CN112299088A - 一种纱窗加工装置及加工方法 - Google Patents

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CN112299088A CN202011217026.3A CN202011217026A CN112299088A CN 112299088 A CN112299088 A CN 112299088A CN 202011217026 A CN202011217026 A CN 202011217026A CN 112299088 A CN112299088 A CN 112299088A
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Abstract

本发明涉及纱窗加工领域,更具体的说是一种纱窗加工装置及加工方法,加工方法为:通过将生产出的纱窗网间歇性的通过加工回收架添加至纱窗收卷器的下端和驱动切断组合器内;驱动切断组合器在将纱窗网间歇性切断的同时驱动间歇升降调节器往复运动,当间歇升降调节器挤压在被切断的纱窗网上时,通过压力传感器上的信号驱动纱窗收卷器旋转,对纱窗网进行收卷;当收卷切断的纱窗网完成后,驱动切断组合器驱动间歇升降调节器往相反的方向运动,同时驱动脱离收卷推出器将驱动纱窗收卷器上收卷的纱窗推出,如此往复。进而实现可以自动快速对生产出的纱窗网进行裁剪、收卷和推出使用。

Description

一种纱窗加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及纱窗加工领域,更具体的说是一种纱窗加工装置及加工方法。
背景技术
专利号为CN201410561253.6公开了一种卷帘纱窗清洗装置,包括固定组件和移动组件;固定组件包括污水鼓、水平支撑杆、截水板和清洗面衬板;移动组件包括构架板、调节架、导杆、滑块、齿条、齿轮、移动底板、电机、轴承架、主动轴、主动轮、皮带、从动轮、从动轮轴、旋转接头、圆形毛刷;移动组件的圆形毛刷清洗窗纱时自行移动、换向,人工辅助缓慢向下方拉动纱窗,操作简单,安全,污水鼓、截水板、清洗面衬板结构,解决了于高层住宅清洗纱窗不能采用水冲问题,清洗流下的污水被收集,不会弄脏下层住户的窗户或墙体,不会影响别人的正常生活和周围环境,装置特别适合家庭使用,卷帘纱窗清洗装置有效解决了清洗卷帘纱窗的困难;具有创造性和实用性,具有推广价值。但是该设备无法对批量快速生产出的纱窗网进行定量的裁剪和收卷。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱窗加工装置,其有益效果为可以自动快速对生产出的纱窗网进行裁剪、收卷和推出使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
本发明的目的是提供一种纱窗加工装置,包括加工回收架、回收压力调节器、驱动切断组合器、间歇升降调节器、纱窗收卷器和收卷推出器,所述的回收压力调节器纵向滑动连接在加工回收架内,驱动切断组合器纵向滑动连接在加工回收架内,间歇升降调节器通过皮带传动连接驱动切断组合器,间歇升降调节器转动连接在加工回收架上,纱窗收卷器转动连接在间歇升降调节器上,纱窗收卷器的下端与回收压力调节器相贴合,收卷推出器左右横向滑动连接在间歇升降调节器内,收卷推出器前后横向滑动连接在纱窗收卷器内,收卷推出器滑动铰接在间歇升降调节器上。
