CN112296831A - 一种自动化五金加工生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化五金加工生产线，包括箱体，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿箱体并固定连接有一号滑动结构，所述一号滑动结构的上端贯穿箱体并固定连接有加工结构，所述一号滑动结构的下端位于滑动支架内，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿箱体并固定连接有二号滑动结构，所述二号滑动结构的前端和后端分别位于两个固定板内，所述二号滑动结构的上端贯穿箱体并固定连接有打磨结构。本发明所述的一种自动化五金加工生产线，通过设置一号滑动结构、二号滑动结构和打磨结构，避免在移动过程中钻芯设备偏移摇晃造成不稳定现象，增加了五金加工时的打磨的结构和打磨形状，增加了调节五金设备加工时的移动位置的灵活性和稳定性。

Description

一种自动化五金加工生产线
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域，特别涉及一种自动化五金加工生产线。
背景技术
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。1、在现有的五金加工生产线设备使用时，在五金设备移动伸缩的过程中减少了加工时钻芯调节位置的稳定性，易出现在移动过程中钻芯设备偏移摇晃造成不稳定现象；2、在现有的五金加工生产线设备使用时，减少了调节五金设备加工时的移动位置的灵活性和稳定性，也降低了五金设备加工时调节方向的灵活性和稳定性；3、在现有的五金加工生产线设备使用时，减少了五金加工时的打磨结构和打磨形状，增加人工劳动力，降低了五金加工时的灵活性和切换打磨钻芯的高效快捷性，故此，我们提出了一种自动化五金加工生产线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动化五金加工生产线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自动化五金加工生产线，包括箱体，所述箱体的内部开有装置槽，所述箱体的上端前部和上端后部均开有一号滑动槽，位于前部的所述一号滑动槽的下槽壁固定连接有滑动支架，所述箱体的右端前部固定连接有一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿箱体并固定连接有一号滑动结构，所述一号滑动结构的上端贯穿箱体并固定连接有加工结构，所述一号滑动结构的下端位于滑动支架内，所述装置槽的下槽壁后部开有固定槽，所述固定槽的前槽壁和后槽壁均固定连接有固定板，所述箱体的右端前部固定连接有二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿箱体并固定连接有二号滑动结构，所述二号滑动结构的前端和后端分别位于两个固定板内，所述二号滑动结构的上端贯穿箱体并固定连接有打磨结构，所述打磨结构的上端后部固定连接有固定块，所述固定块的后端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿固定块并固定连接有五金设备，所述箱体的下端四角均固定连接有支撑支脚。
优选的，所述滑动支架的左端中部开有左右穿通的一号滑槽，所述一号滑槽的上槽壁和下槽壁均开有两个二号滑槽，两个所述二号滑槽的前槽壁和后槽壁均开有三号滑槽，所述滑动支架的上端中部开有二号滑动槽，所述二号滑动槽的下端与一号滑槽内部相通。
优选的，所述一号滑动结构包括一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的左端固定连接有凹型连接板，所述凹型连接板的左端固定连接有一号滑动板，所述一号滑动板的上端和下端均固定连接有两个二号滑动板，所述一号滑动板的前端中部和后端中部均固定连接有一号连接板，两个所述一号连接板远离一号滑动板的一端均固定连接有三号滑动板，两个所述三号滑动板均为倾斜安装，所述一号滑动板的上端中部固定连接有支撑板。
