CN112297105A

CN112297105A - 一种亚克力圆管便捷切割装置

Info

Publication number: CN112297105A
Application number: CN202011181710.0A
Authority: CN
Inventors: 张星梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Huizhou Mingyu Industry Co ltd
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2040-10-29
Also published as: CN112297105B

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种亚克力空心圆管便捷切割装置。本发明提供一种可自动对亚克力圆管进行切割，切割下来的小段亚克力圆管长度一致的亚克力圆管便捷切割装置。一种亚克力圆管便捷切割装置，包括有：底座，底座顶部一侧设有推出机构，推出机构上设有卡紧机构；挡料机构，底座顶部中间设有挡料机构；下料机构，底座顶部另一侧设有下料机构和驱动机构。通过推出机构和挡料机构之间配合，使得每次推出的亚克力圆管距离一致，从而切割下来的小段亚克力圆管长度一致；通过卡紧机构可将亚克力圆管卡紧，便于进行切割工作。

Description

一种亚克力圆管便捷切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种亚克力圆管便捷切割装置。

背景技术

亚克力圆管在建筑业中广泛利用，具有较好的美观性，抗压性，在建筑业中能满足设计师、顾客、工作人员的不同需求。

在亚克力圆管的使用过程中，需要根据实际需要来控制亚克力圆管的长度，因此通常需要对其进行切割成为一小段，从而更好的用于建筑业中，传统的亚克力圆管切割设备，在切割时需要一手固定亚克力圆管，一手推动放有亚克力圆管的板子，人工每次推动放有亚克力圆管的板子距离容易不一致，从而对亚克力圆管切割后，每一小段的亚克力圆管长度不一致，从而达不到使用需求，因此需设计出一种可自动对亚克力圆管进行切割，切割下来的小段亚克力圆管长度一致的亚克力圆管便捷切割装置。

发明内容

为了克服人工每次推动放有亚克力圆管的板子距离容易不一致，从而对亚克力圆管切割后，每一小段的亚克力圆管长度不一致，达不到使用需求的缺点，本发明的目的是提供一种可自动对亚克力圆管进行切割，切割下来的小段亚克力圆管长度一致的亚克力圆管便捷切割装置。

技术方案为，一种亚克力圆管便捷切割装置，包括有：

底座，底座顶部一侧设有推出机构，推出机构上设有卡紧机构；

挡料机构，底座顶部中间设有挡料机构；

下料机构，底座顶部另一侧设有下料机构和驱动机构。

进一步，推出机构包括有：

支架，底座顶部一侧对称设有支架；

第一滑轨，支架的两侧之间均连接有第一滑轨，第一滑轨内均滑动式设有滑块；

第一弹簧，滑块一侧与第一滑轨内壁之间均连接有第一弹簧；

第二滑轨，滑块顶部之间连接有第二滑轨；

滑板，第二滑轨上滑动式设有滑板，滑板一侧与第二滑轨内壁之间连接有第二弹簧。

进一步，卡紧机构包括有：

安装架，第二滑轨顶部一侧设有安装架；

挤压杆，安装架两侧均滑动式设有挤压杆；

上压板，挤压杆顶部之间连接有上压板；

下压板，挤压杆底部之间连接有下压板，下压板顶部与安装架底部之间连接有第三弹簧，第三弹簧套设在挤压杆上；

第一楔形块，上压板顶部设有第一楔形块；

限位架，一侧第一滑轨一侧设有限位架和切割刀，限位架和第一楔形块配合。

进一步，挡料机构包括有：

固定架，底座顶部中间前侧对称设有固定架；

挡杆，固定架之间滑动式连接有挡杆；

第四弹簧，挡杆底部与固定架之间均连接有第四弹簧；

横杆，挡杆两侧均设有横杆。

进一步，下料机构包括有：

转轴，底座顶部一侧转动式设有转轴，转轴顶部设有三角轮；

第二滑套，底座顶部一侧对称设有第二滑套；

滑杆，第二滑套一侧均滑动式连接有滑杆；

第一滑套，滑杆内侧之间连接有第一滑套；

第一连接杆，第一滑套滑动式设有第一连接杆，第一连接杆一端设有推动框，推动框与三角轮配合；

第三滑套，第一连接杆另一端设有第三滑套；

下料板，第三滑套顶部设有下料板；

第二楔形块，第三滑套底部两侧均转动式设有第二楔形块，第二楔形块与横杆配合；

扭力弹簧，第二楔形块与第三滑套之间均连接有扭力弹簧。

进一步，驱动机构包括有：

电机，底座顶部一侧设有电机；

第一齿轮，电机输出轴连接有第一齿轮；

第二齿轮，转轴一侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步，还包括有顶起机构，顶起机构包括有：

