CN112298896A - 平板机接板缓冲系统 - Google Patents
平板机接板缓冲系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112298896A CN112298896A CN202011278364.8A CN202011278364A CN112298896A CN 112298896 A CN112298896 A CN 112298896A CN 202011278364 A CN202011278364 A CN 202011278364A CN 112298896 A CN112298896 A CN 112298896A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- driving
- driving roller
- compression roller
- drive roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
- B65G13/06—Roller driving means
- B65G13/07—Roller driving means having endless driving elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
- B65G2201/022—Flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种平板机接板缓冲系统,包括机架,所述机架上安装有主动辊,所述主动辊的后方并排间隔安装有多个传动辊,所述主动辊的正上方安装有上压辊,上压辊左右两端的上方对称安装有压辊气缸,所述压辊气缸固定在机架上且竖直向下设置,所述压辊气缸的伸缩轴与上压辊的端轴固定连接,驱动机构安装在主动辊的一侧,所述驱动机构与主动辊的传动轴连接,各个传动辊与主动辊之间均通过链条连接,所述机架顶部安装有横架,所述横架上安装有正对传动辊设置的光电眼,所述光电眼与驱动机构电性连接。本平板机接板缓冲系统结构紧凑,设计巧妙,自动化程度高,可以保证平板以平稳的速度进行堆垛,保证不碰撞设备,提高堆垛质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓冲系统,具体涉及一种平板机接板缓冲系统。
背景技术
平板机俗称飞剪机,用于各种金属板带的连续横切,一般平板飞剪过程中经过卷板剪切后需要在后端堆垛,但是由于飞剪过程中速度较快(最高可以到达90m/min),如果不进行减速直接进行堆垛,会造成板头变形弯曲,严重影响板材质量,同时会限制飞剪设备的生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种平板机接板缓冲系统,安装在堆垛设备之前,可以保证平板以平稳的速度进行堆垛,保证不碰撞设备。
为实现上述技术方案,本发明提供了一种平板机接板缓冲系统,包括机架,所述机架上安装有主动辊,所述主动辊的后方并排间隔安装有多个传动辊,所述主动辊的正上方安装有上压辊,上压辊左右两端的上方对称安装有压辊气缸,所述压辊气缸固定在机架上且竖直向下设置,所述压辊气缸的伸缩轴与上压辊的端轴固定连接,驱动机构安装在主动辊的一侧,所述驱动机构与主动辊的传动轴连接,各个传动辊与主动辊之间均通过链条连接,所述机架顶部安装有横架,所述横架上安装有正对传动辊设置的光电眼,所述光电眼与驱动机构电性连接。
在上述技术方案中,实际工作时,经过剪切后的平板的一端进入主动辊,然后压辊气缸驱动上压辊下压,将平板压紧在主动辊上,然后驱动机构驱动主动辊加速,使得平板加速向后加速输送,同时通过安装在横架上正对传动辊设置的光电眼实时监测平板向后移动的速度,当光电眼检测到平板的速度加速至设定的速度后,光电眼给出信号,使得驱动机构迅速降速,确保平板进入堆垛机构进行堆垛的速度为零,从而可以避免平板与设备相撞,提高堆垛的质量。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机安装在机架上,伺服电机的输出轴上安装有传动齿轮,所述传动齿轮与主动辊之间通过传动链条连接。实际工作中,可以通过伺服电机精确输出转速,并控制平板进行加速和减速。
优选的,所述主动辊、上压辊和传动辊均为胶辊,避免传动过程中对平板造成伤害。
本发明提供的一种平板机接板缓冲系统的有益效果在于:本平板机接板缓冲系统结构紧凑,设计巧妙,自动化程度高,可以保证平板以平稳的速度进行堆垛,保证不碰撞设备。实际工作时,经过剪切后的平板的一端进入主动辊,然后压辊气缸驱动上压辊下压,将平板压紧在主动辊上,然后驱动机构驱动主动辊加速,使得平板加速向后加速输送,同时通过安装在横架上正对传动辊设置的光电眼实时监测平板向后移动的速度,当光电眼检测到平板的速度加速至设定的速度后,光电眼给出信号,使得驱动机构迅速降速,确保平板进入堆垛机构进行堆垛的速度为零,从而可以避免平板与设备相撞,提高堆垛的质量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图Ⅰ。
图2为本发明的立体结构示意图Ⅱ。
图3为本发明的俯视图。
图中:1、机架;2、主动辊;3、上压辊;4、第一传动辊;5、第二传动辊;6、第三传动辊;7、压辊气缸;8、伺服电机;9、横架;10、光电眼;11、平板;12、传动齿轮;13、传动链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明的保护范围。
实施例:一种平板机接板缓冲系统。
参照图1至图3所示,一种平板机接板缓冲系统,包括机架1,所述机架1上安装有主动辊2,所述主动辊2的后方并排间隔安装有第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6,所述主动辊2的正上方安装有上压辊3,上压辊3左右两端的上方对称安装有压辊气缸7,所述压辊气缸7固定在机架1上且竖直向下设置,所述压辊气缸7的伸缩轴与上压辊3的端轴固定连接,通过压辊气缸7可以驱动上压辊3上下移动,驱动机构安装在主动辊2的一侧,所述驱动机构与主动辊2的传动轴连接,所述驱动机构包括伺服电机8,所述伺服电机8安装在机架1上,伺服电机8的输出轴上安装有传动齿轮12,所述传动齿轮12与主动辊2之间通过传动链条13连接,第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6分别与主动辊2之间通过链条连接,实际工作中,可以通过伺服电机8精确输出转速,带动主动辊2以及第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6精确旋转,进而精确控制平板11进行加速和减速,所述机架1顶部安装有横架9,所述横架9上安装有正对传动辊设置的光电眼10,所述光电眼10与伺服电机8电性连接,通过光电眼10给出的信号控制伺服电机8的精确转动,本实施例中,主动辊2、上压辊3、第一传动辊4、第二传动辊5和第三传动辊6均为胶辊,避免传动过程中对平板11造成伤害。