优选的，所述一号伸缩杆的右端与一号伸缩控制器的输出端活动连接，所述一号滑动板位于一号滑槽内，四个所述二号滑动板分别位于四个二号滑槽内，两个所述三号滑动板分别位于两个三号滑槽内，所述支撑板的前端和后端分别位于二号滑动槽内。
优选的，所述加工结构包括支撑支架，所述支撑支架的前端上部开有一号卡槽，所述一号卡槽的上槽壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿支撑支架并固定连接有工型转盘，所述工型转盘的外表面中部固定连接有五个均匀分布的固定管，五个所述固定管远离工型转盘的一端分别固定连接有不同形状的钻芯。
优选的,所述支撑支架的下端与支撑板固定连接，五个所述钻芯的高度与五金设备的高度一致。
优选的,两个所述固定板的内相对面均固定连接有若干个一号齿条，两个所述固定板的内向对面均开有若干个限位槽，若干个一号齿条和若干个限位槽交错分布且均互不接触。
优选的,所述二号滑动结构包括二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的左端固定连接有滑动圆辊，所述滑动圆辊的前端中部和后端中部均开有二号卡槽，两个所述二号卡槽的上槽壁和下槽壁均共同固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆的外表面均活动连接有转辊，两个所述转辊的外表面均固定连接有若干个二号齿条和若干个卡接板，所述滑动圆辊的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部安装有一号支撑管和二号支撑管。
优选的,若干个所述二号齿条和若干个卡接板交错分布且互不接触，若干个所述二号齿条分布与若干个一号齿条啮合连接，若干个所述卡接板分别位于若干个限位槽内。
优选的，所述打磨结构包括支撑圆板，所述支撑圆板的前端下部开有四号卡槽，所述四号卡槽的上槽壁固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端贯穿支撑圆板并固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的外表面上部固定连接有若干个均匀分布的一号滑动管，所述圆形转盘的外表面下部固定连接有若干个均匀分布的二号滑动管，所述支撑圆板的上端中部开有五号卡槽，所述支撑圆板的内部开有三号滑动槽。
优选的，所述支撑圆板的下端支撑块固定连接，若干个所述一号滑动管和若干个二号滑动管均位于三号滑动槽内且均不与三号滑动槽接触，所述圆形转盘的上端位于五号卡槽内。
优选的，所述二号伸缩杆的右端与二号伸缩控制器的输出端活动连接，所述支撑块的上端与支撑圆板固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本发明中，通过设置一号滑动结构，并在一号滑动结构上的一号伸缩杆上连接凹型连接板和一号滑动板，在一号滑动板上连接二号滑动板和三号滑动板，通过一号伸缩控制器控制一号伸缩杆带动凹型连接板上连接的位于一号滑槽内的一号滑动板滑动，带动位于二号滑槽内的二号滑动板滑动，位于三号滑槽内的三号滑动板跟随滑动，从而电动支撑板上连接的加工结构调节加工时的打磨加工位置，在移动伸缩的过程中增加了加工时钻芯调节位置的稳定性，避免在移动过程中钻芯设备偏移摇晃造成不稳定现象。
2、在本发明中，通过设置加工结构，并在加工结构上的支撑支架上的一号卡槽内连接二号电机，通过二号电机控制工型转盘带动五个不同的钻芯调节加工五金的形状和打磨结构，通过一号电机带动五金设备转动，钻芯对五金设备进行打磨，增加了五金加工时的打磨结构和打磨形状，降低人工劳动力，增加了五金加工时的灵活性和切换打磨钻芯的高效快捷性。
3、在本发明中，通过设置二号滑动结构和打磨结构，并在二号滑动结构上的二号伸缩杆上连接滑动圆辊和二号齿条，在打磨结构上的支撑圆板上连接三号电机，通过三号电机带动圆形转盘转动，一号滑动管和二号滑动管在三号滑动槽内转动，更灵活稳定的调节五金设备加工的方向，并通过固定板上的一号齿条和二号齿条啮合连接，卡接板位于限位槽内滑动，增加了调节五金设备加工时的移动位置的灵活性和稳定性，也提高了五金设备加工时调节方向的灵活性和稳定性。
