CN221089155U - 一种橡胶切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶切条机，包括：切割机构，切割机构用于对橡胶进行切割；工作台，工作台用于安装切割机构；还包括：限位机构，限位机构包括转动轮、滑块、转动杆和电机，两个转动轮设置在待切割橡胶的两侧，电机带动转动杆转动可带动转动杆上的两个滑块相互靠近，两个滑块可带动两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触；其中，限位机构设置在工作台上，本实用新型提供的一种橡胶切条机，电机带动转动杆转动，使得转动杆上的两个滑块相互靠近，两个滑块可带动两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触，实现对待切割橡胶的左右限位，避免橡胶在进入切割机构的过程中发生偏移。

Description

一种橡胶切条机

技术领域

本实用新型属于橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶切条机。

背景技术

橡胶切条机是一种专用于将橡胶块、橡胶片或其他橡胶制品切割成条状或片状的设备。这些橡胶条或橡胶片可以用于制造各种橡胶制品，比如橡胶密封件、橡胶管、橡胶垫等。橡胶切条机在橡胶制品制造过程中起到关键作用，它提高了生产效率、确保了产品质量和规格一致性，并减少了橡胶材料的浪费，这使得橡胶制品制造商能够更有效地满足市场需求并提供高质量的产品。

申请公布号为CN107838988A的发明公开了一种多功能橡胶切条机，包括把手、电机箱、传送带、支架、底座、照明灯、传送带和刀片，把手安装在电机箱上，底座安装在电机箱下方，传送带安装在电机箱上方，支架安装在传送带上方，刀片安装在支架下方，传送带安装在电机箱右侧，照明灯安装在电机箱上，照明灯安装在支架上，该发明的有益效果是：设计合理，结构简单，在把手上设置照明灯层，大大降低了触电的几率，提高了安全性，消音孔能减少机器工作时所发出的噪音，保护环境。现有的橡胶切条机对橡胶进行切条时，橡胶在进入切割机构的过程中容易发生偏移，影响切割后的橡胶条的质量，导致成品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种橡胶切条机，用于对待切割的橡胶进行限位。

有鉴于此，本实用新型提供一种橡胶切条机，包括：切割机构，所述切割机构用于对橡胶进行切割；工作台，所述工作台用于安装切割机构；还包括：限位机构，所述限位机构包括转动轮、滑块、转动杆和电机，两个所述转动轮设置在待切割橡胶的两侧，所述电机带动转动杆转动可带动转动杆上的两个滑块相互靠近，两个所述滑块可带动两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触；其中，所述限位机构设置在工作台上。

在本技术方案中，电机带动转动杆转动，使得转动杆上的两个滑块相互靠近，两个滑块可带动两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触，实现对待切割橡胶的左右限位，避免橡胶在进入切割机构的过程中发生偏移。

在上述技术方案中，进一步的，所述限位机构还包括：安装槽，所述安装槽开设在切割机构右侧的工作台上；传送带，所述传送带通过传动辊传动并设置在安装槽内；龙门架，所述龙门架为U型，所述龙门架设置在传送带两侧的工作台上；通槽，所述通槽设置在龙门架的顶端，所述转动杆水平设置在通槽内，所述转动杆的一端与通槽内壁转动连接，所述转动杆的另一端贯穿龙门架延伸至龙门架的外侧与电机连接；螺纹，所述螺纹包括旋向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹设置在转动杆上，两个所述滑块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接；伸缩杆，所述伸缩杆设置在滑块的底端，所述伸缩杆的输出端连接有连接架，所述转动轮转动连接在连接架上。

在上述技术方案中，进一步的，所述切割机构下方设置有收集机构。

在上述技术方案中，进一步的，所述收集机构包括：固定框，所述固定框设置在工作台底端；收集箱，所述收集箱设置在固定框内侧；勾环，两个所述勾环分别设置在收集箱的前侧表面和后侧表面；固定扣，两个所述固定扣分别设置在固定框的前侧表面和后侧表面；挂钩，所述挂钩设置在勾环上，所述挂钩通过连接绳与固定扣连接；收集槽，所述收集槽开设在切割机构下方的工作台上，所述收集槽与收集箱内部连通；斜坡，两个相对的所述斜坡设置在切割机构下方的工作台上，所述斜坡与收集槽连通。

