CN219133195U - 一种卷材的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卷材的生产装置，包括：模具和冷却装置；模具上具有允许卷材输出的出料口，冷却装置设置在与出料口输出的卷材相对应的位置，用以对从出料口输出的卷材进行冷却。本实用新型具有能够对模具输出的卷材进行冷却，进而降低卷材的温度，防止其在外部牵引力的作用下出现断裂的优点。

Description

一种卷材的生产装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材制作技术领域，尤其涉及一种卷材的生产装置。

背景技术

高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料，由于其在低温下具有足够的弹塑性，在高温下具有足够的强度和稳定性，因此经常用于建筑行业。

在高分子防水卷材的生产过程中，是采用牵引设备对从生产模具的出料口输出的成品卷材施加牵引力，以使成品卷材从生产模具的出料口持续输出，由于从出料口输出的卷材表面温度很高，因此具有一定的脆弱性，在牵引设备对其施加牵引力时，容易出现断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种卷材的生产装置，其能够对模具输出的卷材进行冷却，进而降低卷材的温度，防止其在外部牵引力的作用下出现断裂。

本实用新型供了一种卷材的生产装置，包括：模具和冷却装置；

所述模具上具有允许所述卷材输出的出料口，所述冷却装置设置在与所述出料口输出的所述卷材相对应的位置，用以对从所述出料口输出的所述卷材进行冷却。

较优地，还包括架体；

所述模具和所述冷却装置均连接在所述架体上。

较优地，所述冷却装置包括第一冷却单元；

所述第一冷却单元包括内部具有冷媒的冷却箱和压辊，所述冷却固定连接在所述架体上，所述压辊可转动连接在所述架体上并且轴线与所述卷材从所述出料口输出的方向垂直；

在所述冷却箱顶部设置第一开口，所述压辊位于所述冷却箱的上方，并且其底部从所述第一开口伸入到所述冷却箱中，并浸没在所述冷却箱中的冷媒之内，从所述出料口输出的所述卷材从所述压辊的底部绕过。

较优地，所述压辊的数量为至少两个，至少两个所述压辊沿所述卷材的输出方向依次间隔布设，所述第一开口的数量与所述压辊的数量相等并一一对应。

较优地，在相邻的两个所述压辊之间设置有轴线与所述压辊的轴线平行的支撑辊，所述支撑辊可转动连接在所述架体上，并且位于所述冷却箱的上方，从所述卷材从所述支撑辊的上部绕过。

较优地，在所述冷却箱的顶部设置有第二开口，所述支撑辊的地步从所述第二开口伸入到所述冷却箱中，并浸没在所述冷却箱中的冷媒之内。

较优地，还包括驱动装置和传动机构；

所述驱动装置与所述压辊传动连接，以驱动所述压辊旋转，所述压辊通过所述传动机构与所述支撑辊连接，以使所述压辊在旋转时能够通过所述传动机构驱动所述支撑辊做与所述压辊旋转方向相反的旋转运动。

较优地，还包括冷媒输入管、冷媒排出管和温度传感器；

所述冷媒输入管和冷媒输出管均与所述冷却箱连接，以使外部冷媒能够通过所述冷媒输入管进入到所述冷却箱之内，并能够通过所述冷媒输出管排出到所述冷却箱之外；

所述冷媒输入管上设置有第一控制阀门，所述冷媒输出管上设置有第二控制阀门，所述温度传感器设置在所述冷却箱上，并与所述第一控制阀门和所述第二控制阀门电连接，所述温度传感器实时采集所述冷却箱内的冷媒的温度值，并根据该温度值控制所述第一控制阀门和所述第二控制阀门工作。

较优地，所述冷却装置还包括第二冷却单元，在沿所述卷材输出的方向上，所述第一冷却单元和所述第二冷却单元依次排列；

所述第二冷却单元包括风机，所述风机固定连接在所述架体上，并与所述卷材表面向对应，以驱动空气朝向所述卷材的表面流动。

较优地，所述风机的数量为至少两个，至少两个所述风机沿与所述卷材输出方向垂直的方向依次均匀布设。

本实用新型提供的卷材的生产装置，通过采用所述冷却装置设置在与所述出料口相对应的位置，用以对从所述出料口输出的所述卷材进行冷却的技术方案，具有能够降低卷材的温度，防止其在外部牵引力的作用下出现断裂的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的卷材的生产装置一实施例结构示意图；