作为本发明更进一步的优化,所述的加工回收架包括纱窗生产添加隔板、操作架、纱窗添加槽、两个垫辊、上固定台、上切断台滑槽、转动圆孔、回收坡块、四个内限位滑槽和下切断杆滑槽,纱窗生产添加隔板固定连接在操作架上,纱窗添加槽设置在纱窗生产添加隔板上,两个垫辊均匀固定连接在操作架内,上固定台固定连接在操作架的上端,上切断台滑槽设置在上固定台上,上固定台的后端设置有转动圆孔,回收坡块固定连接在操作架的前端,四个内限位滑槽均匀设置在操作架的内壁,下切断杆滑槽设置在操作架的后端。
作为本发明更进一步的优化,所述的回收压力调节器包括压力承接辊、连接升降板、压力传感器、连接台、L形连接板、内滑齿条、调节固定座、手调齿轮、手调齿轴和滑动锁紧齿台,压力承接辊的两端均固定连接连接升降板,压力传感器固定连接在压力承接辊的上端,连接台的两端分别固定连接连接升降板和L形连接板,L形连接板固定连接在内滑齿条上,内滑齿条纵向滑动连接在调节固定座内,调节固定座固定连接在操作架的外壁,手调齿轮与内滑齿条相啮合并固定连接在手调齿轴上,手调齿轴转动连接在调节固定座上,滑动锁紧齿台通过滑块限位滑动连接在调节固定座上并与手调齿轴相齿合。
作为本发明更进一步的优化,所述的驱动切断组合器包括电机固定座、驱动电机、驱动转盘、驱动铰接杆、往复驱动齿条、切断操作台、延伸固定板、往复驱动齿轮、往复运动驱动轴、两个滑动齿条、两个限位连接杆、两个限位滑动刀台、上切刃、下限位滑台固定板和下切刃,电机固定座固定连接在操作架的后端,驱动电机固定连接在电机固定座上,驱动转盘固定连接在驱动电机的传动轴上,驱动铰接杆的两端分别铰接在驱动转盘的偏心处和往复驱动齿条的一端,往复驱动齿条通过限位滑块左右滑动连接在切断操作台上,切断操作台通过延伸固定板固定连接在操作架上,往复驱动齿轮与往复驱动齿条相啮合传动,往复驱动齿轮固定连接在往复运动驱动轴上,往复运动驱动轴转动连接在切断操作台内,往复运动驱动轴的两端通过齿轮分别与两个滑动齿条相啮合传动,两个滑动齿条均纵向滑动连接在切断操作台内,两个限位连接杆分别固定连接在两个滑动齿条上,两个限位滑动刀台分别纵向滑动连接在上切断台滑槽和下限位滑台固定板内,下限位滑台固定板固定连接在操作架内,上切刃固定连接在上侧限位滑动刀台的下端,下切刃固定连接在下侧限位滑动刀台的上端,上切刃和下切刃相切合。
作为本发明更进一步的优化,所述的间歇升降调节器包括间歇升降转轴、铰接转盘、滑动铰接连接杆、皮带轮、间歇升降台和牵制内滑槽,间歇升降转轴转动连接在转动圆孔内,铰接转盘和皮带轮均固定连接在间歇升降转轴上,皮带轮通过皮带传动连接往复运动驱动轴,滑动铰接连接杆的一端铰接在铰接转盘的偏心处,间歇升降台的一端固定连接在间歇升降转轴上,牵制内滑槽设置在间歇升降台上。
作为本发明更进一步的优化,所述的纱窗收卷器包括抱闸式伺服电机、收卷胶辊和多个推出滑槽,抱闸式伺服电机通过电机固定座固定连接在间歇升降台的另一端,收卷胶辊通过联轴器连接抱闸式伺服电机的传动轴,收卷胶辊的下端与压力承接辊相贴合,多个推出滑槽均匀设置在收卷胶辊上。
作为本发明更进一步的优化,所述的收卷推出器包括固定半弧盘、推进连接铰接杆、连接铰接板、滑动铰接杆、牵制铰接板、两个推进延伸连接杆和收卷推进板,推进连接铰接杆固定连接在固定半弧盘上,连接铰接板的两端分别铰接在推进连接铰接杆和滑动铰接杆上,滑动铰接连接杆的另一端滑动铰接在滑动铰接杆上,牵制铰接板铰接在滑动铰接杆上,牵制铰接板通过限位滑块滑动连接在牵制内滑槽内,推进延伸连接杆的两端分别固定连接固定半弧盘和收卷推进板,收卷推进板的内壁滑动连接在多个推出滑槽内。
作为本发明更进一步的优化,所述的压力传感器通过电信号连接抱闸式伺服电机。
一种的纱窗的加工方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:通过将生产出的纱窗网间歇性的通过加工回收架添加至纱窗收卷器的下端和驱动切断组合器内;
