CN112331564B - 一种柔性电子器件的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性电子器件的制作方法,包括如下步骤:1)针对柔性衬底进行渗透处理,在温度为40~50℃条件下浸泡于50%的硝酸银溶液中,持续1h至1.5h;2)在步骤1)中,柔性衬底是半浸泡于硝酸银溶液中。3)取出柔性衬底,在进行常温下静置10至15分钟;4)柔性衬底形成原始区域和渗透区域,原始区域和渗透区域之间通过半渗透区域形成一个整体,在半渗透区域内设置有待安装元件处,待安装元件处设置有改性膜。本发明通过硝酸银溶液对电子器件的柔性衬底进半浸泡工艺,在原有柔性衬底的基础之上形成了原始区域和渗透区域,在两个区域之间还形成了半渗透区域,能够增加柔性衬底的韧性和耐久性,同时保持柔性衬底的柔性。

Description

一种柔性电子器件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种电子器件的制作方法,尤其涉及一种柔性电子器件的制作方法。
背景技术
在现有技术的电子印刷领域,电子器件的制备需要繁复的固定程序,在制作的过程中还会产生资源浪费和环境污染等诸多问题。在柔性电子领域还需要通过刻蚀制备模具才能制备特定形状的电子器件。目前的柔性器件衬底都是基于模具成型的,模具的制备过程复杂且无法重复使用,不具有可编辑性,柔性和韧性也较差,基于组装拼接和三明治结构的柔性电子器件制作工艺和方法已经不能满足人们的要求,亟需得到改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性电子器件的制作方法,解决现有技术存在的缺憾。
本发明采用如下技术方案实现:
一种柔性电子器件的制作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)针对柔性衬底进行渗透处理,在温度为40~50℃条件下浸泡于50%的硝酸银溶液中,持续1h至1.5h;
2)在步骤1)中,柔性衬底是半浸泡于硝酸银溶液中。
3)取出柔性衬底,在进行常温下静置10至15分钟;
4)所述柔性衬底形成原始区域和渗透区域,所述原始区域和渗透区域之间通过半渗透区域形成一个整体,在所述半渗透区域内设置有待安装元件处,所述待安装元件处设置有改性膜。
进一步的,所述半浸泡指的是:柔性衬底一半暴露于外界,另一半浸泡于硝酸银溶液中。
进一步的,所述柔性衬底暴露于外界的部分置于纯氮气环境中。
进一步的,所述改性膜为还原性氧化石墨烯改性膜。
进一步的,所述还原性氧化石墨烯改性膜的制备方法为:将还原性氧化石墨烯溶解于二甲基乙酰胺溶液,得到原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液;将所述原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液混入无水氯化锂,制得混合液,再加入乙醇和去离子水混合的凝固液,充分混合并静置,最后通过相转化制备方法获得还原性氧化石墨烯改性膜。
进一步的,在步骤3)中,取出柔性衬底,在常温下静置11-13分钟。
进一步的,在柔性衬底的一面贴装改性膜,在所述凝固液中加入纤维物质。
进一步的,所述纤维物质是聚苯硫醚纤维,聚苯硫醚纤维利用二维编织技术编织成中空编织管,直径为1.2至1.5mm。
本发明具备的有益技术效果是:通过硝酸银溶液对电子器件的柔性衬底进半浸泡工艺,在原有柔性衬底的基础之上形成了原始区域和渗透区域,在两个区域之间还形成了半渗透区域,能够增加柔性衬底的韧性和耐久性,同时保持柔性衬底的柔性。对于柔性衬底的改性膜加以改进,使其具备了优异的吸附性能,防止在设置电子线路时出现裂纹,保证了功能层的可行性,避免制造和使用过程中产生应力的影响。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本发明,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
如图1所示的柔性电子器件的制作方法,该方法包括如下步骤:
1)针对柔性衬底进行渗透处理,在温度为40~50℃条件下浸泡于50%的硝酸银溶液中,持续1h至1.5h;
2)在步骤1)中,柔性衬底是半浸泡于硝酸银溶液中。
3)取出柔性衬底,在进行常温下静置10至15分钟;
4)柔性衬底形成原始区域和渗透区域,原始区域和渗透区域之间通过半渗透区域形成一个整体,在半渗透区域内设置有待安装元件处,待安装元件处设置有改性膜,半浸泡指的是:柔性衬底一半暴露于外界,另一半浸泡于硝酸银溶液中。在本实施例中,柔性衬底暴露于外界的部分置于纯氮气环境中,改性膜为还原性氧化石墨烯改性膜。最后,设置有改性膜的待安装元件处通过切割装置进行切割并分离出来形成最终产品。
在上述实施例的基础之上,还原性氧化石墨烯改性膜的制备方法是:将还原性氧化石墨烯溶解于二甲基乙酰胺溶液,得到原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液;将原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液混入无水氯化锂,制得混合液,再加入乙醇和去离子水混合的凝固液,充分混合并静置,最后通过相转化制备方法获得还原性氧化石墨烯改性膜。
进一步的,在步骤3)中,取出柔性衬底,在进行常温下静置11-13分钟。
进一步的,在柔性衬底的一面贴装改性膜,在凝固液中加入纤维物质。
进一步的,纤维物质是聚苯硫醚纤维,聚苯硫醚纤维利用二维编织技术编织成中空编织管,直径为1.2至1.5mm。
本实施例通过硝酸银溶液对电子器件的柔性衬底进半浸泡工艺,在原有柔性衬底的基础之上形成了原始区域和渗透区域,在两个区域之间还形成了半渗透区域,能够增加柔性衬底的韧性和耐久性,同时保持柔性衬底的柔性。对于柔性衬底的改性膜加以改进,使其具备了优异的吸附性能,防止在设置电子线路时出现裂纹,保证了功能层的可行性,避免制造和使用过程中产生应力的影响。
当然,本发明还可以有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种柔性电子器件的制作方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)针对柔性衬底进行渗透处理,在温度为40~50℃条件下浸泡于50%的硝酸银溶液中,持续1h至1.5h;
2)在步骤1)中,柔性衬底是半浸泡于硝酸银溶液中;
所述半浸泡指的是:柔性衬底一半暴露于外界,另一半浸泡于硝酸银溶液中;
3)取出柔性衬底,在进行常温下静置10至15分钟;
4)所述柔性衬底形成原始区域和渗透区域,所述原始区域和渗透区域之间通过半渗透区域形成一个整体,在所述半渗透区域内设置有待安装元件处,所述待安装元件处设置有改性膜。
2.根据权利要求1所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,所述柔性衬底暴露于外界的部分置于纯氮气环境中。
3.根据权利要求1所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,所述改性膜为还原性氧化石墨烯改性膜。
4.根据权利要求3所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,所述还原性氧化石墨烯改性膜的制备方法为:将还原性氧化石墨烯溶解于二甲基乙酰胺溶液,得到原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液;将所述原性氧化石墨烯-二甲基乙酰胺分散液混入无水氯化锂,制得混合液,再加入乙醇和去离子水混合的凝固液,充分混合并静置,最后通过相转化制备方法获得还原性氧化石墨烯改性膜。
5.根据权利要求1所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,在步骤3)中,取出柔性衬底,在常温下静置11-13分钟。
6.根据权利要求4所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,在柔性衬底的一面贴装改性膜,在所述凝固液中加入纤维物质。
7.根据权利要求6所述的柔性电子器件的制作方法,其特征在于,所述纤维物质是聚苯硫醚纤维,聚苯硫醚纤维利用二维编织技术编织成中空编织管,直径为1.2至1.5mm。
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