CN220491602U - 一种阻抗复合式消音插片及应用该消音插片的消声器 - Google Patents

一种阻抗复合式消音插片及应用该消音插片的消声器 Download PDF

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刘裕涛
翟呈东
程磊磊
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Anhui Hengze Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阻抗复合式消音插片,包括插片壳体,所述插片壳体一侧侧壁的两端分别开设有进气口和出气口;所述插片壳体内对应进气口与出气口之间设有隔断板,且隔断板将插片壳体内腔分别对应进气口与出气口分隔为第一腔室和第二腔室,所述隔断板上贯通设有多个连通孔;所述插片壳体内侧壁上还铺设有吸音棉。本实用新型设计合理,结构新颖,有效的保证了对各个频率噪音的吸收消除,保证了消声器的良好消声效果,并且通过消音插片的设计,也很好的方便了消声器的组装使用。

Description

一种阻抗复合式消音插片及应用该消音插片的消声器
技术领域
本实用新型涉及噪音治理技术领域,尤其涉及一种阻抗复合式消音插片及应用该消音插片的消声器。
背景技术
消声器的种类有很多,最常见的为阻性消声器和抗性消声器。阻性消声器是利用多孔吸声材料来降低噪声,声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,对中、高频消声效果好,而抗性消声器则是通过截面突变来过滤掉不同频率的声波,适用于消除中、低频噪声。
现有的消声器大多为一整体,组装使用较为不便,并且需要进行整体更换,维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在消声器大多为一整体,组装使用较为不便,并且需要进行整体更换,维护成本较高的缺点,而提出的一种阻抗复合式消音插片及应用该消音插片的消声器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阻抗复合式消音插片,包括插片壳体,所述插片壳体一侧侧壁的两端分别开设有进气口和出气口;
所述插片壳体内对应进气口与出气口之间设有隔断板,且隔断板将插片壳体内腔分别对应进气口与出气口分隔为第一腔室和第二腔室,所述隔断板上贯通设有多个连通孔;
所述插片壳体内侧壁上还铺设有吸音棉。
优选的,所述第一腔室内还水平设有隔板,隔板将第一腔室靠近进气口的一侧分隔为第三腔室,且进气口侧壁上对应第三腔室开设有多个分流孔。
更优选的,所述隔板上还贯通开设有多个突变孔。
优选的,所述插片壳体背离进气口一侧的侧壁上还设有卡接块。
一种消声器,包括外壳,所述外壳呈内部中空的棱柱形,且外壳内侧棱面上均安装有前述的消音插片,且外壳两端贯通设有连接接头。
优选的,所述外壳内侧壁上均对应卡接块设有卡接槽。
优选的,所述外壳侧壁内填充有吸音层。
优选的,所述外壳内对应多个消音插片之间还设有分流锥,且分流锥内也填充有吸音棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过对消音插片的多个消声腔室的设计,使声波经历多次截面突变,以保证对低、中频噪音的良好消音效果,并配合多个流通孔的设计,使气流通过时摩擦以消耗声波能量,进一步提高消音效果;
2、本使用新型中,通过消声器及消音插片内吸音层和吸音棉的合理铺设填充,能有效的对噪音中的中、高频声波消耗吸收,进而能有效的保证对噪音中各个频率声波的吸收效果;
本实用新型设计合理,结构新颖,有效的保证了对各个频率噪音的吸收消除,保证了消声器的良好消声效果,并且通过消音插片的设计,也很好的方便了消声器的组装使用。
附图说明
图1为消音插片外观结构示意图。
图2为消音插片剖视示意图。
图3为隔断板与隔板结构示意图。
图4为消声器结构示意图。
图5为消声器外壳结构示意图。
图6为消声器结构剖视示意图。
图中:插片壳体1、进气口11、分流孔111、出气口12、卡接块13、隔断板2、第一腔室21、第二腔室22、连通孔23、隔板3、第三腔室31、突变孔32、吸音棉4、外壳5、连接接头51、吸音层52、卡接槽53、分流锥6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种阻抗复合式消音插片,包括插片壳体1,所述插片壳体1一侧侧壁的两端分别开设有进气口11和出气口12,分别用于气流的送进与流出。