步骤二:驱动切断组合器在将纱窗网间歇性切断的同时驱动间歇升降调节器往复运动,当间歇升降调节器挤压在被切断的纱窗网上时,通过压力传感器上的信号驱动纱窗收卷器旋转,对纱窗网进行收卷;
步骤三:当收卷切断的纱窗网完成后,驱动切断组合器驱动间歇升降调节器往相反的方向运动,同时驱动脱离收卷推出器将驱动纱窗收卷器上收卷的纱窗推出,如此往复。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果为可以自动快速对生产出的纱窗网进行裁剪、收卷和推出使用;可以根据实际的生产情况快速批量加工出直接适用于实际使用的收卷式纱窗网。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一;
图2是本发明的整体的结构示意图二;
图3是本发明的加工回收架的结构示意图一;
图4是本发明的加工回收架的结构示意图二;
图5是本发明的回收压力调节器的结构示意图一;
图6是本发明的回收压力调节器的结构示意图二;
图7是本发明的局部的结构示意图;
图8是本发明的驱动切断组合器的结构示意图;
图9是本发明的间歇升降调节器的结构示意图;
图10是本发明的收卷推出器的结构示意图。
图中:加工回收架1;纱窗生产添加隔板1-1;操作架1-2;纱窗添加槽1-3;垫辊1-4;上固定台1-5;上切断台滑槽1-6;转动圆孔1-7;回收坡块1-8;四个内限位滑槽1-9;下切断杆滑槽1-10;回收压力调节器2;压力承接辊2-1;连接升降板2-2;压力传感器2-3;连接台2-4;L形连接板2-5;内滑齿条2-6;调节固定座2-7;手调齿轮2-8;手调齿轴2-9;滑动锁紧齿台2-10;驱动切断组合器3;电机固定座3-1;驱动电机3-2;驱动转盘3-3;驱动铰接杆3-4;往复驱动齿条3-5;切断操作台3-6;延伸固定板3-7;往复驱动齿轮3-8;往复运动驱动轴3-9;滑动齿条3-10;限位连接杆3-11;限位滑动刀台3-12;上切刃3-13;下限位滑台固定板3-14;下切刃3-15;间歇升降调节器4;间歇升降转轴4-1;铰接转盘4-2;滑动铰接连接杆4-3;皮带轮4-4;间歇升降台4-5;牵制内滑槽4-6;纱窗收卷器5;抱闸式伺服电机5-1;收卷胶辊5-2;推出滑槽5-3;收卷推出器6;固定半弧盘6-1;推进连接铰接杆6-2;连接铰接板6-3;滑动铰接杆6-4;牵制铰接板6-5;推进延伸连接杆6-6;收卷推进板6-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板,通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定,通过轴承的相对滑动,实现转动;结合不同的使用环境,使用不同的连接方式。
具体实施方式一:
如图1~图10所示,一种纱窗加工装置,包括加工回收架1、回收压力调节器2、驱动切断组合器3、间歇升降调节器4、纱窗收卷器5和收卷推出器6,所述的回收压力调节器2纵向滑动连接在加工回收架1内,驱动切断组合器3纵向滑动连接在加工回收架1内,间歇升降调节器4通过皮带传动连接驱动切断组合器3,间歇升降调节器4转动连接在加工回收架1上,纱窗收卷器5转动连接在间歇升降调节器4上,纱窗收卷器5的下端与回收压力调节器2相贴合,收卷推出器6左右横向滑动连接在间歇升降调节器4内,收卷推出器6前后横向滑动连接在纱窗收卷器5内,收卷推出器6滑动铰接在间歇升降调节器4上。通过将生产出的纱窗网间歇性的通过加工回收架1添加至纱窗收卷器5的下端和驱动切断组合器3内;驱动切断组合器3在将纱窗网间歇性切断的同时驱动间歇升降调节器4往复运动,当间歇升降调节器4挤压在被切断的纱窗网上时,通过压力传感器上的信号驱动纱窗收卷器5旋转,对纱窗网进行收卷;当收卷切断的纱窗网完成后,驱动切断组合器3驱动间歇升降调节器4往相反的方向运动,同时驱动脱离收卷推出器6将驱动纱窗收卷器5上收卷的纱窗推出,如此往复。进而实现可以自动快速对生产出的纱窗网进行裁剪、收卷和推出使用;可以根据实际的生产情况快速批量加工出直接适用于实际使用的收卷式纱窗网。
