CN212572329U - 定子绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绕线机的技术领域，具体为定子绕线机，其提高了定子绕线中的稳固性，减轻了工作人员的工作量，提高了定子绕线的工作效率，提高了实用性。其包括工作台、第一步进电机、多组第二步进电机、定子和连接柱，工作台的底端安装有机箱，第一步进电机安装于机箱内，第一步进电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的顶端自工作台的底端穿过并连接有转动盘，转动盘的底端安装有环形板，环形板的底端安装有多组滑动轮，工作台的顶端开设有环形滑动槽，多组滑动轮与均与环形滑动槽滑动连接，转动盘的底端等角度安装有多组机架，多组第二步进电机分别安装于多组机架内，多组第二步进电机的输出端均连接有传动轴。

Description

定子绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备的技术领域，具体涉及定子绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，定子绕线机是一种用于绕制定子绕组的设备，在电机制造领域有较大的需求；现有的定子绕线机，其进行定子染线工作时，通常为人工把绕线机进行关闭后，对定子进行定位和拿取，此过程对定子的问固定较差，造成工作人员的工作量较大，降低了绕线的工作效率，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了定子绕线机，其提高了定子绕线中的稳固性，减轻了工作人员的工作量，提高了定子绕线的工作效率，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的定子绕线机，包括工作台、第一步进电机、多组第二步进电机、定子和连接柱，工作台的底端安装有机箱，第一步进电机安装于机箱内，第一步进电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的顶端自工作台的底端穿过并连接有转动盘，转动盘的底端安装有环形板，环形板的底端安装有多组滑动轮，工作台的顶端开设有环形滑动槽，多组滑动轮与均与环形滑动槽滑动连接，转动盘的底端等角度安装有多组机架，多组第二步进电机分别安装于多组机架内，多组第二步进电机的输出端均连接有传动轴，多组传动轴的顶端均自转动盘的底端穿过并均连接有下定位柱，定子套接于下定位柱的上侧，工作台的后端安装有绕线装置，工作台的顶端后侧安装有门型架，门型架的底端安装有压紧气缸，压紧气缸的输出端连接有压板，压板的底端安装有轴承，连接柱的顶端与轴承可转动连接，连接柱的底端连接有上定位柱，上定位柱与绕线装置的前后相对，上定位柱与下定位柱上下相对。

优选的，绕线装置包括绕线器，绕线器安装于工作台的后端，绕线器的前端安装有导向辊，绕线器的顶端安装有绕线轴，绕线轴的外侧设置有漆包线。

优选的，上定位柱的上侧和下定位柱的下侧均呈锥形面，上定位柱的底端直径和上定位柱的顶端直径均大于定子的内径，上定位柱的顶端内径和下定位柱的底端内径均小于定子的内径。

优选的，多组下定位柱的顶端均安装有限位杆，定子位于限位杆的外侧。

优选的，机箱的底端安装有第一支撑腿，工作台的底端边角处均匀安装有多组第二支撑腿。

优选的，多组限位杆的外侧均设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在进行绕线工作时，打开电连接的第一步进电机，通过第一步进电机、驱动轴和转动盘的配合，带动转动盘转动，转动盘底端等角度均匀设置有多组第二步进电机，多组第二步进电机输出端均通过传动轴连接有下定位柱，因此随着转动盘的转动，多组下定位柱跟随转动盘转动，把多组定子依次放置在多组下定位柱上；定子随着下定位柱移动至上定位柱的下方时，打开压紧气缸，从而使上压紧柱下移对定子进行固定卡紧，提高了定子绕线中的稳固性。然后通过绕线装置对固定的定子进行绕线，绕线时，打开相对应的第二步进电机，第二步进电机带动定子进行逐渐转动，从而对定子四周进行全面的绕线，绕线完毕后，关闭第二步进电机和压紧气缸，使绕线完成后的定子随着转动盘转到工作台的边部，进行取下，因此减轻了工作人员的工作量，提高了定子绕线的工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中符号标记说明：

1、工作台；2、第一步进电机；3、第二步进电机；4、定子；5、机箱；6、驱动轴；7、转动盘；8、环形板；9、滑动轮；10、环形滑动槽；11、机架；12、传动轴；13、下定位柱；14、绕线装置；15、门型架；16、压紧气缸；17、压板；18、轴承；19、连接柱；20、上定位柱；21、绕线器；22、导向辊；23、绕线轴；24、漆包线；25、限位杆；26、第一支撑腿；27、第二支撑腿；28、橡胶层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：定子绕线机，包括工作台1、第一步进电机2、多组第二步进电机3、定子4和连接柱19，工作台1的底端安装有机箱5，第一步进电机2安装于机箱5内，第一步进电机2的输出端连接有驱动轴6，驱动轴6的顶端自工作台1的底端穿过并连接有转动盘7。转动盘7的底端安装有环形板8，环形板8的底端安装有多组滑动轮9。工作台1的顶端开设有环形滑动槽10，多组滑动轮9与均与环形滑动槽10滑动连接。转动盘7的底端等角度安装有多组机架11，多组第二步进电机3分别安装于多组机架11内；多组第二步进电机3的输出端均连接有传动轴12，多组传动轴12的顶端均自转动盘7的底端穿过并均连接有下定位柱13，定子4套接于下定位柱13的上侧。

