CN112299059A - 方形粮仓平摊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种方形粮仓平摊装置,包括机座、进料机构、横向输料机构以及纵向输料机构,进料机构包括设于机座上的进料筒,进料筒的上下两端分别形成有第一进料口和第一出料口,第一进料口用于承接粮食;横向输料机构包括安装座和安装至安装座上的横向传送带,安装座沿前后向活动安装至机座,横向传送带沿前后向延伸,具有相对设置的接料端和落料端,接料端用于承接由第一出料口落下的粮食,落料端用于沿前后向输送粮食;纵向输料机构包括第一支撑座和设于第一支撑座上的纵向传送带,第一支撑座沿左右向活动安装至安装座上,纵向传送带沿左右向延伸,用于承接由落料端传输的粮食,并将粮食沿左右向输送至方形粮仓内。
Description
技术领域
本发明涉及粮食运输技术领域,特别涉及方形粮仓平摊装置。
背景技术
随着农业的不断发展,将粮食收集至粮仓的工序逐渐机械化,但是采用机械化进粮的方式会造成圆锥形的粮堆,使得粮面不平整,不利于粮食的储存,会对通风、降温、干燥、熏蒸、杀虫产生极大影响,所以平整粮面对粮食的储存至关重要。
传统的人工平整粮面的方式不仅工作效率低、平粮效果不理想,而且平粮的工人面临着多种危险;常见的方形粮仓粮面平整的机器设备,一般都是在粮食落到方形粮仓粮仓底部形成不平整的粮面后,再进行粮面平整的工作,操作起来费事耗力,效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种方形粮仓平摊装置,旨在解决目前的平粮装置操作费时费力、效率低的问题
为实现上述目的,本发明提出一种方形粮仓平摊装置,包括:
机座;
进料机构,包括设于所述机座上的进料筒,所述进料筒的上下两端分别形成有第一进料口和第一出料口,所述第一进料口用于承接粮食;
横向输料机构,包括安装座和安装至所述安装座上的横向传送带,所述安装座沿前后向活动安装至所述机座,所述横向传送带沿前后向延伸,具有相对设置的接料端和落料端,所述接料端用于承接由所述第一出料口落下的粮食,所述落料端用于沿前后向输送粮食;以及,
纵向输料机构,包括第一支撑座和设于所述第一支撑座上的纵向传送带,所述第一支撑座沿左右向活动安装至所述安装座上,所述纵向传送带沿左右向延伸,用于承接由所述落料端传输的粮食,并将粮食沿左右向输送至方形粮仓内。
可选地,所述机座上设有沿前后向延伸的两个横向轨道;
所述横向输料机构还包括第一滑动配合结构,所述第一滑动配合结构包括:
第一安装支架,沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述安装座固定连接;以及,
两个第一主动滚轮,沿左右向所在的轴线转动安装至所述第一安装支架的下端面,两个所述第一主动滚轮沿两个所述横向轨道滑动。
可选地,所述安装座上设有沿左右向延伸的两个纵向轨道,
所述纵向输料机构还包括第二滑动配合结构,所述第二滑动配合结构包括:
第二安装支架,沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述第一支撑座固定连接;以及,
两个第二主动滚轮,沿前后向所在的轴线转动安装至所述第二安装支架的下端面,两个所述第二主动滚轮沿两个所述纵向轨道滑动。
可选地,所述纵向输料机构还包括第一驱动组件,所述第一驱动组件包括:
直线驱动电机,固定安装于所述第一支撑座的下端面,具有沿所述前后向延伸的第一驱动轴;
固定杆,沿所述前后向延伸,且沿前后向轴线转动安装至所述第二安装支架的下端,所述固定杆的两端分别与两个所述第二主动滚轮固定连接;
第一链轮组,包括相互配合的第一主动链轮和第一从动链轮,所述第一主动链轮固定套设于所述第一驱动轴的外表面,所述第一从动链轮固定套设于所述固定杆的中部;以及,
第一链条,位于所述第一主动链轮和第一从动链轮之间。
可选地,所述纵向输料机构还包括位于所述第二滑动配合结构左右两侧的两个辅助滑动配合结构,每一所述辅助滑动配合结构包括:
第一固定支架,沿上下向延伸,所述第一固定支架的上端与所述第一支撑座固定连接;以及,
两个从动滚轮,沿前后向轴线转动安装至所述第一固定支架的下端面,两个所述从动滚轮分别沿其对应的所述纵向轨道滑动。
可选地,所述机座上设有沿前后向延伸且沿左右向间隔设置的两个导向轨道;