连接板，第三滑套内滑动式设有连接板，连接板顶部与下料板底部相连；

第五弹簧，连接板与第三滑套之间连接有第五弹簧；

凸块，连接板底部设有凸块；

顶出杆，底座顶部中间设有顶出杆，凸块与顶出杆配合。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有：

第二连接杆，一侧第一滑轨对称设有第二连接杆；

放置板，第二连接杆顶部之间连接有放置板；

收集框，底座顶部中间另一侧设有收集框。

本发明具有以下优点：通过推出机构和挡料机构之间配合，使得每次推出的亚克力圆管距离一致，从而切割下来的小段亚克力圆管长度一致；通过卡紧机构可将亚克力圆管卡紧，便于进行切割工作；通过设置的顶起机构可防止亚克力圆管有部分未被切割，从而可切割出完整的小段亚克力圆管。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推出机构的立体结构示意图。

图3为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明挡料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构和驱动机构的立体结构示意图。

图6为本发明顶起机构和收集机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-推出机构，21-支架，22-第一滑轨，23-第一弹簧，24-滑块，25-第二滑轨，26-第二弹簧，27-滑板，3-卡紧机构，31-安装架，32-挤压杆，33-第三弹簧，34-下压板，35-上压板，36-第一楔形块，37-限位架，38-切割刀，4-挡料机构，41-固定架，42-挡杆，43-第四弹簧，44-横杆，5-下料机构，51-转轴，52-三角轮，53-推动框，54-第一连接杆，55-第一滑套，56-滑杆，57-第二滑套，58-第三滑套，59-下料板，510-第二楔形块，511-扭力弹簧，6-驱动机构，61-电机，62-第一齿轮，63-第二齿轮，7-顶起机构，71-连接板，72-第五弹簧，73-凸块，74-顶出杆，8-收集机构，81-第二连接杆，82-放置板，83-收集框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种亚克力圆管便捷切割装置，如图1所示，包括有底座1、推出机构2、卡紧机构3、挡料机构4、下料机构5和驱动机构6，底座1顶部右侧设有推出机构2，推出机构2上设有卡紧机构3，底座1顶部中间设有挡料机构4，底座1顶部左侧设有下料机构5和驱动机构6。

如图2所示，推出机构2包括有支架21、第一滑轨22、第一弹簧23、滑块24、第二滑轨25、第二弹簧26和滑板27，底座1顶部右侧对称设有支架21，支架21的左右两侧之间均连接有第一滑轨22，第一滑轨22内均滑动式设有滑块24，滑块24后侧与第一滑轨22内壁之间均连接有第一弹簧23，滑块24顶部之间连接有第二滑轨25，第二滑轨25上滑动式设有滑板27，滑板27右侧与第二滑轨25内壁之间连接有第二弹簧26。

如图3所示，卡紧机构3包括有安装架31、挤压杆32、第三弹簧33、下压板34、上压板35、第一楔形块36、限位架37和切割刀38，第二滑轨25顶部左侧设有安装架31，安装架31前后两侧均滑动式设有挤压杆32，挤压杆32顶部之间连接有上压板35，挤压杆32底部之间连接有下压板34，下压板34顶部与安装架31底部之间连接有第三弹簧33，第三弹簧33套设在挤压杆32上，上压板35顶部设有第一楔形块36，左侧第一滑轨22左侧设有限位架37和切割刀38，限位架37和第一楔形块36配合。

如图4所示，挡料机构4包括有固定架41、挡杆42、第四弹簧43和横杆44，底座1顶部中间前侧对称设有固定架41，固定架41之间滑动式连接有挡杆42，挡杆42底部与固定架41之间均连接有第四弹簧43，挡杆42前后两侧均设有横杆44。

如图5所示，下料机构5包括有转轴51、三角轮52、推动框53、第一连接杆54、第一滑套55、滑杆56、第二滑套57、第三滑套58、下料板59、第二楔形块510和扭力弹簧511，底座1顶部左侧转动式设有转轴51，转轴51顶部设有三角轮52，底座1顶部左侧对称设有第二滑套57，第二滑套57上侧均滑动式连接有滑杆56，滑杆56内侧之间连接有第一滑套55，第一滑套55滑动式设有第一连接杆54，第一连接杆54左端设有推动框53，推动框53与三角轮52配合，第一连接杆54右端设有第三滑套58，第三滑套58顶部设有下料板59，第三滑套58底部前后两侧均转动式设有第二楔形块510，第二楔形块510与横杆44配合，第二楔形块510与第三滑套58之间均连接有扭力弹簧511。

如图5所示，驱动机构6包括有电机61、第一齿轮62和第二齿轮63，底座1顶部左侧设有电机61，电机61输出轴连接有第一齿轮62，转轴51上侧设有第二齿轮63，第二齿轮63与第一齿轮62相啮合。

当需要空心亚克力圆管切割，使其成小段时，工作人员可先拉动滑板27向右移动，第二弹簧26被压缩，随后将亚克力圆管放在第二滑轨25上，在档杆的作用下可避免亚克力圆管在第二弹簧26的作用下继续向左移动，随后启动电机61工作，电机61输出轴转动带动第一齿轮62转动，第一齿轮62转动通过第二齿轮63带动转轴51转动，转轴51转动带动三角轮52转动，三角轮52转动先带动推动框53向右移动，推动框53向右移动带动通过第一连接杆54带动第三滑套58向右移动，从而带动其上部件一起移动，第二楔形块510移动至与横杆44接触后继续移动，从而使横杆44向下移动，横杆44向下移动带动挡杆42向下移动，第四弹簧43被压缩，挡板向下移动从而在第二弹簧26的作用下亚克力圆管向左移动，下料板59向右移动从而部分进入亚克力圆管内，同时下料板59可阻挡亚克力圆管继续向左移动，随后三角轮52转动带动推动框53向后移动，推动框53向后移动带动第一连接杆54通过滑杆56和第一滑套55向后移动，第一连接杆54向后移动带动其上部件一起向后移动，从而通过下料板59带动亚克力圆管向后移动，前侧第二楔形块510向后移动时在挡杆42的作用下转动，从而可避免被挡杆42阻挡不能移动，扭力弹簧511发生形变，当前侧第二楔形块510移动至不与挡杆42接触后，在扭力弹簧511的作用下转动复位，同时在第四弹簧43的作用下挡杆42向上移动复位，亚克力圆管向后移动带动第二滑轨25通过滑块24向后移动，第一弹簧23被压缩，第二滑轨25向后移动从而带动其上部件一起向后移动，第一楔形块36向后移动在限位架37的作用下向下移动，第一楔形块36向下移动通过上压板35带动挤压杆32向下移动，挤压杆32向下移动带动下压板34向下移动，第三弹簧33被拉伸，下压板34向下移动可卡紧亚克力圆管，亚克力圆管在向后移动至与切割刀38接触后继续移动，从而在切割刀38的作用下对亚克力圆管进行切割，从而切割成一小段的亚克力圆管，小段的亚克力圆管停留在下料板59上，随后三角轮52转动带动推动框53向左移动再向前移动，从而通过第一连接杆54、第一滑套55和滑杆56带动下料板59和其上部件一起向左移动再向前移动，工作人员便可将停留在下料板59上的小段的亚克力圆管取下，在第一弹簧23的作用下通过滑块24使第一滑轨22向前移动复位，从而带动其上部件一起向前移动复位，当第一楔形块36向前移动复位后在第三弹簧33的作用下，下压板34向上移动复位，从而带动挤压杆32、上压板35和第一楔形块36向上移动复位，此时在第二弹簧26的作用下，滑板27再次向左移动一定距离从而推动剩下的亚克力圆管向左移动一定距离，随着电机61不断的工作，从而重复上述工作步骤，便可将整根的亚克力圆管均匀的切割成小段的亚克力圆管。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有顶起机构7，顶起机构7包括有连接板71、第五弹簧72、凸块73和顶出杆74，底座1顶部中间设有顶出杆74，第三滑套58内滑动式设有连接板71，连接板71顶部与下料板59底部相连，连接板71与第三滑套58之间连接有第五弹簧72，连接板71底部设有凸块73，凸块73与顶出杆74配合。

限位架37在中部开有凹槽，第三滑套58向后移动还通过连接板71带动凸块73向后移动，凸块73向后移动至与顶出杆74接触后继续移动，从而凸块73向上移动，第五弹簧72被压缩，凸块73向上移动通过连接板71带动下料板59向上移动，下料板59向上移动带动亚克力圆管向上移动，此时亚克力圆管处于限位架37的凹槽之间，亚克力圆管向上移动带动下压板34向上移动，由此可避免下压板34将亚克力圆管压变形，使得切割刀38对亚克力圆管切割时，可防止亚克力圆管有部分未被切割，从而可切割出完整的小段亚克力圆管。

如图6所示，还包括有收集机构8，收集机构8包括有第二连接杆81、放置板82和收集框83，左侧第一滑轨22左侧对称设有第二连接杆81，第二连接杆81顶部之间连接有放置板82，底座1顶部中间后侧设有收集框83。

下料板59向后移动带动小段的亚克力圆管的移动至放置板82上，小段的亚克力圆管停留在放置板82上，随后下料板59向左移动，不再阻挡小段的亚克力圆管，从而小段的亚克力圆管在重力的作用下向左滑落掉落在收集框83内，以此无需人工将小段的亚克力圆管从下料板59上取下，便于人们对小段的亚克力圆管进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）顶部一侧设有推出机构（2），推出机构（2）上设有卡紧机构（3）；

挡料机构（4），底座（1）顶部中间设有挡料机构（4）；

下料机构（5），底座（1）顶部另一侧设有下料机构（5）和驱动机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，推出机构（2）包括有：

支架（21），底座（1）顶部一侧对称设有支架（21）；

第一滑轨（22），支架（21）的两侧之间均连接有第一滑轨（22），第一滑轨（22）内均滑动式设有滑块（24）；

第一弹簧（23），滑块（24）一侧与第一滑轨（22）内壁之间均连接有第一弹簧（23）；

第二滑轨（25），滑块（24）顶部之间连接有第二滑轨（25）；

滑板（27），第二滑轨（25）上滑动式设有滑板（27），滑板（27）一侧与第二滑轨（25）内壁之间连接有第二弹簧（26）。

3.如权利要求2所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，卡紧机构（3）包括有：

安装架（31），第二滑轨（25）顶部一侧设有安装架（31）；

挤压杆（32），安装架（31）两侧均滑动式设有挤压杆（32）；

上压板（35），挤压杆（32）顶部之间连接有上压板（35）；

下压板（34），挤压杆（32）底部之间连接有下压板（34），下压板（34）顶部与安装架（31）底部之间连接有第三弹簧（33），第三弹簧（33）套设在挤压杆（32）上；

第一楔形块（36），上压板（35）顶部设有第一楔形块（36）；

限位架（37），一侧第一滑轨（22）一侧设有限位架（37）和切割刀（38），限位架（37）和第一楔形块（36）配合。

4.如权利要求3所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，挡料机构（4）包括有：

固定架（41），底座（1）顶部中间前侧对称设有固定架（41）；

挡杆（42），固定架（41）之间滑动式连接有挡杆（42）；

第四弹簧（43），挡杆（42）底部与固定架（41）之间均连接有第四弹簧（43）；

横杆（44），挡杆（42）两侧均设有横杆（44）。

5.如权利要求4所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，下料机构（5）包括有：

转轴（51），底座（1）顶部一侧转动式设有转轴（51），转轴（51）顶部设有三角轮（52）；

第二滑套（57），底座（1）顶部一侧对称设有第二滑套（57）；

滑杆（56），第二滑套（57）一侧均滑动式连接有滑杆（56）；

第一滑套（55），滑杆（56）内侧之间连接有第一滑套（55）；

第一连接杆（54），第一滑套（55）滑动式设有第一连接杆（54），第一连接杆（54）一端设有推动框（53），推动框（53）与三角轮（52）配合；

第三滑套（58），第一连接杆（54）另一端设有第三滑套（58）；

下料板（59），第三滑套（58）顶部设有下料板（59）；

第二楔形块（510），第三滑套（58）底部两侧均转动式设有第二楔形块（510），第二楔形块（510）与横杆（44）配合；

扭力弹簧（511），第二楔形块（510）与第三滑套（58）之间均连接有扭力弹簧（511）。

6.如权利要求5所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，驱动机构（6）包括有：

电机（61），底座（1）顶部一侧设有电机（61）；

第一齿轮（62），电机（61）输出轴连接有第一齿轮（62）；

第二齿轮（63），转轴（51）一侧设有第二齿轮（63），第二齿轮（63）与第一齿轮（62）相啮合。

7.如权利要求6所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，还包括有顶起机构（7），顶起机构（7）包括有：

连接板（71），第三滑套（58）内滑动式设有连接板（71），连接板（71）顶部与下料板（59）底部相连；

第五弹簧（72），连接板（71）与第三滑套（58）之间连接有第五弹簧（72）；

凸块（73），连接板（71）底部设有凸块（73）；

顶出杆（74），底座（1）顶部中间设有顶出杆（74），凸块（73）与顶出杆（74）配合。

8.如权利要求7所述的一种亚克力圆管便捷切割装置，其特征是，还包括有收集机构（8），收集机构（8）包括有：

第二连接杆（81），一侧第一滑轨（22）对称设有第二连接杆（81）；

放置板（82），第二连接杆（81）顶部之间连接有放置板（82）；

收集框（83），底座（1）顶部中间另一侧设有收集框（83）。