CN112309358A - 消音装置和衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种消音装置和衣物处理装置,消音装置包括:外板;内板,所述内板和所述外板相对设置,所述内板上设有多个消音孔;和连接板,所述连接板的内周壁分别与所述内板的外周壁和所述外板的外周壁相连以与所述内板和所述外板限定出消音腔。根据本发明实施例的消音装置,通过设置内板、外板和连接板,并使得内板、外板和连接板限定出消音腔,不但结构简单,体积小,不占用衣物处理设备的安装空间,而且可以降低衣物处理设备的气流噪声,从而起到降低整机噪音的作用。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种消音装置和衣物处理装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高和健康生活理念的提升,干衣机受到了越来越多的欢迎。但是干衣机在给用户带来方便快捷的同时,其噪音也是困扰用户的一大问题。干衣机的主要噪音源是风噪,且在叶轮及蜗舌处噪音最大。对叶轮及蜗舌处噪音进行隔声控制是通过干衣机后罩实现的。相关技术中,干衣机的后罩的隔声效果不佳。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种消音装置,隔音效果好。
本发明还提出一种包括上述的消音装置的衣物处理设备。
根据本发明实施例的消音装置,包括:外板;内板,所述内板和所述外板相对设置,所述内板上设有多个消音孔;和环形的连接板,所述连接板的内周壁分别与所述内板的外周壁和所述外板的外周壁相连以与所述内板和所述外板限定出消音腔。
根据本发明实施例的消音装置,通过设置内板、外板和连接板,并使得内板、外板和连接板限定出消音腔,不但结构简单,体积小,不占用衣物处理设备的安装空间,而且可以降低衣物处理设备的气流噪声,从而起到降低整机噪音的作用,给用户更加安静的体验。
在本发明的一些实施例中,所述内板的邻近所述外板的一侧表面上设有薄膜层,所述薄膜层与所述外板间隔开,所述薄膜层封盖所述多个消音孔。
在本发明的一些实施例中,所述薄膜层为聚乙烯薄膜或聚氨酯薄膜。
在本发明的一些实施例中,所述内板的邻近所述外板的一侧表面设有消音材料层,所述消音材料层封盖所述多个消音孔。
在本发明的一些实施例中,所述内板和所述外板之间的距离为L,所述L满足:L≤15mm;所述消音材料层充满所述消音腔。
在本发明的一些实施例中,所述消音材料层与所述外板间隔开设置以限定出第一子消音腔。
在本发明的一些实施例中,所述消音材料层的邻近所述外板的一侧表面设有隔板,所述隔板的外周壁与所述连接板的内周壁相连,所述隔板与所述外板间隔开设置以限定出空气腔。
在本发明的一些实施例中,所述内板和所述外板之间的距离为L,所述L满足:L≥20mm;
在本发明的一些实施例中,所述消音材料层为吸音棉。
在本发明的一些实施例中,所述消音孔的等效直径为D,所述D满足:D≥2mm。
在本发明的一些实施例中,所述内板的穿孔率为X,所述X满足:5%≤X≤40%。
根据本发明实施例的衣物处理设备,包括上述的消音装置。
根据本发明实施例的衣物处理设备,通过设置上述的消音装置,不但结构简单,体积小,不占用衣物处理设备的安装空间,而且可以降低衣物处理设备的气流噪声,从而起到降低整机噪音的作用,给用户更加安静的体验。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一些实施例的衣物处理设备的消音装置的结构图,其中消音装置为后罩;
图2是根据图1所示的E-E方向的剖视图;
图3是根据本发明一些实施例的内板的结构示意图;
图4是根据本发明一些实施例的外板的结构示意图;
图5是根据本发明一些实施例的消音装置的剖视示意图,其中消音装置为后罩;
图6是根据本发明另一些实施例的消音装置的剖视示意图,其中消音装置为后罩;
图7是根据本发明又一些实施例的消音装置的剖视示意图,其中消音装置为后罩。
附图标记:
消音装置100;
外板1;
内板2;消音孔21;
连接板3;
消音腔4;第一子消音腔41;空气腔42;
薄膜层5;
消音材料层6;
隔板7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,4仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的衣物处理设备的消音装置100和衣物处理设备。可选地,衣物处理设备可以为干衣机。
如图1-图7所示,衣物处理设备的消音装置100包括:外板1、内板2和连接板3。
具体而言,内板2和外板1相对设置,内板2位于外板1的内侧,内板2上设有多个消音孔21,连接板3的内周壁分别与内板2的外周壁和外板1的外周壁相连以与内板2和外板1限定出消音腔4。