所述安装座的左右两端滑动安装于两个所述导向轨道。
可选地,所述纵向输料机构还包括两个出料筒,两个所述出料筒分别位于所述第一支撑座的左右两端,两个所述出料筒的上下两端分别形成第二进料口和第二出料口,两个所述第二进料口分别对应所述纵向传送带的左右两端设置,用于将所述纵向传送带传输的粮食运送至方形粮仓底部。
可选地,所述横向输料机构还包括第一滚筒组件,所述第一滚筒组件包括沿前后向间隔设置的第一主动滚筒和第一从动滚筒,所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒均沿左右向转动安装至所述安装座上,所述横向传送带位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间;和/或,
所述纵向输料机构还包括第二滚筒组件,所述第二滚筒组件包括沿左右向间隔设置的第二主动滚筒和第二从动滚筒,所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒均沿前后向转动安装至所述第一支撑座上;所述纵向传送带位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间。
可选地,所述纵向输料机构还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括:
纵向传送带驱动电机,固定安装于所述第一支撑座上,具有沿前后向延伸的第二驱动轴;
第二链轮组,包括相互配合的第二主动链轮和第二从动链轮,所述第二主动链轮固定套设于所述第二驱动轴的外表面,所述第二从动链轮固定套设于所述第二主动滚筒的支座上;以及,
第二链条,位于所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间。
可选地,所述安装座上设有第二支撑座,所述第二支撑座供所述横向传送带安装;
所述横向输料机构还包括第三驱动组件,所述第三驱动组件的固定不设于所述第二支撑座上,所述第三驱动组件的驱动部与所述第一主动滚筒的支座驱动连接。
可选地,所述纵向传送带形成有上下间隔的两个传送带段;
所述第一支撑座上还设有沿左右向间隔设置的多个支撑板,多个所述支撑板均位于两个所述传送带段之间。
可选地,相邻的两个所述支撑板之间设有辅助滚筒,每一所述辅助滚筒沿前后向转动安装至所述第一支撑座上,多个所述辅助滚筒的上下表面分别与两个所述传送带段接触。
可选地,所述纵向输料机构还包括对应所述第二从动滚筒两端设置的两个张紧调节组件,每一所述张紧调节组件包括:
固定板,固定安装于所述第一支撑座的前后两侧面,所述固定板的前侧面上设有沿左右向延伸的长形孔;
活动板,沿左右向滑动安装于所述固定板,所述活动板对应所述长形孔设有过孔,所述活动板右端设有螺纹孔;
底座,固定安装于所述固定板上,且与所述活动板沿左右向间隔设置;以及,
紧固螺栓,所述紧固螺栓的螺纹端穿过所述底座与所述螺纹孔螺纹配合;
其中,所述第二从动滚筒前或后端穿过所述长形孔转动安装至所述过孔内,旋紧所述紧固螺栓以调节所述活动板与所述底座之间的距离,从而带动所述第二从动滚筒沿所述长形孔运动。
可选地,所述过孔与所述从动滚筒之间设有轴承。
可选地,每一所述张紧调节组件还包括位于所述活动板与所述底座之间的两个限位螺母,两个所述限位螺母均套设于所述紧固螺栓上,其中一所述限位螺母与所述活动板相抵,另一所述限位螺母与所述底座相抵。
可选地,所述横向输料机构和所述纵向输料机构一一对应为输料组,所述输料组设有两个;
所述进料筒对应两个所述输料组设有两个所述第一出料口。
本发明的技术方案中,待存储的粮食由所述进料筒的第一进料口进入,经所述第一出料口输送至所述横向传送带的接料端,所述横向传送带沿前后向传输,将粮食从所述落料端落到所述纵向传送带上,所述纵向传送带将粮食沿左右向运输至方形粮仓内,通过所述安装座的前后往复和所述第一支撑座相对于所述安装座的左右往复,从而将粮食均匀地分摊到方形粮仓粮仓底部的各个区域,使得最终落到粮仓内的粮面是平整的,不再需要人工去平整,操作简单,而且能持续高效地工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的方形粮仓平摊装置一实施例的立体示意图;
图2为图1中纵向输料机构的立体示意图;
图3为图1中横向输料机构的立体示意图
