CN112303274B - 一种抗高压的阀门装置及制作方法 - Google Patents

一种抗高压的阀门装置及制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112303274B
CN112303274B CN202011152382.1A CN202011152382A CN112303274B CN 112303274 B CN112303274 B CN 112303274B CN 202011152382 A CN202011152382 A CN 202011152382A CN 112303274 B CN112303274 B CN 112303274B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
buffer
gear
air inlet
flow channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011152382.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112303274A (zh
Inventor
邱枝红
黄静生
周勇
杨洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Mingtong Fulu Fluid Control Equipment Co ltd
Priority to CN202011152382.1A priority Critical patent/CN112303274B/zh
Publication of CN112303274A publication Critical patent/CN112303274A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112303274B publication Critical patent/CN112303274B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0605—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44—Mechanical actuating means
    • F16K31/53—Mechanical actuating means with toothed gearing
    • F16K31/54—Mechanical actuating means with toothed gearing with pinion and rack
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • F16K47/023—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise for preventing water-hammer, e.g. damping of the valve movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/04—Devices damping pulsations or vibrations in fluids
    • F16L55/045—Devices damping pulsations or vibrations in fluids specially adapted to prevent or minimise the effects of water hammer
    • F16L55/05—Buffers therefor
    • F16L55/052—Pneumatic reservoirs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗高压的阀门装置及制作方法，包括阀体，其特征在于：所述阀体的表面轴承安装有旋转开关，所述旋转开关的中间固定安装有齿轮，所述齿轮的表面连接有开关齿条带，所述开关齿条带的一端连接有齿轮一，所述开关齿条带的另一端连接有齿轮组，齿轮一的底部固定连接有阀门轴一，所述阀门轴一的末端固定连接有阀门一，所述齿轮组的底部固定连接有阀门轴二，所述阀门轴二的末端固定连接有阀门二，阀体的一侧开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部固定安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部均匀安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有缓冲板，本发明，具有实用性强和可以有效缓冲高压的特点。

Description

一种抗高压的阀门装置及制作方法
技术领域
本发明涉及抗高压的阀门技术领域，具体为一种抗高压的阀门装置及制作方法。
背景技术
目前，阀门广泛用于工业系统，通常用来控制工艺系统中介质的压力、流量、温度等参数，但是控制高压、压降大的介质难度很大，这种工况下一般的阀门极易被冲刷，造成泄漏，因此，设计实用性强和可以有效缓冲高压的一种抗高压的阀门装置及制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗高压的阀门装置及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抗高压的阀门装置及制作方法，包括阀体，其特征在于：所述阀体的表面轴承安装有旋转开关，所述旋转开关的中间固定安装有齿轮，所述齿轮的表面连接有开关齿条带，所述开关齿条带的一端连接有齿轮一，所述开关齿条带的另一端连接有齿轮组，在本套抗高压的阀门装置中设置有两个阀门，其中阀门一处于进气口一端，阀门二处于出气口一端，在需要开启阀门时，可以转动旋转开关，旋转开关中间的齿轮会随着旋转开关的转动而转动，并且齿轮会带动开关齿条带转动，开关齿条带转动会带动两侧的齿轮一和齿轮组转动，齿轮一的转动会最终带动阀门一开启，齿轮组的转动会最终带动阀门二开启，同时齿轮一的齿数是固定的，而齿轮组中的各个齿轮数是不同的，开启旋转开关时因为齿轮组中与开关齿条带啮合的齿轮齿数要大于齿轮一的齿数，所以在开启各个阀门的过程中阀门一的开启速度要大于阀门二的开启速度，这样一来可以使得进气口端先进气，进入阀门的高压流体经过缓冲腔的缓冲后在通过过载流道和阀门二分为两条较低压的流体流出，可以有效防止高压流体在普通阀门打开瞬间压力过大而造成机械或者人员伤害，同时也可以根据通过流体的压力具体大小来调整齿轮组各个齿轮与开关齿条带的配合，使得阀门二的打开速度变为可控，可以根据不同需求进行调节。
根据上述技术方案，所述齿轮一的底部固定连接有阀门轴一，所述阀门轴一的末端固定连接有阀门一，所述齿轮组的底部固定连接有阀门轴二，所述阀门轴二的末端固定连接有阀门二，阀门一和阀门二均为球体结构，首先球体结构的阀门相较于传统的扇形阀门它与阀体中间的接触面积要比后者大，且不会影响其开关过程中的旋转，所以球体状的阀门能够比传统的扇形阀门承受更大的压力，更加适合使用在高压的情况。
根据上述技术方案，所述阀门一的中间开设有流道，所述流道内部固定安装有波形条，所述阀门二的中间开设有流道，所述流道内部固定安装有波形条，在球体阀门的中间开设的流道内部还安装有波形条，次波形条是由模具带在高压流体的带动下自由摆动而制成的造型，这样形状的波形条安装在阀门中后，可以对通过这些波形条的流体产生一定的阻力使其降低流速，并使其成螺旋状向后流通，从而达到可以减小高压流体对阀门和阀体的冲击，以此可以提高整体阀门的使用寿命，也更加安全，但同时这些阻力又不会过大，而影响流体本身的高压性能。
根据上述技术方案，所述阀门一的表面设置有防泄漏气囊，所述防泄漏气囊的顶部连接有充气管道一，所述充气管道一的中间安装有可调向单向阀，所述充气管道一的另一端与进气口连接，在阀门一的表面安装有防泄漏气囊，且其充气管道一连接在进气口处，在阀门一关闭后，有可能在阀门与阀体接触的位置存在有间隙，从而会导致阀门一漏气，此时可以将可调向单向阀调整为由左向右的单向流通，进气口处的高压流体会通过充气管道一进入防泄漏气囊内，后将防泄漏气囊充满，使其堵住阀门与阀体之间的空隙，防止泄露，同时因为防泄漏气囊的充气端是进气口提供的，所以无需再外接气泵，且进气口的流体压力越大，则流向防泄露气囊的压力就越大，也不用担心因防泄漏气囊的气压不足而导致泄露的情况，在需要打开阀门时，可以将可调向单向阀调整为由右向左的单向通道，此时防泄漏气囊内部无法进气，而会受到进气口高压流体的挤压，从而将气囊内部的流体排出气囊，使其不会干扰后续工作。
