CN112339463A - 一种绿色消声印刷工艺 - Google Patents

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钱开锋
唐军荣
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Abstract

本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种绿色消声印刷工艺，包括以下步骤：S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜；S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜2‑5min；S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为15℃‑20℃，并均匀在透明膜上照射5min；S4、使用机器在透明膜上涂覆胶液；通过从减小摩擦和吸音两个方面减小印刷过程中的声音，首先，在网板图形上覆盖透明膜，该透明膜中的成分含有油酸酰胺，滑爽母料、抗静电母料，能够起到润滑作用，在印刷加工过程中可以减小设备元件接触的摩擦，并且能够减小膜静电，在刮板上具有切削圆角，并喷涂聚四氟乙烯膜，摩擦阻力小。

Description

一种绿色消声印刷工艺
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体为一种绿色消声印刷工艺。
背景技术
印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。丝网印刷是印刷工艺的一种，丝网印刷是用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由丝网、网板图形、刮板、油墨、框板、印刷台以及承印物构成。利用网板图形上的部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在网板图形的一端倒入油墨，用刮板对网板图形上的油墨部位施加一定压力，同时朝另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
由于在丝网印刷过程中，刮板会与网板图形及其下方的丝网来回摩擦产生声音，长时间的工作，工作人员耳朵容易产生疲劳感，久而久之，容易对工作人员听觉神经造成影响，有待于进行改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种绿色消声印刷工艺，解决了印刷噪音对耳部产生影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色消声印刷工艺，包括以下步骤：
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜2-5min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为15℃-20℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用机器在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
优选的，所述步骤S1中，网板图形与透明膜规格完全相同，两者材质不同，且透明膜的厚度为0.05mm-1mm。
优选的，所述步骤S1中，透明膜是聚乙烯中添加0.05—0.2％的油酸酰胺，添加0.02—0.1％滑爽母料、添加0.1—0.3％抗静电母料构成。
优选的，所述S5中，刮板的材质为天然橡胶。
优选的，所述S4中，机器为涂覆机，胶液的厚度为1mm，涂抹的胶液表明平整。
(三)有益效果
本发明提供了一种绿色消声印刷工艺，具备以下有益效果：
(1)、本发明中，通过从减小摩擦和吸音两个方面减小印刷过程中的声音，首先，在网板图形上覆盖透明膜，该透明膜中的成分含有油酸酰胺，滑爽母料、抗静电母料，能够起到润滑作用，在印刷加工过程中可以减小设备元件接触的摩擦，并且能够减小膜静电，在刮板上具有切削圆角，并喷涂聚四氟乙烯膜，摩擦阻力小，使得刮板与其下方接触摩擦小，利于减小噪音，并且，在印刷的框板上安装吸音板，其具有吸音的效果，能够进一步减小噪音，更利于工作人员印刷工作。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种绿色消声印刷工艺，包括以下步骤：
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜2-5min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为15℃-20℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用机器在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
进一步的，步骤S1中，网板图形与透明膜规格完全相同，两者材质不同，且透明膜的厚度为0.05mm-1mm。
进一步的，步骤S1中，透明膜是聚乙烯中添加0.05—0.2％的油酸酰胺，添加0.02—0.1％滑爽母料、添加0.1—0.3％抗静电母料构成。
进一步的，S5中，刮板的材质为天然橡胶。
进一步的，S4中，机器为涂覆机，胶液的厚度为1mm，涂抹的胶液表明平整。
实施例1
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜，该透明膜是聚乙烯中添加0.05％的油酸酰胺，添加0.02％滑爽母料、添加0.1％抗静电母料构成，透明膜的厚度为0.05mm；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜2min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为15℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用涂覆机在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
实施例2
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜，该透明膜是聚乙烯中添加0.125％的油酸酰胺，添加0.06％滑爽母料、添加0.2％抗静电母料构成，透明膜的厚度为0.525mm；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜3.5min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为17.5℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用涂覆机在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
实施例3
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜，该透明膜是聚乙烯中添加0.2％的油酸酰胺，添加0.1％滑爽母料、添加0.3％抗静电母料构成，透明膜的厚度为1mm；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜5min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为20℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用涂覆机在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绿色消声印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、减小摩擦
S1、将丝网放置在平整桌面上，在丝网上方的网板图形表面覆盖透明膜；
S2、将丝网放置在液压机上，液压机施力1.5bar，压紧透明膜2-5min；
S3、将带有透明膜的丝网放入紫外线灯下进行紫外线照射，紫外线灯温度为15℃-20℃，并均匀在透明膜上照射5min；
S4、使用机器在透明膜上涂覆胶液，并放入烘干机中低温烘干；
S5、将刮板放置在切割装置上，刮板的底部拐角处削成圆弧状，刮板的下方具有圆角；
S6、使用喷膜机在刮板上覆盖一层聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜的厚度为2mm；
(2)、吸音
S7、在框板的上方安装吸音板，吸音板俯视截面呈回字形。
2.根据权利要求1所述的一种绿色消声印刷工艺，其特征在于，所述步骤S1中，网板图形与透明膜规格完全相同，两者材质不同，且透明膜的厚度为0.05mm-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种绿色消声印刷工艺，其特征在于，所述步骤S1中，透明膜是聚乙烯中添加0.05—0.2％的油酸酰胺，添加0.02—0.1％滑爽母料、添加0.1—0.3％抗静电母料构成。
4.根据权利要求1所述的一种绿色消声印刷工艺，其特征在于，所述S5中，刮板的材质为天然橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种绿色消声印刷工艺，其特征在于，所述S4中，机器为涂覆机，胶液的厚度为1mm，涂抹的胶液表明平整。
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