附图说明
图1为本发明一种自动化五金加工生产线的整体结构示意图；
图2为本发明一种自动化五金加工生产线的滑动支架的连接示意图；
图3为本发明一种自动化五金加工生产线的一号滑动结构的连接示意图；
图4为本发明一种自动化五金加工生产线的加工结构的结构示意图；
图5为本发明一种自动化五金加工生产线的固定板的结构示意图；
图6为本发明一种自动化五金加工生产线的二号滑动结构的结构示意图；
图7为本发明一种自动化五金加工生产线的打磨结构的结构示意图；
图8为本发明一种自动化五金加工生产线的箱体的结构示意图。
图中：1、箱体；2、装置槽；3、一号滑动槽；4、滑动支架；5、一号伸缩控制器；6、一号滑动结构；7、加工结构；8、固定槽；9、固定板；10、二号伸缩控制器；11、二号滑动结构；12、打磨结构；13、固定块；14、一号电机；15、五金设备；16、支撑支脚；41、一号滑槽；42、二号滑槽；43、三号滑槽；44、二号滑动槽；61、一号伸缩杆；62、凹型连接板；63、一号滑动板；64、二号滑动板；65、一号连接板；66、三号滑动板；67、支撑板；71、支撑支架；72、一号卡槽；73、二号电机；74、工型转盘；75、固定管；76、钻芯；91、一号齿条；92、限位槽；111、二号伸缩杆；112、滑动圆辊；113、二号卡槽；114、滑动杆；115、转辊；116、二号齿条；117、卡接板；118、支撑块；119、一号支撑管；1110、二号支撑管；121、支撑圆板；122、四号卡槽；123、三号电机；124、圆形转盘；125、一号滑动管；126、二号滑动管；127、五号卡槽；128、三号滑动槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种自动化五金加工生产线，包括箱体1，箱体1的内部开有装置槽2，箱体1的上端前部和上端后部均开有一号滑动槽3，位于前部的一号滑动槽3的下槽壁固定连接有滑动支架4，箱体1的右端前部固定连接有一号伸缩控制器5，一号伸缩控制器5的输出端贯穿箱体1并固定连接有一号滑动结构6，一号滑动结构6的上端贯穿箱体1并固定连接有加工结构7，一号滑动结构6的下端位于滑动支架4内，装置槽2的下槽壁后部开有固定槽8，固定槽8的前槽壁和后槽壁均固定连接有固定板9，箱体1的右端前部固定连接有二号伸缩控制器10，二号伸缩控制器10的输出端贯穿箱体1并固定连接有二号滑动结构11，二号滑动结构11的前端和后端分别位于两个固定板9内，二号滑动结构11的上端贯穿箱体1并固定连接有打磨结构12，打磨结构12的上端后部固定连接有固定块13，固定块13的后端固定连接有一号电机14，一号电机14的输出端贯穿固定块13并固定连接有五金设备15，箱体1的下端四角均固定连接有支撑支脚16。
滑动支架4的左端中部开有左右穿通的一号滑槽41，一号滑槽41的上槽壁和下槽壁均开有两个二号滑槽42，两个二号滑槽42的前槽壁和后槽壁均开有三号滑槽43，滑动支架4的上端中部开有二号滑动槽44，二号滑动槽44的下端与一号滑槽41内部相通，通过设置一号滑槽41、二号滑槽42和三号滑槽43增加了一号伸缩控制器5控制调节加工时钻芯76移动位置的灵活性和稳定性。
一号滑动结构6包括一号伸缩杆61，一号伸缩杆61的左端固定连接有凹型连接板62，凹型连接板62的左端固定连接有一号滑动板63，一号滑动板63的上端和下端均固定连接有两个二号滑动板64，一号滑动板63的前端中部和后端中部均固定连接有一号连接板65，两个一号连接板65远离一号滑动板63的一端均固定连接有三号滑动板66，两个三号滑动板66均为倾斜安装，一号滑动板63的上端中部固定连接有支撑板67，在移动伸缩的过程中增加了加工时钻芯76调节位置的稳定性，避免在移动过程中钻芯76设备偏移摇晃造成不稳定现象。