根据上述技术方案，所述阀体的一侧开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部固定安装有固定安装板，所述固定安装板的顶部均匀安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有缓冲板，在阀门一打开后，高压流体会流向阀体中间，此时因为阀门二的开启速度要小于阀门一，所以只有一小部分高压流体能够通过阀门二流出，随后这一小部分高压流体因为管道体积比从阀门二于阀体之间的体积大，所以整体的流体压力会变小，同时从阀门一进入阀体内的高压流体会将缓冲腔内的缓冲板下压，在缓冲板下压的过程中弹簧可以利用弹力吸收并缓冲一部分流体的压力。
根据上述技术方案，所述缓冲腔的内部上安装有齿条，所述缓冲板的两侧轴承安装有缓冲棘轮，所述缓冲棘轮的表面设置有棘齿，所述缓冲棘轮的内壁上安装有棘轮内齿，所述缓冲棘轮的内部安装有棘轮内弹片，所述棘轮内弹片与棘轮内齿为配合结构，所述缓冲棘轮与齿条为配合结构，在缓冲腔的内壁上安装有齿条，在缓冲板的两侧也安装有缓冲棘轮，在正常的缓冲过程中，缓冲棘轮会在齿条表面匀速下降，当从阀门一流出的流体压力过大，将缓冲板瞬间压下时，这是缓冲板两侧的缓冲棘轮内部的棘轮内弹片会在离心力的作用下伸直，并卡住棘轮内齿，使其不能转动，从而使得缓冲板无法向下移动，防止出现压力过大而造成阀门装置损坏。
根据上述技术方案，所述缓冲腔的末端开设有过载流道，所述过载流道的末端与出气口连接，原本进气口处的高压流体，会被分为从过载流道流出的经过缓冲的流体，和从阀门二中流出的较低压流体，这两股流体经过出气口后合并为一股，但是在融合之前可以很好地避免了如果高压流体直接排入出气口对排气口后方以及阀体本身的巨大冲击力，提高了阀门使用时的安全性，同时在阀门二完全打开后，出气口和进气口的压力一致时，缓冲板没有向下的压力，会在弹簧的作用下重新上升。
根据上述技术方案，所述过载流道的中间安装有缓冲气囊，所述缓冲气囊的一侧安装有充气管道二，所述充气管道二的另一侧于进气口连接，在正常的缓冲情况下，当缓冲板被下压至最下方，以至于缓冲板与固定安装板贴近时，此时高压流体会从过载流道处流出，并冲击缓冲气囊，缓冲气囊的充气端连接在进气口处，进气口处的高压流体能够直接为缓冲气囊充气，在过载流道处的流体冲击缓冲气囊时，缓冲气囊内部的填充体会被冲出并返回进气口处，使得可以通过进气口处的高压流体与过载流道出的高压流体碰撞，消耗彼此的压力，达到再次缓冲减压的效果，在阀门二完全打开后，进气口和出气口处的压力平衡时，缓冲气囊也会重新充气，将过载流道与出气口的联通堵住，使其流体不会乱窜。
根据上述技术方案，其特征在于：包括以下几个步骤：
a.铸造阀门球体；
b.利用钻床为阀门开设流道孔；
c.在进气口处均匀安装模具带，模具带是由柔性材质制成，其中间为中空，在模具带中间填充有凝固材料，并且随着进气口的进气，模具带会在进气口处被气流吹起并呈波浪状摆动；
d.在模具带随着进气流自由摆动的同时，缓慢向模具带中加注凝固剂，当凝固材料遇到凝固剂后，会慢慢凝固硬化，由于模具带是呈波浪状摆动，所以在凝固剂注射完成后，凝固材料硬化行程的模具将会是波浪状的；
e.将硬化完成的模具取出，并按照此模具制作波形条；
f.将波形条固定安装至各个阀门的流道孔内。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：可以有效缓冲高压，本发明，
(1)通过设置有旋转开关、齿轮一和齿轮组，在本套抗高压的阀门装置中设置有两个阀门，要开启阀门时，可以转动旋转开关，旋转开关上的齿轮会带动开关齿条带转动，开关齿条转动会带动两侧的齿轮一和齿轮组转动，同时齿轮一的齿数是固定的，而齿轮组中的各个齿轮数是不同的，开启旋转开关时因为齿轮组中与开关齿条带啮合的齿轮齿数要大于齿轮一的齿数，所以在开启各个阀门的过程中阀门一的开启速度要大于阀门二的开启速度，这样一来可以使得进气口端先进气，进入阀门的高压流体经过缓冲腔的缓冲后在通过过载流道和阀门二分为两条较低压的流体流出，可以有效防止高压流体在普通阀门打开瞬间压力过大而造成机械或者人员伤害，同时也可以根据通过流体的压力具体大小来调整齿轮组各个齿轮与开关齿条带的配合，使得阀门二的打开速度变为可控，可以根据不同需求进行调节；