工作台1的后端安装有绕线装置14，工作台1的顶端后侧安装有门型架15，门型架15的底端安装有压紧气缸16；压紧气缸16的输出端连接有压板17，压板17的底端安装有轴承18。连接柱19的顶端与轴承18可转动连接，连接柱19的底端连接有上定位柱20。上定位柱20与绕线装置14的前后相对，上定位柱20与下定位柱13上下相对，通过上定位柱20和下定位柱13的设置，对定子4进行定位，提高了定子4绕线中的稳固性，并且根据上述设置，减轻了工作人员的工作量，提高了定子4绕线的工作效率，提高了实用性。

本实用新型的定子绕线机，绕线装置14包括绕线器21，绕线器21安装于工作台1的后端，绕线器21的前端安装有导向辊22，绕线器21的顶端安装有绕线轴23，绕线轴23的外侧设置有漆包线24，通过绕线器21、导向辊22绕线轴23和漆包线24的配合，对定子4进行绕线。

本实用新型的定子绕线机，上定位柱20的上侧和下定位柱13的下侧均呈锥形面，上定位柱20的底端直径和上定位柱20的顶端直径均大于定子4的内径，上定位柱20的顶端内径和下定位柱13的底端内径均小于定子4的内径，保证了定子4可以通过上定位柱20和下定位柱13对定子4进行卡紧固定。

本实用新型的定子绕线机，多组下定位柱13的顶端均安装有限位杆25，定子4位于限位杆25的外侧，通过限位杆25的设置，对定子4进行限位。

本实用新型的定子绕线机，机箱5的底端安装有第一支撑腿26，对机箱5和第一步进电机2进行支撑，提高了稳固性。工作台1的底端边角处均匀安装有多组第二支撑腿27，对工作台1进行了支撑。

本实用新型的定子绕线机，多组限位杆25的外侧均设置有橡胶层28，通过橡胶层28的设置对定子4的内壁进行保护，防止定子4在运输转动的过程中与限位杆25产生直接的碰撞。

使用时，打开电连接的第一步进电机2，通过第一步进电机2、驱动轴6和转动盘7的配合，带动转动盘7转动，转动盘7底端等角度均匀设置有多组第二步进电机3，多组第二步进电机3输出端均通过传动轴12连接有下定位柱13，因此随着转动盘7的转动，多组下定位柱13跟随转动盘7转动，把多组定子4依次放置在多组下定位柱13上，定子4随着下定位柱13移动至上定位柱20的下方时，打开压紧气缸16，从而使上压紧柱下移对定子4进行固定卡紧，提高了定子4绕线中的稳固性。然后通过绕线装置14对固定的定子4进行绕线，绕线时，打开相对应的第二步进电机3，第二步进电机3带动定子4进行逐渐转动，从而对定子4四周进行全面的绕线，绕线完毕后，关闭第二步进电机3和压紧气缸16，使绕线完成后的定子4随着转动盘7转到工作台1的边部，进行取下，因此减轻了工作人员的工作量，提高了定子4绕线的工作效率，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种定子绕线机，其特征在于：包括工作台(1)、第一步进电机(2)、多组第二步进电机(3)、定子(4)和连接柱(19)，所述工作台(1)的底端安装有机箱(5)，所述第一步进电机(2)安装于机箱(5)内，所述第一步进电机(2)的输出端连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的顶端自工作台(1)的底端穿过并连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的底端安装有环形板(8)，所述环形板(8)的底端安装有多组滑动轮(9)，所述工作台(1)的顶端开设有环形滑动槽(10)，所述多组滑动轮(9)与均与环形滑动槽(10)滑动连接，所述转动盘(7)的底端等角度安装有多组机架(11)，所述多组第二步进电机(3)分别安装于多组机架(11)内，所述多组第二步进电机(3)的输出端均连接有传动轴(12)，多组所述传动轴(12)的顶端均自转动盘(7)的底端穿过并均连接有下定位柱(13)，所述定子(4)套接于下定位柱(13)的上侧，所述工作台(1)的后端安装有绕线装置(14)，所述工作台(1)的顶端后侧安装有门型架(15)，所述门型架(15)的底端安装有压紧气缸(16)，所述压紧气缸(16)的输出端连接有压板(17)，所述压板(17)的底端安装有轴承(18)，所述连接柱(19)的顶端与所述轴承(18)可转动连接，所述连接柱(19)的底端连接有上定位柱(20)，所述上定位柱(20)与绕线装置(14)的前后相对，上定位柱(20)与下定位柱(13)上下相对。

2.根据权利要求1所述的定子绕线机，其特征在于：所述绕线装置(14)包括绕线器(21)，所述绕线器(21)安装于工作台(1)的后端，绕线器(21)的前端安装有导向辊(22)，绕线器(21)的顶端安装有绕线轴(23)，所述绕线轴(23)的外侧设置有漆包线(24)。

3.根据权利要求2所述的定子绕线机，其特征在于：所述上定位柱(20)的上侧和下定位柱(13)的下侧均呈锥形面，所述上定位柱(20)的底端直径和上定位柱(20)的顶端直径均大于定子(4)的内径，所述上定位柱(20)的顶端内径和下定位柱(13)的底端内径均小于定子(4)的内径。

4.根据权利要求3所述的定子绕线机，其特征在于：多组所述下定位柱(13)的顶端均安装有限位杆(25)，所述定子(4)位于限位杆(25)的外侧。

5.根据权利要求4所述的定子绕线机，其特征在于：所述机箱(5)的底端安装有第一支撑腿(26)，所述工作台(1)的底端边角处均匀安装有多组第二支撑腿(27)。

6.根据权利要求5所述的定子绕线机，其特征在于：多组所述限位杆(25)的外侧均设置有橡胶层(28)。

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