一种木工锯台
技术领域
本实用新型涉及一种木工电动工具,特别是一种木工锯台。
背景技术
现有技术中的工作台上设置有滑动推台,滑动推台与工作台之间的摩擦力较大,不方便滑动推台的推拉,特别是,现有技术中的木工锯台没有尺寸和角度定位功能,在切割的过程中需事先在板材上标记要切割的尺寸或角度,切割的精度较差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种方便滑动推台推拉、切割精度高的木工锯台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种木工锯台,包括支架,所述支架上安装有工作台,所述工作台上设置有锯片口,所述锯片口的下方安装有电锯组件;所述工作台上设置有滑台,所述滑台上安装有滑动推台。
所述工作台为长方形,所述支架包括四只支撑脚,所述四只支撑脚的顶部与所述工作台底部的四个角铰接;沿所述工作台宽度方向的两只支撑脚之间设置有横杆;所述支撑脚的中部与一下段连片的下端铰接,所述下段连片的上端与一上段连片的下端铰接,所述上段连片的上端与所述工作台铰接。
所述滑台安装有滑轨,所述滑轨上安装有滑动件,所述滑动推台安装在所述滑动件上;所述滑动件上设置有若干平行排列的滚轴,所述滑动推台放置在所述滚轴上。
所述工作台上安装有标尺和滑动推靠,所述滑动推靠的一端固定设置有第一滑动固定片,另一端设置有锁定支架,所述锁定支架内安装有一滑动推杆,所述滑动推杆的前端安装有第二滑动固定片,所述锁定支架上铰接一与所述滑动推杆后端相抵触的偏心压块,所述偏心压块连接有带动其转动的把手。
所述滑动推台上铰接有一角度调节片,所述角度调节片上安装有角度推靠;所述角度调节片设置有弧形槽,所述弧形槽内安装有第一锁合螺栓,所述第一锁合螺栓螺纹连接在所述滑动推台上。
所述角度推靠设置有第一凹槽,所述第一凹槽内安装有角度调整锁紧螺母,所述角度调节片安装有角度连接螺栓,所述角度调节片通过所述角度连接螺栓与所述角度调整锁紧螺母螺纹连接。
所述滑动推台上安装有固定推靠,所述固定推靠上安装有两只滑动定位器。
所述固定推靠设置有第二凹槽,所述第二凹槽内安装有推靠锁紧螺母,所述滑动定位器安装有推靠螺栓,所述滑动定位器通过所述推靠螺栓与所述推靠锁紧螺母螺纹连接。
本实用新型的锯台还包括一扩展台,所述扩展台设置有支撑腿,所述工作台底部设置有挂钩,所述扩展台的底部设置有凹槽,所述扩展台通过挂钩与凹槽的配合挂接在所述工作台的一侧。
所述工作台上安装有一升降支架,所述升降支架上安装有与所述电锯组件接触的升降机构;所述升降机构包括第一支撑臂、第二支撑臂和升降托盘,所述第一支撑臂和第二支撑臂的上端与所述升降托盘铰接,所述第一支撑臂的下端铰接有第一螺纹套,所述第二支撑臂的下端铰接有第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套的螺纹方向相反,所述第一螺纹套和第二螺纹套内安装有一可周向转动不可轴向移动的螺纹杆,所述螺纹杆的末端安装有摇柄。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的工作台上设置有滑台,滑台上安装有滑动推台,切割板材时,将板材放在滑动推台上,滑动推台在滑台上滑动,操作起来十分省力、方便,提高了工作效率,降低了劳动强度。
另外,四只支撑脚与工作台采用铰接的方式连接,四只支撑脚可以折叠,折叠后体积小,方便锯台的存放和运输,工作台上设置有滑动推靠和角度推靠,方便切割不同尺寸和角度的板材,工作台一侧挂接有扩展台,方便切割更大规格的板材。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图之一;
图2是本实用新型的整体结构示意图之二;
图3是本实用新型的结构示意图之三;
图4是角度推靠结构示意图;
图5是固定推靠结构示意图;
图6是滑动推靠结构示意图;
图7是图6中A处的放大图;
图8是扩展板结构示意图;
图9是本实用新型折叠收纳示意图;
图10是电锯组件的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图10,一种木工锯台,包括支架1,所述支架1上安装有工作台2,所述工作台2上设置有锯片口3,所述锯片口3的下方安装有电锯组件4,在本实施例中,锯片口3周围的材料由电木板制成,使得锯片口3耐磨且便于更换,工作台2的底部设置有与电锯组件4电连接的通断开关43,通过控制开关43控制电锯组件4的工作状态。所述锯片口3下还设置有集屑布袋44,切削过程中形成的碎屑落入集屑袋中,不会到处飞扬而污染环境,也便于碎屑的收集工作。
电锯组件4主要包括电锯座402,与电锯座402铰接的电锯支架405,电锯支架405上安装有电机403,电机403上安装有锯片5,电锯座402通过螺丝固定在工作台2的下侧,锯片5从下向上从所述锯片口3伸出,通过改变电锯座402与电锯支架405之间的夹角,就可以改变锯片5的高度,工作台2上还设置有孔位45,孔位45用于安装小镂机等。