(2)通过设置有阀门一和阀门二，阀门一和阀门二均为球体结构，首先球体结构的阀门相较于传统的扇形阀门它与阀体中间的接触面积要比后者大，且不会影响其开关过程中的旋转，所以球体状的阀门能够比传统的扇形阀门承受更大的压力，其次在球体阀门的中间开设的流道内部还安装有波形条，可以对通过这些波形条的流体产生一定的阻力使其降低流速，并使其成螺旋状向后流通，从而达到可以减小高压流体对阀门和阀体的冲击，以此可以提高整体阀门的使用寿命，也更加安全，但同时这些阻力又不会过大，而影响流体本身的高压性能；
(3)通过设置有防泄漏气囊，在阀门一的表面安装有防泄漏气囊，且其充气管道一连接在进气口处，在阀门一关闭后，有可能在阀门与阀体接触的位置存在有间隙，从而会导致阀门一漏气，此时可以将可调向单向阀调整为由左向右的单向流通，进气口处的高压流体会通过充气管道一进入防泄漏气囊内，后将防泄漏气囊充满，使其堵住阀门与阀体之间的空隙，防止泄露，同时因为防泄漏气囊的充气端是进气口提供的，所以无需再外接气泵，且进气口的流体压力越大，则流向防泄露气囊的压力就越大，也不用担心因防泄漏气囊的气压不足而导致泄露的情况，在需要打开阀门时，可以将可调向单向阀调整为由右向左的单向通道，此时防泄漏气囊内部无法进气，而会受到进气口高压流体的挤压，从而将气囊内部的流体排出气囊，使其不会干扰后续工作；
(4)通过设置有缓冲腔，在阀门一打开后，高压流体会流向阀体中间，此时因为阀门二的开启速度要小于阀门一，所以只有一小部分高压流体能够通过阀门二流出，随后这一小部分高压流体因为管道体积比从阀门二于阀体之间的体积大，所以整体的流体压力会变小，同时高压流体会经过缓冲腔的缓冲，当从阀门一流出的流体压力过大，将缓冲板瞬间压下时，这是缓冲板两侧的缓冲棘轮内部的棘轮内弹片会在离心力的作用下伸直，并卡住棘轮内齿，使其不能转动，从而使得缓冲板无法向下移动，当缓冲板被下压至最下方，缓冲板与固定安装板贴近时，此时高压流体会从过载流道处流出，并冲击缓冲气囊进行进一步缓冲，上述步骤后，原本进气口处的高压流体，会被分为从过载流道流出的经过缓冲的流体，和从阀门二中流出的较低压流体，这两股流体经过出气口后合并为一股，但是在融合之前可以很好地避免了如果高压流体直接排入出气口对排气口后方以及阀体本身的巨大冲击力，提高了阀门使用时的安全性；
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
图2是本发明的A区域局部放大结构示意图；
图3是本发明的各个阀门的剖视结构示意图；
图中：1、阀体；2、旋转开关；3、开关齿条带；4、齿轮一；5、阀门轴一；6、充气管道一；7、可调向单向阀；8、阀门一；9、充气管道二；10、缓冲板；11、缓冲腔；12、过载流道；13、齿轮组；14、阀门轴二；15、阀门二；16、弹簧；17、固定安装板；18、缓冲气囊；19、缓冲棘轮；20、棘轮内齿；21、棘轮内弹片；22、波形条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供技术方案：一种抗高压的阀门装置及制作方法，包括阀体1，其特征在于：阀体1的表面轴承安装有旋转开关2，旋转开关2的中间固定安装有齿轮，齿轮的表面连接有开关齿条带3，开关齿条带3的一端连接有齿轮一4，开关齿条带3的另一端连接有齿轮组13，在本套抗高压的阀门装置中设置有两个阀门，其中阀门一8处于进气口一端，阀门二15处于出气口一端，在需要开启阀门时，可以转动旋转开关2，旋转开关2中间的齿轮会随着旋转开关2的转动而转动，并且齿轮会带动开关齿条带3转动，开关齿条带3转动会带动两侧的齿轮一4和齿轮组13转动，齿轮一4的转动会最终带动阀门一8开启，齿轮组13的转动会最终带动阀门二15开启，同时齿轮一4的齿数是固定的，而齿轮组13中的各个齿轮数是不同的，开启旋转开关2时因为齿轮组13中与开关齿条带3啮合的齿轮齿数要大于齿轮一4的齿数，所以在开启各个阀门的过程中阀门一8的开启速度要大于阀门二15的开启速度，这样一来可以使得进气口端先进气，进入阀门的高压流体经过缓冲腔的缓冲后在通过过载流道12和阀门二15分为两条较低压的流体流出，可以有效防止高压流体在普通阀门打开瞬间压力过大而造成机械或者人员伤害，同时也可以根据通过流体的压力具体大小来调整齿轮组各个齿轮与开关齿条带3的配合，使得阀门二15的打开速度变为可控，可以根据不同需求进行调节；
请参阅图1，齿轮一4的底部固定连接有阀门轴一5，阀门轴一5的末端固定连接有阀门一8，齿轮组13的底部固定连接有阀门轴二14，阀门轴二14的末端固定连接有阀门二15，阀门一8和阀门二15均为球体结构，首先球体结构的阀门相较于传统的扇形阀门它与阀体1中间的接触面积要比后者大，且不会影响其开关过程中的旋转，所以球体状的阀门能够比传统的扇形阀门承受更大的压力，更加适合使用在高压的情况；
请参阅图1、3，阀门一8的中间开设有流道，流道内部固定安装有波形条22，阀门二15的中间开设有流道，流道内部固定安装有波形条22，在球体阀门的中间开设的流道内部还安装有波形条22，次波形22条是由模具带在高压流体的带动下自由摆动而制成的造型，这样形状的波形条安装在阀门中后，可以对通过这些波形条22的流体产生一定的阻力使其降低流速，并使其成螺旋状向后流通，从而达到可以减小高压流体对阀门和阀体1的冲击，以此可以提高整体阀门的使用寿命，也更加安全，但同时这些阻力又不会过大，而影响流体本身的高压性能；
请参阅图1，阀门一8的表面设置有防泄漏气囊，防泄漏气囊的顶部连接有充气管道一6，充气管道一6的中间安装有可调向单向阀7，充气管道一6的另一端与进气口连接，在阀门一8的表面安装有防泄漏气囊，且其充气管道一6连接在进气口处，在阀门一8关闭后，有可能在阀门与阀体1接触的位置存在有间隙，从而会导致阀门一8漏气，此时可以将可调向单向阀7调整为由左向右的单向流通，进气口处的高压流体会通过充气管道一6进入防泄漏气囊内，后将防泄漏气囊充满，使其堵住阀门与阀体1之间的空隙，防止泄露，同时因为防泄漏气囊的充气端是进气口提供的，所以无需再外接气泵，且进气口的流体压力越大，则流向防泄露气囊的压力就越大，也不用担心因防泄漏气囊的气压不足而导致泄露的情况，在需要打开阀门时，可以将可调向单向阀7调整为由右向左的单向通道，此时防泄漏气囊内部无法进气，而会受到进气口高压流体的挤压，从而将气囊内部的流体排出气囊，使其不会干扰后续工作；
请参阅图1，阀体1的一侧开设有缓冲腔11，缓冲腔11的内部固定安装有固定安装板17，固定安装板17的顶部均匀安装有弹簧16，弹簧16的顶部安装有缓冲板10，在阀门一8打开后，高压流体会流向阀体1中间，此时因为阀门二15的开启速度要小于阀门一8，所以只有一小部分高压流体能够通过阀门二15流出，随后这一小部分高压流体因为管道体积比从阀门二15于阀体1之间的体积大，所以整体的流体压力会变小，同时从阀门一8进入阀体1内的高压流体会将缓冲腔11内的缓冲板10下压，在缓冲板10下压的过程中弹簧16可以利用弹力吸收并缓冲一部分流体的压力；
请参阅图1-2，缓冲腔11的内部上安装有齿条，缓冲板10的两侧轴承安装有缓冲棘轮19，缓冲棘轮19的表面设置有棘齿，缓冲棘轮19的内壁上安装有棘轮内齿20，缓冲棘轮19的内部安装有棘轮内弹片21，棘轮内弹片21与棘轮内齿20为配合结构，缓冲棘轮19与齿条为配合结构，在缓冲腔11的内壁上安装有齿条，在缓冲板10的两侧也安装有缓冲棘轮19，在正常的缓冲过程中，缓冲棘轮19会在齿条表面匀速下降，当从阀门一8流出的流体压力过大，将缓冲板10瞬间压下时，这是缓冲板10两侧的缓冲棘轮19内部的棘轮内弹片21会在离心力的作用下伸直，并卡住棘轮内齿20，使其不能转动，从而使得缓冲板10无法向下移动，防止出现压力过大而造成阀门装置损坏；
请参阅图1，缓冲腔11的末端开设有过载流道12，过载流道12的末端与出气口连接，原本进气口处的高压流体，会被分为从过载流道流12出的经过缓冲的流体，和从阀门二15中流出的较低压流体，这两股流体经过出气口后合并为一股，但是在融合之前可以很好地避免了如果高压流体直接排入出气口对排气口后方以及阀体本身的巨大冲击力，提高了阀门使用时的安全性，同时在阀门二15完全打开后，出气口和进气口的压力一致时，缓冲板10没有向下的压力，会在弹簧16的作用下重新上升；
请参阅图1，过载流道12的中间安装有缓冲气囊18，缓冲气囊18的一侧安装有充气管道二9，充气管道二9的另一侧于进气口连接，在正常的缓冲情况下，当缓冲板10被下压至最下方，以至于缓冲板10与固定安装板17贴近时，此时高压流体会从过载流道12处流出，并冲击缓冲气囊18，缓冲气囊18的充气端连接在进气口处，进气口处的高压流体能够直接为缓冲气囊18充气，在过载流道12处的流体冲击缓冲气囊18时，缓冲气囊18内部的填充体会被冲出并返回进气口处，使得可以通过进气口处的高压流体与过载流道12出的高压流体碰撞，消耗彼此的压力，达到再次缓冲减压的效果，在阀门二15完全打开后，进气口和出气口处的压力平衡时，缓冲气囊也会重新充气，将过载流道与出气口的联通堵住，使其流体不会乱窜；
