CN101045528A - 利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺,该工艺包括以下步骤:氧化蒸馏步骤;氢溴酸富集液预热步骤;精制步骤;分离步骤以及尾气回收步骤,将精制和分离工序中产生的尾气导入回收塔,用氢溴酸富集液进行吸收净化,处理后的尾气实现零污染排放。本发明的效果是采用该制取精溴工艺一方面工艺中省去了精馏工序,大大节约了蒸汽的使用量,降低了生产成本,另一方面反应过程中的有害气体被充分吸收净化,解决了环境污染问题。

Description

利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺
技术领域
本发明涉及一种制取精溴工艺,特别是一种利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的技术。
背景技术
一般的制取精溴工艺为将吹出工序得到的氢溴酸富集液经氧化、蒸馏后得到粗溴,粗溴冷却后进入精馏塔,然后用蒸汽进行多次精馏提纯,排出杂质,再经冷却和分离制取精溴。上述过程一方面需要消耗大量蒸汽进行粗溴精馏,浪费了蒸汽能源,另一方面在进行粗溴精馏过程中产生的尾气中含有部分污染成分(氯气和溴),直接排空影响环境,同时,由于尾气排空也导致部分可再利用成份的流失,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺,该工艺用氢溴酸富集液进行粗溴提纯代替精馏工序实现产品提纯的目的,一方面节省生产中蒸气的使用量,降低生产成本,另一方面解决尾气排空带来的环境污染问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是提供一种利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤1、氧化蒸馏,将氢溴酸富集液导入蒸馏塔,通入一定量的氯气(配氯率为100%~110%)和蒸汽(使蒸馏塔塔顶温度为50℃~80℃),氢溴酸富集液被氧化,并经过蒸馏、冷却、分离后得到粗溴和含溴水溶液;粗溴导入精制工序进行精制,含溴水溶液导入蒸馏塔进行循环利用;
步骤2、氢溴酸富集液预热,将氢溴酸富集液引入蒸馏塔底部的热交换器,用蒸馏工序产生的废液进行热交换称为预热,增强氢溴酸富集液的反应活性;
步骤3、精制,将冷却后的粗溴导出,与预热后的氢溴酸富集液在一定长度的反应管线内进行反应,以溶解粗溴中的氯气,并通过阀门控制氢溴酸富集液的流量,使氢溴酸富集液与粗溴的体积比值≥1,粗溴中夹带的氯气99.95%以上被溶解去除;
步骤4、分离,精制工序得到的溶解液经分离后得到精溴(即成品溴)和含溴水溶液,成品溴罐装入库,含溴水溶液导入蒸馏塔重新回收;
步骤5、尾气回收,将精制和分离工序中产生的尾气导入回收塔,用氢溴酸富集液进行吸收净化,处理后的尾气实现零污染排放。
本发明的效果是采用该制取精溴工艺一方面工艺中省去了精馏工序,大大节约了蒸汽的使用量,降低了生产成本,另一方面反应过程中的有害气体被充分吸收净化,解决了环境污染问题。
附图说明
图1为本发明粗溴提纯的工艺流程图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本发明的利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺加以说明。
如图1所示,本发明的利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺,其工艺步骤是这样实现的。
步骤1、氧化蒸馏,将氢溴酸富集液导入蒸馏塔,通入一定量的氯气,配氯率为100%~110%,即通入的氯气质量和原料中溴素质量的比值为配氯率。同时通入蒸汽,使蒸馏塔的塔顶温度为50℃~80℃,氢溴酸富集液被氧化,并经过蒸馏、冷却、分离后得到粗溴和含溴水溶液;粗溴导入精制工序进行精制,含溴水溶液导入蒸馏塔进行循环利用;
步骤2、氢溴酸富集液预热,将氢溴酸富集液引入蒸馏塔底部的热交换器,用蒸馏工序产生的废液进行热交换称为预热,增强氢溴酸富集液的反应活性;
步骤3、精制,将冷却后的粗溴导出,与预热后的氢溴酸富集液在一定长度的反应管线内进行反应,以溶解粗溴中的氯气,并通过阀门控制氢溴酸富集液的流量,使氢溴酸富集液与粗溴的体积比值≥1,粗溴中夹带的氯气99.95%以上被溶解去除;
步骤4、分离,精制工序得到的溶解液经分离后得到精溴(即成品溴)和含溴水溶液,成品溴罐装入库,含溴水溶液导入蒸馏塔重新回收;
步骤5、尾气回收,将精制和分离工序中产生的尾气导入回收塔,用氢溴酸富集液进行吸收净化,处理后的尾气实现零污染排放。

Claims (1)

1、一种利用氢溴酸富集液进行粗溴提纯的工艺,该工艺包括以下步骤:
步骤1、氧化蒸馏,将氢溴酸富集液导入蒸馏塔,通入一定量的氯气(配氯率为100%~110%)和蒸汽(使蒸馏塔塔顶温度为50℃~80℃),氢溴酸富集液被氧化,并经过蒸馏、冷却、分离后得到粗溴和含溴水溶液;粗溴导入精制工序进行精制,含溴水溶液导入蒸馏塔进行循环利用;
步骤2、氢溴酸富集液预热,将氢溴酸富集液引入蒸馏塔底部的热交换器,用蒸馏工序产生的废液进行热交换称为预热,增强氢溴酸富集液的反应活性;
步骤3、精制,将冷却后的粗溴导出,与预热后的氢溴酸富集液在一定长度的反应管线内进行反应,以溶解粗溴中的氯气,并通过阀门控制氢溴酸富集液的流量,使氢溴酸富集液与粗溴的体积比值≥1,粗溴中夹带的氯气99.95%以上被溶解去除;
步骤4、分离,精制工序得到的溶解液经分离后得到精溴(即成品溴)和含溴水溶液,成品溴罐装入库,含溴水溶液导入蒸馏塔重新回收;
步骤5、尾气回收,将精制和分离工序中产生的尾气导入回收塔,用氢溴酸富集液进行吸收净化,处理后的尾气实现零污染排放。
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