CN112339932A - 一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，该方法依据中间平台将烟囱分段划分为上部分段和下部分段，再将上部分段和下部分段分别划分为若干中组立，再将中组立划分为若干小组立单独进行建造，再由小组立搭载形成中组立进而搭载形成上部分段和下部分段，最后将上部分段搭载在下部分段上形成烟囱分段，搭载上部分段之前进行烟囱分段内舾装件的吊装。本发明通过将大型烟囱分段依据中间平台划分成上部分段和下部分段分别按照小组立、中组立到分段进行建造，减小分段建造尺寸和难度，减少翻身和焊接变形；解决了集装箱船大型烟囱分段卧态建造无法安装洗涤塔设备、排气管等舾装件的难题，降低了施工难度。

Description

一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法

技术领域

本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法。

背景技术

由于远洋船舶排放标准的提高，现有大型集装箱船均要求配置洗涤塔系统，在船舶设计中洗涤塔系统主要与主机、发电机系统相连，因此往往将洗涤塔系布置在烟囱分段内，导致烟囱分段总体尺寸加大，形成了目前大型烟囱分段，一般高度在20米以上，宽度在30米左右，传统方法建造时该类型分段直接以后壁为基面进行整体建造，但是存在以下不足：

1、后壁板为基面水平搁置时，由于板材宽度过宽，焊接变形较大。

2、大型烟囱分段内布置有洗涤塔相关设备，整体建造时无法在分段建造阶段吊入洗涤塔设备，由于设备重量较重，也无法卧态固定。

3、分段整体焊接结束后，由于分段总体尺寸较大，而内部构架强度较弱，在翻身过程中容易造成分段变形。

现有技术如申请号为201010298398.3公开了一种船舶烟囱分段的建造方法，烟囱分段包括烟囱单元和分段结构，烟囱单元竖直建造，分段结构卧式建造，建造完成的分段结构翻身吊装后自上而下套在烟囱单元上，然后安装伸出烟囱的弯管端，形成完整的船舶烟囱分段。而对于本申请中提到的大型烟囱分段并不适用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，以克服现有技术无法安装洗涤塔设备和排气管以及分段制造精度的问题，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，该方法依据中间平台将烟囱分段划分为上部分段和下部分段，再将上部分段和下部分段分别划分为若干中组立，再将中组立划分为若干小组立单独进行建造，再由小组立搭载形成中组立进而搭载形成上部分段和下部分段，最后将上部分段搭载在下部分段上形成烟囱分段。

进一步地，将上部分段划分为上部分段后壁中组立、上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立，将下部分段划分为下部分段后壁中组立、下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立。

进一步地，将上部分段后壁中组立划分为上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立；将上部分段左前壁中组立划分为上部分段左前壁小组立和上部分段左侧壁小组立；将上部分段右前壁中组立划分为上部分段右前壁小组立和上部分段右侧壁小组立。

进一步地，将下部分段后壁中组立划分为下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立；将下部分段左前壁中组立划分为下部分段左前壁小组立和下部分段左侧壁小组立；将下部分段右前壁中组立划分为下部分段右前壁小组立和下部分段右侧壁小组立。

进一步地，建造上部分段时包括以下步骤：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立、上部分段右后壁小组立、上部分段左前壁小组立、上部分段左侧壁小组立、上部分段右前壁小组立、上部分段右侧壁小组立；

S2、将上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立合拢形成上部分段左前壁中组立；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立合拢形成上部分段右前壁中组立；

S3、分别将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立翻身180°，使得上部分段左前壁小组立的前壁面和上部分段右前壁小组立的前壁面朝上，再将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立上形成上部分段；

S4、将上部分段翻转90°后正态搁置。

进一步地，建造下部分段时包括以下步骤：

S5、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立、下部分段右后壁小组立、下部分段左前壁小组立、下部分段左侧壁小组立、下部分段右前壁小组立、下部分段右侧壁小组立；

S6、将下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立合拢形成下部分段左前壁中组立；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立合拢形成下部分段右前壁中组立；

S7、分别将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立翻身180°，使得下部分段左前壁小组立的前壁面和下部分段右前壁小组立的前壁面朝上，再将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立上形成下部分段；

S8、将下部分段翻转90°后正态搁置。

进一步地，下部分段建造完成后，正态搁置在水平面上，将需要安装在烟囱分段内的舾装件全部吊装在下部分段，再将上部分段正态搭载在上部分段上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过将大型烟囱分段依据中间平台划分成上部分段和下部分段，上部分段、下部分段分别以前、后壁为基面建造前壁中组立和后壁中组立，再分成左、右中组立的划分方法，减小分段建造尺寸和难度，减少翻身和焊接变形。