本平板机接板缓冲系统结构紧凑,设计巧妙,自动化程度高,可以保证平板11以平稳的速度进行堆垛,保证不碰撞设备。实际工作时,经过剪切后的平板11的一端进入主动辊2,然后压辊气缸7驱动上压辊3下压,将平板11压紧在主动辊2上,然后伺服电机8驱动主动辊2加速,使得平板11加速向后加速输送,同时通过安装在横架9上正对传动辊设置的光电眼10实时监测平板11向后移动的速度,当光电眼10检测到平板11的速度加速至设定的速度后,光电眼10给出信号,使得伺服电机8控制主动辊2以及第一传动辊4、第二传动辊5、第三传动辊6迅速降速,确保平板11进入堆垛机构进行堆垛的速度为零,从而可以避免平板与设备相撞,提高堆垛的质量。
以上所述为本发明的较佳实施例而已,但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种平板机接板缓冲系统,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有主动辊,所述主动辊的后方并排间隔安装有多个传动辊,所述主动辊的正上方安装有上压辊,上压辊左右两端的上方对称安装有压辊气缸,所述压辊气缸固定在机架上且竖直向下设置,所述压辊气缸的伸缩轴与上压辊的端轴固定连接,驱动机构安装在主动辊的一侧,所述驱动机构与主动辊的传动轴连接,各个传动辊与主动辊之间均通过链条连接,所述机架顶部安装有横架,所述横架上安装有正对传动辊设置的光电眼,所述光电眼与驱动机构电性连接。
2.如权利要求1所述的平板机接板缓冲系统,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机安装在机架上,伺服电机的输出轴上安装有传动齿轮,所述传动齿轮与主动辊之间通过传动链条连接。
3.如权利要求1所述的平板机接板缓冲系统,其特征在于:所述主动辊、上压辊和传动辊均为胶辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011278364.8A CN112298896A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 平板机接板缓冲系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011278364.8A CN112298896A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 平板机接板缓冲系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112298896A true CN112298896A (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74334640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011278364.8A Pending CN112298896A (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 平板机接板缓冲系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112298896A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113879788A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-04 | 石家庄弗斯特机电设备有限公司 | 一种无接触式内网互联网传输工具 |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202011278364.8A patent/CN112298896A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113879788A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-04 | 石家庄弗斯特机电设备有限公司 | 一种无接触式内网互联网传输工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103447825B (zh) | 棒料自动升料连续送料锯料加热设备 | |
CN202169310U (zh) | 带有往复自动接料装置的冲压机构 | |
CN204249529U (zh) | 一种打火机烫印机 | |
CN109095191B (zh) | 自动叠板机 | |
CN112298896A (zh) | 平板机接板缓冲系统 | |
CN203495556U (zh) | 棒料自动升料连续送料锯料加热设备 | |
CN213770082U (zh) | 平板机接板缓冲系统 | |
CN205687260U (zh) | 一种自动收纸机 | |
CN117020010A (zh) | 一种t型空心电梯导轨毛坯冲孔生产线及其工作方法 | |
CN108817208B (zh) | 抱箍自动生产设备 | |
CN116072955A (zh) | 一种叠片台及叠片设备 | |
CN215392768U (zh) | 一种高效型薄金属板处理设备 | |
CN205526880U (zh) | 一种圆刀模切机的放卷装置 | |
CN113967942A (zh) | 一种pvc发泡板的定长裁切装置 | |
CN210285874U (zh) | 一种用于剪板机的成品料码垛装置 | |
CN208483940U (zh) | 一种全自动软性材料裁切设备用机头装置 | |
CN113306196A (zh) | 一种模切成型纸板折断机 | |
CN212241303U (zh) | 卷料单压力自动冲切一体机 | |
CN216780173U (zh) | 一种钢筋布料、剪断、折弯装置 | |
CN220055375U (zh) | 一种用于木门模压板导入装置 | |
CN213288459U (zh) | 一种剪板机组堆垛装置 | |
CN213317058U (zh) | 一种具有自动上料功能的钥匙胚冲压机 | |
CN220131353U (zh) | 一种半成品车牌堆叠装置的定位结构 | |
CN219786218U (zh) | 一种浴室柜层板外壳自动冲孔装置 | |
CN218342303U (zh) | 一种模切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |