CN220290630U - 一种电感绕线机用自动绕线机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电感绕线机用自动绕线机构,涉及电感绕线机技术领域,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿其中一个第一固定板,所述螺纹杆的光滑端与另一个第一固定板之间为转动连接,所述工作台的上表面开设有方形限位槽,所述方形限位槽内设置有绕线组件。本实用新型中,设置有绕线组件,将电感器放置在固定块之间,旋转螺丝可将电感器固定住,达到在绕线过程中不会脱落的效果,启动第一电机和第二电机,使得绕线组件在螺纹杆上移动,固定住的电感器旋转,便于后期自动绕线的工作。

Description

一种电感绕线机用自动绕线机构
技术领域
本实用新型涉及电感绕线机技术领域,尤其涉及一种电感绕线机用自动绕线机构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕,凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
但是在现有的电感绕线机在使用时,在对电感器夹持固定时往往固定效果欠佳,容易对后面的缠绕工作造成不必要的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在对电感器夹持固定效果欠佳的问题,而提出的一种电感绕线机用自动绕线机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电感绕线机用自动绕线机构,包括工作台,所述工作台的下表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿其中一个第一固定板,所述螺纹杆的光滑端与另一个第一固定板之间为转动连接,所述工作台的上表面开设有方形限位槽,所述方形限位槽内设置有绕线组件,所述绕线组件包括T形移动块、第二固定板、第二电机、联动杆、固定块和螺丝,所述T形移动块套设于螺纹杆的外表壁,所述第二固定板固定连接于T形移动块的上表面,所述第二电机固定安装于第二固定板的一侧,所述联动杆固定连接于第二电机的输出端,所述联动杆贯穿其中一个第二固定板,所述联动杆的一端与另一个第二固定板之间为转动连接,所述固定块连接于联动杆的外表壁,所述螺丝螺纹连接于固定块的内表壁。
优选的,所述螺丝的底端固定安装有防护垫,所述防护垫的材质为橡胶。
优选的,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表壁开设有圆形限位槽。
优选的,所述支撑板的一侧固定连接有第一安装板,所述第一安装板的下表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的下表面固定安装有切割刀片。
优选的,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述工作台的上表面固定连接有第三固定板。
优选的,所述第三固定板的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有绕线辊,所述绕线辊贯穿其中一个第三固定板,所述绕线辊与第三固定板之间为转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,设置有绕线组件,将电感器放置在固定块之间,旋转螺丝可将电感器固定住,达到在绕线过程中不会脱落的效果,启动第一电机和第二电机,使得绕线组件在螺纹杆上移动,固定住的电感器旋转,便于后期自动绕线的工作。
2、本实用新型中,螺丝底部设置有防护垫,在对电感器固定时起到保护电感器的作用,圆形限位槽对铜线进行限位,起到在绕线工作中铜线位置偏移太远影响绕线工作,在完成绕线工作后,启动电动推杆,使得切割刀片切断铜线,起到了免去人工操作的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种电感绕线机用自动绕线机构的主体结构立体图;
图2为本实用新型提出一种电感绕线机用自动绕线机构的底侧结构立体图;
图3为本实用新型提出一种电感绕线机用自动绕线机构的俯侧结构立体图;
图4为图1中A处放大图。
图例说明:1、工作台;2、第一固定板;3、第一电机;4、螺纹杆;5、方形限位槽;6、绕线组件;7、T形移动块;8、第二固定板;9、第二电机;10、联动杆;11、固定块;12、螺丝;13、防护垫;14、支撑板;15、圆形限位槽;16、第一安装板;17、电动推杆;18、第二安装板;19、切割刀片;20、支撑腿;21、第三固定板;22、第三电机;23、绕线辊。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种电感绕线机用自动绕线机构,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有第一固定板2,第一固定板2的一侧固定安装有第一电机3,第一电机3的型号为Y2-112M-4,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4贯穿其中一个第一固定板2,螺纹杆4的光滑端与另一个第一固定板2之间为转动连接,工作台1的上表面开设有方形限位槽5,方形限位槽5内设置有绕线组件6,绕线组件6包括T形移动块7、第二固定板8、第二电机9、联动杆10、固定块11和螺丝12,T形移动块7套设于螺纹杆4的外表壁,第二固定板8固定连接于T形移动块7的上表面,第二电机9固定安装于第二固定板8的一侧,第二电机9的型号为SOP450W,联动杆10固定连接于第二电机9的输出端,联动杆10贯穿其中一个第二固定板8,联动杆10的一端与另一个第二固定板8之间为转动连接,固定块11固定连接于联动杆10的外表壁,螺丝12螺纹连接于固定块11的内表壁。