可以理解的是,连接板3为环形形状,连接板3的内周壁是指连接板3的内表面,与之相反的,连接板3的外周壁是指连接板的外表面3中的连接在连接板3轴向两端的端面之间的部分。
例如,参照图2以及图5-图7所示,内板2和外板1在前后方向上间隔开设置,外板1位于内板2的后侧,外板1的外周壁与连接板3的内周壁相连,内板2的外周壁与连接板3的内周壁相连,从而内板2、外板1以及连接板3限定出消音腔4。
其中,消音腔4可以为空腔,即消音腔4内不设置其他的结构,消音腔4内具有空气,当然消音腔4内也可以设置消音结构。外板1上不具有消音的孔。
可以理解的是,当消音腔4为空腔时,内板2上的消音孔21与消音腔4即构成了赫姆霍兹消声结构,当声波在消音孔21中运动,达到消音腔4的时候,由于管道交界处的声阻抗是不断的变化的,一部分会被反射回来,另一部分透射,从而达到消声的目的。
相关技术中,干衣机的后罩,内板2的远离外板1的一侧具有风道,风道内设置离心风轮等,衣物处理设备的主要噪音源是风噪,且在风轮及蜗舌处噪音最大,且出于成本考虑,消音装置100的厚度一般不会太厚(<4mm),而风噪属中低频噪声,当前消音装置100的隔声效果不佳。
根据本发明实施例的衣物处理设备的消音装置100,通过设置内板2、外板1和连接板3,并使得内板2、外板1和连接板3限定出消音腔4,不但结构简单,体积小,不占用衣物处理设备的安装空间,而且可以降低衣物处理设备的气流噪声,从而起到降低整机噪音的作用,给用户更加安静的体验。
在一些实施例中,多个消音孔21在内板2上均匀间隔排布。由此,不但结构简单,而且有利于提高消音降噪效果。
在本发明的一些实施例中,内板2的邻近外板1的一侧表面上设有薄膜层5,薄膜层5与外板1间隔开,薄膜层5封盖多个消音孔21。例如,参照图5所示,内板2的后表面(即远离衣物处理设备的内部的外表面)上设有薄膜层5,薄膜层5封盖多个消音孔21,薄膜层5与外板1间隔开,这样薄膜层5与外板1之间的空间可以不设置其他结构以形成空腔。由此,通过设置薄膜层5,当噪音经过消音孔21传递到薄膜层5时,薄膜层5会在声波的冲击下产生运动并产生对抗声波的阻力,有利于增加内板2在消音孔21末端的声阻,从而提升吸声降噪效果,而且声波在穿过薄膜层5后有利于进一步利用隔板7与外板1之间的空间进行消音,进而提高降噪效果。
在一些实施例中,薄膜层5的厚度小于等于2mm。例如,薄膜层5的厚度的取值范围为0.2mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm或1.5mm等。由此,有利于进一步提高吸声降噪效果。
在一些实施例中,薄膜层5为聚乙烯薄膜或聚氨酯薄膜。由此,成本低。
在本发明的一些实施例中,内板2的邻近外板1的一侧表面(即远离衣物处理设备的内部的外表面)设有消音材料层6,消音材料层6封盖多个消音孔21。具体而言,例如,消音材料层6为多孔消音材料层,消音材料层6可以贴附例如通过胶体粘贴在内板2的邻近外板1的一侧表面上。由此,通过设置消音材料层6,有利于进一步提升吸声降噪效果。
在一些实施例中,消音材料层6可以充满消音腔4,消音材料层6也可以填充消音腔4的部分。
具体地,当内板2和外板1之间的距离L满足:L≤15mm时,消音材料层6充满消音腔4内。例如,当L为14mm、13mm、12mm、11mm、10mm或8mm时,消音材料层6充满消音腔4。由此,不但有利于缩小外罩的整体尺寸,而且可以进一步提高吸声降噪效果。
具体地,当内板2和外板1之间的距离L≥20mm时,消音材料层6填充消音腔4的部分。由此,有利于进一步优化消音装置100的结构,从而可以进一步地根据实际需要在消音腔4的其余位置设置其他的结构以提高降噪效果。
在本发明的一些示例中,如图6所示,消音材料层6与外板1间隔开设置以限定出第一子消音腔41。具体而言,第一消音腔4可以为空腔,当然,也可以在第一消音腔4内设置其他的消音结构。由此,有利于进一步地根据实际需要在第一消音腔4设置其他的结构以提高降噪效果。
在一些实施例中,参照图7所示,消音材料层6的邻近外板1的一侧表面设有隔板7,隔板7的外周壁与连接板3的内周壁相连,隔板7与外板1间隔开设置以限定出空气腔42,也就是说,隔板7与外板1之间不设置其他的结构以形成空气腔42。由此,在利用消音孔21、消音材料层6消音的基础上,进一步利用隔板7、空气腔42和外板1构成的双层隔声结构进行消音,能进一步提升吸声降噪效果,降低整机噪声。
在一些实施例中,消音材料层6为吸音棉。由此,成本低,而且消音效果好。
在本发明的一些实施例中,消音孔21的等效直径为D,D满足:D≥2mm。例如,D的取值为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm或8mm。由此,不但有利于保证吸声降噪效果,而且便于加工制造。
