CN112332063A - 一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于供料机构技术领域，尤其是一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，针对现有的自锁调谐螺杆大多都是人工进行测量筛选，从而导致在其进行生产加工下程序时，费时费力，不便于人们使用的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部固定安装有进料斗，所述固定板与放置板上均设有放料孔，放置板的顶部固定安装有两个对称设置的定位板，定位板与进料斗固定连接。本发明操作简单，使用方便，能够方便对调谐螺杆进行集中下料，同时还能够对其尺寸大小进行初步筛选，便于人们使用。

Description

一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构
技术领域
本发明涉及供料机构技术领域，尤其涉及一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构。
背景技术
先通讯(信)、电子等领域中的滤波器、振荡器、双功器等调谐滤波设备中，自锁调谐螺杆等是很重要的调谐元件，其用于滤波器、振荡器、双功器等调谐滤波设备的盖板上并与盖板上的铆接螺母进行锁紧。
现有的自锁调谐螺杆大多都是人工进行测量筛选，从而导致在其进行生产加工下程序时，费时费力，不便于人们使用，所以我们提出一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的自锁调谐螺杆大多都是人工进行测量筛选，从而导致在其进行生产加工下程序时，费时费力，不便于人们使用的缺点，而提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部固定安装有进料斗，所述固定板与放置板上均设有放料孔，所述放置板的顶部固定安装有两个对称设置的定位板，定位板与进料斗固定连接，所述放置板的一侧固定安装有第一电机，固定板的顶部开设有两个对称设置的滑动槽，两个滑动槽内转动连接有同一个转杆，放置板的底部固定安装有两个对称设置的连接块，连接块与对应的滑动槽滑动连接，所述操作台的顶部开设有传送槽，传送槽的底部内壁上开设有传送孔，所述操作台的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个支撑腿上固定安装有同一个定位板，定位板的顶部固定安装有四个对称设置的定位座，对应的两个定位座上转动连接有同一个主动轴，四个定位座中的一个定位座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与对应的主动轴固定连接，主动轴上固定套设有传送轮，两个传送轮上传动连接有同一个传送带。
优选的，所述连接块上开设有活动孔，活动孔与转杆活动连接，转杆能够通过与活动孔的活动连接对放置板进行定位。
优选的，所述转杆上开设有两个循环槽，活动孔的内壁上固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接，转动的转杆能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动连接块来回移动。
优选的，两个滑动槽中的一个滑动槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆固定连接，轴承能够稳定转杆的转动状态。
优选的，所述传送槽的底部内壁上开设有两个漏孔，两个漏孔均为矩形设置，且两个漏孔的长度与宽度均不同，漏孔能够对长度和直径不够调谐螺杆进行筛选。
优选的，所述传送槽为V形面设置，且传送槽的底部内壁上放置有调谐螺杆，传送孔的宽度小于调谐螺杆的直径，且传送带与调谐螺杆相配合，转动的传动带能够通过与调谐螺杆的配合带动调谐螺杆进行移动。
优选的，所述操作台的底部固定安装有八个对称设置的固定座，对应的两个固定座上转动连接有同一个导向轮，导向轮与传送带传动连接，导向轮与传送带的传动连接能够对传送带进行导向，从而使得传送带远离漏孔。
优选的，所述漏孔的底部设有斜板，斜板与漏孔相配合，斜板能够对漏孔内下落的调谐螺杆进行传送。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案由于设置了循环槽与定位块的滑动连接，使得转动的转杆能够通过连接块带动放置板与进料斗进行抖动，从而防止进料斗内的调谐螺杆能够顺利下落；
(2)由于传送槽为V形面设置,传送孔的宽度小于调谐螺杆的直径，使得调谐螺杆能够在传送孔内不会出现掉落，同时还能使得调谐螺杆的底面通过传送孔与传送带接触；
(3)由于两个主动轴与传送轮的设置，且两个传送轮与传送带的传动连接，且调谐螺杆与传送带的相互配合，使得转动的传动带能够带动调谐螺杆进行移动。
本发明操作简单，使用方便，能够方便对调谐螺杆进行集中下料，同时还能够对其尺寸大小进行初步筛选，便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构的操作台的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构的A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构的B部分结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑杆；3、固定板；4、放置板；5、进料斗；6、放料孔；7、定位板；8、滑动槽；9、第一电机；10、转杆；11、连接块；12、活动孔；13、定位块；14、循环槽；15、传送槽；16、传送孔；17、漏孔；18、支撑腿；19、定位板；20、定位座；21、主动轴；22、第二电机；23、传送轮；24、传送带；25、固定座；26、导向轮；27、斜板；28、调谐螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆2，四个支撑杆2的顶端固定安装有同一个固定板3，固定板3的顶部滑动连接有放置板4，放置板4的顶部固定安装有进料斗5，固定板3与放置板4上均设有放料孔6，放置板4的顶部固定安装有两个对称设置的定位板7，定位板7与进料斗5固定连接，放置板4的一侧固定安装有第一电机9，固定板3的顶部开设有两个对称设置的滑动槽8，两个滑动槽8内转动连接有同一个转杆10，放置板4的底部固定安装有两个对称设置的连接块11，连接块11与对应的滑动槽8滑动连接，操作台1的顶部开设有传送槽15，传送槽15的底部内壁上开设有传送孔16，操作台1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿18，四个支撑腿18上固定安装有同一个底板19，底板19的顶部固定安装有四个对称设置的定位座20，对应的两个定位座20上转动连接有同一个主动轴21，四个定位座20中的一个定位座20的一侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与对应的主动轴21固定连接，主动轴21上固定套设有传送轮23，两个传送轮23上传动连接有同一个传送带24。
本实施例中，连接块11上开设有活动孔12，活动孔12与转杆10活动连接。
本实施例中，转杆10上开设有两个循环槽14，活动孔12的内壁上固定安装有定位块13，定位块13与循环槽14滑动连接。
本实施例中，两个滑动槽8中的一个滑动槽8的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆10固定连接。
本实施例中，传送槽15的底部内壁上开设有两个漏孔17，两个漏孔17均为矩形设置，且两个漏孔17的长度与宽度均不同。
本实施例中，传送槽15为V形面设置，且传送槽15的底部内壁上放置有调谐螺杆28，传送孔16的宽度小于调谐螺杆28的直径，且传送带24与调谐螺杆28相配合。
本实施例中，操作台1的底部固定安装有八个对称设置的固定座25，对应的两个固定座25上转动连接有同一个导向轮26，导向轮26与传送带24传动连接。
本实施例中，漏孔17的底部设有斜板27，斜板27与漏孔17相配合。
实施例二
参照图1-5，一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，包括操作台1，操作台1的顶部焊接有四个对称设置的支撑杆2，四个支撑杆2的顶端焊接有同一个固定板3，固定板3的顶部滑动连接有放置板4，放置板4的顶部焊接有进料斗5，固定板3与放置板4上均设有放料孔6，放置板4的顶部焊接有两个对称设置的定位板7，定位板7与进料斗5固定连接，放置板4的一侧通过螺栓固定有第一电机9，固定板3的顶部开设有两个对称设置的滑动槽8，两个滑动槽8内转动连接有同一个转杆10，放置板4的底部焊接有两个对称设置的连接块11，连接块11与对应的滑动槽8滑动连接，操作台1的顶部开设有传送槽15，传送槽15的底部内壁上开设有传送孔16，操作台1的底部焊接有四个对称设置的支撑腿18，四个支撑腿18上焊接有同一个底板19，底板19的顶部焊接有四个对称设置的定位座20，对应的两个定位座20上转通过螺栓固定有第二电机22，第二电机22的输出轴与对应的主动轴21固定连接，主动轴21上固定套设有传送轮23，两个传送轮23上传动连接有同一个传送带24。
本实施例中，连接块11上开设有活动孔12，活动孔12与转杆10活动连接，转杆10能够通过与活动孔12的活动连接对放置板4进行定位。
本实施例中，转杆10上开设有两个循环槽14，活动孔12的内壁上焊接有定位块13，定位块13与循环槽14滑动连接，转动的转杆10能够通过循环槽14与定位块13的滑动连接带动连接块11来回移动。
本实施例中，两个滑动槽8中的一个滑动槽8的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆10固定连接，轴承能够稳定转杆10的转动状态。
本实施例中，传送槽15的底部内壁上开设有两个漏孔17，两个漏孔17均为矩形设置，且两个漏孔17的长度与宽度均不同，漏孔17能够对长度和直径不够调谐螺杆28进行筛选。
