CN112338676B - 一种屏幕面板用外表面磨光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屏幕面板用外表面磨光装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述支撑板的顶部与顶板焊接，所述支撑板的内部一侧安装有第三滑轨，所述第三滑块的一侧焊接有第三壳体，所述气缸的活塞杆焊接有第三固定板；本发明在使用过程中，通过拉动第三壳体带动第三滑块在第三滑轨内滑动，调整第三壳体的所处高度，气缸推动第三固定板运动，使第一滑块卡入滑槽内，第一滑块通过滑槽滑入第四滑轨内，挤压触碰开关启动第一电动机和第二电动机，第二电动机带动转轴和磨光轮转动对屏幕面板进行磨光，通过调整第三壳体的所处高度即可调整磨光轮的所处高度。

Description

一种屏幕面板用外表面磨光装置

技术领域

本发明涉及屏幕面板加工用辅助设备技术领域，具体为一种屏幕面板用外表面磨光装置。

背景技术

屏幕面板即为MP3播放器上的显示屏，可以显示出MP3的各种信息，屏幕的面积越大，可显示的内容也就越多，有些也可以以图形与文字并列的方式进行显示，磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮（或带）的旋转，以切削金属零件表面的过程，磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量，磨光可根据零件表面状态和质量要求高低进行一次磨光和几次（磨料粒度逐渐减小）磨光，磨光后零件表面粗糙度Ra值可达0.4μm，油磨效果更好，磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料，磨光效果主要取决于磨料的特性、磨料的质量，磨光轮的刚性韧性和轮轴的旋转速度。

屏幕面板加工过程中，为保证其表面平整性，需要借助磨光装置对其表面进行磨光，现有的屏幕面板用磨光装置在使用时，通常将磨光轮的位置固定，通过移动屏幕面板对其进行磨光，不便于对屏幕面板进行整体磨光。

中国公开授权发明：CN201110289408.1公开了磨光装置，通过相邻两排磨光机组的磨光机采用交错排列的安装方式，无需对磨光机进行摆动作业，即可覆盖待磨光的区域从而实现全面磨光，但该装置使用时不便于根据屏幕面板厚度进行磨光轮的位置调整，为此，提出一种屏幕面板用外表面磨光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屏幕面板用外表面磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屏幕面板用外表面磨光装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有两个支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述支撑板的顶部与顶板焊接，所述支撑板的内部一侧安装有第三滑轨，所述第三滑轨的内部两侧焊接有两个第三限位块，所述第三滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧焊接有第三壳体，所述气缸的活塞杆焊接有第三固定板，所述第三固定板的底部安装有第五滑轨，所述第五滑轨的内部滑动连接有第五滑块，所述第五滑块的底部焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部一侧焊接有隔板，所述第二壳体的内部安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿隔板，所述第二电动机输出轴贯穿隔板的一侧通过第三轴承与隔板转动连接，所述第二壳体的内部通过第二轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有磨光轮，所述第二电动机输出轴与转轴焊接，所述第三壳体的内部一侧安装有第四滑轨，所述第四滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第二壳体焊接，所述第三壳体的内部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过第一轴承与第三壳体转动连接，所述第一滑块的一侧均匀开设有螺纹槽，所述第一滑块通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述第三壳体的一侧开设有滑槽，所述滑槽与第四滑轨连通，所述第四滑轨的内部一侧安装有触碰开关，所述触碰开关的电性输出端与第一电动机和第二电动机的电性输出端均电性连接，所述第四滑轨的内部两侧焊接有两个第四限位块。

作为本发明再进一步的方案：所述底板的两侧焊接有两个第一固定板，所述第一固定板的内部开设有第一螺纹孔。

优选的：所述支撑板的内部一侧均匀开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与第三滑块螺纹连接。

进一步的：所述底板的顶部安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的顶部焊接有第四固定板，所述第四固定板的顶部焊接有两个第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有第一螺栓。

在前述方案的基础上：所述第一螺栓的一端粘接有橡胶块，所述第一滑轨的内部一侧焊接有第一限位块。

优选的：所述第一滑轨的内部一侧焊接有第五限位块，所述第五限位块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧与第四滑块焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述第三固定板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的一侧均安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第三固定板焊接。