图2是图1中第一冷却单元工作状态的截面示意图；

图3是图1中的却箱示意图。

图中：1-模具；2-冷却装置；3-出料口；4-卷材；5-架体；6-第一冷却单元；7-冷却箱；8-压辊；9-第一开口；10-支撑辊；11-第二开口；12-驱动装置；13-冷媒输入管；14-冷媒输出管；15-温度传感器；16-第一控制阀门；17-第二控制阀门；18-第二冷却系统；19-风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种卷材的生产装置，包括：模具1和冷却装置2，模具1上具有允许卷材4输出的出料口3，在实际工作中，卷材4是在外部牵引装置(图未示出)的牵拉作用下从出料口3持续输出，冷却装置2设置在与出料口3输出的卷材4相对应的位置，用以对从出料口3输出的卷材4进行冷却。采用这样的技术方案，可以通过冷却装置2对卷材4的冷却作用，使卷材4的温度降低，进而避免其在承受外部牵引装置施加牵引力时，因温度过高出现断裂。具体制作时，可以如图1中所示，还包括架体5，模具1和冷却装置2均连接在架体5上。

具体地，如图1所示，冷却装置2包括第一冷却单元6，如图1、2、3所示，第一冷却单元6包括内部具有冷媒(例如水)的冷却箱7和压辊8，冷却固定连接在架体5上，压辊8可转动连接在架体5上并且轴线与卷材4从出料口3输出的方向垂直。在冷却箱7顶部设置第一开口9，压辊8位于冷却箱7的上方，并且其底部从第一开口9伸入到冷却箱7中，并浸没在冷却箱7中的冷媒之内，从出料口3输出的卷材4从压辊8的底部绕过。采用这样的技术方案，压辊8能够将从出料口3输出的卷材4通过第一开口9压入到冷却箱7中的冷媒中，也就是说卷材4在从出料口3输出后能够经过冷媒进行冷却后再向下游运动。

作为一种可实施方式，如图1、2、3所示，压辊8的数量为至少两个，至少两个压辊8沿卷材4的输出方向依次间隔布设，第一开口9的数量与压辊8的数量相等并一一对应。同时，在相邻的两个压辊8之间设置有轴线与压辊8的轴线平行的支撑辊10，支撑辊10可转动连接在架体5上，并且位于冷却箱7的上方，从卷材4从支撑辊10的上部绕过。采用这样的方式能够使卷材通过一个压辊8的作用进入到冷媒中，然后再通过支撑辊10的支撑作用从冷媒中运动出来，再由另一个压辊8的作用进入到冷媒中，这样提高了冷媒对卷材4的冷却次数，进而保证了冷却效果

进一步地，如图2、3所示，在冷却箱7的顶部设置有第二开口11，支撑辊10的地步从第二开口11伸入到冷却箱7中，并浸没在冷却箱7中的冷媒之内。这样当卷材4绕过支撑辊10的上部时支撑辊10能够通过旋转将冷却箱7中的冷媒敷设到卷材4上，进一步提高了冷却效果。

再具体制作时，可如图1所示，还包括驱动装置12和传动机构(图未示出)。驱动装置12与压辊8传动连接，以驱动压辊8旋转，压辊8通过传动机构与支撑辊10连接，以使压辊8在旋转时能够通过传动机构驱动支撑辊10做与压辊8旋转方向相反的旋转运动。需要说明的是，在实际制作中驱动装置可以使电机，传动机构可以是齿轮组件，但并不仅限于此，也可以是其他任意能够实现发明目地的结构形式。

具体地，如图3所示，还包括冷媒输入管13、冷媒排出管和温度传感器15。冷媒输入管13和冷媒输出管14均与冷却箱7连接，以使外部冷媒能够通过冷媒输入管13进入到冷却箱7之内，并能够通过冷媒输出管14排出到冷却箱7之外。冷媒输入管13上设置有第一控制阀门16，冷媒输出管14上设置有第二控制阀门17，温度传感器15设置在冷却箱7上，并与第一控制阀门16和第二控制阀门17电连接，温度传感器15实时采集冷却箱7内的冷媒的温度值，并根据该温度值控制第一控制阀门16和第二控制阀门17工作。在实际工作中可以在温度传感器15内预设温度高限值，在初始状态时第一控制阀门16和第二控制阀门17均处于关闭状态，此时冷却箱7内的冷媒被封闭在冷却箱7内，在工作过程中冷媒的温度会上升，当温度传感器15检测到冷媒达到温度高限值时，温度传感器15会控制第一控制阀门16和第二控制阀门17打开，此时冷却箱7内的冷媒通过冷媒输出管14排出到冷却箱7之外，而外部温度较低的冷媒会通过冷媒输入管13进入到冷却箱7之内，实现了冷却箱7内冷媒的更换。