包括以下几个步骤：
a.铸造阀门球体；
b.利用钻床为阀门开设流道孔；
c.在进气口处均匀安装模具带，模具带是由柔性材质制成，其中间为中空，在模具带中间填充有凝固材料，并且随着进气口的进气，模具带会在进气口处被气流吹起并呈波浪状摆动；
d.在模具带随着进气流自由摆动的同时，缓慢向模具带中加注凝固剂，当凝固材料遇到凝固剂后，会慢慢凝固硬化，由于模具带是呈波浪状摆动，所以在凝固剂注射完成后，凝固材料硬化行程的模具将会是波浪状的；
e.将硬化完成的模具取出，并按照此模具制作波形条22；
f.将波形条22固定安装至各个阀门的流道孔内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种抗高压的阀门装置，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的表面轴承安装有旋转开关(2)，所述旋转开关(2)的中间固定安装有齿轮，所述齿轮的表面连接有开关齿条带(3)，所述开关齿条带(3)的一端连接有齿轮一(4)，所述开关齿条带(3)的另一端连接有齿轮组(13)；
所述齿轮一(4)的底部固定连接有阀门轴一(5)，所述阀门轴一(5)的末端固定连接有阀门一(8)，所述齿轮组(13)的底部固定连接有阀门轴二(14)，所述阀门轴二(14)的末端固定连接有阀门二(15)；
所述阀门一(8)的中间开设有流道，所述流道内部固定安装有波形条(22)，所述阀门二(15)的中间开设有流道，所述流道内部固定安装有波形条(22)；
所述阀门一(8)的表面设置有防泄漏气囊，所述防泄漏气囊的顶部连接有充气管道一(6)，所述充气管道一(6)的中间安装有可调向单向阀(7)，所述充气管道一(6)的另一端与进气口连接；
所述阀体(1)的一侧开设有缓冲腔(11)，所述缓冲腔(11)的内部固定安装有固定安装板(17)，所述固定安装板(17)的顶部均匀安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶部安装有缓冲板(10)；
所述缓冲腔(11)的内部上安装有齿条，所述缓冲板(10)的两侧轴承安装有缓冲棘轮(19)，所述缓冲棘轮(19)的表面设置有棘齿，所述缓冲棘轮(19)的内壁上安装有棘轮内齿(20)，所述缓冲棘轮(19)的内部安装有棘轮内弹片(21)，所述棘轮内弹片(21)与棘轮内齿(20)为配合结构，所述缓冲棘轮(19)与齿条为配合结构；
所述缓冲腔(11)的末端开设有过载流道(12)，所述过载流道(12)的末端与出气口连接；
所述过载流道(12)的中间安装有缓冲气囊(18)，所述缓冲气囊(18)的一侧安装有充气管道二(9)，所述充气管道二(9)的另一侧于进气口连接；
该抗高压的阀门装置的制作方法包括以下几个步骤：
a.铸造阀门球体；
b.利用钻床为阀门开设流道孔；
c.在进气口处均匀安装模具带，模具带是由柔性材质制成，其中间为中空，在模具带中间填充有凝固材料，并且随着进气口的进气，模具带会在进气口处被气流吹起并呈波浪状摆动；
d.在模具带随着进气流自由摆动的同时，缓慢向模具带中加注凝固剂，当凝固材料遇到凝固剂后，会慢慢凝固硬化，由于模具带是呈波浪状摆动，所以在凝固剂注射完成后，凝固材料硬化行程的模具将会是波浪状的；
e.将硬化完成的模具取出，并按照此模具制作波形条(22)；
f.将波形条(22)固定安装至各个阀门的流道孔内。
CN202011152382.1A 2020-10-26 2020-10-26 一种抗高压的阀门装置及制作方法 Active CN112303274B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011152382.1A CN112303274B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种抗高压的阀门装置及制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011152382.1A CN112303274B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种抗高压的阀门装置及制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112303274A CN112303274A (zh) 2021-02-02