进一步的：所述第一挡板的一侧安装有吸风机，所述吸风机的进风口连通有第二导管，所述第二导管的一端贯穿第一挡板，所述吸风机的出风口连通有第一导管，所述第一挡板的一侧焊接有第一壳体，所述第一导管的一端与第一壳体连通，所述第一壳体的顶部通过销轴铰接有盖板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明在使用过程中，通过拉动第三壳体带动第三滑块在第三滑轨内滑动，调整第三壳体的所处高度，气缸推动第三固定板运动，使第一滑块卡入滑槽内，第一滑块通过滑槽滑入第四滑轨内，挤压触碰开关启动第一电动机和第二电动机，第二电动机带动转轴和磨光轮转动对屏幕面板进行磨光，通过调整第三壳体的所处高度即可调整磨光轮的所处高度；

二、本发明在使用时，通过设置第一电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆配合螺纹槽带动第一滑块在第四滑轨内滑动，使磨光轮对屏幕面板进行移动式整体磨光，使磨光更加均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中支撑板的侧视内部结构示意图；

图3为本发明中第三壳体的俯视内部结构示意图；

图4为本发明中第二壳体的侧视内部结构示意图；

图5为本发明中第一挡板的侧视结构示意图；

图6为本发明中第一滑轨的俯视内部结构示意图。

图中：1、底板；2、第一壳体；3、销轴；4、第一限位块；5、第一滑轨；6、吸风机；7、第二壳体；8、磨光轮；9、第一固定板；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、第二固定板；13、橡胶块；14、第一滑块；15、第一挡板；16、第三固定板；17、第二滑轨；18、第二限位块；19、第二挡板；20、气缸；21、第一导管；22、第三滑轨；23、第二螺纹孔；24、支撑板；25、第三壳体；26、滑槽；27、盖板；28、第三滑块；29、第三限位块；30、第二螺栓；31、第一电动机；32、螺纹杆；33、螺纹槽；34、第一轴承；35、触碰开关；36、第四滑轨；37、第四限位块；38、隔板；39、第五滑轨；40、第五滑块；41、第二轴承；42、转轴；43、第三轴承；44、第二电动机；45、第二导管；46、第二滑块；47、第五限位块；48、卡槽；49、卡块；50、第四滑块；51、顶板；52、第四固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种屏幕面板用外表面磨光装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有两个支撑板24，底板1的上方设有顶板51，顶板51的底部安装有气缸20，支撑板24的顶部与顶板51焊接，支撑板24的内部一侧安装有第三滑轨22，第三滑轨22的内部两侧焊接有两个第三限位块29，第三滑轨22的内部滑动连接有第三滑块28，第三滑块28的一侧焊接有第三壳体25，气缸20的活塞杆焊接有第三固定板16，第三固定板16的底部安装有第五滑轨39，第五滑轨39的内部滑动连接有第五滑块40，第五滑块40的底部焊接有第二壳体7，第二壳体7的内部一侧焊接有隔板38，第二壳体7的内部安装有第二电动机44，第二电动机44的输出轴贯穿隔板38，第二电动机44输出轴贯穿隔板38的一侧通过第三轴承43与隔板38转动连接，第二壳体7的内部通过第二轴承41转动连接有转轴42，转轴42的外表面焊接有磨光轮8，第二电动机44输出轴与转轴42焊接，第三壳体25的内部一侧安装有第四滑轨36，第四滑轨36的内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的一侧与第二壳体7焊接，第三壳体25的内部安装有第一电动机31，第一电动机31的输出轴焊接有螺纹杆32，螺纹杆32的一端通过第一轴承34与第三壳体25转动连接，第一滑块14的一侧均匀开设有螺纹槽33，第一滑块14通过螺纹槽33与螺纹杆32螺纹连接，第三壳体25的一侧开设有滑槽26，滑槽26与第四滑轨36连通，第四滑轨36的内部一侧安装有触碰开关35，触碰开关35的电性输出端与第一电动机31和第二电动机44的电性输出端均电性连接，第四滑轨36的内部两侧焊接有两个第四限位块37，第一电动机31的型号为42HS03，第二电动机44的型号为R1.27，气缸20的型号为MB1B40-100，底板1的一侧安装有用于控制气缸20和吸风机6启动与关闭的开关组，开关组与外界市电或便携式电源连接，用以为气缸20和吸风机6供电。