其整个实施例1达到的效果为,将电感器放置在固定块11之间,通过旋转螺丝12可以将电感器固定在固定块11,起到固定的作用,达到绕线工作顺利进行的效果,通过启动第二电机9,第二电机9带动联动杆10,使得带动固定块11,达到固定块11上的电感器转动的作用,达到自动绕线的效果,通过启动第一电机3,第一电机3带动螺纹杆4,螺纹杆4带动T形移动块7在螺纹杆4上移动的作用,方形限位槽5对T形移动块7进行限位,同时带动固定块11上的电感器移动,使得在绕线时可以移动的作用,达到绕线均匀的效果。
实施例2,如图1-图4所示,螺丝12的底端固定安装有防护垫13,防护垫13的材质为橡胶,工作台1的上表面固定连接有支撑板14,支撑板14的外表壁开设有圆形限位槽15,支撑板14的一侧固定连接有第一安装板16,第一安装板16的下表面固定安装有电动推杆17,电动推杆17的型号为DT12-500-5-24,电动推杆17的伸缩端固定连接有第二安装板18,第二安装板18的下表面固定安装有切割刀片19,工作台1的下表面固定连接有支撑腿20,工作台1的上表面固定连接有第三固定板21,第三固定板21的一侧固定安装有第三电机22,第三电机22的输出端固定连接有绕线辊23,绕线辊23贯穿其中一个第三固定板21,绕线辊23与第三固定板21之间为转动连接。
其整个实施例2达到的效果为,通过设置的防护垫13,使得在固定电感器时防护垫13接触到电感器,起到在保护电感器的作用,达到避免对电感器造成损伤的效果,当电感器固定完成后,通过手动牵引铜线的一端穿过圆形限位槽15,并缠绕在电感器上,圆形限位槽15起到对铜线进行限位的作用,使得在绕线过程中铜线在圆形限位槽15中滑动,达到避免铜线位置偏移太远影响绕线工作的效果,通过启动第三电机22,第三电机22带动绕线辊23,使得铜线向电感器上输送,当完成绕线工作时,通过启动电动推杆17,使得电动推杆17的伸缩端带动切割刀片19向下移动,对铜线进行切割,达到切割的效果,无需人工操作切割,免去人力。
工作原理:首先将电感器放置在固定块11之间,旋转螺丝12将电感器固定在固定块11上,防护垫13可以防护电感器,避免电感器受到损伤,接着可以手动牵引铜线,将铜线穿过圆形限位槽15,将铜线的一端缠绕在电感器上,同时启动第一电机3、第二电机9和第三电机22,第一电机3带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动T形移动块7移动,第二电机9带动联动杆10转动,使得带动电感器转动,第三电机22带动绕线辊23转动,使得铜线不断经过圆形限位槽15,缠绕在电感器上,当完成绕线工作,同时关闭第一电机3、第二电机9和第三电机22,启动电动推杆17,使得对铜线进行切割,完成切割铜线,接着旋转螺丝12,最后取下电感器,即可完成自动绕线工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种电感绕线机用自动绕线机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)贯穿其中一个第一固定板(2),所述螺纹杆(4)的光滑端与另一个第一固定板(2)之间为转动连接,所述工作台(1)的上表面开设有方形限位槽(5),所述方形限位槽(5)内设置有绕线组件(6),所述绕线组件(6)包括T形移动块(7)、第二固定板(8)、第二电机(9)、联动杆(10)、固定块(11)和螺丝(12),所述T形移动块(7)套设于螺纹杆(4)的外表壁,所述第二固定板(8)固定连接于T形移动块(7)的上表面,所述第二电机(9)固定安装于第二固定板(8)的一侧,所述联动杆(10)固定连接于第二电机(9)的输出端,所述联动杆(10)贯穿其中一个第二固定板(8),所述联动杆(10)的一端与另一个第二固定板(8)之间为转动连接,所述固定块(11)固定连接于联动杆(10)的外表壁,所述螺丝(12)螺纹连接于固定块(11)的内表壁。
2.根据权利要求1所述的电感绕线机用自动绕线机构,其特征在于:所述螺丝(12)的底端固定安装有防护垫(13),所述防护垫(13)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的电感绕线机用自动绕线机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的外表壁开设有圆形限位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的电感绕线机用自动绕线机构,其特征在于:所述支撑板(14)的一侧固定连接有第一安装板(16),所述第一安装板(16)的下表面固定安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的伸缩端固定连接有第二安装板(18),所述第二安装板(18)的下表面固定安装有切割刀片(19)。
5.根据权利要求1所述的电感绕线机用自动绕线机构,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(20),所述工作台(1)的上表面固定连接有第三固定板(21)。
6.根据权利要求5所述的电感绕线机用自动绕线机构,其特征在于:所述第三固定板(21)的一侧固定安装有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端固定连接有绕线辊(23),所述绕线辊(23)贯穿其中一个第三固定板(21),所述绕线辊(23)与第三固定板(21)之间为转动连接。
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