具体实施方式二:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的加工回收架1包括纱窗生产添加隔板1-1、操作架1-2、纱窗添加槽1-3、两个垫辊1-4、上固定台1-5、上切断台滑槽1-6、转动圆孔1-7、回收坡块1-8、四个内限位滑槽1-9和下切断杆滑槽1-10,纱窗生产添加隔板1-1固定连接在操作架1-2上,纱窗添加槽1-3设置在纱窗生产添加隔板1-1上,两个垫辊1-4均匀固定连接在操作架1-2内,上固定台1-5固定连接在操作架1-2的上端,上切断台滑槽1-6设置在上固定台1-5上,上固定台1-5的后端设置有转动圆孔1-7,回收坡块1-8固定连接在操作架1-2的前端,四个内限位滑槽1-9均匀设置在操作架1-2的内壁,下切断杆滑槽1-10设置在操作架1-2的后端。将生产出的纱窗网间歇性的通过纱窗添加槽1-3添加至两个垫辊1-4和两个压力承接辊2-1上。
具体实施方式三:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的回收压力调节器2包括压力承接辊2-1、连接升降板2-2、压力传感器2-3、连接台2-4、L形连接板2-5、内滑齿条2-6、调节固定座2-7、手调齿轮2-8、手调齿轴2-9和滑动锁紧齿台2-10,压力承接辊2-1的两端均固定连接连接升降板2-2,压力传感器2-3固定连接在压力承接辊2-1的上端,连接台2-4的两端分别固定连接连接升降板2-2和L形连接板2-5,L形连接板2-5固定连接在内滑齿条2-6上,内滑齿条2-6纵向滑动连接在调节固定座2-7内,调节固定座2-7固定连接在操作架1-2的外壁,手调齿轮2-8与内滑齿条2-6相啮合并固定连接在手调齿轴2-9上,手调齿轴2-9转动连接在调节固定座2-7上,滑动锁紧齿台2-10通过滑块限位滑动连接在调节固定座2-7上并与手调齿轴2-9相齿合。当纱窗网运动至压力承接辊2-1上端,根据实际情况对胶辊所要承受的压力进行调节,通过旋转手调齿轴2-9,进而驱动内滑齿条2-6带动L形连接板2-5和连接台2-4位移,进而通过连接升降板2-2调节压力承接辊2-1的高度,再通过滑动锁紧齿台2-10将手调齿轴2-9锁紧固定,进而锁紧压力承接辊2-1的位置。进而配合驱动电机3-2转速的调整,确定对不同长度的纱窗进行收卷。
具体实施方式四:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的驱动切断组合器3包括电机固定座3-1、驱动电机3-2、驱动转盘3-3、驱动铰接杆3-4、往复驱动齿条3-5、切断操作台3-6、延伸固定板3-7、往复驱动齿轮3-8、往复运动驱动轴3-9、两个滑动齿条3-10、两个限位连接杆3-11、两个限位滑动刀台3-12、上切刃3-13、下限位滑台固定板3-14和下切刃3-15,电机固定座3-1固定连接在操作架1-2的后端,驱动电机3-2固定连接在电机固定座3-1上,驱动转盘3-3固定连接在驱动电机3-2的传动轴上,驱动铰接杆3-4的两端分别铰接在驱动转盘3-3的偏心处和往复驱动齿条3-5的一端,往复驱动齿条3-5通过限位滑块左右滑动连接在切断操作台3-6上,切断操作台3-6通过延伸固定板3-7固定连接在操作架1-2上,往复驱动齿轮3-8与往复驱动齿条3-5相啮合传动,往复驱动齿轮3-8固定连接在往复运动驱动轴3-9上,往复运动驱动轴3-9转动连接在切断操作台3-6内,往复运动驱动轴3-9的两端通过齿轮分别与两个滑动齿条3-10相啮合传动,两个滑动齿条3-10均纵向滑动连接在切断操作台3-6内,两个限位连接杆3-11分别固定连接在两个滑动齿条3-10上,两个限位滑动刀台3-12分别纵向滑动连接在上切断台滑槽1-6和下限位滑台固定板3-14内,下限位滑台固定板3-14固定连接在操作架1-2内,上切刃3-13固定连接在上侧限位滑动刀台3-12的下端,下切刃3-15固定连接在下侧限位滑动刀台3-12的上端,上切刃3-13和下切刃3-15相切合。驱动电机3-2接电,驱动驱动转盘3-3旋转,通过驱动铰接杆3-4驱动往复驱动齿条3-5在切断操作台3-6上左右往复位移,进而驱动往复驱动齿轮3-8和往复运动驱动轴3-9左右往复旋转,左右往复旋转的往复运动驱动轴3-9通过齿轮驱动两个滑动齿条3-10在纵向往相反位移移动,进而通过两个限位连接杆3-11、两个限位滑动刀台3-12和使上切刃3-13与下切刃3-15可以组合切合,将间隙性运输的纱窗网间歇性的切断。
具体实施方式五:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的间歇升降调节器4包括间歇升降转轴4-1、铰接转盘4-2、滑动铰接连接杆4-3、皮带轮4-4、间歇升降台4-5和牵制内滑槽4-6,间歇升降转轴4-1转动连接在转动圆孔1-7内,铰接转盘4-2和皮带轮4-4均固定连接在间歇升降转轴4-1上,皮带轮4-4通过皮带传动连接往复运动驱动轴3-9,滑动铰接连接杆4-3的一端铰接在铰接转盘4-2的偏心处,间歇升降台4-5的一端固定连接在间歇升降转轴4-1上,牵制内滑槽4-6设置在间歇升降台4-5上。左右往复旋转的往复运动驱动轴3-9通过皮带传动皮带轮4-4进而驱动间歇升降转轴4-1和铰接转盘4-2左右往复旋转,进而使间歇升降台4-5和左右往复运动。
具体实施方式六:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的纱窗收卷器5包括抱闸式伺服电机5-1、收卷胶辊5-2和推出滑槽5-3,抱闸式伺服电机5-1通过电机固定座固定连接在间歇升降台4-5的另一端,收卷胶辊5-2通过联轴器连接抱闸式伺服电机5-1的传动轴,收卷胶辊5-2的下端与压力承接辊2-1相贴合,推出滑槽5-3均匀设置在收卷胶辊5-2上。左右往复运动的间歇升降台4-5在向左运动时,驱动收卷胶辊5-2与压力承接辊2-1接触相挤压纱窗网,通过压力传感器2-3传递的信号驱动抱闸式伺服电机5-1旋转,进而带动收卷胶辊5-2将已经剪切断的纱窗网进行快速收卷,当间歇升降台4-5向右运动使收卷胶辊5-2脱离压力承接辊2-1,抱闸式伺服电机5-1停止旋转,完成收卷。
具体实施方式七:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的收卷推出器6包括固定半弧盘6-1、推进连接铰接杆6-2、连接铰接板6-3、滑动铰接杆6-4、牵制铰接板6-5、两个推进延伸连接杆6-6和收卷推进板6-7,推进连接铰接杆6-2固定连接在固定半弧盘6-1上,连接铰接板6-3的两端分别铰接在推进连接铰接杆6-2和滑动铰接杆6-4上,滑动铰接连接杆4-3的另一端滑动铰接在滑动铰接杆6-4上,牵制铰接板6-5铰接在滑动铰接杆6-4上,牵制铰接板6-5通过限位滑块滑动连接在牵制内滑槽4-6内,推进延伸连接杆6-6的两端分别固定连接固定半弧盘6-1和收卷推进板6-7,收卷推进板6-7的内壁滑动连接在推出滑槽5-3内。当间歇升降台4-5向左运动时,左右往复旋转的铰接转盘4-2通过滑动铰接连接杆4-3推动固定半弧盘6-1向后移动,同时牵制铰接板6-5在牵制内滑槽4-6内向外运动,进而使收卷推进板6-7在推出滑槽5-3内向后运动,当收卷完成后,间歇升降台4-5向右运动时,收卷推进板6-7则通过固定半弧盘6-1、推进连接铰接杆6-2、连接铰接板6-3、滑动铰接杆6-4、牵制铰接板6-5和两个推进延伸连接杆6-6的驱动,推动成卷的纱窗网排出,经过回收坡块1-8下落回收。