本实施例中，传送槽15为V形面设置，且传送槽15的底部内壁上放置有调谐螺杆28，传送孔16的宽度小于调谐螺杆28的直径，且传送带24与调谐螺杆28相配合，转动的传动带24能够通过与调谐螺杆28的配合带动调谐螺杆28进行移动。
本实施例中，操作台1的底部焊接有八个对称设置的固定座25，对应的两个固定座25上转动连接有同一个导向轮26，导向轮26与传送带24传动连接，导向轮26与传送带24的传动连接能够对传送带24进行导向，从而使得传送带24远离漏孔17。
本实施例中，漏孔17的底部设有斜板27，斜板27与漏孔17相配合，斜板27能够对漏孔17内下落的调谐螺杆28进行传送。
本实施例中，工作时，将调谐螺杆28放置在进料斗5内，并启动第一电机9开关，第一电机9的输出轴带动转杆10转动，转杆10通过循环槽14与定位块13的滑动连接带动连接块11来回移动，连接块11带动放置板4上的进料斗5来回抖动，从而使得进料斗5内的调谐螺杆28能够准确顺利的下落到传送槽15内，同时再启动第二电机22开关，第二电机22的输出轴带动主动轴21进行转动，转动的主动轴21通过两个传送轮23与传送带24的传动连接带动传送带24进行转动，转动的传送带24通过与调谐螺杆28的相互配合带动调谐螺杆28进行移动，当调谐螺杆28在传送带24的作用带移动漏孔17位置时，由于两个漏孔17的长度或者宽度分别比正常尺寸的调谐螺杆28的长度或者直径要小，进而使得尺寸过小的调谐螺杆28能够从漏孔17掉落，方便进行对不达标的调谐螺杆28进行筛选，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆(2)，四个支撑杆(2)的顶端固定安装有同一个固定板(3)，固定板(3)的顶部滑动连接有放置板(4)，放置板(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述固定板(3)与放置板(4)上均设有放料孔(6)，所述放置板(4)的顶部固定安装有两个对称设置的定位板(7)，定位板(7)与进料斗(5)固定连接，所述放置板(4)的一侧固定安装有第一电机(9)，固定板(3)的顶部开设有两个对称设置的滑动槽(8)，两个滑动槽(8)内转动连接有同一个转杆(10)，放置板(4)的底部固定安装有两个对称设置的连接块(11)，连接块(11)与对应的滑动槽(8)滑动连接，所述操作台(1)的顶部开设有传送槽(15)，传送槽(15)的底部内壁上开设有传送孔(16)，所述操作台(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(18)，四个支撑腿(18)上固定安装有同一个底板(19)，底板(19)的顶部固定安装有四个对称设置的定位座(20)，对应的两个定位座(20)上转动连接有同一个主动轴(21)，四个定位座(20)中的一个定位座(20)的一侧固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴与对应的主动轴(21)固定连接，主动轴(21)上固定套设有传送轮(23)，两个传送轮(23)上传动连接有同一个传送带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述连接块(11)上开设有活动孔(12)，活动孔(12)与转杆(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述转杆(10)上开设有两个循环槽(14)，活动孔(12)的内壁上固定安装有定位块(13)，定位块(13)与循环槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，两个滑动槽(8)中的一个滑动槽(8)的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述传送槽(15)的底部内壁上开设有两个漏孔(17)，两个漏孔(17)均为矩形设置，且两个漏孔(17)的长度与宽度均不同。
6.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述传送槽(15)为V形面设置，且传送槽(15)的底部内壁上放置有调谐螺杆(28)，传送孔(16)的宽度小于调谐螺杆(28)的直径，且传送带(24)与调谐螺杆(28)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述操作台(1)的底部固定安装有八个对称设置的固定座(25)，对应的两个固定座(25)上转动连接有同一个导向轮(26)，导向轮(26)与传送带(24)传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种自锁调谐螺杆自动上料装置的供料机构，其特征在于，所述漏孔(17)的底部设有斜板(27)，斜板(27)与漏孔(17)相配合。
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