作为一种优选的实施方案，如图1所示，冷却装置2还包括第二冷却单元18，在沿卷材4输出的方向上，第一冷却单元6和第二冷却单元18依次排列。第二冷却单元18包括风机19，风机19固定连接在架体5上，并与卷材4表面向对应，以驱动空气朝向卷材4的表面流动。这样就实现了通过风冷的方式对卷材4进行冷却。在沿卷材4的输出方向第二冷却单元18位于第一冷却单元6的下游位置，当冷媒为水时，卷材4在经过第一冷却单元6的冷却作用后其表面会附着水，此时风机还可以将附着在卷材4表面的水吹干。在实际制作时，风机19可以采用轴流风机。为提高工作效果，可以如图1所示，风机19的数量为至少两个，至少两个风机19沿与卷材4输出方向垂直的方向依次均匀布设。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种卷材的生产装置，其特征在于：

包括：模具(1)和冷却装置(2)；

所述模具(1)上具有允许所述卷材(4)输出的出料口(3)，所述冷却装置(2)设置在与所述出料口(3)输出的所述卷材(4)相对应的位置，用以对从所述出料口(3)输出的所述卷材(4)进行冷却；

还包括架体(5)；

所述模具(1)和所述冷却装置(2)均连接在所述架体(5)上；

所述冷却装置(2)包括第一冷却单元(6)；

所述第一冷却单元(6)包括内部具有冷媒的冷却箱(7)和压辊(8)，所述冷却固定连接在所述架体(5)上，所述压辊(8)可转动连接在所述架体(5)上并且轴线与所述卷材(4)从所述出料口(3)输出的方向垂直；

在所述冷却箱(7)顶部设置第一开口(9)，所述压辊(8)位于所述冷却箱(7)的上方，并且其底部从所述第一开口(9)伸入到所述冷却箱(7)中，并浸没在所述冷却箱(7)中的冷媒之内，从所述出料口(3)输出的所述卷材(4)从所述压辊(8)的底部绕过。

2.根据权利要求1所述的卷材的生产装置，其特征在于：

所述压辊(8)的数量为至少两个，至少两个所述压辊(8)沿所述卷材(4)的输出方向依次间隔布设，所述第一开口(9)的数量与所述压辊(8)的数量相等并一一对应。

3.根据权利要求2所述的卷材的生产装置，其特征在于：

在相邻的两个所述压辊(8)之间设置有轴线与所述压辊(8)的轴线平行的支撑辊(10)，所述支撑辊(10)可转动连接在所述架体(5)上，并且位于所述冷却箱(7)的上方，从所述卷材(4)从所述支撑辊(10)的上部绕过。

4.根据权利要求3所述的卷材的生产装置，其特征在于：

在所述冷却箱(7)的顶部设置有第二开口(11)，所述支撑辊(10)的地步从所述第二开口(11)伸入到所述冷却箱(7)中，并浸没在所述冷却箱(7)中的冷媒之内。

5.根据权利要求3所述的卷材的生产装置，其特征在于：

还包括驱动装置(12)和传动机构；

所述驱动装置(12)与所述压辊(8)传动连接，以驱动所述压辊(8)旋转，所述压辊(8)通过所述传动机构与所述支撑辊(10)连接，以使所述压辊(8)在旋转时能够通过所述传动机构驱动所述支撑辊(10)做与所述压辊(8)旋转方向相反的旋转运动。

6.根据权利要求1所述的卷材的生产装置，其特征在于：

还包括冷媒输入管(13)、冷媒排出管和温度传感器(15)；

所述冷媒输入管(13)和冷媒输出管(14)均与所述冷却箱(7)连接，以使外部冷媒能够通过所述冷媒输入管(13)进入到所述冷却箱(7)之内，并能够通过所述冷媒输出管(14)排出到所述冷却箱(7)之外；

所述冷媒输入管(13)上设置有第一控制阀门(16)，所述冷媒输出管(14)上设置有第二控制阀门(17)，所述温度传感器(15)设置在所述冷却箱(7)上，并与所述第一控制阀门(16)和所述第二控制阀门(17)电连接，所述温度传感器(15)实时采集所述冷却箱(7)内的冷媒的温度值，并根据该温度值控制所述第一控制阀门(16)和所述第二控制阀门(17)工作。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的卷材的生产装置，其特征在于：

所述冷却装置(2)还包括第二冷却单元(18)，在沿所述卷材(4)输出的方向上，所述第一冷却单元(6)和所述第二冷却单元(18)依次排列；

所述第二冷却单元(18)包括风机(19)，所述风机(19)固定连接在所述架体(5)上，并与所述卷材(4)表面向对应，以驱动空气朝向所述卷材(4)的表面流动。

8.根据权利要求7所述的卷材的生产装置，其特征在于：

所述风机(19)的数量为至少两个，至少两个所述风机(19)沿与所述卷材(4)输出方向垂直的方向依次均匀布设。

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