图4为图1中局部A的放大示意图;
图5为图1中局部B的放大示意图;
图6位图1中第二滑动配合结构的立体示意图;
图7为图1中张紧调节组件的立体示意图;
图8为图1中纵向轨道连接的示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
民以食为天,国家在发展的同时也必须保证好人民生活所需的粮食。粮食作为农业发展中的核心产业,对我国农业及人民生活、经济发展都有十分重要的影响,中国古代人民靠种植粮食延续了中华民族的血脉,现代中国人靠稳定粮食安全从而稳定生活、维护国家安全。
将粮食弄进粮仓逐渐机械化,采用机械化进粮的方式会造成圆锥形的粮堆,使得粮面不平整,不利于粮食的储存,会对通风、降温、干燥、熏蒸、杀虫产生极大影响,所以平整粮面对粮食的储存至关重要。我国传统的人工平整粮面的方式,不仅工作效率低、平粮效果不理想,而且平粮的工人面临着多种危险,比如被粮食掩埋、吸入大量灰尘而损害健康和劳动强度太大等。国内外用于方形粮仓粮面平整的机器设备较少,已有的方形粮仓粮面平整的机器设备效率较低,得到的平粮效果不太好,而且它们基本都是在粮食落到方形粮仓粮仓底部形成不平整的粮面后,再进行粮面平整的工作,操作起来费事耗力。
鉴于此,本发明提供一种方形粮仓平摊装置,通过控制粮食从粮仓外运送到方形粮仓粮仓底部的过程,将粮食均匀地分摊到方形粮仓粮仓底部的各个区域,使得最终落到粮仓内的粮面是平整的,不再需要人工去平整,操作简单,而且能持续高效地工作。图1至图8为本发明提供的方形粮仓平摊装置的实施例。
请参照图1至图3,方形粮仓平摊装置100包括机座、进料机构2、横向输料机构3以及纵向输料机构4;所述进料机构2包括设于所述机座上的进料筒21,所述进料筒21的上下两端分别形成有第一进料口211和第一出料口212,所述第一进料口211用于承接粮食;所述横向输料机构3包括安装座和安装至所述安装座上的横向传送带32,所述安装座沿前后向活动安装至所述机座,所述横向传送带32沿前后向延伸,具有相对设置的接料端321和落料端322,所述接料端321用于承接由所述第一出料口212落下的粮食,所述落料端322用于沿前后向输送粮食;所述纵向输料机构4包括第一支撑座41和设于所述第一支撑座41上的纵向传送带42,所述第一支撑座41沿左右向活动安装至所述安装座上,所述纵向传送带42沿左右向延伸,用于承接由所述落料端322传输的粮食,并将粮食沿左右向输送至方形粮仓内。
本发明的技术方案中,待存储的粮食由所述进料筒21的第一进料口211进入,经所述第一出料口212输送至所述横向传送带32的接料端321,所述横向传送带32沿前后向传输,将粮食从所述落料端322落到所述纵向传送带42上,所述纵向传送带42将粮食沿左右向运输至方形粮仓内,通过所述安装座的前后活动和所述第一支撑座41的左右活动,从而将粮食均匀地分摊到方形粮仓粮仓底部的各个区域,使得最终落到粮仓内的粮面是平整的,不再需要人工去平整,操作简单,而且能持续高效地工作。
具体的,所述机座上设有沿前后向延伸的两个横向轨道11;所述横向输料机构3还包括第一滑动配合结构,所述第一滑动配合结构包括第一安装支架以及两个第一主动滚轮:所述第一安装支架沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述安装座固定连接;两个所述第一主动滚轮左右向间隔设置且沿左右向所在的轴线转动安装至所述第一安装支架的下端面,两个所述第一主动滚轮沿两个所述横向轨道11滑动。通过两个所述第一主动滚轮的转动,带动所述安装座沿着所述横向轨道11运动,从而实现所述安装座相对所述机座的前后向运动,便于控制,并且两个所述横向轨道11的设置提高的稳定性。
为了实现所述第一支撑座41滑动安装在所述安装座上,请参照与6,所述安装座上设有沿左右向延伸的两个纵向轨道311,所述纵向输料机构4还包括第二滑动配合结构,所述第二滑动配合结构包括第二安装支架451和两个第二主动滚轮452:所述第二安装支架451沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述第一支撑座41固定连接;两个所述第二主动滚轮452前后间隔设置且沿前后向所在的轴线转动安装至所述第二安装支架451的下端面,两个所述第二主动滚轮452沿两个所述纵向轨道311滑动。通过两个所述第二主动滚轮452的转动,带动所述第一支撑座41沿着所述纵向轨道311运动,从而实现所述第一支撑座41相对所述安装座的左右向运动,便于控制,并且两个所述纵向轨道311的设置提高的稳定性。
