CN112339931A - 一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，依据甲板平台将洗涤塔分段划分为上部分段和下部分段，上部分段和下部分段之间形成分段断缝，先在平面胎架上分别建造上部分段和下部分段，然后将下部分段正态搁置，然后将洗涤塔设备吊装在下部分段上，洗涤塔设备安装固定后将上部分段正态搭载在下部分段上。通过本发明的划分安装方法，洗涤塔分段中的洗涤塔设备均可在安装阶段正态安装，大大降低了吊装风险，有利于提高分段建造效率，降低分段翻身风险；上部分段和下部分段正态合拢时无需搭设高空脚手，施工人员站在内部平台上即可完成装配和焊接工作，更加安全可靠。

Description

一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法

技术领域

本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法。

背景技术

随着远洋船舶排放标准的提高，现有大型船舶都要求增加洗涤塔相关设备，布置在机舱区域上方的烟囱分段里，从而形成洗涤塔分段。洗涤塔分段一般布置有主机脱硫装置、发电机脱硫装置、主机SCR装置等大型设备，重量均在50吨以上，并且洗涤塔分段的外形尺寸也相应扩大，一般在21米高、9米长、30米宽左右，便于设备及管路的布置和维修。原先不包含洗涤塔设备的烟囱分段一般在起重能力满足的情况下，往往作为一只整体分段建造，以一侧横壁为基面在胎架上卧态合拢制造，待分段设备和管路安装结束后，再合拢另一侧横壁，最后整体涂装结束后，再翻身成正态搭载上船。但对于目前的洗涤塔分段建造，现有技术中存在如下不足：

1、大型设备重量较重，无法卧态固定在分段中，如果在分段制造阶段安装结束，整体通过吊车进行翻身，安全风险较大。

2、分段外形尺寸大幅增大，大板焊接容易变形，成型后精度无法控制。

3、如果采用常用的左、右划分形式，当分段正态合拢时，对于左、右分段间的焊缝施工，需要搭设从上到下的高空脚手，不利于施工安全。

现有技术如申请号为201010298398.3公开了一种船舶烟囱分段的建造方法，烟囱分段包括烟囱单元和分段结构，烟囱单元竖直建造，分段结构卧式建造，建造完成的分段结构翻身吊装后自上而下套在烟囱单元上，然后安装伸出烟囱的弯管端，形成完整的船舶烟囱分段。而对于本申请中提到的大型烟囱分段并不适用。

发明内容

为了解决上述技术问题，办发明提供了一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，以克服现有技术无法安装洗涤塔设备和排气管以及分段制造精度的问题，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，依据甲板平台将洗涤塔分段划分为上部分段和下部分段，上部分段和下部分段之间形成分段断缝，先在平面胎架上分别建造上部分段和下部分段，然后将下部分段正态搁置，然后将洗涤塔设备吊装在下部分段上，洗涤塔设备安装固定后将上部分段正态搭载在下部分段上。

进一步地，下部分段建造完成后先进行预舾装，然后进行涂装，再将下部分段翻身90°后正态搁置；上部分段建造完成后先进行预舾装，再进行涂装，涂装完成后将上部分段翻身90°后正态搁置。

进一步地，将上部分段划分为上部分段后壁中组立、上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立；将下部分段划分为下部分段后壁中组立、下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立。

进一步地，上部分段后壁中组立划分为上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立；上部分段左前壁中组立划分为上部分段左前壁小组立和上部分段左侧壁小组立；上部分段右前壁中组立划分为上部分段右前壁小组立和上部分段右侧壁小组立。

进一步地，下部分段后壁中组立划分为下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立；下部分段左前壁中组立划分为下部分段左前壁小组立和下部分段左侧壁小组立；下部分段右前壁中组立划分为下部分段右前壁小组立和下部分段右侧壁小组立。

进一步地，建造上部分段时包括以下步骤：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立、上部分段右后壁小组立、上部分段左前壁小组立、上部分段左侧壁小组立、上部分段右前壁小组立、上部分段右侧壁小组立；

S2、将上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立合拢形成上部分段左前壁中组立；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立合拢形成上部分段右前壁中组立；

S3、分别将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立翻身180°，使得上部分段左前壁小组立的前壁板和上部分段右前壁小组立的前壁板朝上，再将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立上形成上部分段；

S4、进行上部分段的预舾装、涂装；

S5、将上部分段翻转90°后正态搁置。

进一步地，建造下部分段时包括以下步骤：

S6、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立、下部分段右后壁小组立、下部分段左前壁小组立、下部分段左侧壁小组立、下部分段右前壁小组立、下部分段右侧壁小组立；