在上述技术方案中，进一步的，所述收集箱内设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1.电机带动转动杆转动，使得转动杆上的两个滑块相互靠近，两个滑块可带动两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触，实现对待切割橡胶的左右限位，避免橡胶在进入切割机构的过程中发生偏移。

2.伸缩杆可带动转动轮进行升降，便于适应不同厚度的待切割橡胶，伸缩杆先带动转动轮移动到合适的高度，然后电机带动转动杆转动，在第一螺纹和第二螺纹上的滑块随着转动杆的转动相互靠近，直至两个转动轮与待切割橡胶的两侧面接触，实现限位，保证切割后的橡胶条的质量。

3.收集机构可将切割机构在切割过程中产生的碎屑同步收集起来，使得碎屑不会散落四处，碎屑随着斜坡通过收集槽落入收集箱中，收集箱通过挂钩设置在固定框内，当收集箱内收集到一定的碎屑后，可将挂钩离开勾环，然后将收集箱从固定框内向下拉出，对收集箱内的碎屑统一进行收集处理。

4.收集箱内的过滤网可对碎屑进行过滤，将大体积的碎屑和粉末状的碎屑分开来，便于后期进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型限位机构的结构示意图。

图3为本实用新型转动杆的结构示意图。

图4为本实用新型收集机构的结构示意图。

图5为本实用新型固定框和收集箱的结构示意图。

图中标记表示为：

1-工作台、2-切割机构、3-限位机构、31-转动轮、32-滑块、33-转动杆、34-电机、35-安装槽、36-传送带、37-龙门架、38-通槽、39-第一螺纹、310-第二螺纹、311-伸缩杆、312-连接架、4-收集机构、41-固定框、42-收集箱、43-勾环、44-固定扣、45-挂钩、46-连接绳、47-收集槽、48-斜坡、5-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本申请实施例提供了一种橡胶切条机，包括：切割机构2，切割机构2用于对橡胶进行切割；工作台1，工作台1用于安装切割机构2；还包括：限位机构3，限位机构3包括转动轮31、滑块32、转动杆33和电机34，两个转动轮31设置在待切割橡胶的两侧，电机34带动转动杆33转动可带动转动杆33上的两个滑块32相互靠近，两个滑块32可带动两个转动轮31与待切割橡胶的两侧面接触；其中，限位机构3设置在工作台1上。

本实施例中，参照图1和图2所示，电机34带动转动杆33转动，使得转动杆33上的两个滑块32相互靠近，两个滑块32可带动两个转动轮31与待切割橡胶的两侧面接触，实现对待切割橡胶的左右限位，避免橡胶在进入切割机构2的过程中发生偏移。

实施例2：

本实施例提供了一种橡胶切条机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：限位机构3还包括：

安装槽35，安装槽35开设在切割机构2右侧的工作台1上；

传送带36，传送带36通过传动辊传动并设置在安装槽35内；

龙门架37，龙门架37为U型，龙门架37设置在传送带36两侧的工作台1上；

通槽38，通槽38设置在龙门架37的顶端，转动杆33水平设置在通槽38内，转动杆33的一端与通槽38内壁转动连接，转动杆33的另一端贯穿龙门架37延伸至龙门架37的外侧与电机34连接；

螺纹，螺纹包括旋向相反的第一螺纹39和第二螺纹310，第一螺纹39和第二螺纹310设置在转动杆33上，两个滑块32分别与第一螺纹39和第二螺纹310螺纹连接；

伸缩杆311，伸缩杆311设置在滑块32的底端，伸缩杆311的输出端连接有连接架312，转动轮31转动连接在连接架312上。

本实施例中，参照图2和图3所示，伸缩杆311可带动转动轮31进行升降，便于适应不同厚度的待切割橡胶，伸缩杆311先带动转动轮31移动到合适的高度，然后电机34带动转动杆33转动，在第一螺纹39和第二螺纹310上的滑块32随着转动杆33的转动相互靠近，直至两个转动轮31与待切割橡胶的两侧面接触，实现限位，保证切割后的橡胶条的质量。

实施例3：

本实施例提供了一种橡胶切条机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：切割机构2下方设置有收集机构4，收集机构4包括：