为了实现两个所述第二主动滚轮452的驱动,本实施例中,请参照图4,所述纵向输料机构4还包括第一驱动组件,所述第一驱动组件包括直线驱动电机461、固定杆、第一链轮组,所述直线驱动电机461固定安装于所述第一支撑座41的下端面,具有沿所述前后向延伸的第一驱动轴;所述固定杆沿所述前后向延伸,且沿前后向轴线转动安装至所述第二安装支架451的下端,所述固定杆的两端分别与两个所述第二主动滚轮452固定连接;所述第一链轮组包括相互配合的第一主动链轮和第一从动链轮462,所述第一主动链轮固定套设于所述第一驱动轴的外表面,所述第一从动链轮462固定套设于所述固定杆的中部;所述第一链条463位于所述第一主动链轮和第一从动链轮462之间。通过链条传动的方式,所述直线驱动电机461转动,带动所述固定杆转动,从而实现两个所述第二主动滚轮452的同步运动,实现主动驱动,如此设置结构简单,容易布置。
本发明不限制两个所述第二主动滚轮452的驱动方式,还可以通过马达、伺服电机等方式,在此不再一一赘述。
需要说明的是,所述第一主动滚轮的驱动方式与所述第一驱动组件的方式一致,在此不再一一赘述。
所述纵向输料机构4还包括位于所述第二滑动配合结构左右两侧的两个辅助滑动配合结构49,每一所述辅助滑动配合结构49包括第一固定支架和两个所述从动滚轮,所述第一固定支架沿上下向延伸,所述第一固定支架的上端与所述第一支撑座41固定连接;两个所述从动滚轮沿前后向轴线转动安装至所述第一固定支架的下端面,两个所述从动滚轮分别沿其对应的所述纵向轨道311滑动。保证往复过程的稳定性,进一步提升安全性能。
不仅如此,所述第一固定支架与所述第一支撑座41通过滑块座轴承配合,通过改变带滑块座轴承的位置来改变所述第二主动滚轮452与从动滚轮之间的距离。
需要说明的是,所述第一滑动配合结构的前后两侧也可以设置两个辅助滑动配合结构49,以提高前后往复运动的稳定性,在此不再一一赘述。
方形粮仓作为储存用,其容积一般比较大,所述横向轨道11和所述纵向轨道311的尺寸一般对照粮仓的长款尺寸设置。考虑到所述安装座上需要设置的纵向轨道311的尺寸设置,本实施例中,所述机座上设有沿前后向延伸且沿左右向间隔设置的两个导向轨道12;所述安装座的左右两端滑动安装于两个所述导向轨道12。防止重心不稳,提高了设备的稳定性能。
所述纵向输料机构4还包括两个出料筒43,两个所述出料筒43分别位于所述第一支撑座41的左右两端,两个所述出料筒43的上下两端分别形成第二进料口和第二出料口,两个所述第二进料口分别对应所述纵向传送带42的左右两端设置,用于将所述纵向传送带42传输的粮食运送至方形粮仓底部。所述纵向传送带42的落料方向可受驱动其运行的电机控制,电机正转反转控制所述纵向传送带42由左或右两端落料,两个所述出料筒43分别对应所述纵向传送带42的左右两端,以进行粮食的导出。
本实施例中,请参照图3,所述横向输料机构3还包括第一滚筒组件,所述第一滚筒组件包括沿前后向间隔设置的第一主动滚筒341和第一从动滚筒342,所述第一主动滚筒341和所述第一从动滚筒342均沿左右向转动安装至所述安装座上,所述横向传送带32位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间;通过驱动所述第一主动滚筒341实现所述横向传送带32的转动,结构简单,容易实现。本实施例中,所述第一主动滚筒341位于靠近所述落料端322的位置。
进一步的,请参照图2,所述纵向输料机构4还包括第二滚筒组件,所述第二滚筒组件包括沿左右向间隔设置的第二主动滚筒441和第二从动滚筒442,所述第二主动滚筒441和所述第二从动滚筒442均沿前后向转动安装至所述第一支撑座41上;所述纵向传送带42位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间。通过驱动所述第二主动滚筒441实现所述纵向传送带的转动,结构简单,容易实现。
需要说明的是,本发明不限制所述横向传送带32和所述纵向传送带42的传输形式,上述两个相关联的技术特征,所述第一滚筒组件和所述第二滚筒组件,可以择一设置也可以同时设置,同时设置便于装备的制造。可采用相同尺寸规格的滚筒进行设置,便于加工。