S7、将下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立合拢形成下部分段左前壁中组立；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立合拢形成下部分段右前壁中组立；

S8、分别将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立翻身180°，使得下部分段左前壁小组立和下部分段右前壁小组立朝上，再将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立上形成下部分段；

S9、进行下部分段的预舾装、涂装；

S10、将下部分段翻转90°后正态搁置。

进一步地，洗涤塔设备包括主机脱硫装置、发电机脱硫装置、主机SCR装置，安装洗涤塔设备时，将主机脱硫装置和发电机脱硫装置穿过甲板平台安装在下部分段内的基座上，将主机SCR装置吊装在甲板平台上。

进一步地，上部分段和下部分段之间的分段断缝高于甲板平台，便于后期上部分段搭载在上部分段合拢时，对接处的板材和构架在直线度上有调整的空间，便于施工人员装配和焊接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、洗涤塔分段中的洗涤塔设备均可在安装阶段正态安装，大大降低了吊装风险。

2、上、下部分段正态合拢，有利于管舾件和设备安装的完整性。

3、由于洗涤塔分段高度较高，划分成上、下两部分段制造，有利于提高分段建造效率，降低分段翻身风险。

4、依据甲板平台划分成上、下两部分段，正态合拢时无需搭设高空脚手，施工人员站在内部平台上即可完成装配和焊接工作，更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明中洗涤塔分段安装示意图。

图2是本发明中上部分段后壁中组立建造流程示意图。

图3是本发明中上部分段左前壁中组立建造流程示意图。

图4是本发明中上部分段右前壁中组立建造流程示意图。

图5是本发明中上部分段合拢示意图。

图6是本发明中下部分段后壁中组立建造流程示意图。

图7是本发明中下部分段左前壁中组立建造流程示意图。

图8是本发明中下部分段右前壁中组立建造流程示意图。

图9是本发明中下部分段合拢示意图。

图10是本发明中洗涤塔分段划分示意图。

图中，1、上部分段；2、下部分段；3、主机脱硫装置；4、发电机脱硫装置；5、主机SCR装置；6、二甲板平台；7、分段断缝；11、上部分段后壁中组立；12、上部分段左前壁中组立；13、上部分段右前壁中组立；21、下部分段后壁中组立；22、下部分段左前壁中组立；23、下部分段右前壁中组立；111、上部分段左后壁小组立；112、上部分段右后壁小组立；121、上部分段左前壁小组立；122、上部分段左侧壁小组立；131、上部分段右前壁小组立；132、上部分段右侧壁小组立；211、下部分段左后壁小组立；212、下部分段右后壁小组立；221、下部分段左前壁小组立；222、下部分段左侧壁小组立；231、下部分段右前壁小组立；232、下部分段左侧壁小组立。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：

一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，依据甲板平台将洗涤塔分段划分为上部分段和下部分段，划分时应考虑两点：一是上部分段和下部分段的重量满足吊装承载要求，二是划分便于洗涤塔内部的洗涤塔设备吊装；若满足吊装需求，但是不满足洗涤塔设备安装要求，可以选择在相应的甲板平台上开孔，本实施例中，以15000TEU集装箱船的洗涤塔分段为例：

洗涤塔设备包括主机脱硫装置3、发电机脱硫装置4、主机SCR装置5等大型设备，由于主机脱硫装置3、发电机脱硫装置4可通过二甲板平台开孔吊入至下部分段2，主机SCR装置5的安装基座在二甲板平台6上，且二甲板平台6位于整个洗涤塔的中部区域，经过重量估算，以二甲板平台6为基准面将洗涤塔分段划分为上部分段和下部分段可以满足吊装的承载要求，且便于洗涤塔设备安装，因此选择二甲板平台6作为洗涤塔分段划分的甲板平台。分段划分时，分段断缝7具体划分在二甲板平台6上方400mm高度，如图10所示，可保证上部分段1和下部分段2合拢时，对接处的板材和构架在直线度上有调整的空间，便于施工人员装配和焊接。

具体的，根据上部分段1的前、后壁将上部分段1划分为上部分段后壁中组立11、上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13，根据下部分段2的前、后壁将下部分段2划分为下部分段后壁中组立21、下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23。

如图2-5所示，建造上部分段时：

将上部分段后壁中组立11划分为上部分段左后壁小组立111和上部分段右后壁小组立112；将上部分段左前壁中组立12划分为上部分段左前壁小组立121和上部分段左侧壁小组立122；将上部分段右前壁中组立13划分为上部分段右前壁小组立131和上部分段右侧壁小组立132。

上部分段1的建造流程如下：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立111、上部分段右后壁小组立112、上部分段左前壁小组立121、上部分段左侧壁小组立122、上部分段右前壁小组立131、上部分段右侧壁小组立132；

S2、将上部分段左后壁小组立111和上部分段右后壁小组立112在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立11；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立122翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立121合拢形成上部分段左前壁中组立12，上部分段左侧壁小组立122垂直于上部分段左前壁小组立121的左前壁板1211，可用线锤进行垂直度检验；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立132翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立131合拢形成上部分段右前壁中组立13；

S3、分别将上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13翻身180°，使得上部分段左前壁小组立121的前壁面和上部分段右前壁小组立131的前壁面朝上，再将上部分段左前壁中组立12和上部分段右前壁中组立13分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立11上形成上部分段1；

S4、进行上部分段1的预舾装、涂装；

S5、将上部分段1翻转90°后正态搁置。

如图6-9所示，建造下部分段时，将下部分段后壁中组立21划分为下部分段左后壁小组立211和下部分段右后壁小组立212；将下部分段左前壁中组立22划分为下部分段左前壁小组立221和下部分段左侧壁小组立222；将下部分段右前壁中组立23划分为下部分段右前壁小组立231和下部分段右侧壁小组立232。

下部分段2的建造流程如下：

S6、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立211、下部分段右后壁小组立212、下部分段左前壁小组立221、下部分段左侧壁小组立222、下部分段右前壁小组立231、下部分段右侧壁小组立232；

S7、将下部分段左后壁小组立211和下部分段右后壁小组立212在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立21；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立222翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立221合拢形成下部分段左前壁中组立22；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立232翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立231合拢形成下部分段右前壁中组立23；

S8、分别将下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23翻身180°，使得下部分段左前壁小组立221的前壁面和下部分段右前壁小组立231的前壁面朝上，再将下部分段左前壁中组立22和下部分段右前壁中组立23分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立21上形成下部分段2；

S9、进行下部分段的预舾装、涂装；

S10、将下部分段2翻转90°后正态搁置。

其中建造各个小组立时，上部分段的小组立建造和上部分段的小组立建造相同，以上部分段的小组立为例：

上部分段左前壁小组立121包括左前壁板1211、平台板1212、前壁肋骨1213，建造时：

1、在平面胎架上进行铺板、拼板建造左前壁板1211，以左前壁板1211为基面，在左前壁板1211上装焊前壁肋骨1213；

2、待全部的前壁肋骨1213焊接完成后，在左前壁板1211上装焊平台板1212。

建造上部分段左侧壁小组立122时，上部分段左侧壁小组立122包括左侧壁板1221、侧壁肋骨1222和平台构件1223，建造时：

1、在平面胎架上铺板、拼板建造左侧壁板1221，以左侧壁板1221为基面，在左侧壁板1221上装焊侧壁肋骨1222；

2、待全部的侧壁肋骨1222焊接完成后，在左侧壁板1221上装焊平台构件1223。

建造上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立时：

在平面胎架上铺板、拼板建造左后壁板/右后壁板，以左后壁板/右后壁板为基面，在左后壁板/右后壁板上装焊后壁肋骨114，待后壁肋骨114全部焊接完成后，在左后壁板/右后壁板上装焊平台构件113。

建造上部分段右前壁小组131立时：

1、在平面胎架上进行铺板、拼板建造右前壁板1311，以右前壁板1311为基面，在右前壁板1311上装焊前壁肋骨1312；

2、待全部的前壁肋骨1312焊接完成后，在右前壁板1311上装焊平台板1313。

建造上部分段右侧壁小组立132时，上部分段右侧壁小组立包括右侧壁板1321、侧壁肋骨1322和平台构件1323，建造时：

1、在平面胎架上铺板、拼板建造右侧壁板，以右侧壁板1321为基面，在右侧壁板1321上装焊侧壁肋骨1322；

2、待全部的侧壁肋骨1322焊接完成后，在右侧壁板1321上装焊平台构件。

上部分段和下部分段分别建造完成后，如图1所示，将将下部分段2正态搁置，水平定位结束后，将下部分段2点焊固定在水平面上，然后进行洗涤塔分段内的洗涤塔设备吊装，将主机脱硫装置3和发电机脱硫装置4穿过二甲板平台安装在下部分段内的基座上，将主机SCR装置5吊装在甲板平台上的基座上，然后将上部分段1正态搭载在下部分段2上，按照立对接、平对接和平角焊的顺序对上部分段1和下部分段2进行合拢焊接。