2、本方法实施解决了集装箱船大型烟囱分段卧态建造无法安装洗涤塔设备、排气管等舾装件的难题，通过上、下两部段合拢建造，便于洗涤塔设备、排气管等舾装件的安装，降低了施工难度。

附图说明

图1是本发明中烟囱分段划分示意图。

图2是本发明中上部分段后壁中组立建造流程示意图。

图3是本发明中上部分段左前壁中组立建造流程示意图。

图4是本发明中上部分段右前壁中组立建造流程示意图。

图5是本发明中上部分段合拢示意图。

图6是本发明中下部分段后壁中组立建造流程示意图。

图7是本发明中下部分段左前壁中组立建造流程示意图。

图8是本发明中下部分段右前壁中组立建造流程示意图。

图9是本发明中下部分段合拢示意图。

图10是本发明中上部分段和下部分段合拢示意图。

图中，1、上部分段；2、下部分段；3、舾装件；11、上部分段后壁中组立；12、上部分段左前壁中组立；13、上部分段右前壁中组立；21、下部分段后壁中组立；22、下部分段左前壁中组立；23、下部分段右前壁中组立；111、上部分段左后壁小组立；112、上部分段右后壁小组立；121、上部分段左前壁小组立；122、上部分段左侧壁小组立；131、上部分段右前壁小组立；132、上部分段右侧壁小组立；211、下部分段左后壁小组立；212、下部分段右后壁小组立；221、下部分段左前壁小组立；222、下部分段左侧壁小组立；231、下部分段右前壁小组立；232、下部分段左侧壁小组立。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：

一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，如图1所示，该方法依据中间平台将烟囱分段划分为上部分段1和下部分段2两部分，上部分段1和下部分段2分别建造，再进行合拢，合拢时，将下部分段2正态搁置，水平定位结束后，将下部分段2点焊固定在水平面上，然后进行烟囱分段内的洗涤塔设备、排气管等舾装件3吊装，然后将上部分段1正态搭载在下部分段2上，按照立对接、平对接和平角焊的顺序对上部分段1和下部分段2进行合拢焊接，完成烟囱分段的建造，如图9和10所示；相比传统的建造方法，降低了施工难度，便于洗涤塔设备、排气管路以及其他舾装件的安装。

根据上部分段1的前、后壁将上部分段1划分为上部分段后壁中组立11、上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13，根据下部分段2的前、后壁将下部分段2划分为下部分段后壁中组立21、下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23。

具体的，如图2-5所示，建造上部分段时：

将上部分段后壁中组立11划分为上部分段左后壁小组立111和上部分段右后壁小组立112；将上部分段左前壁中组立12划分为上部分段左前壁小组立121和上部分段左侧壁小组立122；将上部分段右前壁中组立13划分为上部分段右前壁小组立131和上部分段右侧壁小组立132。

上部分段1的建造流程如下：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立111、上部分段右后壁小组立112、上部分段左前壁小组立121、上部分段左侧壁小组立122、上部分段右前壁小组立131、上部分段右侧壁小组立132；

S2、将上部分段左后壁小组立111和上部分段右后壁小组立112在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立11；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立122翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立121合拢形成上部分段左前壁中组立12，上部分段左侧壁小组立122垂直于上部分段左前壁小组立121的左前壁板1211，可用线锤进行垂直度检验；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立132翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立131合拢形成上部分段右前壁中组立13；

S3、分别将上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13翻身180°，使得上部分段左前壁小组立121的前壁面和上部分段右前壁小组立131的前壁面朝上，再将上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立11上形成上部分段1；

S4、将上部分段1翻转90°后正态搁置。

建造下部分段时，如图6-8所示，将下部分段后壁中组立21划分为下部分段左后壁小组立211和下部分段右后壁小组立212；将下部分段左前壁中组立22划分为下部分段左前壁小组立221和下部分段左侧壁小组立222；将下部分段右前壁中组立23划分为下部分段右前壁小组立231和下部分段右侧壁小组立232。

下部分段建造流程如下：

S5、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立211、下部分段右后壁小组立212、下部分段左前壁小组立221、下部分段左侧壁小组立222、下部分段右前壁小组立231、下部分段右侧壁小组立232；

S6、将下部分段左后壁小组立211和下部分段右后壁小组立212在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立21；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立222翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立221合拢形成下部分段左前壁中组立22；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立232翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立231合拢形成下部分段右前壁中组立23；

S7、分别将下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23翻身180°，使得下部分段左前壁小组立221的前壁面和下部分段右前壁小组立231的前壁面朝上，再将下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立21上形成下部分段2；