固定框41，固定框41设置在工作台1底端；

收集箱42，收集箱42设置在固定框41内侧；

勾环43，两个勾环43分别设置在收集箱42的前侧表面和后侧表面；

固定扣44，两个固定扣44分别设置在固定框41的前侧表面和后侧表面；

挂钩45，挂钩45设置在勾环43上，挂钩45通过连接绳46与固定扣44连接；

收集槽47，收集槽47开设在切割机构2下方的工作台1上，收集槽47与收集箱42内部连通；

斜坡48，两个相对的斜坡48设置在切割机构2下方的工作台1上，斜坡48与收集槽47连通。

本实施例中，参照图4和图5所示，收集机构4可将切割机构2在切割过程中产生的碎屑同步收集起来，使得碎屑不会散落四处，碎屑随着斜坡48通过收集槽47落入收集箱42中，收集箱42通过挂钩45设置在固定框41内，当收集箱42内收集到一定的碎屑后，可将挂钩45离开勾环43，然后将收集箱42从固定框41内向下拉出，对收集箱42内的碎屑统一进行收集处理。

实施例4：

本实施例提供了一种橡胶切条机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：收集箱42内设置有过滤网5。

本实施例中，参照图4所示，收集箱42内的过滤网5可对碎屑进行过滤，将大体积的碎屑和粉末状的碎屑分开来，便于后期进行处理。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种橡胶切条机，包括：

切割机构(2)，所述切割机构(2)用于对橡胶进行切割；

工作台(1)，所述工作台(1)用于安装切割机构(2)；

其特征在于，还包括：

限位机构(3)，所述限位机构(3)包括转动轮(31)、滑块(32)、转动杆(33)和电机(34)，两个所述转动轮(31)设置在待切割橡胶的两侧，所述电机(34)带动转动杆(33)转动可带动转动杆(33)上的两个滑块(32)相互靠近，两个所述滑块(32)可带动两个转动轮(31)与待切割橡胶的两侧面接触；

其中，所述限位机构(3)设置在工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶切条机，其特征在于，所述限位机构(3)还包括：

安装槽(35)，所述安装槽(35)开设在切割机构(2)右侧的工作台(1)上；

传送带(36)，所述传送带(36)通过传动辊传动并设置在安装槽(35)内；

龙门架(37)，所述龙门架(37)为U型，所述龙门架(37)设置在传送带(36)两侧的工作台(1)上；

通槽(38)，所述通槽(38)设置在龙门架(37)的顶端，所述转动杆(33)水平设置在通槽(38)内，所述转动杆(33)的一端与通槽(38)内壁转动连接，所述转动杆(33)的另一端贯穿龙门架(37)延伸至龙门架(37)的外侧与电机(34)连接；

螺纹，所述螺纹包括旋向相反的第一螺纹(39)和第二螺纹(310)，所述第一螺纹(39)和第二螺纹(310)设置在转动杆(33)上，两个所述滑块(32)分别与第一螺纹(39)和第二螺纹(310)螺纹连接；

伸缩杆(311)，所述伸缩杆(311)设置在滑块(32)的底端，所述伸缩杆(311)的输出端连接有连接架(312)，所述转动轮(31)转动连接在连接架(312)上。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶切条机，其特征在于：所述切割机构(2)下方设置有收集机构(4)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶切条机，其特征在于，所述收集机构(4)包括：

固定框(41)，所述固定框(41)设置在工作台(1)底端；

收集箱(42)，所述收集箱(42)设置在固定框(41)内侧；

勾环(43)，两个所述勾环(43)分别设置在收集箱(42)的前侧表面和后侧表面；

固定扣(44)，两个所述固定扣(44)分别设置在固定框(41)的前侧表面和后侧表面；

挂钩(45)，所述挂钩(45)设置在勾环(43)上，所述挂钩(45)通过连接绳(46)与固定扣(44)连接；

收集槽(47)，所述收集槽(47)开设在切割机构(2)下方的工作台(1)上，所述收集槽(47)与收集箱(42)内部连通；

斜坡(48)，两个相对的所述斜坡(48)设置在切割机构(2)下方的工作台(1)上，所述斜坡(48)与收集槽(47)连通。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶切条机，其特征在于：所述收集箱(42)内设置有过滤网(5)。