所述插片壳体1内对应进气口11与出气口12之间设有隔断板2,且隔断板2将插片壳体1内腔分别对应进气口11与出气口12分隔为第一腔室21和第二腔室22,所述隔断板2上贯通设有多个连通孔23,气流经过进气口11进一第一腔室21中,经历第一次截面突变,并经过连通孔23进入第二腔室22中并从出气口12中送出,经历第二次截面突变,同时在气体经过连通孔23时,气体与连通孔23摩擦使气体中的中、高频声波受摩擦消耗减弱,有效的提高了消音插片的消音能力。
所述插片壳体1内侧壁上还铺设有吸音棉4,进一步提高消音插片的消音效果。
基于上述技术方案,在本消音插片工作时,声波随气流一次经过进气口11、第一腔室21、连通孔23、第二腔室22,最后经过出气口12送出,通过多次截面突变和连通孔23的摩擦,有效的降低中、低频噪音及中、高频声波,并配合吸音棉4对中、高频噪音进行消耗吸收,有效的保证了消音插片的消音能力。
本技术方案中,如图2和3所示,所述第一腔室21内还水平设有隔板3,隔板3将第一腔室21靠近进气口11的一侧分隔为第三腔室31,且进气口11侧壁上对应第三腔室31开设有多个分流孔111,部分气流经过分流孔111送入第三腔室31中经历截面突变,提高对气流的分流消音效果,提高消音插片的消音效果。
本技术方案中,如图2和3所示,所述隔板3上还贯通开设有多个突变孔32,使第一腔室21与第三腔室21中的气流可以流通,以使气流能经历较多次的截面突变,以提高对中、低频噪音的消音效果。
本技术方案中,如图1和2所示,所述插片壳体1背离进气口11一侧的侧壁上还设有卡接块13,方便消音插片的安装使用。
参照图1-6,一种消声器,包括外壳5,所述外壳5呈内部中空的棱柱形,且外壳5内侧棱面上均安装有前述的消音插片,且外壳5两端贯通设有连接接头51,通过连接接头51与待消音管道等相连接,方便消声器的使用,并配合外壳5内插设的多个消音插片对低、中、高频的噪音进行消声,保证消声器的消声效果。
本技术方案中,如图5和6所示,所述外壳5内侧壁上均对应卡接块13设有卡接槽53,方便消音插片的安装,方便消声器的组装使用。
本技术方案中,如图5和6所示,所述外壳5侧壁内填充有吸音层52,吸引层52的填充物可为玻璃纤维,进一步提高消声效果。
本技术方案中,如图6所示,所述外壳5内对应多个消音插片之间还设有分流锥6,且分流锥6内也填充有吸音棉4,通过吸音棉4提供一定的吸音效果,同时配合分流锥6减缓气流流速,使大部分气流经过消音插片消音后流出,保证消声器的消声效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻抗复合式消音插片,包括插片壳体(1),其特征在于,所述插片壳体(1)一侧侧壁的两端分别开设有进气口(11)和出气口(12);
所述插片壳体(1)内对应进气口(11)与出气口(12)之间设有隔断板(2),且隔断板(2)将插片壳体(1)内腔分别对应进气口(11)与出气口(12)分隔为第一腔室(21)和第二腔室(22),所述隔断板(2)上贯通设有多个连通孔(23);
所述插片壳体(1)内侧壁上还铺设有吸音棉(4)。
2.根据权利要求1所述的一种阻抗复合式消音插片,其特征在于,所述第一腔室(21)内还水平设有隔板(3),隔板(3)将第一腔室(21)靠近进气口(11)的一侧分隔为第三腔室(31),且进气口(11)侧壁上对应第三腔室(31)开设有多个分流孔(111)。
3.根据权利要求2所述的一种阻抗复合式消音插片,其特征在于,所述隔板(3)上还贯通开设有多个突变孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种阻抗复合式消音插片,其特征在于,所述插片壳体(1)背离进气口(11)一侧的侧壁上还设有卡接块(13)。
5.一种消声器,包括外壳(5),其特征在于,所述外壳(5)呈内部中空的棱柱形,且外壳(5)内侧棱面上均安装有权利要求1-4任意一项所述的消音插片,且外壳(5)两端贯通设有连接接头(51)。
6.根据权利要求5所述的一种消声器,其特征在于,所述外壳(5)内侧壁上均对应卡接块(13)设有卡接槽(53)。
7.根据权利要求5所述的一种消声器,其特征在于,所述外壳(5)侧壁内填充有吸音层(52)。
8.根据权利要求5所述的一种消声器,其特征在于,所述外壳(5)内对应多个消音插片之间还设有分流锥(6),且分流锥(6)内也填充有吸音棉(4)。
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