CN112340701A - 一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工生产技术领域，尤其为一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；初级酸进行收集放置，并且将产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环，本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺。
背景技术
溴是一种化学元素，元素符号Br，原子序数35，在化学元素周期表中位于第4周期、第ⅦA族，是卤族元素之一，溴的化合物用途也是十分广泛的，溴化银被用作照相中的感光剂，使用老式相机时，当你“咔嚓”按下快门的时候，相片上的部分溴化银就分解出银，从而得到我们所说的底片。溴可用于制备有机溴化物。溴可用于制备颜料与化学中间体。溴与氯配合使用可用于水的处理与杀菌，溴及其化合物可被用来作为阻燃剂、净水剂、杀虫剂、染料等等，因此，对溴的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分酸法制溴工艺在实际工作时，没有有效的对氯气进行利用，从而使得在实际的生产时，存在一定量的氯气被浪费掉，从而提高了厂家的生产成本，进而不利于保证厂家的利益，而且氯气后期需要进行专门的处理等，也会提高厂家的生产成本等，因此，针对上述问题提出一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
优选的，步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为3.5-4。
优选的，步骤二中的卤水体积为氯气体积的50-150倍。
优选的，步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入。
优选的，步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
具体实施方式
实施例1：本发明提供一种技术方案：
一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为3.5，在酸化条件下相当于加入了H+使化学平衡向减少反应的方向移动，所以酸化是为了更充分的使氯气参加氧化还原反应而不是与水反应，步骤二中的卤水体积为氯气体积的150倍，这种设置可以根据实际情况对卤水进行氧化处理，从而使得溴离子被氧化成溴分子，步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入，这种设置可以使得氯气和卤水在固定比例后，进行同百分比的加入，从而使得卤水可以较好的被氯气进行氧化处理，步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出，这种设置可以辅助吸收空气与溴的混合气。
实施例2：本发明提供一种技术方案：
一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为3.6，在酸化条件下相当于加入了H+使化学平衡向减少反应的方向移动，所以酸化是为了更充分的使氯气参加氧化还原反应而不是与水反应，步骤二中的卤水体积为氯气体积的120倍，这种设置可以根据实际情况对卤水进行氧化处理，从而使得溴离子被氧化成溴分子，步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入，这种设置可以使得氯气和卤水在固定比例后，进行同百分比的加入，从而使得卤水可以较好的被氯气进行氧化处理，步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出，这种设置可以辅助吸收空气与溴的混合气。
实施例3：本发明提供一种技术方案：
一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为3.8，在酸化条件下相当于加入了H+使化学平衡向减少反应的方向移动，所以酸化是为了更充分的使氯气参加氧化还原反应而不是与水反应，步骤二中的卤水体积为氯气体积的90倍，这种设置可以根据实际情况对卤水进行氧化处理，从而使得溴离子被氧化成溴分子，步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入，这种设置可以使得氯气和卤水在固定比例后，进行同百分比的加入，从而使得卤水可以较好的被氯气进行氧化处理，步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出，这种设置可以辅助吸收空气与溴的混合气。
实施例4：本发明提供一种技术方案：
一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
本发明中，通过上述技术工艺，既可以较好的实现对溴的提取，而且可以最大程度的利用氯气，从而有效的降低了生产的成本，保证了生产的质量。
步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为4，在酸化条件下相当于加入了H+使化学平衡向减少反应的方向移动，所以酸化是为了更充分的使氯气参加氧化还原反应而不是与水反应，步骤二中的卤水体积为氯气体积的50倍，这种设置可以根据实际情况对卤水进行氧化处理，从而使得溴离子被氧化成溴分子，步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入，这种设置可以使得氯气和卤水在固定比例后，进行同百分比的加入，从而使得卤水可以较好的被氯气进行氧化处理，步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出，这种设置可以辅助吸收空气与溴的混合气。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：原料准备：首先对卤水进行加入酸，并对之后的溶液进行搅拌处理，保证溶液均匀的混合；
步骤二：卤水氧化：对步骤一中酸化之后的卤水内通入氯气，同时，向内侧加入二氧化硫进行辅助吸收，然后从底部向上通入蒸汽，从而得到初级酸；
步骤三：二次氧化：对步骤二中得到的初级酸进行收集放置，并且将步骤二中的产生的尾气进行收集引导，然后混入新的氯气，然后将气体接入到初级酸中，进行二次氧化，重新游离出溴；
步骤四：氯气再利用：针对于步骤三使用过后氯气进行循环再利用，当氯气的含量低于5％时，取消循环。
2.根据权利要求1所述的一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，其特征在于：步骤一中加入酸之后的溶液的酸碱度为3.5-4。
3.根据权利要求1所述的一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，其特征在于：步骤二中的卤水体积为氯气体积的50-150倍。
4.根据权利要求1所述的一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，其特征在于：步骤二中在通入氯气时，确定卤水和氯气的体积比例后，使得氯气和卤水等百分比的进行通入。
5.根据权利要求1所述的一种酸法制溴用氯气吹出自动控制工艺，其特征在于：步骤二中对加入的卤水进行雾化喷出，同时保证卤水雾和氯气均匀的进行喷出。
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