CN112303274B true CN112303274B (zh) 2022-04-08

Family

ID=74330515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011152382.1A Active CN112303274B (zh) 2020-10-26 2020-10-26 一种抗高压的阀门装置及制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112303274B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114183622A (zh) * 2021-12-21 2022-03-15 宁波金发新材料有限公司 一种压力流体管道防泄漏安全封堵装置
CN114857400B (zh) * 2022-05-05 2023-12-19 哈尔滨石油学院 缓冲集液器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5488972A (en) * 1995-02-13 1996-02-06 Aeroquip Corporation Ball valve coupling
CN208221647U (zh) * 2018-05-18 2018-12-11 湖州锁控阀门有限公司 一种双联互锁球阀结构
CN208503542U (zh) * 2018-06-28 2019-02-15 罗斯韦尔流体控制(广州)有限公司 开关式电动二通阀
CN109027296A (zh) * 2018-09-11 2018-12-18 山东沃克控制阀有限公司 一种能够降噪的高压抗气蚀切断球阀
CN209245324U (zh) * 2018-11-01 2019-08-13 宁波威森搏乐机械制造有限公司 一种用于冶金的高性能球阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN112303274A (zh) 2021-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112303274B (zh) 一种抗高压的阀门装置及制作方法
CN111644312A (zh) 一种阀门加工用喷漆装置
CN104722738A (zh) 压射装置及成形装置
CN109915380B (zh) 一种双叶片单轴离心泵的制造工艺
CN111873336A (zh) 一种快速压铸的注塑模具
CN111421475A (zh) 一种全自动数控抛丸机
CN210481453U (zh) 用于挤压铝合金型材淬火的水冷却箱
CN107061259B (zh) 一种燃油齿轮泵
CN114776637A (zh) 一种电控增压泵
CN104722739A (zh) 压射装置及成形装置
CN209158696U (zh) 一种轮胎硫化胶囊
CN107310150A (zh) 一种用于打印建筑设计模型的3d打印机
CN206242436U (zh) 一种精密模具机构
CN106103062A (zh) 用于对可充气物体进行密封和充气的装置
CN220264411U (zh) 一种智能防堵气力输送系统
CN113731068B (zh) 一种环保除尘装置
CN212288344U (zh) 一种塑料薄膜制造设备的铸片机冷却装置
CN207578840U (zh) 一种模具清洁装置
CN212193814U (zh) 一种间歇式冷却液出液装置
CN112893292A (zh) 紧固件清洗设备中带指示功能的驱动机构
CN215172008U (zh) 一种偏心摇摆齿轮装置
CN113092801B (zh) 一种柱塞式生物芯片点样仪的点样头
CN219133195U (zh) 一种卷材的生产装置
CN211942579U (zh) 具有防堵功能的全自动喷码机
CN216200879U (zh) 一种无撞击止回阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant