CN112320495B - 一种电缆成卷方法和成卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆成卷方法和成卷装置，其中电缆成卷方法，包括以下步骤：S1：由内向外将电缆线卷成单层的第一电缆盘；S2：在第一电缆的上方，由外向内将电缆线卷成单层的第二电缆盘；S3：在第二电缆的上方，由内向外将电缆线卷成单层的第三电缆盘；S4：重复步骤S2和S3，形成由层叠的电缆卷，通过上述成卷方法和装置将电缆缠绕成电缆卷，层层叠卷后，电缆卷不易松散，且减少电缆线之间的间隙，相对增加电缆的装盘容量；放线时，层层松放，也不易出现打扭的现象，所得到的电缆卷可不需要电缆盘，便于运输。

Description

一种电缆成卷方法和成卷装置
技术领域
本发明涉及电缆成卷技术领域，尤其涉及一种电缆成卷方法和成卷装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。为方便电缆的存放和运输，电缆在加工完毕后进行收卷成线卷。
现有技术中电缆成卷的方法为：线盘旋转，电缆缠绕于线盘轴上，同时电缆沿着线盘轴的轴向进行往复运动，电缆形成筒状后，然后在外圈继续进行收卷，完成电缆以线盘轴为中心一圈一圈收卷。以此种收卷方法形成的线卷如果不及时扎紧，较为容易松散，且在放线时会出现打扭的现象；由于需要线盘，体积大，不便于运输；电缆沿着线盘轴的轴向成圈排列，线缆间缝隙较大，使得电缆的装盘容量小，且容易乱线。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆成卷方法和成卷装置，使得电缆卷不易松散，提升电缆的装盘容量，不易乱线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电缆成卷方法，包括以下步骤：
S1：由内向外将电缆线卷成单层的第一电缆盘；
S2：在第一电缆的上方，由外向内将电缆线卷成单层的第二电缆盘；
S3：在第二电缆的上方，由内向外将电缆线卷成单层的第三电缆盘；
S4：重复步骤S2和S3，形成由层叠的电缆卷。
通过上述方法将电缆缠绕成电缆卷，层层叠卷后，电缆卷不易松散，且减少电缆线之间的间隙，相对增加电缆的装盘容量；放线时，层层松放，也不易出现打扭的现象。本方法成卷的电缆卷可不需要电缆盘，除去线盘质量，便于运输。
本发明还提出一种基于上述电缆成卷方法的电缆成卷装置，该电缆成卷装置包括机架，所述机架设置转台、支撑架、外压轮、内压轮、下压限位板和跟随限位板。
具体的，所述支撑架与机架在竖直方向滑动连接。优选的，所述机架设置丝杆，所述丝杆对应的滑动螺母与支撑架固定连接，丝杆旋转可带动滑动螺母在竖直方向移动。
进一步的，所述外压轮和内压轮的轴线竖直设置，外压轮与支撑架通过外伸缩压杆连接，所述外伸缩压杆的轴线水平设置。
进一步的，所述内压轮与固定于支撑架上端的横架通过内伸缩压杆和调节杆连接，所述内伸缩压杆的轴线水平设置，所述调节杆的轴线竖直设置，所述内伸缩压杆用于内压轮水平方向位置的调节，所述调节杆用于内压轮竖直方向位置的调节。
进一步的，所述下压限位板和跟随限位板分别通过竖压定位杆与横架连接，所述下压限位板和跟随限位板从上方对电缆盘进行施加压力。所述下压限位板对应的竖压定位杆通过水平定位块与横架固定连接，竖压定位杆用于下压限位板或者跟随限位板竖直方向位置的调节；所述随限位板对应的竖压定位杆通过水平定位块与横架在水平方向滑动连接，所述横架设置水平定位块伺服结构，用于跟随限位板在水平方向位置的调节。由于电缆线需要进线编排成卷，所述跟随限位板可进行水平移动，避免在进行由外向内成盘时，跟随限位板对限位环出来的电缆线进行遮挡。
优选的，所述支撑架上设置用于限制电缆线的限位环以及用于将电缆线导入的导向轮，所述限位环与外压轮位于同一水平面，用于电缆成卷时单层的排线。
优选的，所述转台上设置定位凸块，所述定位凸块上设置电缆线端的固定件。
本电缆成卷装置的工作过程包括以下步骤：
步骤一：支撑架移动至靠近转台位置，电缆线通过导向轮、穿过限位环后，将电缆线端固定于定位凸块上；
步骤二：调整外压轮的位置，使外压轮的外缘贴于电缆线；同时，调整下压限位板和跟随限位板的位置，使下压限位板和跟随限位板压于电缆线上方，同时保持跟随限位板位于外压轮和电缆线接触点的上方；
步骤三：转台旋转，在外压轮、下压限位板和跟随限位板的作用下，电缆线贴于转台由内而外形成单层的第一电缆盘，在此过程中，外压轮的位置发生变化，以适应第一电缆盘直径的变化，跟随限位板的位置跟随外压轮的位置变化而变化；
步骤四：当第一电缆盘完成，支撑架、下压限位板和跟随限位板往上移动一个电缆线直径的距离，此时外压轮、限位环将第一电缆盘外圈的电缆线往上拉动，同时调整内压轮的位置，使内压轮外缘贴于电缆线；
步骤五：转台旋转，在外压轮、内压轮、下压限位板和跟随限位板的作用下，电缆线贴于第一电缆盘由外而内形成单层的第二电缆盘，在此过程中，外压轮的位置固定，内压轮的位置发生变化，以适应第二电缆盘直径的变化，跟随限位板的位置跟随内压轮的位置变化而变化；
步骤六：当第二电缆盘完成，支撑架、下压限位板和跟随限位板往上移动一个电缆线直径的距离，此时内压轮、限位环将第二电缆盘内圈的电缆线往上拉动，同时调整外压轮的位置，使外压轮外缘贴于电缆线；
步骤七：转台旋转，在外压轮、内压轮、下压限位板和跟随限位板的作用下，电缆线贴于第二电缆盘由内而外形成单层的第三电缆盘，在此过程中，内压轮的位置固定，外压轮的位置发生变化，以适应第三电缆盘直径的变化，跟随限位板的位置跟随外压轮的位置变化而变化。
按照上述过程循环，可得到有叠放的多层电缆盘形成电缆卷。
本发明的有益效果是：
1、本电缆成卷的方法将电缆线层层叠卷后形成电缆卷，电缆卷不易松散，且减少电缆线之间的间隙，相对增加电缆的装盘容量；放线时，层层松放，也不易出现打扭的现象。本方法成卷的电缆卷可不需要电缆盘，便于运输；
2、本电缆成卷装置基于电缆成卷方法而成，可高效完成电缆线层层叠卷工序，结构简单，功能实用，使电缆层叠成卷应用于实际生产。
附图说明
图1为本电缆成卷方法步骤图；
图2为本电缆成卷装置的结构示意图(由内而外成盘)；
图3为本电缆成卷装置转台处俯视的结构示意图(由内而外成盘)；
图4为本电缆成卷装置由外而内成盘时的结构示意图。
图中：1、机架；2、转台；3、定位凸块；4、支撑架；5、外压轮；6、内压轮；7、横架；8、下压限位板；9、跟随限位板；10、丝杆；11、滑动螺母；12、限位环；13、导向轮；51、外伸缩压杆；61、内伸缩压杆；62、调节杆；81、竖压定位杆；91、水平定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种电缆成卷方法，包括以下步骤：
S1：由内向外将电缆线卷成单层的第一电缆盘；
S2：在第一电缆的上方，由外向内将电缆线卷成单层的第二电缆盘；
S3：在第二电缆的上方，由内向外将电缆线卷成单层的第三电缆盘；
S4：重复步骤S2和S3，形成由层叠的电缆卷。
通过上述方法将电缆缠绕成电缆卷，层层叠卷后，电缆卷不易松散，且减少电缆线之间的间隙，相对增加电缆的装盘容量；放线时，层层松放，也不易出现打扭的现象。本方法成卷的电缆卷可不需要电缆盘，便于运输。
本发明还提出一种基于上述电缆成卷方法的电缆成卷装置，参考图2，该电缆成卷装置包括机架1，所述机架1设置转台2、支撑架4、外压轮5、内压轮6、下压限位板8和跟随限位板9。
具体的，所述转台2于机架1旋转连接，机架1底部设置驱动转台2旋转的旋转电机。所述支撑架4与机架1在竖直方向滑动连接。本实施例中，所述机架1设置丝杆10，所述丝杆10对应的滑动螺母11与支撑架4固定连接，机架设置驱动丝杆10旋转的调整电机，丝杆10旋转可带动滑动螺母11在竖直方向移动，用于调整支撑架4的位置。
进一步的，所述外压轮5和内压轮6的轴线竖直设置，外压轮5与支撑架4通过外伸缩压杆51连接，外伸缩压杆51的一端固定连接支撑架4，外伸缩压杆51的另一端旋转连接外压轮5，所述外伸缩压杆51的轴线水平设置，参考图3，外压轮5用于从电缆盘外部抵住电缆线。
进一步的，所述支撑架4的上端设置横架7，所述内压轮6与横架7通过内伸缩压杆61和调节杆62连接，内伸缩压杆61的一端固定连接调节杆62的下端，内伸缩压杆61的另一端旋转连接内压轮6，所述内伸缩压杆61的轴线水平设置，所述调节杆62的轴线竖直设置，调节杆62的上端固定连接横架7，所述内伸缩压杆61用于内压轮6水平方向位置的调节，所述调节杆62用于内压轮6竖直方向位置的调节。
进一步的，所述下压限位板8和跟随限位板9分别通过竖压定位杆81与横架7连接，所述下压限位板8和跟随限位板9从上方对电缆盘进行施加压力。
进一步的，所述下压限位板8对应的竖压定位杆81通过水平定位块91与横架7固定连接，竖压定位杆81用于下压限位板8或者跟随限位板9竖直方向位置的调节；所述随限位板9对应的竖压定位杆81通过水平定位块91与横架7在水平方向滑动连接，所述横架7与水平定位块91之间设置推拉件，该推拉件用于跟随限位板9在水平方向位置的调节。由于电缆线需要进线编排成卷，所述跟随限位板9可进行水平移动，避免在进行由外向内成盘时，跟随限位板9对限位环12出来的电缆线进行遮挡。
本实施例中，所述支撑架4上设置用于限制电缆线的限位环12以及用于将电缆线导入的导向轮13，所述限位环12与外压轮5位于同一水平面，用于电缆成卷时单层的排线。
本实施例中，所述转台2上设置定位凸块3，所述定位凸块3上设置电缆线端的固定件。
本实施例中，电缆成卷装置还包括控制器，所述控制器与所述旋转电机、调整电机、外伸缩压杆51、内伸缩压杆61、调节杆62、竖压定位杆81和水平定位块91的推拉件电性连接，所述外伸缩压杆51、内伸缩压杆61、调节杆62、竖压定位杆81和水平定位块91的推拉件均为电动缸，控制器控制旋转电机、调整电机、外伸缩压杆51、内伸缩压杆61、调节杆62、竖压定位杆81和水平定位块91的推拉件有序工作。
本电缆成卷装置的工作过程包括以下步骤：
步骤一：参考图2，调整电机工作，使支撑架4移动至靠近转台2位置，电缆线通过导向轮13、穿过限位环12后，将电缆线端固定于定位凸块3上；
步骤二：驱动外伸缩压杆51，调整外压轮5的位置，使外压轮5的外缘贴于电缆线；同时，驱动竖压定位杆81，调整下压限位板8和跟随限位板9的位置，使下压限位板8和跟随限位板9压于电缆线上方，同时保持跟随限位板9位于外压轮5和电缆线接触点的上方；
步骤三：旋转电机工作，转台2旋转，在外压轮5、下压限位板8和跟随限位板9的作用下，电缆线贴于转台2由内而外形成单层的第一电缆盘，在此过程中，控制器控制驱动外伸缩压杆51工作，使外压轮5的位置发生变化，以适应第一电缆盘直径的变化，跟随限位板9的位置跟随外压轮5的位置变化而变化；
步骤四：参考图4，当第一电缆盘完成，调整电机和竖压定位杆81工作，支撑架4、下压限位板8和跟随限位板9往上移动一个电缆线直径的距离，此时外压轮5、限位环12将第一电缆盘外圈的电缆线往上拉动，同时控制器控制内伸缩压杆61和调节杆62工作，调整内压轮6的位置，使内压轮6外缘贴于电缆线；
步骤五：转台2旋转，在外压轮5、内压轮6、下压限位板8和跟随限位板9的作用下，电缆线贴于第一电缆盘由外而内形成单层的第二电缆盘，在此过程中，外压轮5的位置固定，内伸缩压杆61工作，内压轮6的位置发生变化，以适应第二电缆盘直径的变化，跟随限位板9的位置跟随内压轮6的位置变化而变化；
步骤六：当第二电缆盘完成，调整电机和竖压定位杆81工作，支撑架4、下压限位板8和跟随限位板9往上移动一个电缆线直径的距离，此时内压轮6、限位环12将第二电缆盘内圈的电缆线往上拉动，同时外伸缩压杆51工作，调整外压轮5的位置，使外压轮5外缘贴于电缆线；
步骤七：转台2旋转，在外压轮5、内压轮6、下压限位板8和跟随限位板9的作用下，电缆线贴于第二电缆盘由内而外形成单层的第三电缆盘，在此过程中，内压轮6的位置固定，外压轮5的位置发生变化，以适应第三电缆盘直径的变化，跟随限位板9的位置跟随外压轮5的位置变化而变化。
按照上述过程循环，可得到有叠放的多层电缆盘形成电缆卷。
本实施例中，电缆成卷装置可高效完成电缆线层层叠卷工序，结构简单，功能实用，使电缆层叠成卷应用于实际生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆成卷方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：由内向外将电缆线卷成单层的第一电缆盘；
S2：在第一电缆的上方，由外向内将电缆线卷成单层的第二电缆盘；
S3：在第二电缆的上方，由内向外将电缆线卷成单层的第三电缆盘；
S4：重复步骤S2和S3，形成由层叠的电缆卷；
所述电缆成卷方法通过电缆成卷装置实现，所述电缆成卷装置包括机架(1)以及位于机架(1)的转台(2)、支撑架(4)、外压轮(5)、内压轮(6)、下压限位板(8)和跟随限位板(9)；
所述支撑架(4)与机架(1)在竖直方向滑动连接；
所述外压轮(5)和内压轮(6)的轴线竖直设置，外压轮(5)与支撑架(4)通过外伸缩压杆(51)连接，所述外伸缩压杆(51)的轴线水平设置；所述内压轮(6)与固定于支撑架(4)上端的横架(7)通过内伸缩压杆(61)和调节杆(62)连接，所述内伸缩压杆(61)的轴线水平设置，所述调节杆(62)的轴线竖直设置；
所述下压限位板(8)和跟随限位板(9)分别通过竖压定位杆(81)与横架(7)连接，所述下压限位板(8)对应的竖压定位杆(81)通过水平定位块(91)与横架(7)固定连接，所述跟随限位板(9)对应的竖压定位杆(81)通过水平定位块(91)与横架(7)在水平方向滑动连接；
所述支撑架(4)上设置用于限制电缆线的限位环(12)以及用于将电缆线导入的导向轮(13)，所述限位环(12)与外压轮(5)位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的电缆成卷方法，其特征在于，所述机架(1)设置丝杆(10)，所述丝杆(10)对应的滑动螺母(11)与支撑架(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电缆成卷方法，其特征在于，所述转台(2)上设置定位凸块(3)，所述定位凸块(3)上设置电缆线端的固定件。
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