可以理解的是,“等效直径”是指当消音孔21为非圆形形状时,与该消音孔的面积相同的圆对应的直径,当消音孔21为圆形时,即为圆的直径。
在一些实施例中,内板2的穿孔率为X,X满足:5%≤X≤40%。例如,X为10%、12%、13%、15%、18%、20%、25%、28%、29%、30%、33%、34%、36%或38%。具体而言,在平行于内板2的平面m内,内板2在平面m内的投影的外轮廓所限定出的图形的面积为S1,消音孔21在平面m内的投影的面积之和为S2,S2与S1的比值即为X。经发明人的试验验证,通过将穿孔率X限制在5%-40%,不但便于加工制造,而且可有效地提高吸声效果,降低整机噪声。
在一些实施例中,连接板3与外板1可以为一体件,或者连接板3与内板2为一体件,或者连接板3包括两个环形的半板,其中一个半板与外板1相连且与外板1为一体件,另一个半板与内板2相连且内板2为一体件,且两个半板相连,例如,两个半板通过螺钉和/或卡扣结构等相连。由此,有利于简化工艺,降低成本。
根据本发明实施例的衣物处理设备,包括上述的消音装置100。
根据本发明实施例的衣物处理设备,通过设置上述的消音装置100,不但结构简单,体积小,不占用衣物处理设备的安装空间,而且可以降低衣物处理设备的气流噪声,从而起到降低整机噪音的作用。
发明人在实际研究中,采用根据本发明不同实施例的消音装置100应用在衣物处理设备中进行了试验,得出如下数据。
消音装置 | a | b | c | d | e | f |
噪音(dB) | 64.3 | 63.7 | 63.5 | 63.1 | 62.7 | 62.1 |
其中,方案a:现有技术中的单层消音装置100;
本申请的方案b:带消音孔内板2与外板1之间的距离为30mm,且内板2与外板1之间的消音腔4内不设置其他的结构仅为空气层;
本申请的方案c:带消音孔内板2的邻近外板1的表面上设置封盖消音孔21的薄膜层5,薄膜层5与外板1之间的距离为30mm且薄膜层5与外板1之间不设置其他的结构仅为空气层;
本申请的方案d:带消音孔内板2与外板1之间的距离为15mm,在内板2与外板1之间的消音腔4内填满吸音棉;
本申请的方案e:带消音孔内板2与外板1之间的距离为30mm,在内板2与外板1之间的消音腔4内填充15mm厚的吸音棉,并使得吸音棉与外板1之间具有15mm的间距;
本申请的方案f:在带消音孔内板2与外板1之间的消音腔4内填充15mm厚的吸音棉,在吸音棉的远离内板2的一侧设置隔板7,隔板7与吸音棉之间没有间隙,隔板7与外板1之间具有15mm的间距。
由上表中的数据可知,采用本申请实施例中的消音装置100,可以有效地降低噪音。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (12)
1.一种消音装置,其特征在于,包括:
外板;
内板,所述内板和所述外板相对设置,所述内板上设有多个消音孔;和
连接板,所述连接板的内周壁分别与所述内板的外周壁和所述外板的外周壁相连以与所述内板和所述外板限定出消音腔。
2.根据权利要求1所述的消音装置,其特征在于,所述内板的邻近所述外板的一侧表面上设有薄膜层,所述薄膜层与所述外板间隔开,所述薄膜层封盖所述多个消音孔。
3.根据权利要求2所述的消音装置,其特征在于,所述薄膜层为聚乙烯薄膜或聚氨酯薄膜。
4.根据权利要求1所述的消音装置,其特征在于,所述内板的邻近所述外板的一侧表面设有消音材料层,所述消音材料层封盖所述多个消音孔。
5.根据权利要求4所述的消音装置,其特征在于,所述内板和所述外板之间的距离为L,所述L满足:L≤15mm;
所述消音材料层充满所述消音腔。
6.根据权利要求4所述的消音装置,其特征在于,所述消音材料层与所述外板间隔开设置以限定出第一子消音腔。
7.根据权利要求6所述的消音装置,其特征在于,所述消音材料层的邻近所述外板的一侧表面设有隔板,所述隔板的外周壁与所述连接板的内周壁相连,所述隔板与所述外板间隔开设置以限定出空气腔。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的消音装置,其特征在于,所述内板和所述外板之间的距离为L,所述L满足:L≥20mm。
9.根据权利要求4所述的消音装置,其特征在于,所述消音材料层为吸音棉。
10.根据权利要求1所述的消音装置,其特征在于,所述消音孔的等效直径为D,所述D满足:D≥2mm。
11.根据权利要求1所述的消音装置,其特征在于,所述内板的穿孔率为X,所述X满足:5%≤X≤40%。
12.一种衣物处理装置,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的消音装置。
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