在建造过程中，为控制焊接变形，涉及前壁板、后壁板以及侧壁板等围壁板拼板的对接缝采用双面埋弧自动焊，涉及肋骨、平台板或平台构件与围壁板之间的焊接采用二氧化碳自动焊。

本实施例中的平面胎架为平地或立柱式胎架，平地的平整度要求每平方米小于2mm，如果是立柱式胎架，由若干角钢立柱组成，角钢立柱的高度相同且角钢立柱之间等距设置。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，依据甲板平台将洗涤塔分段划分为上部分段和下部分段，上部分段和下部分段之间形成分段断缝，先在平面胎架上分别建造上部分段和下部分段，然后将下部分段正态搁置，然后将洗涤塔设备吊装在下部分段上，洗涤塔设备安装固定后将上部分段正态搭载在下部分段上。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，下部分段建造完成后先进行预舾装，然后进行涂装，再将下部分段翻身90°后正态搁置；所述上部分段建造完成后先进行预舾装，再进行涂装，涂装完成后将上部分段翻身90°后正态搁置。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，将上部分段划分为上部分段后壁中组立、上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立；将下部分段划分为下部分段后壁中组立、下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，所述上部分段后壁中组立划分为上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立；所述上部分段左前壁中组立划分为上部分段左前壁小组立和上部分段左侧壁小组立；所述上部分段右前壁中组立划分为上部分段右前壁小组立和上部分段右侧壁小组立。

5.根据权利要求3所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，所述下部分段后壁中组立划分为下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立；所述下部分段左前壁中组立划分为下部分段左前壁小组立和下部分段左侧壁小组立；所述下部分段右前壁中组立划分为下部分段右前壁小组立和下部分段右侧壁小组立。

6.根据权利要求4所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，建造上部分段时包括以下步骤：

S1、分别在平面胎架上建造上部分段左后壁小组立、上部分段右后壁小组立、上部分段左前壁小组立、上部分段左侧壁小组立、上部分段右前壁小组立、上部分段右侧壁小组立；

S2、将上部分段左后壁小组立和上部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成上部分段后壁中组立；将水平搁置的上部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段左前壁小组立合拢形成上部分段左前壁中组立；将水平搁置的上部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的上部分段右前壁小组立合拢形成上部分段右前壁中组立；

S3、分别将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立翻身180°，使得上部分段左前壁小组立的前壁面和上部分段右前壁小组立的前壁面朝上，再将上部分段左前壁中组立和上部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的上部分段后壁中组立上形成上部分段；

S4、进行上部分段的预舾装、涂装；

S5、将上部分段翻转90°后正态搁置。

7.根据权利要求5所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，建造下部分段时包括以下步骤：

S6、分别在平面胎架上建造下部分段左后壁小组立、下部分段右后壁小组立、下部分段左前壁小组立、下部分段左侧壁小组立、下部分段右前壁小组立、下部分段右侧壁小组立；

S7、将下部分段左后壁小组立和下部分段右后壁小组立在平面胎架上对接形成下部分段后壁中组立；将水平搁置的下部分段左侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段左前壁小组立合拢形成下部分段左前壁中组立；将水平搁置的下部分段右侧壁小组立翻身90°后与水平搁置的下部分段右前壁小组立合拢形成下部分段右前壁中组立；

S8、分别将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立翻身180°，使得下部分段左前壁小组立的前壁板和下部分段右前壁小组立的前壁板朝上，再将下部分段左前壁中组立和下部分段右前壁中组立分别搭载在水平搁置的下部分段后壁中组立上形成下部分段；

S9、进行下部分段的预舾装、涂装；

S10、将下部分段翻转90°后正态搁置。

8.根据权利要求6或7所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，所述洗涤塔设备包括主机脱硫装置、发电机脱硫装置、主机SCR装置，安装洗涤塔设备时，将主机脱硫装置和发电机脱硫装置穿过甲板平台安装在下部分段内的基座上，将主机SCR装置吊装在甲板平台上。

9.根据权利要求8所述的一种集装箱船洗涤塔分段划分安装方法，其特征在于，上部分段和下部分段之间的分段断缝高于甲板平台。

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