CN215949958U - 新月阵列式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新月阵列式消声器，包括一由消声材料制成的消音通道，所述消音通道一端为进风口，另一端为出风口，所述消音通道内固定连接有多个相平行且由消声材料制成的新月形吸声体，该些吸声体间隔均布在消音通道中部，以使进风口与吸声体之间、吸声体与出风口之间均具有一空腔，相邻吸声体之间所构成的排风通道与消音通道位于同一方向上，所述吸声体上下端分别连接在消音通道内顶面和内底面。本装置能够解决现有普通消声弯头或片式消声器，存在消声量不足，低频的处理能力偏弱等缺点，更高效地减少空调机组对酒店、办公等场所的干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及消声设备领域，尤其是涉及一种新月阵列式消声器。
背景技术
近年来，空调机组广泛应用于酒店、写字楼等场所，机房大多紧邻于敏感区域，该设备噪声频率低、衰减弱、干扰性强、辐射范围广，给相关人员造成严重的影响。常规暖通设计仅配置现有的普通消声弯头或片式消声器，存在消声量不足，低频的处理能力偏弱等缺点，对酒店、办公场所产生严重干扰。随着人们对生活品质要求的提高，高效低噪声已成为组合式空调机组应用发展的趋势。因此需要开发一款新的消声器。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能够解决现有普通消声弯头或片式消声器，存在消声量不足，低频的处理能力偏弱等缺点，更高效地减少空调机组对酒店、办公等场所的干扰的新月阵列式消声器。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新月阵列式消声器，包括一由消声材料制成的消音通道，所述消音通道一端为进风口，另一端为出风口，所述消音通道内固定连接有多个相平行且由消声材料制成的新月形吸声体，该些吸声体间隔均布在消音通道中部，以使进风口与吸声体之间、吸声体与出风口之间均具有一空腔，相邻吸声体之间所构成的排风通道与消音通道位于同一方向上，所述吸声体上下端分别连接在消音通道内顶面和内底面。
进一步的，所述消音通道由镀锌板弯折后制成的外板、穿孔铝板构成的内板、填充在外板和内板之间的玻璃棉构成。
进一步的，所述玻璃棉外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜。
进一步的，所述吸声体由穿孔铝板构成的新月形的外筒体和填充在外筒体内的玻璃棉构成。
进一步的，所述玻璃棉外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜。
进一步的，所述外筒体内具有用于支撑玻璃棉的轻质龙骨。
进一步的，所述镀锌板的厚度为1.2mm；所述穿孔铝板的厚度为1.0mm，孔径为2mm，穿孔率为20%。
进一步的，所述玻璃棉为48K欧文斯科宁玻璃棉。
进一步的，所述吸声体的弦长为消音通道长度的1/3—2/3。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本消声器前后端抗性消声段使沿管道传播的某些特定频段的声波产生声干扰或反射回声源，从而达到消声的目的，此部分具有良好的中低频消声性能。中部圆柱阵列阻止气流直接通过，避免直达声的同时增加吸声面积，增强了高频噪声的吸收。总消声量达25dB(A)以上，各频段消声效果均较佳。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例使用前后噪声频谱折现图。
图中：1-消音通道，11-进风口，12-出风口，13-外板，14-箱体的玻璃棉，15-内板，16-空腔，2-吸声体，21-外筒体，22-吸声体的玻璃棉。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，一种新月阵列式消声器，本消声器主要连接在回风通道处。
包括一由消声材料制成的消音通道1，消音通道1一端为进风口11，另一端为出风口12；消音通道1由镀锌板弯折后制成的外板13、穿孔铝板构成的内板15、填充在外板和内板之间的玻璃棉14构成。玻璃棉14外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜，防止玻璃棉挥发。镀锌板的厚度为1.2mm；穿孔铝板的厚度为1.0mm，孔径为2mm，穿孔率为20%。玻璃棉14为48K欧文斯科宁玻璃棉。
消音通道1的外板13和内板15过螺丝角码等连接件进行加固组装。
消音通道1内固定连接有多个相平行且由消声材料制成的新月形吸声体2，该些吸声体2间隔均布在消音通道1中部，以使进风口11与吸声体2之间、吸声体2与出风口12之间均具有一空腔16，相邻吸声体2之间所构成的排风通道与消音通道位于同一方向上，吸声体2上下端分别连接在消音通道1内顶面和内底面。
空腔16的存在起到一个缓冲和进一步吸声消声的作用。
吸声体2由穿孔铝板构成的新月形的外筒体21和填充在外筒体内的玻璃棉22构成。玻璃棉22外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜。穿孔铝板的厚度为1.0mm，孔径为2mm，穿孔率为20%。玻璃棉22为100mm厚48K欧文斯科宁玻璃棉。吸声体2的弦长为消音通道1长度的1/3—2/3。
本实施例中，外筒体21内具有用于支撑玻璃棉22的轻质龙骨。
消声器前后端抗性消声段使沿管道传播的某些特定频段的声波产生声干扰或反射回声源，从而达到消声的目的，此部分具有良好的中低频消声性能。中部新月形吸声体阻止气流直接通过，避免直达声的同时增加吸声面积，增强了高频噪声的吸收。使用本装置后，使用前后噪声频谱折现图如图2所示。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种新月阵列式消声器，其特征在于：包括一由消声材料制成的消音通道，所述消音通道一端为进风口，另一端为出风口，所述消音通道内固定连接有多个相平行且由消声材料制成的新月形吸声体，该些吸声体间隔均布在消音通道中部，以使进风口与吸声体之间、吸声体与出风口之间均具有一空腔，相邻吸声体之间所构成的排风通道与消音通道位于同一方向上，所述吸声体上下端分别连接在消音通道内顶面和内底面。
2.根据权利要求1所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述消音通道由镀锌板弯折后制成的外板、穿孔铝板构成的内板、填充在外板和内板之间的玻璃棉构成。
3.根据权利要求2所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述玻璃棉外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜。
4.根据权利要求2所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述吸声体由穿孔铝板构成的新月形的外筒体和填充在外筒体内的玻璃棉构成。
5.根据权利要求4所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述玻璃棉外裹覆有吸声玻璃丝布和PVF防水透声薄膜。
6.根据权利要求4所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述外筒体内具有用于支撑玻璃棉的轻质龙骨。
7.根据权利要求4所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述镀锌板的厚度为1.2mm；所述穿孔铝板的厚度为1.0mm，孔径为2mm，穿孔率为20%。
8.根据权利要求2或4所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述玻璃棉为48K欧文斯科宁玻璃棉。
9.根据权利要求1所述的新月阵列式消声器，其特征在于：所述吸声体的弦长为消音通道长度的1/3—2/3。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122577248.2U patent/CN215949958U/zh active Active
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