CN215278587U - 一种物流自动分拣设备用分拣机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流自动分拣设备用分拣机构,涉及分拣机构技术领域,包括底板,所述底板的外部固定安装有一号固定板和二号固定板,且底板的上方固定安装有驱动电机,所述一号固定板和二号固定板的内部活动套装有均匀分布的滚柱。该物流自动分拣设备用分拣机构,通过伺服电机和齿轮以及导轨和推送板的配合使用,使得该物流自动分拣设备用分拣机构能够通过检测器对货物进行检测,检测器对货物进行检测后,伺服电机能够启动并通过其输出轴带动齿轮转动,继而通过齿轮与导轨外部齿槽的咬合带动伺服电机和推送板运动,从而通过推送板将货物从固定台外部的出料口推出,从而提升该分拣机构的自动化程度。

Description

一种物流自动分拣设备用分拣机构
技术领域
本实用新型涉及分拣机构技术领域,具体为一种物流自动分拣设备用分拣机构。
背景技术
物流原意为“实物分配”或“货物配送”,是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心,促进生产与市场保持同步,物流是为了满足客户的需要,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
物流运输过程中,常常需要通过专用的分拣设备对货物进行分拣,但是市场上常见的分拣设备在使用时仍然存在一定的不足,首先,常见的分拣设备自动化程度较低,需要工作人员辅以大量的手动操作,其次,常见的分拣设备难以根据货物类型调节出料口的大小,适配范围较小,为此,我们设计了一种物流自动分拣设备用分拣机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物流自动分拣设备用分拣机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种物流自动分拣设备用分拣机构,包括底板,所述底板的外部固定安装有一号固定板和二号固定板,且底板的上方固定安装有驱动电机,所述一号固定板和二号固定板的内部活动套装有均匀分布的滚柱,所述滚柱的一端延伸至二号固定板的外部并固定套装有传动轮,所述传动轮的外部套接有传动带,所述驱动电机的输出轴延伸至一号固定板的外部并固定套装有驱动轮,右侧所述滚柱的一端延伸至一号固定板的外部并固定套装有驱动轮,两个所述驱动轮之间套接有驱动带,所述二号固定板的外部固定安装有固定架,所述固定架的顶部螺纹套接有调节螺栓,所述调节螺栓的外部活动套装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有两个导轨,且固定台的上方活动安装有伺服电机,所述伺服电机的底部固定安装有推送板,且伺服电机的输出轴外部固定套装有齿轮。
可选的,所述固定台外部开设有出料口,且固定台的外部螺纹套接有紧固螺栓,所述一号固定板的外部开设有与紧固螺栓相匹配的紧固螺孔。
可选的,所述导轨的外部开设有均匀分布的齿槽,所述齿轮与导轨之间相互咬合。
可选的,所述固定台的顶部开设有与推送板相匹配的贯通开口,所述推送板延伸至固定台的下方。
可选的,所述底板和一号固定板以及二号固定板均采用金属制成,且一号固定板和二号固定板的外部均开设有强化槽。
可选的,所述固定架的外部固定套装有检测器,所述检测器与伺服电机之间电性连接。
本实用新型提供了一种物流自动分拣设备用分拣机构,具备以下有益效果:
1、该物流自动分拣设备用分拣机构,通过伺服电机和齿轮以及导轨和推送板的配合使用,使得该物流自动分拣设备用分拣机构能够通过检测器对货物进行检测,检测器对货物进行检测后,伺服电机能够启动并通过其输出轴带动齿轮转动,继而通过齿轮与导轨外部齿槽的咬合带动伺服电机和推送板运动,从而通过推送板将货物从固定台外部的出料口推出,从而提升该分拣机构的自动化程度。
2、该物流自动分拣设备用分拣机构,通过固定架和调节螺栓以及紧固螺栓和紧固螺孔的配合使用,使得该物流自动分拣设备用分拣机构能够通过旋转紧固螺栓解除固定台与一号固定板之间的连接固定,之后旋转调节螺栓调节固定台的高度,继而改变固定台外部出料口的大小,调节完毕后,再次旋转紧固螺栓,使得紧固螺栓嵌入紧固螺孔的内部,将固定台固定,从而使得该物流自动分拣设备用分拣机构能够根据货物调节出料口的大小,提升了该物流自动分拣设备用分拣机构的适配范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧的结构示意图;
图3为本实用新型固定架和固定台的结构示意图;
图4为本实用新型伺服电机和推送板的结构示意图;
图5为本实用新型二号固定板外部的结构示意图。
图中:1、底板;2、一号固定板;3、二号固定板;4、固定架;5、伺服电机;6、传动轮;7、传动带;8、滚柱;9、导轨;10、固定台;11、驱动带;12、紧固螺栓;13、调节螺栓;14、推送板;15、齿轮;16、紧固螺孔;17、驱动电机;18、驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1和图2以及图5,本实用新型提供一种技术方案:一种物流自动分拣设备用分拣机构,包括底板1,底板1的外部固定安装有一号固定板2和二号固定板3,且底板1的上方固定安装有驱动电机17,底板1和一号固定板2以及二号固定板3均采用金属制成,且一号固定板2和二号固定板3的外部均开设有强化槽,底板1和一号固定板2以及二号固定板3采用金属制成能够增强它们的结构强度,对底板1和一号固定板2以及二号固定板3外部的其他结构进行有效的支撑和固定,从而提升该分拣机构工作的稳定性,一号固定板2和二号固定板3外部开设的强化槽能够进一步提升一号固定板2和二号固定板3的承重能力,一号固定板2和二号固定板3的内部活动套装有均匀分布的滚柱8,滚柱8的一端延伸至二号固定板3的外部并固定套装有传动轮6,传动轮6的外部套接有传动带7,驱动电机17的输出轴延伸至一号固定板2的外部并固定套装有驱动轮18,右侧滚柱8的一端延伸至一号固定板2的外部并固定套装有驱动轮18,两个驱动轮18之间套接有驱动带11,二号固定板3的外部固定安装有固定架4,固定台10外部开设有出料口,且固定台10的外部螺纹套接有紧固螺栓12,一号固定板2的外部开设有与紧固螺栓12相匹配的紧固螺孔16,需要对出料口的大小进行调节时,工作人员能够旋转紧固螺栓12解除固定台10与一号固定板2之间的连接固定,之后旋转调节螺栓13调节固定台10的高度,继而改变固定台10外部出料口的大小,调节完毕后,再次旋转紧固螺栓12,使得紧固螺栓12嵌入紧固螺孔16的内部,将固定台10固定,从而提升该分拣机构的适配范围,伺服电机5的底部固定安装有推送板14,且伺服电机5的输出轴外部固定套装有齿轮15,固定台10的顶部开设有与推送板14相匹配的贯通开口,推送板14延伸至固定台10的下方,伺服电机5通过齿轮15与导轨9外部齿槽的咬合后,能够带动伺服电机5和推送板14运动,继而通过推送板14将货物从固定台10外部的出料口推出,固定台10顶部的贯通开口能够便于推送板14的安装,并配合推送板14对伺服电机5进行限位。
请参阅图3和图4,固定架4的外部固定套装有检测器,检测器与伺服电机5之间电性连接,当货物运输至固定架4的内侧时,固定架4外部的检测器能够对货物进行检测,同时控制伺服电机5启动,从而使得该分拣机构能够自动的完成分拣工作,本检测器的原理及使用过程均与现有技术相同,在此不再赘述,固定架4的顶部螺纹套接有调节螺栓13,调节螺栓13的外部活动套装有固定台10,固定台10的顶部固定安装有两个导轨9,且固定台10的上方活动安装有伺服电机5,导轨9的外部开设有均匀分布的齿槽,齿轮15与导轨9之间相互咬合,伺服电机5在启动后能够通过其输出轴带动齿轮15转动,继而通过齿轮15与导轨9外部齿槽的咬合带动伺服电机5和推送板14运动,从而通过推送板14将货物从固定台10外部的出料口推出。
综上,该物流自动分拣设备用分拣机构,使用时,旋转紧固螺栓12解除固定台10与一号固定板2之间的连接固定,之后旋转调节螺栓13调节固定台10的高度,改变固定台10外部出料口的大小,调节完毕后,再次旋转紧固螺栓12,紧固螺栓12嵌入紧固螺孔16的内部,将固定台10固定,将货物放置于滚柱8的上方,启动驱动电机17,驱动电机17的输出轴转动并带动其输出轴外部的传动轮6转动,继而通过驱动带11和传动轮6以及传动带7的配合使用带动滚柱8转动,从而对货物进行运输,当货物运输至固定架4的内侧时,固定架4外部的检测器对货物进行检测,同时控制伺服电机5启动,伺服电机5启动后通过其输出轴带动齿轮15转动,齿轮15与导轨9外部齿槽的咬合并带动伺服电机5和推送板14运动,推送板14将货物从固定台10外部的出料口推出,完成整个物流自动分拣设备用分拣机构的工作过程,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物流自动分拣设备用分拣机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外部固定安装有一号固定板(2)和二号固定板(3),且底板(1)的上方固定安装有驱动电机(17),所述一号固定板(2)和二号固定板(3)的内部活动套装有均匀分布的滚柱(8),所述滚柱(8)的一端延伸至二号固定板(3)的外部并固定套装有传动轮(6),所述传动轮(6)的外部套接有传动带(7),所述驱动电机(17)的输出轴延伸至一号固定板(2)的外部并固定套装有驱动轮(18),右侧所述滚柱(8)的一端延伸至一号固定板(2)的外部并固定套装有驱动轮(18),两个所述驱动轮(18)之间套接有驱动带(11),所述二号固定板(3)的外部固定安装有固定架(4),所述固定架(4)的顶部螺纹套接有调节螺栓(13),所述调节螺栓(13)的外部活动套装有固定台(10),所述固定台(10)的顶部固定安装有两个导轨(9),且固定台(10)的上方活动安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的底部固定安装有推送板(14),且伺服电机(5)的输出轴外部固定套装有齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构,其特征在于:所述固定台(10)外部开设有出料口,且固定台(10)的外部螺纹套接有紧固螺栓(12),所述一号固定板(2)的外部开设有与紧固螺栓(12)相匹配的紧固螺孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构,其特征在于:所述导轨(9)的外部开设有均匀分布的齿槽,所述齿轮(15)与导轨(9)之间相互咬合。
4.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构,其特征在于:所述固定台(10)的顶部开设有与推送板(14)相匹配的贯通开口,所述推送板(14)延伸至固定台(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构,其特征在于:所述底板(1)和一号固定板(2)以及二号固定板(3)均采用金属制成,且一号固定板(2)和二号固定板(3)的外部均开设有强化槽。
6.根据权利要求1所述的一种物流自动分拣设备用分拣机构,其特征在于:所述固定架(4)的外部固定套装有检测器,所述检测器与伺服电机(5)之间电性连接。
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