具体实施方式八:
如图1~图10所示,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的压力传感器2-3通过电信号连接抱闸式伺服电机5-1。
一种的纱窗的加工方法,该方法包括以下步骤:
步骤一:通过将生产出的纱窗网间歇性的通过加工回收架1添加至纱窗收卷器5的下端和驱动切断组合器3内;
步骤二:驱动切断组合器3在将纱窗网间歇性切断的同时驱动间歇升降调节器4往复运动,当间歇升降调节器4挤压在被切断的纱窗网上时,通过压力传感器上的信号驱动纱窗收卷器5旋转,对纱窗网进行收卷;
步骤三:当收卷切断的纱窗网完成后,驱动切断组合器3驱动间歇升降调节器4往相反的方向运动,同时驱动脱离收卷推出器6将驱动纱窗收卷器5上收卷的纱窗推出,如此往复。
本发明的工作原理为:将生产出的纱窗网间歇性的通过纱窗添加槽1-3添加至两个垫辊1-4和两个压力承接辊2-1上;驱动电机3-2接电,驱动驱动转盘3-3旋转,通过驱动铰接杆3-4驱动往复驱动齿条3-5在切断操作台3-6上左右往复位移,进而驱动往复驱动齿轮3-8和往复运动驱动轴3-9左右往复旋转,左右往复旋转的往复运动驱动轴3-9通过齿轮驱动两个滑动齿条3-10在纵向往相反位移移动,进而通过两个限位连接杆3-11、两个限位滑动刀台3-12和使上切刃3-13与下切刃3-15可以组合切合,将间隙性运输的纱窗网间歇性的切断;左右往复旋转的往复运动驱动轴3-9通过皮带传动皮带轮4-4进而驱动间歇升降转轴4-1和铰接转盘4-2左右往复旋转,进而使间歇升降台4-5和左右往复运动;左右往复运动的间歇升降台4-5在向左运动时,驱动收卷胶辊5-2与压力承接辊2-1接触相挤压纱窗网,通过压力传感器2-3传递的信号驱动抱闸式伺服电机5-1旋转,进而带动收卷胶辊5-2将已经剪切断的纱窗网进行快速收卷,当间歇升降台4-5向右运动使收卷胶辊5-2脱离压力承接辊2-1,抱闸式伺服电机5-1停止旋转,完成收卷;当间歇升降台4-5向左运动时,左右往复旋转的铰接转盘4-2通过滑动铰接连接杆4-3推动固定半弧盘6-1向后移动,同时牵制铰接板6-5在牵制内滑槽4-6内向外运动,进而使收卷推进板6-7在推出滑槽5-3内向后运动,当收卷完成后,间歇升降台4-5向右运动时,收卷推进板6-7则通过固定半弧盘6-1、推进连接铰接杆6-2、连接铰接板6-3、滑动铰接杆6-4、牵制铰接板6-5和两个推进延伸连接杆6-6的驱动,推动成卷的纱窗网排出,经过回收坡块1-8下落回收;进而实现可以自动快速对生产出的纱窗网进行裁剪、收卷和推出使用;可以根据实际的生产情况快速批量加工出直接适用于实际使用的收卷式纱窗网。
上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纱窗加工系统,包括加工回收架(1)、回收压力调节器(2)、驱动切断组合器(3)、间歇升降调节器(4)、纱窗收卷器(5)和收卷推出器(6),其特征在于:所述的回收压力调节器(2)纵向滑动连接在加工回收架(1)内,驱动切断组合器(3)纵向滑动连接在加工回收架(1)内,间歇升降调节器(4)通过皮带传动连接驱动切断组合器(3),间歇升降调节器(4)转动连接在加工回收架(1)上,纱窗收卷器(5)转动连接在间歇升降调节器(4)上,纱窗收卷器(5)的下端与回收压力调节器(2)相