参照图3,所述工作台2上设置有滑台6,所述滑台6上安装有滑动推台7,所述滑动推台7沿滑台6的滑动方向与锯片5的旋转平面平行。所述滑台6安装有滑轨12,所述滑轨12上安装有滑动件13,所述滑动推台7安装在所述滑动件13上;在本实施例中,滑动件13为一方形框架,所述滑动件13上设置有若干平行排列的滚轴14,滚轴14的顶部高于工作台2的顶部或者与工作台2的顶部平齐,所述滑动推台7放置在所述滚轴14上。当需要切割大板时,可以将滑动件13拉出,由于滑动推台6在滚轴14上更易于滑动,所以裁板时十分省力方便。
所述工作台2为长方形,所述支架1包括四只支撑脚8,所述四只支撑脚8的顶部与所述工作台2底部的四个角铰接,沿所述工作台2宽度方向的两只支撑脚之间设置有横杆9,所述支撑脚8的中部与一只下段连片10的下端铰接,所述下段连片10的上端与一只上段连片11的下端铰接,所述上段连片11的上端与所述工作台2铰接,在使用的时候,将四只支撑脚8展开并固定,在存放、运输的时候,将支撑脚8折叠,折叠后体积小,方便存放及运输,在本实施例中,支撑脚8底部还设置有脚垫,可以防止划伤地面。
参照图1、图6和图7,所述工作台2上安装有标尺15和滑动推靠16,所述滑动推靠16的一端设固定有第一滑动固定片17,另一端设置有锁定支架18,所述锁定支架18内安装有一滑动推杆19,所述滑动推杆19的前端安装有第二滑动固定片20,所述锁定支架18上铰接一与所述滑动推杆19后端相抵触的偏心压块21,所述偏心压块21连接有带动其转动的把手22;第一滑动固定片17位于工作台2的一侧,第二滑动固定片20位于工作台的相对侧,所述第一滑动固定片17和第二滑动固定片20之间形成用于夹持所述工作台2的夹持口23,当需要切割一定宽度的板材时,对准标尺15上的刻度,将滑动推靠7移动到所需的位置后,扳动把手22,偏心压块21顶靠第二滑动固定片20向内倾斜,第一滑动固定片17和第二滑动固定片20加紧在机台的两侧,就可以固定滑动推靠16。
参照图4,所述滑动推台7上铰接有一角度调节片24,所述角度调节片24上安装有角度推靠25,角度调节片24通过螺丝固定在滑动推台7上,在不需要的时候,也可以将角度调节片24和角度推靠25取下。所述角度调节片24设置有弧形槽26,所述弧形槽26内安装有第一锁合螺栓27,所述第一锁合螺栓27螺纹连接在所述滑动推台7上,所述角度推靠25设置有第一凹槽28,所述角度推靠25设置有第一凹槽28,所述第一凹槽28内安装有角度调整锁紧螺母,所述角度调节片24安装有角度连接螺栓29,所述角度调节片24通过所述角度连接螺栓29与所述角度调整锁紧螺母螺纹连接,使用时,首先拧松第一锁合螺栓27,转动角度推靠25至预订的调度,拧紧第一锁合螺栓27即可,然后将待切割板的一侧靠在角度推靠上推进,可以实现切割任意角度的斜角板,切割面平齐,也省去了后续的处理工作。
参照图5,所述滑动推台7上安装有固定推靠30,所述固定推靠30上安装有两只滑动定位器31,所述固定推靠30设置有第二凹槽32,所述第二凹槽32内安装有推靠锁紧螺母,所述滑动定位器安装有推靠螺栓290,所述滑动定位器31通过所述推靠螺栓290与所述推靠锁紧螺母螺纹连接,在固定推靠30上设置有标尺,并在滑动定位器31上铰接有定位片310,将定位片310翻转到贴紧标尺面上,定位片310与标尺的对齐位置的刻度即为滑动定位器31的位置,调整好位置后,拧紧推靠螺栓290即可,然后将待切割板的一侧靠在固定推靠上推进,可以实现切割任意宽度的板材。
为了切割更大规格的板材,本实用新型还包括一扩展台33,所述扩展台33设置有支撑腿34,所述工作台2底部设置有挂钩35,所述扩展台33的底部设置有凹槽36,所述扩展台33通过挂钩35与凹槽36的配合挂接在所述工作台2的一侧,扩展台33可以根据板材的需要,安装在工作台的任意一侧,相当于增加了工作台的面积,使一个人就可以切割较大面积的板材。
所述工作台2上安装有一升降支架37,所述升降支架37上安装有与所述电锯组件4接触的升降机构;所述升降机构包括第一支撑臂38、第二支撑臂39和升降托盘404,所述第一支撑臂38和第二支撑臂39的上端与所述升降托盘404铰接,所述第一支撑臂38的下端铰接有第一螺纹套401,所述第二支撑臂39的下端铰接有第二螺纹套40,所述第一螺纹套401和第二螺纹套40的螺纹方向相反,所述第一螺纹套401和第二螺纹套40内安装有一可周向转动不可轴向移动的螺纹杆41,所述螺纹杆41的末端安装有摇柄42。升降托盘404向上顶住电锯组件4中的电机403,转动摇柄42,带动螺纹杆41在第一螺纹套401和第二螺纹套40内转动,由于第一螺纹套401和第二螺纹套40的螺纹方向相反,二者的运动方向也相反,做相向或背驰动作,改变第一支撑臂38和第二支撑臂39的夹角,从而改变升降托盘404的高度,调整锯片5在工作台表面的高度,满足不同厚度板材的切割需求。