CN112317509A - 一种玻璃渣的智能过滤回收系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃渣的智能过滤回收系统，包括清洗机构，喷清洗机构一侧放置有玻璃粉碎机构，喷玻璃粉碎机构一侧放置有玻璃渣过滤机构，喷玻璃渣过滤机构一侧放置有控制机构，喷控制机构包括控制台，喷控制台底端固定连接有若干个控制支腿，喷控制台顶端一侧固定连接有单片机控制器，喷控制台顶端中部固定连接有控制支架，喷控制支架顶端固定连接有串口触摸屏，本发明通过设有清洗机构，可以将前期玻璃碎片清洗干净，保证后续处理机构不被污垢污染，以及通过设有过滤台、弹簧固定块、振动弹簧、振动筛、振动电机、振动出料嘴、出料通孔、接料桶以及废料桶，可以使得回收的玻璃碎片颗粒足够均匀，以及符合回收标准。

Description

一种玻璃渣的智能过滤回收系统
技术领域
本发明属于玻璃渣过滤机械设计技术领域，具体涉及一种玻璃渣的智能过滤回收系统。
背景技术
目前玻璃容器工业在制造过程中约使用20％的碎玻璃，以促进融熔以及与砂子、石灰石和碱等原料的混合，碎玻璃中75％来自玻璃容器的生产过程中，25％来自消费后的容量。
然而，当前的玻璃渣回收机械还有很多不足之处，例如没有设置前期玻璃碎片清洗机构，导致后续的玻璃处理机构出现腐蚀污染的情况，同时当前的玻璃渣回收机械没有设置较好的玻璃渣筛选机构，导致回收的玻璃碎片颗粒不够均匀，以及不符合回收标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃渣的智能过滤回收系统，旨在解决当前的玻璃渣回收机械没有设置前期玻璃碎片清洗机构，导致后续的玻璃处理机构出现腐蚀污染的问题，同时解决当前的玻璃渣回收机械没有设置较好的玻璃渣筛选机构，导致回收的玻璃碎片颗粒不够均匀，以及不符合回收标准的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃渣的智能过滤回收系统，包括清洗机构，所述清洗机构一侧放置有玻璃粉碎机构，所述玻璃粉碎机构一侧放置有玻璃渣过滤机构，所述玻璃渣过滤机构一侧放置有控制机构，所述控制机构包括控制台，所述控制台底端固定连接有若干个控制支腿，所述控制台顶端一侧固定连接有单片机控制器，所述控制台顶端中部固定连接有控制支架，所述控制支架顶端固定连接有串口触摸屏。
为了使得过滤回收系统具有前期物料清洗功能，作为本发明一种优选的，所述清洗机构包括清洗台，所述清洗台中部开设有废水通孔，所述废水通孔顶端正下方放置有废水桶，所述清洗台顶端固定连接有两个对称分布的清洗支柱，所述清洗支柱中部固定连接有电机台，所述电机台顶端中部固定连接有减速箱，所述减速箱输出轴一端固定连接有清洗主轴，且清洗主轴与清洗支柱轴承连接，所述清洗主轴中部与清洗箱固定连接，且清洗箱设置在两个清洗支柱中间，所述清洗箱底端固定连接有排水管，所述清洗箱顶部一侧固定连接有清洗出料嘴，所述清洗箱中部内侧固定连接有过滤钢网，另一个所述清洗支柱顶端中部固定连接有喷头支架，所述喷头支架顶端固定连接有喷头方向电机，所述喷头方向电机输出轴一端固定连接有喷头固定杆，所述喷头固定杆顶部固定连接有清洗喷头。
为了使得过滤回收系统具有粉碎玻璃功能，作为本发明一种优选的，所述玻璃粉碎机构包括粉碎台，所述粉碎台底端固定连接有若干个粉碎支腿，所述粉碎台顶端固定连接有玻璃粉碎机，所述玻璃粉碎机顶部一侧固定连接有入料嘴，所述玻璃粉碎机底部边侧固定连接有出料器。
在一个实施例中，所述出料通孔(37)可以根据预设尺寸进行过滤，振动电机(35)会根据预尺寸调整振动幅度，使不符合尺寸的费料进入废料桶，其原理如下：
设预设的回收玻璃碎片尺寸为C，则其质量表达为如下公式(1)：
Figure BDA0002724081150000031
其中ρ为玻璃的密度；则回收玻璃碎片和振动电机(35)、振动弹簧(33)的关系式为如下公式(2)：
Figure BDA0002724081150000032
其中t为时间，x为振动弹簧(33)振幅，ω为振动电机(35)转速，则振动弹簧(33)振幅x的特征解为如下公式(3)：
Figure BDA0002724081150000033
其中G为重力加速度，ω0为预设的振动电机(35)最低转速；
振动电机(35)的转速ω的特征解为如下公式(4)：
Figure BDA0002724081150000034
即当预设回收玻璃碎片尺寸为C时，系统将根据上述公式(3)自动调整振动弹簧(33)振幅，根据上述公式(4)自动调整振动电机(35)的转速，从而能快速筛选出符合要求的玻璃碎片。
为了使得过滤回收系统筛选过滤功能，作为本发明一种优选的，所述玻璃渣过滤机构包括过滤台，所述过滤台中部开设有出料通孔，所述出料通孔底端正下方放置有接料桶，所述过滤台顶端中部固定连接有若干个对称分布的弹簧固定块，所述弹簧固定块顶端均固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧顶端均固定连接有振动筛，所述顶部一侧固定连接有振动电机，所述振动筛另一侧固定连接有振动出料嘴，所述振动出料嘴一侧放置有废料桶。
为了使得过滤回收系统具有电气控制功能，作为本发明一种优选的，所述串口触摸屏、减速箱、喷头方向电机、粉碎机以及振动电机均与单片机控制器电性连接，所述单片机控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设有清洗台、清洗支柱、电机台、减速箱、主轴、清洗箱、过滤钢网、清洗出料嘴、排水管、废水通孔、废水桶、喷头支架、喷头方向电机、喷头固定杆以及清洗喷头，可以将前期玻璃碎片清洗干净，保证后续处理机构不被污垢污染；
2)通过设有过滤台、弹簧固定块、振动弹簧、振动筛、振动电机、振动出料嘴、出料通孔、接料桶以及废料桶，可以使得回收的玻璃碎片颗粒足够均匀，以及符合回收标准。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗机构主视图；
图3为本发明清洗机构斜视图；
图4为本发明清洗机构俯视图；
图5为本发明玻璃粉碎机构图；
图6为本发明玻璃渣过滤机构斜视图；
图7为本发明玻璃渣过滤机构主视图；
图8为本发明控制机构图；
图9为本发明单片机最小系统图。
图中：1、清洗机构；2、玻璃粉碎机构；3、玻璃渣过滤机构；11、清洗台；12、清洗支柱；13、电机台；14、减速箱；15、清洗主轴；16、清洗箱；17、过滤钢网；18、清洗出料嘴；19、排水管；110、废水通孔；111、废水桶；112、喷头支架；113、喷头方向电机；114、喷头固定杆；115、清洗喷头；21、粉碎台；22、粉碎支腿；23、玻璃粉碎机；24、入料嘴；25、出料器；31、过滤台；32、弹簧固定块；33、振动弹簧；34、振动筛；35、振动电机；36、振动出料嘴；37、出料通孔；38、接料桶；39、废料桶；41、控制台；42、控制支腿；43、单片机控制器；44、控制支架；45、串口触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种玻璃渣的智能过滤回收系统，包括清洗机构1，清洗机构1一侧放置有玻璃粉碎机构2，玻璃粉碎机构2一侧放置有玻璃渣过滤机构3，玻璃渣过滤机构3一侧放置有控制机构4，控制机构4包括控制台41，控制台41底端固定连接有若干个控制支腿42，控制台41顶端一侧固定连接有单片机控制器43，控制台41顶端中部固定连接有控制支架44，控制支架44顶端固定连接有串口触摸屏45，这里的单片机控制器43使用的控制芯片为STM32F103VET6，同时串口触摸屏45使用的型号为软方4.3寸组态双串口屏RS232触摸一体机。
优选的，清洗机构1包括清洗台11，清洗台11中部开设有废水通孔110，废水通孔110顶端正下方放置有废水桶111，清洗台11顶端固定连接有两个对称分布的清洗支柱12，清洗支柱12中部固定连接有电机台13，电机台13顶端中部固定连接有减速箱14，减速箱14输出轴一端固定连接有清洗主轴15，且清洗主轴15与清洗支柱12轴承连接，清洗主轴15中部与清洗箱16固定连接，且清洗箱16设置在两个清洗支柱12中间，清洗箱16底端固定连接有排水管19，清洗箱16顶部一侧固定连接有清洗出料嘴18，清洗箱16中部内侧固定连接有过滤钢网17，另一个清洗支柱12顶端中部固定连接有喷头支架112，喷头支架112顶端固定连接有喷头方向电机113，喷头方向电机113输出轴一端固定连接有喷头固定杆114，喷头固定杆114顶部固定连接有清洗喷头115。
具体使用时，减速箱14带动清洗主轴15转动，同时清洗主轴15带动清洗箱16，使得清洗箱16倾斜，将物料通过清洗出料嘴18倾到到粉碎机构，最后这里的喷头方向电机113，可以控制清洗喷头115的方向，将清洗喷头115调整到合适位置，方便清洗箱16倾到物料。
优选的，玻璃粉碎机构2包括粉碎台21，粉碎台21底端固定连接有若干个粉碎支腿22，粉碎台21顶端固定连接有玻璃粉碎机23，玻璃粉碎机23顶部一侧固定连接有入料嘴24，玻璃粉碎机23底部边侧固定连接有出料器25。
具体使用时，这里的玻璃粉碎机23可以将大块玻璃渣彻底粉碎，并通过出料器25将粉碎过后的玻璃渣输入到过滤机构中。
优选的，玻璃渣过滤机构3包括过滤台31，过滤台31中部开设有出料通孔37，出料通孔37底端正下方放置有接料桶38，过滤台31顶端中部固定连接有若干个对称分布的弹簧固定块32，弹簧固定块32顶端均固定连接有振动弹簧33，振动弹簧33顶端均固定连接有振动筛34，顶部一侧固定连接有振动电机35，振动筛34另一侧固定连接有振动出料嘴36，振动出料嘴36一侧放置有废料桶39。
优选的，所述出料通孔(37)可以根据预设尺寸进行过滤，振动电机(35)会根据预尺寸调整振动幅度，使不符合尺寸的费料进入废料桶，其原理如下：
设预设的回收玻璃碎片尺寸为C，则其质量表达为如下公式(1)：
Figure BDA0002724081150000071
其中ρ为玻璃的密度；则回收玻璃碎片和振动电机(35)、振动弹簧(33)的关系式为如下公式(2)：
Figure BDA0002724081150000072
其中t为时间，x为振动弹簧(33)振幅，ω为振动电机(35)转速，则振动弹簧(33)振幅x的特征解为如下公式(3)：
Figure BDA0002724081150000081
其中G为重力加速度，ω0为预设的振动电机(35)最低转速；
振动电机(35)的转速ω的特征解为如下公式(4)：
Figure BDA0002724081150000082
即当预设回收玻璃碎片尺寸为C时，系统将根据上述公式(3)自动调整振动弹簧(33)振幅，根据上述公式(4)自动调整振动电机(35)的转速，从而能快速筛选出符合要求的玻璃碎片。
具体使用时，这里的振动电机35带动振动筛34振动，振动筛34振动可以将过滤掉极少数大块的玻璃渣到废料桶39中。
优选的，串口触摸屏45、减速箱14、喷头方向电机113、玻璃粉碎机23以及振动电机35均与单片机控制器43电性连接，单片机控制器43与外接电源电性连接。
具体使用时，这里的电性连接关系可以确保电路有条不紊地运行。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃渣的智能过滤回收系统，包括清洗机构(1)，其特征在于：所述清洗机构(1)一侧放置有玻璃粉碎机构(2)，所述玻璃粉碎机构(2)一侧放置有玻璃渣过滤机构(3)，所述玻璃渣过滤机构(3)一侧放置有控制机构(4)，所述控制机构(4)包括控制台(41)，所述控制台(41)底端固定连接有若干个控制支腿(42)，所述控制台(41)顶端一侧固定连接有单片机控制器(43)，所述控制台(41)顶端中部固定连接有控制支架(44)，所述控制支架(44)顶端固定连接有串口触摸屏(45)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃渣的智能过滤回收系统，其特征在于：所述清洗机构(1)包括清洗台(11)，所述清洗台(11)中部开设有废水通孔(110)，所述废水通孔(110)顶端正下方放置有废水桶(111)，所述清洗台(11)顶端固定连接有两个对称分布的清洗支柱(12)，所述清洗支柱(12)中部固定连接有电机台(13)，所述电机台(13)顶端中部固定连接有减速箱(14)，所述减速箱(14)输出轴一端固定连接有清洗主轴(15)，且清洗主轴(15)与清洗支柱(12)轴承连接，所述清洗主轴(15)中部与清洗箱(16)固定连接，且清洗箱(16)设置在两个清洗支柱(12)中间，所述清洗箱(16)底端固定连接有排水管(19)，所述清洗箱(16)顶部一侧固定连接有清洗出料嘴(18)，所述清洗箱(16)中部内侧固定连接有过滤钢网(17)，另一个所述清洗支柱(12)顶端中部固定连接有喷头支架(112)，所述喷头支架(112)顶端固定连接有喷头方向电机(113)，所述喷头方向电机(113)输出轴一端固定连接有喷头固定杆(114)，所述喷头固定杆(114)顶部固定连接有清洗喷头(115)。
3.根据权利要求2所述一种玻璃渣的智能过滤回收系统，其特征在于：所述玻璃粉碎机构(2)包括粉碎台(21)，所述粉碎台(21)底端固定连接有若干个粉碎支腿(22)，所述粉碎台(21)顶端固定连接有玻璃粉碎机(23)，所述玻璃粉碎机(23)顶部一侧固定连接有入料嘴(24)，所述玻璃粉碎机(23)底部边侧固定连接有出料器(25)。
4.根据权利要求3所述一种玻璃渣的智能过滤回收系统，其特征在于：所述玻璃渣过滤机构(3)包括过滤台(31)，所述过滤台(31)中部开设有出料通孔(37)，所述出料通孔(37)底端正下方放置有接料桶(38)，所述过滤台(31)顶端中部固定连接有若干个对称分布的弹簧固定块(32)，所述弹簧固定块(32)顶端均固定连接有振动弹簧(33)，所述振动弹簧(33)顶端均固定连接有振动筛(34)，所述顶部一侧固定连接有振动电机(35)，所述振动筛(34)另一侧固定连接有振动出料嘴(36)，所述振动出料嘴(36)一侧放置有废料桶(39)。
5.根据权利要求4所述一种玻璃渣的智能过滤回收系统，其特征在于：所述出料通孔(37)可以根据预设尺寸进行过滤，振动电机(35)会根据预尺寸调整振动幅度，使不符合尺寸的费料进入废料桶，其原理如下：
设预设的回收玻璃碎片尺寸为C，则其质量表达为如下公式(1)：
Figure FDA0002724081140000021
其中ρ为玻璃的密度；则回收玻璃碎片和振动电机(35)、振动弹簧(33)的关系式为如下公式(2)：
Figure FDA0002724081140000031
其中t为时间，x为振动弹簧(33)振幅，ω为振动电机(35)转速，则振动弹簧(33)振幅x的特征解为如下公式(3)：
Figure FDA0002724081140000032
其中G为重力加速度，ω0为预设的振动电机(35)最低转速；
振动电机(35)的转速ω的特征解为如下公式(4)：
Figure FDA0002724081140000033
即当预设回收玻璃碎片尺寸为C时，系统将根据上述公式(3)自动调整振动弹簧(33)振幅，根据上述公式(4)自动调整振动电机(35)的转速，从而能快速筛选出符合要求的玻璃碎片。
6.根据权利要求4所述一种玻璃渣的智能过滤回收系统，其特征在于：所述串口触摸屏(45)、减速箱(14)、喷头方向电机(113)、粉碎机(23)以及振动电机(35)均与单片机控制器(43)电性连接，所述单片机控制器(43)与外接电源电性连接。
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