贴合,收卷推出器(6)左右横向滑动连接在间歇升降调节器(4)内,收卷推出器(6)前后横向滑动连接在纱窗收卷器(5)内,收卷推出器(6)滑动铰接在间歇升降调节器(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的加工回收架(1)包括纱窗生产添加隔板(1-1)、操作架(1-2)、纱窗添加槽(1-3)、两个垫辊(1-4)、上固定台(1-5)、上切断台滑槽(1-6)、转动圆孔(1-7)、回收坡块(1-8)、四个内限位滑槽(1-9)和下切断杆滑槽(1-10),纱窗生产添加隔板(1-1)固定连接在操作架(1-2)上,纱窗添加槽(1-3)设置在纱窗生产添加隔板(1-1)上,两个垫辊(1-4)均匀固定连接在操作架(1-2)内,上固定台(1-5)固定连接在操作架(1-2)的上端,上切断台滑槽(1-6)设置在上固定台(1-5)上,上固定台(1-5)的后端设置有转动圆孔(1-7),回收坡块(1-8)固定连接在操作架(1-2)的前端,四个内限位滑槽(1-9)均匀设置在操作架(1-2)的内壁,下切断杆滑槽(1-10)设置在操作架(1-2)的后端。
3.根据权利要求2所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的回收压力调节器(2)包括压力承接辊(2-1)、连接升降板(2-2)、压力传感器(2-3)、连接台(2-4)、L形连接板(2-5)、内滑齿条(2-6)、调节固定座(2-7)、手调齿轮(2-8)、手调齿轴(2-9)和滑动锁紧齿台(2-10),压力承接辊(2-1)的两端均固定连接连接升降板(2-2),压力传感器(2-3)固定连接在压力承接辊(2-1)的上端,连接台(2-4)的两端分别固定连接连接升降板(2-2)和L形连接板(2-5),L形连接板(2-5)固定连接在内滑齿条(2-6)上,内滑齿条(2-6)纵向滑动连接在调节固定座(2-7)内,调节固定座(2-7)固定连接在操作架(1-2)的外壁,手调齿轮(2-8)与内滑齿条(2-6)相啮合并固定连接在手调齿轴(2-9)上,手调齿轴(2-9)转动连接在调节固定座(2-7)上,滑动锁紧齿台(2-10)通过滑块限位滑动连接在调节固定座(2-7)上并与手调齿轴(2-9)相齿合。
4.根据权利要求3所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的驱动切断组合器(3)包括电机固定座(3-1)、驱动电机(3-2)、驱动转盘(3-3)、驱动铰接杆(3-4)、往复驱动齿条(3-5)、切断操作台(3-6)、延伸固定板(3-7)、往复驱动齿轮(3-8)、往复运动驱动轴(3-9)、两个滑动齿条(3-10)、两个限位连接杆(3-11)、两个限位滑动刀台(3-12)、上切刃(3-13)、下限位滑台固定板(3-14)和下切刃(3-15),电机固定座(3-1)固定连接在操作架(1-2)的后端,驱动电机(3-2)固定连接在电机固定座(3-1)上,驱动转盘(3-3)固定连接在驱动电机(3-2)的传动轴上,驱动铰接杆(3-4)的两端分别铰接在驱动转盘(3-3)的偏心处和往复驱动齿条(3-5)的一端,往复驱动齿条(3-5)通过限位滑块左右滑动连接在切断操作台(3-6)上,切断操作台(3-6)通过延伸固定板(3-7)固定连接在操作架(1-2)上,往复驱动齿轮(3-8)与往复驱动齿条(3-5)相啮合传动,往复驱动齿轮(3-8)固定连接在往复运动驱动轴(3-9)上,往复运动驱动轴(3-9)转动连接在切断操作台(3-6)内,往复运动驱动轴(3-9)的两端通过齿轮分别与两个滑动齿条(3-10)相啮合传动,两个滑动齿条(3-10)均纵向滑动连接在切断操作台(3-6)内,两个限位连接杆(3-11)分别固定连接在两个滑动齿条(3-10)上,两个限位滑动刀台(3-12)分别纵向滑动连接在上切断台滑槽(1-6)和下限位滑台固定板(3-14)内,下限位滑台固定板(3-14)固定连接在操作架(1-2)内,上切刃(3-13)固定连接在上侧限位滑动刀台(3-12)的下端,下切刃(3-15)固定连接在下侧限位滑动刀台(3-12)的上端,上切刃(3-13)和下切刃(3-15)相切合。
