CN112318219A - 一种转盘式磁力研磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种转盘式磁力研磨抛光机，包括方型机架、盖板水槽、放水板、放水气缸、抛光桶连接盘、抛光桶连接杆、若干抛光桶和接水桶，盖板水槽的一侧设置有限位缺口，放水板位于限位缺口上，放水气缸的固定端铰接在方型机架上，放水气缸的活动端连接在放水板的底部，抛光桶连接杆的一端连接在盖板水槽上，抛光桶连接杆的另外一端固定有活接件，抛光桶的外侧连接有卡箍，活接件与卡箍铰接，抛光桶内放置有若干抛光针。该转盘式磁力研磨抛光机将放入抛光桶内的产品进行磁力研磨，对拉伸边或者断面五金、压铸、机加工五金进行去毛刺、抛光、清洗等，自动化程度与效率均较高，机器刚性强，能够自动接入和排出抛光液，可定点停顿，方便连接机械手。
Description
技术领域
本发明涉及抛光机的技术领域，尤其涉及一种转盘式磁力研磨抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。目前的磁力抛光机效率不高，并且需要人工对抛光桶内的抛光液进行处理，自动化程度低下，同时抛光效果不好。
发明内容
本发明的一个目的在于：提供一种转盘式磁力研磨抛光机，该转盘式磁力研磨抛光机将放入抛光桶内的产品进行磁力研磨，对拉伸边或者断面打磨，自动化程度与效率均较高，能够自动接入和排出抛光液。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种转盘式磁力研磨抛光机，包括方型机架、盖板水槽、放水板、放水气缸、抛光桶连接盘、抛光桶连接杆、若干抛光桶和接水桶，所述盖板水槽固定安装在所述方型机架上，所述盖板水槽的一侧设置有限位缺口，所述放水板位于所述限位缺口上，所述放水气缸的固定端铰接在所述方型机架上，所述放水气缸的活动端连接在所述放水板的底部，所述抛光桶连接盘转动连接在所述盖板水槽的中部，所述抛光桶连接杆的一端连接在所述盖板水槽上，所述抛光桶连接杆的另外一端固定有活接件，所述抛光桶的外侧连接有卡箍，所述活接件与所述卡箍铰接，所述抛光桶内放置有若干抛光针，所述接水桶连接在所述方型机架靠近所述限位缺口的一侧。
作为一种优选的技术方案，所述抛光桶连接盘的底部固定有转盘从动齿轮，所述方型机架上安装有转盘减速电机，所述转盘减速电机的活动端上安装有转盘主动齿轮，所述转盘主动齿轮与所述转盘从动齿轮啮合传动。
作为一种优选的技术方案，所述卡箍上设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在所述盖板水槽上。
作为一种优选的技术方案，所述方型机架的下端安装有驱动所述抛光针的磁盘电机，所述磁盘电机的活动端上连接有驱动磁盘，所述驱动磁盘位于所述抛光桶的下方和所述磁盘电机的上方。
作为一种优选的技术方案，所述盖板水槽的底部固定安装有磁盘保护圈，所述磁盘保护圈的数量与所述驱动磁盘的数量一致，每个所述驱动磁盘位于一个所述磁盘保护圈内。
作为一种优选的技术方案，所述盖板水槽的侧壁上安装有传感器。
本发明的有益效果为：提供一种转盘式磁力研磨抛光机，该转盘式磁力研磨抛光机将放入抛光桶内的产品进行磁力研磨，对拉伸边或者断面打磨，自动化程度与效率均较高，能够自动接入和排出抛光液。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种转盘式磁力研磨抛光机的第一整体结构示意图；
图2为实施例所述的一种转盘式磁力研磨抛光机的第二整体结构示意图；
图3为实施例所述的一种转盘式磁力研磨抛光机的第一局部结构示意图；
图4为实施例所述的一种转盘式磁力研磨抛光机的第二局部结构示意图。
图1至图4中：
1、方型机架；2、盖板水槽；3、放水板；4、传感器；5、放水气缸；6、抛光桶连接盘；7、抛光桶连接杆；8、抛光桶；9、接水桶；10、卡箍；11、滚轮；12、转盘从动齿轮；13、转盘减速电机；14、磁盘电机；15、驱动磁盘；16、磁盘保护圈；17、活接件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图4所示，于本实施例中，一种转盘式磁力研磨抛光机，包括方型机架1、盖板水槽2、放水板3、放水气缸5、抛光桶连接盘6、抛光桶连接杆7、若干抛光桶8和接水桶9，所述盖板水槽2固定安装在所述方型机架1上，所述盖板水槽2的一侧设置有限位缺口，所述放水板3位于所述限位缺口上，所述放水气缸5的固定端铰接在所述方型机架1上，所述放水气缸5的活动端连接在所述放水板3的底部，所述抛光桶连接盘6转动连接在所述盖板水槽2的中部，所述抛光桶连接杆7的一端连接在所述盖板水槽2上，所述抛光桶连接杆7的另外一端固定有活接件17，所述抛光桶8的外侧连接有卡箍10，所述活接件17与所述卡箍10铰接，所述抛光桶8内放置有若干抛光针，所述接水桶9连接在所述方型机架1靠近所述限位缺口的一侧。
具体的，所述抛光桶8的数量为8，所述抛光桶连接杆7的数量为8,每个所述抛光桶8均位于相邻两个所述抛光桶连接杆7之间。
将需要打磨的拉伸件或者钣金断面件放入所述抛光桶8中，同时还加入抛光针，启动该转盘式磁力研磨抛光机，所述抛光桶连接盘6开始绕着中心开始转动，通过所述抛光桶连接杆7带动所述抛光桶8在所述盖板水槽2的上表面循环移动，每当一个所述抛光桶8移动至所述限位缺口时，所述放水板3支撑所述抛光桶8，外接的加水接头将抛光液加入所述抛光桶8中，然后所述抛光桶连接盘6将注入了抛光液的所述抛光桶8移动至回到所述盖板水槽2上进行磁力工作，迫使位于所述抛光桶8中的所述抛光针产生活动，对产品（拉伸件或者钣金断面件）进行研磨抛光。
完成研磨抛光工作后，所述抛光桶8再一次移动至所述限位缺口的位置，所述放水气缸5收缩动作，所述放水板3将会绕所述方型机架1向下倾斜，由于所述活接件17的存在，所述抛光桶8在所述卡箍10的带动下，重力使得所述抛光桶8倾斜一定的角度，将所述抛光桶8内的抛光液进行倒出至下方的所述接水桶9中，然后所述放水气缸5伸出动作，所述放水板3将会绕所述方型机架1恢复水平位置，所述抛光桶8也会恢复原本的位置，由外接的加水接头重新加入干净的抛光液，循环抛光研磨工作，水平转动的方式刚性强。
所述抛光桶连接杆7处于上下两块所述抛光桶连接盘6之间，成为了所述抛光桶连接盘6的承重梁，而不需要整块厚重的连接盘。
采用所述方型机架1时，所述方型机架1的制作相对于弧形边的其他形状的机架更方便。
于本实施例中，所述抛光桶连接盘6的底部固定有转盘从动齿轮12，所述方型机架1上安装有转盘减速电机13，所述转盘减速电机13的活动端上安装有转盘主动齿轮，所述转盘主动齿轮与所述转盘从动齿轮12啮合传动。
所述转盘减速电机13经过所述转盘主动齿轮和所述转盘从动齿轮12之间的传动，将动力传送至所述抛光桶连接盘6，使得所述抛光桶连接盘6能够进行转动。
于本实施例中，所述卡箍10上设置有滚轮11，所述滚轮11滚动连接在所述盖板水槽2上。
由于所述抛光桶8需要持续在所述盖板水槽2上移动，增设的所述滚轮11能够利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减少摩擦力，延长整机的使用寿命。
于本实施例中，所述方型机架1的下端安装有驱动抛光针的磁盘电机14，所述磁盘电机14的活动端上连接有驱动磁盘15，所述驱动磁盘15位于所述抛光桶8的下方和所述磁盘电机14的上方。
所述磁盘电机14启动后驱动所述驱动磁盘15进行工作，由所述驱动磁盘15控制所述抛光桶8内的所述抛光针进行得磁运动和失磁运动，进而所述抛光针能够研磨产品。
于本实施例中，所述盖板水槽2的底部固定安装有磁盘保护圈16，所述磁盘保护圈16的数量与所述驱动磁盘15的数量一致，每个所述驱动磁盘15位于一个所述磁盘保护圈16内。
通过所述磁盘保护圈16保护相邻的所述驱动磁盘15互不影响，能够正常工作，防止所述驱动磁盘15旋转时破裂正面离心打出伤人。
于本实施例中，所述盖板水槽2的侧壁上安装有传感器4。
所述传感器4感应所述抛光桶8到位后进行相应的所述抛光桶8倒出抛光液或者相应的所述抛光桶8进行抛光作业。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，包括方型机架、盖板水槽、放水板、放水气缸、抛光桶连接盘、抛光桶连接杆、若干抛光桶和接水桶，所述盖板水槽固定安装在所述方型机架上，所述盖板水槽的一侧设置有限位缺口，所述放水板位于所述限位缺口上，所述放水气缸的固定端铰接在所述方型机架上，所述放水气缸的活动端连接在所述放水板的底部，所述抛光桶连接盘转动连接在所述盖板水槽的中部，所述抛光桶连接杆的一端连接在所述盖板水槽上，所述抛光桶连接杆的另外一端固定有活接件，所述抛光桶的外侧连接有卡箍，所述活接件与所述卡箍铰接，所述抛光桶内放置有若干抛光针，所述接水桶连接在所述方型机架靠近所述限位缺口的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，所述抛光桶连接盘的底部固定有转盘从动齿轮，所述方型机架上安装有转盘减速电机，所述转盘减速电机的活动端上安装有转盘主动齿轮，所述转盘主动齿轮与所述转盘从动齿轮啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，所述卡箍上设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在所述盖板水槽上。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，所述方型机架的下端安装有驱动所述抛光针的磁盘电机，所述磁盘电机的活动端上连接有驱动磁盘，所述驱动磁盘位于所述抛光桶的下方和所述磁盘电机的上方。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，所述盖板水槽的底部固定安装有磁盘保护圈，所述磁盘保护圈的数量与所述驱动磁盘的数量一致，每个所述驱动磁盘位于一个所述磁盘保护圈内。
6.根据权利要求1所述的一种转盘式磁力研磨抛光机，其特征在于，所述盖板水槽的侧壁上安装有传感器。
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