本实施例中，具体的：第三固定板16的两侧分别设有第一挡板15和第二挡板19，第一挡板15和第二挡板19的一侧均安装有第二滑轨17，第二滑轨17的内部两侧焊接有两个第二限位块18，第二滑轨17的内部滑动连接有第二滑块46，第二滑块46的一侧与第三固定板16焊接，设置第一挡板15和第二挡板19防止磨光时产生的碎屑飞溅。

本实施例中，具体的：第一挡板15的一侧安装有吸风机6，吸风机6的进风口连通有第二导管45，第二导管45的一端贯穿第一挡板15，吸风机6的出风口连通有第一导管21，第一挡板15的一侧焊接有第一壳体2，第一导管21的一端与第一壳体2连通，第一壳体2的顶部通过销轴3铰接有盖板27，设置吸风机6将磨光时产生的碎屑抽出至第一壳体2中存放，便于对第四固定板52进行清理。

实施例二

请参阅图1和图6，本发明还提供一种技术方案，与实施例一不同的是：底板1的顶部安装有第一滑轨5，第一滑轨5的内部滑动连接有第四滑块50，第四滑块50的顶部焊接有第四固定板52，第四固定板52的顶部焊接有两个第二固定板12，第二固定板12的内部螺纹连接有第一螺栓11，设置第二固定板12配合第一螺栓11将屏幕面板固定于第四固定板52上。

本实施例中，具体的：第一螺栓11的一端粘接有橡胶块13，第一滑轨5的内部一侧焊接有第一限位块4，设置橡胶块13防止屏幕面板被第一螺栓11划伤，设置第一限位块4对第四滑块50进行限位，防止第四滑块50从第一滑轨5中脱出。

本实施例中，具体的：底板1的两侧焊接有两个第一固定板9，第一固定板9的内部开设有第一螺纹孔10，设置第一固定板9配合第一螺纹孔10便于将本装置的位置固定。

本实施例中，具体的：支撑板24的内部一侧均匀开设有第二螺纹孔23，第二螺纹孔23的内部螺纹连接有第二螺栓30，第二螺栓30的一端与第三滑块28螺纹连接，设置第二螺栓30配合第二螺纹孔23将第三滑块28的位置固定。

本实施例中，具体的：第一滑轨5的内部一侧焊接有第五限位块47，第五限位块47的内部开设有卡槽48，卡槽48的内部卡接有卡块49，卡块49的一侧与第四滑块50焊接，设置卡块49配合卡槽48和第五限位块47，在第四滑块50移动到指定位置时将其位置固定。

