CN210064174U

CN210064174U - 一种新型提升机

Info

Publication number: CN210064174U
Application number: CN201920668984.9U
Authority: CN
Inventors: 薛以军
Original assignee: Jiangsu Jia Grain Machinery Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jia Grain Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型属于提升机技术领域，涉及一种新型提升机，包括：驱动机构，上座箱体，下座箱体及用于连接所述上座箱体和下座箱体的传送带；其中所述传送带上设有若干适于承载物料的畚斗；所述驱动机构适于驱动所述传送带转动，以将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在所述传送带转动产生的离心力作用下，以将畚斗内的物料抛出所述上座箱体外，本实用新型的新型提升机的驱动机构驱动传送带转动，将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在传送带转动产生的离心力作用下，将畚斗内的物料抛出上座箱体外。

Description

一种新型提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其涉及一种新型提升机。

背景技术

稻谷加工过程中，为了减轻人工劳动力，通常会采用提升机，现有的提升机在输送物料时，物料会在换向轮和输送带之间碾压，会造成大量物料破碎；另外，现有的提升机因无自动涨紧机构，长期使用会造成输送带松弛，可能会造成输送带跑偏，无法保证提升机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型提升机，通过驱动机构驱动传送带转动，将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在传送带转动产生的离心力作用下，将畚斗内的物料抛出上座箱体外。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型提升机，包括：驱动机构，上座箱体，下座箱体及用于连接所述上座箱体和下座箱体的传送带；其中所述传送带上设有若干适于承载物料的畚斗；所述驱动机构适于驱动所述传送带转动，以将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在所述传送带转动产生的离心力作用下，以将畚斗内的物料抛出所述上座箱体外。

进一步，所述驱动机构包括：位于所述上座箱体上的驱动组件和驱动轮，及位于所述下座箱体上的换向轮；其中所述驱动组件适于驱动所述驱动轮转动，所述换向轮在所述传送带与换向轮摩擦力的作用下实现转动。

进一步，所述驱动组件包括：减速机，主动带轮，从动带轮，驱动轴及用于连接所述主动带轮和从动带轮的传动皮带；其中所述从动带轮和驱动轮分别套设在所述驱动轴的一端和中部；所述减速机适于驱动所述主动带轮通过所述传动皮带带动所述从动带轮转动，以促使所述驱动轮和驱动轴转动。

进一步，所述新型提升机还包括适于调节所述传送带涨紧度的自动涨紧机构；所述自动涨紧机构包括：涨紧臂，涨紧臂轴及位于所述涨紧臂下方的若干组涨紧调节组件；以及调节所述涨紧调节组件，所述涨紧臂相近于所述传送带的一端适于绕所述涨紧臂轴转动，以改变所述驱动轮与所述换向轮之间的中心距离。

进一步，所述涨紧调节组件包括：拉杆和拉簧；其中所述拉簧的一端与所述涨紧臂相连，另一端与所述拉杆相连；以及拉动所述拉杆，促使所述拉簧的伸长量改变，在拉簧的拉力作用下，所述涨紧臂绕所述涨紧臂轴转动。

进一步，所述换向轮套设在一转动轴上；所述转动轴上方设有校正杆；以及所述校正杆适于校正所述传送带与所述转动轴的垂直度，以防止所述传送带跑偏。

进一步，所述下座箱体上设有进料斗；所述进料斗上方设有适于控制物料流量的控流量组件；所述控流量组件包括：控制盒和由该控制盒控制的闸门；其中所述控制盒适于控制闸门上下移动，以改变所述闸门与进料斗之间的进料通道大小。

进一步，所述控制盒上设有手柄轴，拉闸杆，齿轮及与该齿轮啮合的齿条；以及拨动所述手柄轴，以适于驱动所述齿轮转动，在所述齿轮与齿条的啮合力作用下，所述齿条适于通过所述拉闸杆拉动所述闸门上下移动。

进一步，所述控制盒上还设有手柄支架和锁紧轮；当所述手柄轴移动至指定位置时，拧紧所述锁紧轮，以将所述手柄轴锁定在所述手柄支架上。

进一步，所述上座箱体上设有出料口；以及所述换向轮处设有适于减少物料破碎量的防破碎护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型提升机将畚斗设置在传送带上，通过驱动机构驱动传送带转动，以将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在传送带转动产生的离心力作用下，以将畚斗内的物料抛出所述上座箱体外；另外，位于上座箱体上的自动涨紧机构可对传送带自动涨紧，以防止传送带松弛甚至跑偏，同时，也可降低传送带的损坏率，降低输送带跑偏可能性，使得本新型提升机工作稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的新型提升机的结构示意图；

图2为本实用新型的新型提升机的内部结构示意图；

图3为本实用新型的新型提升机的侧视图；

图中：10、上座箱体；100、出料口；20、下座箱体；200、校正杆；201、进料斗；202、转动轴；203、放破损护罩；30、传送带；300、畚斗；400、驱动轮；401、换向轮；402、减速机；403、主动带轮；404、从动带轮；405、驱动轴；406、传动皮带；50、自动涨紧机构；500、涨紧臂；501、涨紧臂轴；502、拉杆；503、拉簧；60、控制盒；61、闸门；62、手柄轴；63、拉闸杆；64、齿轮；65、齿条；66、手柄支架；67、锁紧轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解。

实施例1

如图1至3所示，本实施例提供了一种新型提升机，包括：驱动机构，上座箱体10，下座箱体20及用于连接所述上座箱体10和下座箱体20的传送带30；其中所述传送带30上设有若干适于承载物料的畚斗300；所述驱动机构适于驱动所述传送带30转动，以将位于下座箱体20处的畚斗300输送至所述上座箱体10处；以及在所述传送带30转动产生的离心力作用下，以将畚斗300内的物料抛出所述上座箱体10外。

所述上座箱体10上设有出料口100。

所述下座箱体20上设有进料斗201；

具体的，所述畚斗300间隔分布在所述传送带30上，所述进料斗201的出料口与各畚斗300相连通，以使物料从所述进料斗201的出料口流入各畚斗300中；本新型提升机工作时，物料从所述进料斗201进入所述下座箱体20上的各畚斗300中，驱动机构驱动所述传送带30转动，以将位于下座箱体20处的畚斗300输送至所述上座箱体10处；以及在所述传送带30转动产生的离心力作用下，以将畚斗300内的物料从所述上座箱体10上的出料口100抛出。

具体的，所述畚斗300例如但不限于采用低速畚斗。

所述驱动机构包括：位于所述上座箱体10上的驱动组件和驱动轮400，及位于所述下座箱体20上的换向轮401；其中所述驱动组件适于驱动所述驱动轮400转动，所述换向轮401在所述传送带30与换向轮401摩擦力的作用下实现转动。

所述驱动组件包括：减速机402，主动带轮403，从动带轮404，驱动轴405及用于连接所述主动带轮403和从动带轮404的传动皮带406；其中所述从动带轮404和驱动轮400分别套设在所述驱动轴405的两端；所述减速机402适于驱动所述主动带轮403通过所述传动皮带406带动所述从动带轮404转动，以促使所述驱动轮400和驱动轴405转动。

具体的，所述主动带轮403和从动带轮404的外侧还设有一防护罩壳，以防止所述传动皮带406断裂而对车间人员造成伤害。

所述新型提升机还包括适于调节所述传送带30涨紧度的自动涨紧机构50；所述自动涨紧机构包括：涨紧臂500，涨紧臂轴501及位于所述涨紧臂500下方的若干组涨紧调节组件；以及调节所述涨紧调节组件，所述涨紧臂500相近于所述传送带30的一端适于绕所述涨紧臂轴501转动，以改变所述驱动轮400与所述换向轮401之间的中心距离。

所述涨紧调节组件包括：拉杆502和拉簧503；其中所述拉簧503的一端与所述涨紧臂500相连，另一端与所述拉杆502相连；以及拉动所述拉杆502，促使所述拉簧503的伸长量改变，在拉簧503的拉力作用下，所述涨紧臂500绕所述涨紧臂轴501转动。

具体的，所述涨紧调节组件例如但不限于设为3组，拉动所述拉杆502，促使3根拉簧503的伸长量等量改变，所述涨紧臂500绕所述涨紧臂轴501转动，以改变所述驱动轮400与所述换向轮401之间的中心距离，从而使得输送带自动涨紧，可防止传送带松弛甚至跑偏，同时，也可降低传送带的损坏率，降低输送带跑偏可能性，使得本新型提升机工作稳定。

所述换向轮401套设在一转动轴202上；所述转动轴202上方设有校正杆200；以及所述校正杆200适于校正所述传送带30与所述转动轴202的垂直度，以防止所述传送带30跑偏。

所述进料斗201上方设有适于控制物料流量的控流量组件；所述控流量组件包括：控制盒60和由该控制盒60控制的闸门61；其中所述控制盒60适于控制闸门61上下移动，以改变所述闸门61与进料斗201之间的进料通道大小。

所述控制盒60上设有手柄轴62，拉闸杆63，齿轮64及与该齿轮64啮合的齿条65；以及拨动所述手柄轴62，以适于驱动所述齿轮64转动，在所述齿轮64与齿条65的啮合力作用下，所述齿条65适于通过所述拉闸杆63拉动所述闸门61上下移动。

具体的，所述齿条的底端例如但不限于通过螺钉与所述拉闸杆的上端连接；方便维护保养或定期更换齿条65。

所述控制盒60上还设有手柄支架66和锁紧轮67；当所述手柄轴62移动至指定位置时，拧紧所述锁紧轮67，以将所述手柄轴62锁定在所述手柄支架66上。

具体的，所述手柄支架66上设有若干用于卡住所述手柄轴的卡紧槽，所述卡紧槽沿所述手柄轴62的运动方向设置，当所述手柄轴62移动至指定位置时，拧紧所述锁紧轮67，以将所述手柄轴62锁定在所述手柄支架66对应的卡紧槽内。

所述换向轮401处设有适于减少物料破碎量的防破碎护罩203。

具体的，所述防破碎护罩203可减少物料在所述换向轮401和传送带30之间碾压，减少物料的破碎量。

所述换向轮401处设有轴承座和轴承调节板，在所述轴承调节板上下设有一直径大于换向轮的维修孔，方便对换向轮进行保养和维修。

综上所述，本实用新型的新型提升机畚斗设置在传送带上，通过驱动机构驱动所述传送带转动，以将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及在传送带转动产生的离心力作用下，以将畚斗内的物料抛出所述上座箱体的出料口处；另外，位于上座箱体上的自动涨紧机构可对传送带自动涨紧，以防止传送带松弛甚至跑偏，同时，也可降低传送带的损坏率，降低输送带跑偏可能性，使得本新型提升机工作稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型提升机，其特征在于，包括：

驱动机构，上座箱体，下座箱体及用于连接所述上座箱体和下座箱体的传送带；其中

所述传送带上设有若干适于承载物料的畚斗；

所述驱动机构适于驱动所述传送带转动，以将位于下座箱体处的畚斗输送至所述上座箱体处；以及

在所述传送带转动产生的离心力作用下，以将畚斗内的物料抛出所述上座箱体外。

2.根据权利要求1所述的新型提升机，其特征在于，

所述驱动机构包括：位于所述上座箱体上的驱动组件和驱动轮，及位于所述下座箱体上的换向轮；其中

所述驱动组件适于驱动所述驱动轮转动，所述换向轮在所述传送带与换向轮摩擦力的作用下实现转动。

3.根据权利要求2所述的新型提升机，其特征在于，

所述驱动组件包括：减速机，主动带轮，从动带轮，驱动轴及用于连接所述主动带轮和从动带轮的传动皮带；其中

所述从动带轮和驱动轮分别套设在所述驱动轴一端和中部；

所述减速机适于驱动所述主动带轮通过所述传动皮带带动所述从动带轮转动，以促使所述驱动轮和驱动轴转动。

4.根据权利要求3所述的新型提升机，其特征在于，

所述新型提升机还包括适于调节所述传送带涨紧度的自动涨紧机构；

所述自动涨紧机构包括：涨紧臂，涨紧臂轴及位于所述涨紧臂下方的若干组涨紧调节组件；以及

调节所述涨紧调节组件，所述涨紧臂相近于所述传送带的一端适于绕所述涨紧臂轴转动，以改变所述驱动轮与所述换向轮之间的中心距离。

5.根据权利要求4所述的新型提升机，其特征在于，

所述涨紧调节组件包括：拉杆和拉簧；其中

所述拉簧的一端与所述涨紧臂相连，另一端与所述拉杆相连；以及

拉动所述拉杆，促使所述拉簧的伸长量改变，在拉簧的拉力作用下，所述涨紧臂绕所述涨紧臂轴转动。

6.根据权利要求5所述的新型提升机，其特征在于，

所述换向轮套设在一转动轴上；

所述转动轴上方设有校正杆；以及

所述校正杆适于校正所述传送带与所述转动轴的垂直度，以防止所述传送带跑偏。

7.根据权利要求6所述的新型提升机，其特征在于，

所述下座箱体上设有进料斗；

所述进料斗上方设有适于控制物料流量的控流量组件；

所述控流量组件包括：控制盒和由该控制盒控制的闸门；其中

所述控制盒适于控制闸门上下移动，以改变所述闸门与进料斗之间的进料通道大小。

8.根据权利要求7所述的新型提升机，其特征在于，

所述控制盒上设有手柄轴，拉闸杆，齿轮及与该齿轮啮合的齿条；以及

拨动所述手柄轴，以适于驱动所述齿轮转动，在所述齿轮与齿条的啮合力作用下，所述齿条适于通过所述拉闸杆拉动所述闸门上下移动。

9.根据权利要求8所述的新型提升机，其特征在于，

所述控制盒上还设有手柄支架和锁紧轮；

当所述手柄轴移动至指定位置时，拧紧所述锁紧轮，以将所述手柄轴锁定在所述手柄支架上。

10.根据权利要求9所述的新型提升机，其特征在于，

所述上座箱体上设有出料口；以及

所述换向轮处设有适于减少物料破碎量的防破碎护罩。