本发明不限制所述第一主动滚筒341和所述第二主动滚筒441的驱动方式,可以是皮带传动、链轮传动、电机直接驱动等,并且所述第一主动滚筒341和所述第二主动滚筒441的驱动方式可以相同也可以不同,本实施例中采用相同的驱动形式,便于设计和加工,以所述第二主动滚筒441为例,请参照图5,所述纵向输料机构4还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括纵向传送带驱动电机、第二链轮组以及第二链条483:所述纵向传送带驱动电机固定安装于所述第一支撑座41上,具有沿前后向延伸的第二驱动轴;所述第二链轮组包括相互配合的第二主动链轮481和第二从动链轮482,所述第二主动链轮481固定套设于所述第二驱动轴的外表面,所述第二从动链轮482固定套设于所述第二主动滚筒441的支座上;所述第二链条483位于所述第二主动链轮481和所述第二从动链轮482之间。通过链条传动的方式,结构简单,便于控制,并且链条传动的方式运行速度的控制更平稳。
在实际使用过程中,可增加控制元件自动控制设备运行,具体的过程如下:
首先,所述横向传送带32的驱动电机正转,所述横向传送带32开始工作,所述纵向传送带42驱动电机正转,所述纵向传送带42开始工作,此时,所述进料筒21开始导入待存储的粮食,所述横向传送带32将粮食由所述接料端321经所述落料端322落入所述纵向传送带42上,粮食由所述纵向传送带42的左端落入至粮仓中,所述直线驱动电机461正转,驱动所述第一支撑座41向左运动,至所述第一支撑座41带动所述纵向传送带42运动至所述纵向轨道311的端点;
接着,所述纵向传送带42的驱动电机反转,粮食由所述纵向传送带42的右端落入至粮仓中,所述直线驱动电机461反转,驱动所述第一支撑座41向右运动,至所述第一支撑座41带动所述纵向传送带42运动至所述纵向轨道311的端点;
接着,所述第一主动滚轮的驱动电机反转,带动安装座以及整个所述纵向输料机构4一起运动,预设规定的时间,以控制运动距离,达到预设时间时,所述第一主动滚轮的驱动电机停止转动;
粮食由所述纵向传送带42的左端落入至粮仓中,所述直线驱动电机461正转,驱动所述第一支撑座41向左运动,至所述第一支撑座41带动所述纵向传送带42运动至所述纵向轨道311的端点;
接着,所述纵向传送带42的驱动电机反转,粮食由所述纵向传送带42的右端落入至粮仓中,所述直线驱动电机461反转,驱动所述第一支撑座41向右运动,至所述第一支撑座41带动所述纵向传送带42运动至所述纵向轨道311的端点;
所述第一主动滚轮的驱动电机继续带动安装座以及整个所述纵向输料机构4一起运动,至所述横向轨道11的端点后,所述第一主动滚轮的驱动电机正转,改变所述安装座以及所述纵向输料机构4的运动方向,接着重复该运动,直至待存放的粮食全部存储结束。
随着设备的使用时间延长,传送带会发生松动,为此,本实施例中,请参照图7,所述纵向输料机构4还包括对应所述第二从动滚筒442两端设置的两个张紧调节组件47,每一所述张紧调节组件47包括固定板471、活动板472、底座473以及紧固螺栓474:所述固定板471固定安装于所述第一支撑座41的前后两侧面,所述固定板471的前侧面上设有沿左右向延伸的长形孔4711;所述活动板472沿左右向滑动安装于所述固定板471,所述活动板472对应所述长形孔4711设有过孔,所述活动板472右端设有螺纹孔;所述底座473固定安装于所述固定板471上,且与所述活动板472沿左右向间隔设置;所述紧固螺栓474的螺纹端穿过所述底座473与所述螺纹孔螺纹配合;其中,所述第二从动滚筒442前或后端穿过所述长形孔4711转动安装至所述过孔内,旋紧所述紧固螺栓474以调节所述活动板472与所述底座473之间的距离,从而带动所述第二从动滚筒442沿所述长形孔4711运动。通过旋紧或者旋松所述紧固螺栓474,间接的调整所述纵向传送带42的松紧,实现活动调节的功能,利于设备的长期使用,操作方便,节约维修成本。
进一步的,所述过孔与所述从动滚筒之间设有轴承475,从而实现所述第二从动滚筒442和所述活动板472之间的相对运动。
不仅如此,为了防止松动,每一所述张紧调节组件47还包括位于所述活动板472与所述底座473之间的两个限位螺母476,两个所述限位螺母476均套设于所述紧固螺栓474上,其中一所述限位螺母476与所述活动板472相抵,另一所述限位螺母476与所述底座473相抵。提高的稳定性,防止螺纹滑丝。
需要说明的是,所述横向输料机构3中,所述第一主动滚筒341的左右两侧也设置有所述张紧调节组件47,在此不再一一赘述。
根据粮食的存储需求,所述横向传送带32和所述纵向传送带42都需要源源不断的传输大量的粮食,以所述纵向传送带42为例,所述纵向传送带42形成有上下间隔的两个传送带段;所述第一支撑座41上还设有沿左右向间隔设置的多个支撑板411,多个所述支撑板411均位于两个所述传送带段之间。起到支撑粮食重量的作用,多个拼接的形式便于装配,辅助承重。
进一步的,相邻的两个所述支撑板411之间设有辅助滚筒412,每一所述辅助滚筒412沿前后向转动安装至所述第一支撑座41上,多个所述辅助滚筒412的上下表面分别与两个所述传送带段接触。多个所述辅助滚筒412随着所述纵向传送带42的运行而滚动,避免由于所述纵向传送带42的长度过长,使得所述纵向传送带42的中部乏力,传送卡滞。
更进一步的,所述第一支撑座41设有位于所述纵向传送带42前后两侧的两个挡板,所述纵向传送带42上端面呈低于两个所述挡板的上端面设置,用于在粮食运输过程中进行防护,同时防止粮食一次性导入过多使得从所述纵向传送带42的侧部掉落,影响堆积效果。
需要说明的是,本实施例中,所述进料筒21和所述出料筒43均为喇叭口结构,所述进料筒21的第一进料口211的口径较大,便于粮食导入,所述出料筒43的第二出料口的口径较大,便于粮食导出。
不仅如此,本发明中,所述横向输料机构3和所述纵向输料机构4一一对应为输料组,所述输料组设有两个;所述进料筒21对应两个所述输料组设有两个所述第一出料口212,两个所述输料组各自负责一半的粮仓,共同完成方向粮仓的运输平粮,两者的运行互不干扰,如此,带动所述横向传送带32的驱动则电机需要只需要朝着一个方向转动工作,所述纵向传送带42的直线驱动电机461需要正转、反转工作。各机构间分工明确、互不影响,且结构简单,成本较低,若后期部件出现问题,维修较为方便,实用性强。
为了便于整体设备的加工和零部件的采购,可以将所述纵向输料机构4的主体结构进行尺寸的调整后,应用到所述横向输料机构3上,本实施例中,所述安装座上设有第二支撑座33,所述第二支撑座33供所述横向传送带32安装;所述横向输料机构3还包括第三驱动组件,所述第三驱动组件的固定部设于所述第二支撑座33上,所述第三驱动组件的驱动部与所述第一主动滚筒341的支座驱动连接。所述第二支撑座33和所述横向传送带32的配合形式与所述第一支撑座41和所述纵向传送带42的结构形式相同。区别在于,所述纵向传送带42的左右两侧设有两个所述出料筒43,所述横向传送带32近在所述落料端322设置一个所述出料筒43。如此通过一个连接支架将所述第二支撑座33与所述纵向轨道311进行焊接,所述连接支架与所述纵向轨道311相连接的示意图见图8。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种方形粮仓平摊装置,其特征在于,包括:
机座;
进料机构,包括设于所述机座上的进料筒,所述进料筒的上下两端分别形成有第一进料口和第一出料口,所述第一进料口用于承接粮食;
横向输料机构,包括安装座和安装至所述安装座上的横向传送带,所述安装座沿前后向活动安装至所述机座,所述横向传送带沿前后向延伸,具有相对设置的接料端和落料端,所述接料端用于承接由所述第一出料口落下的粮食,所述落料端用于沿前后向输送粮食;以及,
纵向输料机构,包括第一支撑座和设于所述第一支撑座上的纵向传送带,所述第一支撑座沿左右向活动安装至所述安装座上,所述纵向传送带沿左右向延伸,用于承接由所述落料端传输的粮食,并将粮食沿左右向输送至方形粮仓内。
2.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述机座上设有沿前后向延伸的两个横向轨道;
所述横向输料机构还包括第一滑动配合结构,所述第一滑动配合结构包括:
第一安装支架,沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述安装座固定连接;以及,