工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行磨光的屏幕面板放于第四固定板52上，转动第一螺栓11，使橡胶块13与屏幕面板接触，推动第四固定板52，使第四滑块50在第一滑轨5内滑动，使卡块49卡入卡槽48内，将第四滑块50的位置固定，拉动第三壳体25，带动第三滑块28在第三滑轨22内滑动，调整第三壳体25的所处高度，转动第二螺栓30，使其一端进入第三滑块28，将第三滑块28的位置固定，通过开关组启动气缸20，气缸20推动第三固定板16向底板1方向运动，使第一滑块14卡入滑槽26中，并在滑槽26内滑动，直至第一滑块14进入第四滑轨36，第一滑块14挤压触碰开关35，启动第一电动机31和第二电动机44，第二电动机44带动转轴42和磨光轮8转动，第一电动机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32通过螺纹槽33带动第一滑块14在第四滑轨36内滑动，对屏幕面板进行磨光，推动第一挡板15和第二挡板19，使其底部与第四固定板52接触，通过开关组控制吸风机6启动，吸风机6通过第二导管45将磨光产生的碎屑吸出，并通过第一导管21将其排入第一壳体2中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种屏幕面板用外表面磨光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部焊接有两个支撑板（24），所述底板（1）的上方设有顶板（51），所述顶板（51）的底部安装有气缸（20），所述支撑板（24）的顶部与顶板（51）焊接，所述支撑板（24）的内部一侧安装有第三滑轨（22），所述第三滑轨（22）的内部两侧焊接有两个第三限位块（29），所述第三滑轨（22）的内部滑动连接有第三滑块（28），所述第三滑块（28）的一侧焊接有第三壳体（25），所述气缸（20）的活塞杆焊接有第三固定板（16），所述第三固定板（16）的底部安装有第五滑轨（39），所述第五滑轨（39）的内部滑动连接有第五滑块（40），所述第五滑块（40）的底部焊接有第二壳体（7），所述第二壳体（7）的内部一侧焊接有隔板（38），所述第二壳体（7）的内部安装有第二电动机（44），所述第二电动机（44）的输出轴贯穿隔板（38），所述第二电动机（44）输出轴贯穿隔板（38）的一侧通过第三轴承（43）与隔板（38）转动连接，所述第二壳体（7）的内部通过第二轴承（41）转动连接有转轴（42），所述转轴（42）的外表面焊接有磨光轮（8），所述第二电动机（44）输出轴与转轴（42）焊接，所述第三壳体（25）的内部一侧安装有第四滑轨（36），所述第四滑轨（36）的内部滑动连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的一侧与第二壳体（7）焊接，所述第三壳体（25）的内部安装有第一电动机（31），所述第一电动机（31）的输出轴焊接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）的一端通过第一轴承（34）与第三壳体（25）转动连接，所述第一滑块（14）的一侧均匀开设有螺纹槽（33），所述第一滑块（14）通过螺纹槽（33）与螺纹杆（32）螺纹连接，所述第三壳体（25）的一侧开设有滑槽（26），所述滑槽（26）与第四滑轨（36）连通，所述第四滑轨（36）的内部一侧安装有触碰开关（35），所述触碰开关（35）的电性输出端与第一电动机（31）和第二电动机（44）的电性输出端均电性连接，所述第四滑轨（36）的内部两侧焊接有两个第四限位块（37），所述底板（1）的顶部安装有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）的内部滑动连接有第四滑块（50），所述第四滑块（50）的顶部焊接有第四固定板（52），所述第四固定板（52）的顶部焊接有两个第二固定板（12），所述第二固定板（12）的内部螺纹连接有第一螺栓（11），所述支撑板（24）的内部一侧均匀开设有第二螺纹孔（23），所述第二螺纹孔（23）的内部螺纹连接有第二螺栓（30），所述第二螺栓（30）的一端与第三滑块（28）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕面板用外表面磨光装置，其特征在于：所述底板（1）的两侧焊接有两个第一固定板（9），所述第一固定板（9）的内部开设有第一螺纹孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种屏幕面板用外表面磨光装置，其特征在于：所述第一螺栓（11）的一端粘接有橡胶块（13），所述第一滑轨（5）的内部一侧焊接有第一限位块（4）。

4.根据权利要求1所述的一种屏幕面板用外表面磨光装置，其特征在于：所述第一滑轨（5）的内部一侧焊接有第五限位块（47），所述第五限位块（47）的内部开设有卡槽（48），所述卡槽（48）的内部卡接有卡块（49），所述卡块（49）的一侧与第四滑块（50）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕面板用外表面磨光装置，其特征在于：所述第三固定板（16）的两侧分别设有第一挡板（15）和第二挡板（19），所述第一挡板（15）和第二挡板（19）的一侧均安装有第二滑轨（17），所述第二滑轨（17）的内部两侧焊接有两个第二限位块（18），所述第二滑轨（17）的内部滑动连接有第二滑块（46），所述第二滑块（46）的一侧与第三固定板（16）焊接。

6.根据权利要求5所述的一种屏幕面板用外表面磨光装置，其特征在于：所述第一挡板（15）的一侧安装有吸风机（6），所述吸风机（6）的进风口连通有第二导管（45），所述第二导管（45）的一端贯穿第一挡板（15），所述吸风机（6）的出风口连通有第一导管（21），所述第一挡板（15）的一侧焊接有第一壳体（2），所述第一导管（21）的一端与第一壳体（2）连通，所述第一壳体（2）的顶部通过销轴（3）铰接有盖板（27）。

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