5.根据权利要求4所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的间歇升降调节器(4)包括间歇升降转轴(4-1)、铰接转盘(4-2)、滑动铰接连接杆(4-3)、皮带轮(4-4)、间歇升降台(4-5)和牵制内滑槽(4-6),间歇升降转轴(4-1)转动连接在转动圆孔(1-7)内,铰接转盘(4-2)和皮带轮(4-4)均固定连接在间歇升降转轴(4-1)上,皮带轮(4-4)通过皮带传动连接往复运动驱动轴(3-9),滑动铰接连接杆(4-3)的一端铰接在铰接转盘(4-2)的偏心处,间歇升降台(4-5)的一端固定连接在间歇升降转轴(4-1)上,牵制内滑槽(4-6)设置在间歇升降台(4-5)上。
6.根据权利要求5所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的纱窗收卷器(5)包括抱闸式伺服电机(5-1)、收卷胶辊(5-2)和多个推出滑槽(5-3),抱闸式伺服电机(5-1)通过电机固定座固定连接在间歇升降台(4-5)的另一端,收卷胶辊(5-2)通过联轴器连接抱闸式伺服电机(5-1)的传动轴,收卷胶辊(5-2)的下端与压力承接辊(2-1)相贴合,多个推出滑槽(5-3)均匀设置在收卷胶辊(5-2)上。
7.根据权利要求6所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的收卷推出器(6)包括固定半弧盘(6-1)、推进连接铰接杆(6-2)、连接铰接板(6-3)、滑动铰接杆(6-4)、牵制铰接板(6-5)、两个推进延伸连接杆(6-6)和收卷推进板(6-7),推进连接铰接杆(6-2)固定连接在固定半弧盘(6-1)上,连接铰接板(6-3)的两端分别铰接在推进连接铰接杆(6-2)和滑动铰接杆(6-4)上,滑动铰接连接杆(4-3)的另一端滑动铰接在滑动铰接杆(6-4)上,牵制铰接板(6-5)铰接在滑动铰接杆(6-4)上,牵制铰接板(6-5)通过限位滑块滑动连接在牵制内滑槽(4-6)内,推进延伸连接杆(6-6)的两端分别固定连接固定半弧盘(6-1)和收卷推进板(6-7),收卷推进板(6-7)的内壁滑动连接在多个推出滑槽(5-3)内。
8.根据权利要求7所述的一种纱窗加工系统,其特征在于:所述的压力传感器(2-3)通过电信号连接抱闸式伺服电机(5-1)。
9.根据权利要求8所述的一种的纱窗的加工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:通过将生产出的纱窗网间歇性的通过加工回收架(1)添加至纱窗收卷器(5)的下端和驱动切断组合器(3)内;
步骤二:驱动切断组合器(3)在将纱窗网间歇性切断的同时驱动间歇升降调节器(4)往复运动,当间歇升降调节器(4)挤压在被切断的纱窗网上时,通过压力传感器上的信号驱动纱窗收卷器(5)旋转,对纱窗网进行收卷;
步骤三:当收卷切断的纱窗网完成后,驱动切断组合器(3)驱动间歇升降调节器(4)往相反的方向运动,同时驱动脱离收卷推出器(6)将驱动纱窗收卷器(5)上收卷的纱窗推出,如此往复。
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