两个第一主动滚轮,沿左右向所在的轴线转动安装至所述第一安装支架的下端面,两个所述第一主动滚轮沿两个所述横向轨道滑动。
3.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述安装座上设有沿左右向延伸的两个纵向轨道,
所述纵向输料机构还包括第二滑动配合结构,所述第二滑动配合结构包括:
第二安装支架,沿上下向延伸,所述安装支架的上端与所述第一支撑座固定连接;以及,
两个第二主动滚轮,沿前后向所在的轴线转动安装至所述第二安装支架的下端面,两个所述第二主动滚轮沿两个所述纵向轨道滑动。
4.如权利要求3所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述纵向输料机构还包括第一驱动组件,所述第一驱动组件包括:
直线驱动电机,固定安装于所述第一支撑座的下端面,具有沿所述前后向延伸的第一驱动轴;
固定杆,沿所述前后向延伸,且沿前后向轴线转动安装至所述第二安装支架的下端,所述固定杆的两端分别与两个所述第二主动滚轮固定连接;
第一链轮组,包括相互配合的第一主动链轮和第一从动链轮,所述第一主动链轮固定套设于所述第一驱动轴的外表面,所述第一从动链轮固定套设于所述固定杆的中部;以及,
第一链条,位于所述第一主动链轮和第一从动链轮之间。
5.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述机座上设有沿前后向延伸且沿左右向间隔设置的两个导向轨道;
所述安装座的左右两端滑动安装于两个所述导向轨道。
6.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述纵向输料机构还包括两个出料筒,两个所述出料筒分别位于所述第一支撑座的左右两端,两个所述出料筒的上下两端分别形成第二进料口和第二出料口,两个所述第二进料口分别对应所述纵向传送带的左右两端设置,用于将所述纵向传送带传输的粮食运送至方形粮仓底部。
7.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述横向输料机构还包括第一滚筒组件,所述第一滚筒组件包括沿前后向间隔设置的第一主动滚筒和第一从动滚筒,所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒均沿左右向转动安装至所述安装座上,所述横向传送带位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间;和/或,
所述纵向输料机构还包括第二滚筒组件,所述第二滚筒组件包括沿左右向间隔设置的第二主动滚筒和第二从动滚筒,所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒均沿前后向转动安装至所述第一支撑座上;所述纵向传送带位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间。
8.如权利要求7所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述纵向输料机构还包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括:
纵向传送带驱动电机,固定安装于所述第一支撑座上,具有沿前后向延伸的第二驱动轴;
第二链轮组,包括相互配合的第二主动链轮和第二从动链轮,所述第二主动链轮固定套设于所述第二驱动轴的外表面,所述第二从动链轮固定套设于所述第二主动滚筒的支座上;以及,
第二链条,位于所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间。
9.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述纵向传送带形成有上下间隔的两个传送带段;
所述第一支撑座上还设有沿左右向间隔设置的多个支撑板,多个所述支撑板均位于两个所述传送带段之间。
10.如权利要求1所述的方形粮仓平摊装置,其特征在于,所述横向输料机构和所述纵向输料机构一一对应为输料组,所述输料组设有两个;
所述进料筒对应两个所述输料组设有两个所述第一出料口。
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