S8、将下部分段2翻转90°后正态搁置。

其中建造各个小组立时，上部分段的小组立建造和上部分段的小组立建造相同，以上部分段的小组立为例：

上部分段左前壁小组立121包括左前壁板1211、平台板1212、前壁肋骨1213，建造时：

1、在平面胎架上进行铺板、拼板建造左前壁板1211，以左前壁板1211为基面，在左前壁板1211上装焊前壁肋骨1213；

2、待全部的前壁肋骨1213焊接完成后，在左前壁板1211上装焊平台板1212。

建造上部分段左侧壁小组立122时，上部分段左侧壁小组立122包括左侧壁板1221、侧壁肋骨1222和平台构件1223，建造时：

1、在平面胎架上铺板、拼板建造左侧壁板1221，以左侧壁板1221为基面，在左侧壁板1221上装焊侧壁肋骨1222；

2、待全部的侧壁肋骨1222焊接完成后，在左侧壁板1221上装焊平台构件1223。

建造上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立时：

在平面胎架上铺板、拼板建造左后壁板/右后壁板，以左后壁板/右后壁板为基面，在左后壁板/右后壁板上装焊后壁肋骨114，待后壁肋骨114全部焊接完成后，在左后壁板/右后壁板上装焊平台构件113。

建造上部分段右前壁小组131立时：

1、在平面胎架上进行铺板、拼板建造右前壁板1311，以右前壁板1311为基面，在右前壁板1311上装焊前壁肋骨1312；

2、待全部的前壁肋骨1312焊接完成后，在右前壁板1311上装焊平台板1313。

建造上部分段右侧壁小组立132时，上部分段右侧壁小组立包括右侧壁板1321、侧壁肋骨1322和平台构件1323，建造时：

1、在平面胎架上铺板、拼板建造右侧壁板，以右侧壁板1321为基面，在右侧壁板1321上装焊侧壁肋骨1322；

2、待全部的侧壁肋骨1322焊接完成后，在右侧壁板1321上装焊平台构件。

在建造过程中，为控制焊接变形，涉及前壁板、后壁板以及侧壁板等围壁板拼板的对接缝采用双面埋弧自动焊，涉及肋骨、平台板或平台构件与围壁板之间的焊接采用二氧化碳自动焊。

本实施例中的平面胎架为平地或立柱式胎架，平地的平整度要求每平方米小于2mm，如果是立柱式胎架，由若干角钢立柱组成，角钢立柱的高度相同且角钢立柱之间等距设置。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，该方法依据中间平台将烟囱分段划分为上部分段和下部分段，再将上部分段和下部分段分别划分为若干中组立，再将中组立划分为若干小组立单独进行建造，再由小组立搭载形成中组立进而搭载形成上部分段和下部分段，最后将上部分段搭载在下部分段上形成烟囱分段。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，所述上部分段划分为上部分段后壁中组立、上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立，所述下部分段划分为下部分段后壁中组立、下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，所述上部分段后壁中组立划分为上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立；所述上部分段左前壁中组立划分为上部分段左前壁小组立和上部分段左侧壁小组立；所述上部分段右前壁中组立划分为上部分段右前壁小组立和上部分段右侧壁小组立。

4.根据权利要求2所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，所述下部分段后壁中组立划分为下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立；所述下部分段左前壁中组立划分为下部分段左前壁小组立和下部分段左侧壁小组立；所述下部分段右前壁中组立划分为下部分段右前壁小组立和下部分段右侧壁小组立。

5.根据权利要求3所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，建造上部分段时包括以下步骤：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立、上部分段右后壁小组立、上部分段左前壁小组立、上部分段左侧壁小组立、上部分段右前壁小组立、上部分段右侧壁小组立；

S2、将上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立合拢形成上部分段左前壁中组立；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立合拢形成上部分段右前壁中组立；

S3、分别将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立翻身180°，使得上部分段左前壁小组立的前壁面和上部分段右前壁小组立的前壁面朝上，再将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立上形成上部分段；

S4、将上部分段翻转90°后正态搁置。

6.根据权利要求4所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，建造下部分段时包括以下步骤：

S5、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立、下部分段右后壁小组立、下部分段左前壁小组立、下部分段左侧壁小组立、下部分段右前壁小组立、下部分段右侧壁小组立；

S6、将下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立合拢形成下部分段左前壁中组立；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立合拢形成下部分段右前壁中组立；

S7、分别将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立翻身180°，使得下部分段左前壁小组立的前壁面和下部分段右前壁小组立的前壁面朝上，再将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立上形成下部分段；

S8、将下部分段翻转90°后正态搁置。

7.根据权利要求5或6所述的一种集装箱船大型烟囱分段的建造方法，其特征在于，所述下部分段建造完成后，正态搁置在水平面上，将需要安装在烟囱分段内的舾装件全部吊装在下部分段，再将上部分段正态搭载在下部分段上。

Images