一号伸缩杆61的右端与一号伸缩控制器5的输出端活动连接，一号滑动板63位于一号滑槽41内，四个二号滑动板64分别位于四个二号滑槽42内，两个三号滑动板66分别位于两个三号滑槽43内，支撑板67的前端和后端分别位于二号滑动槽44内，增加移动过程中的稳定性。
加工结构7包括支撑支架71，支撑支架71的前端上部开有一号卡槽72，一号卡槽72的上槽壁固定连接有二号电机73，二号电机73的输出端贯穿支撑支架71并固定连接有工型转盘74，工型转盘74的外表面中部固定连接有五个均匀分布的固定管75，五个固定管75远离工型转盘74的一端分别固定连接有不同形状的钻芯76，通过二号电机73控制工型转盘74带动五个不同的钻芯76调节加工五金的形状和打磨的结构，通过一号电机14带动五金设备15转动，钻芯76对五金设备15进行打磨，增加了五金加工时的打磨的结构和打磨形状。
支撑支架71的下端与支撑板67固定连接，五个钻芯76的高度与五金设备15的高度一致，降低人工劳动力，增加了五金加工时的灵活性和切换打磨钻芯76的高效快捷性。
两个固定板9的内相对面均固定连接有若干个一号齿条91，两个固定板9的内向对面均开有若干个限位槽92，若干个一号齿条91和若干个限位槽92交错分布且均互不接触，增加移动过程中五金设备15移动调节位置的灵活性和稳定性。
二号滑动结构11包括二号伸缩杆111，二号伸缩杆111的左端固定连接有滑动圆辊112，滑动圆辊112的前端中部和后端中部均开有二号卡槽113，两个二号卡槽113的上槽壁和下槽壁均共同固定连接有滑动杆114，两个滑动杆114的外表面均活动连接有转辊115，两个转辊115的外表面均固定连接有若干个二号齿条116和若干个卡接板117，滑动圆辊112的上端固定连接有支撑块118，支撑块118的内部安装有一号支撑管119和二号支撑管1110，通过三号电机123带动圆形转盘124转动，一号滑动管125和二号滑动管126在三号滑动槽128内转动，更灵活稳定的调节五金设备15加工的方向。
若干个二号齿条116和若干个卡接板117交错分布且互不接触，若干个二号齿条116分布与若干个一号齿条91啮合连接，若干个卡接板117分别位于若干个限位槽92内，一号齿条91和二号齿条116啮合连接，卡接板117位于限位槽92内滑动，增加了调节五金设备15加工时的移动位置的灵活性和稳定性。
打磨结构12包括支撑圆板121，支撑圆板121的前端下部开有四号卡槽122，四号卡槽122的上槽壁固定连接有三号电机123，三号电机123的输出端贯穿支撑圆板121并固定连接有圆形转盘124，圆形转盘124的外表面上部固定连接有若干个均匀分布的一号滑动管125，圆形转盘124的外表面下部固定连接有若干个均匀分布的二号滑动管126，支撑圆板121的上端中部开有五号卡槽127，支撑圆板121的内部开有三号滑动槽128，提高了五金设备15加工时调节方向的灵活性和稳定性。
支撑圆板121的下端支撑块118固定连接，若干个一号滑动管125和若干个二号滑动管126均位于三号滑动槽128内且均不与三号滑动槽128接触，圆形转盘124的上端位于五号卡槽127内，在改变打磨结构12上的五金设备15的加工方向时增加了灵活性和稳定性，避免在改变方向时五金设备15倾斜或偏移。
二号伸缩杆111的右端与二号伸缩控制器10的输出端活动连接，支撑块118的上端与支撑圆板121固定连接，二号伸缩控制器10控制移动五金设备15的移动位置，增加了自动化设备使用时的稳定性和灵活性。
需要说明的是，本发明为自动化电源控制使用设备，首先在设备使用时，首先通过在一号滑动结构6上的一号伸缩杆61上连接凹型连接板62和一号滑动板63，在一号滑动板63上连接二号滑动板64和三号滑动板66，通过一号伸缩控制器5控制一号伸缩杆61带动凹型连接板62上连接的位于滑动支架4上的一号滑槽41内的一号滑动板63滑动，带动位于二号滑槽42内的二号滑动板64滑动，位于三号滑槽43内的三号滑动板66跟随滑动，从而电动支撑板67上连接的加工结构7调节加工时的打磨加工位置，在移动伸缩的过程中增加了加工时钻芯76调节位置的稳定性，避免在移动过程中钻芯76设备偏移摇晃造成不稳定现象,通过在加工结构7上的支撑支架71上的一号卡槽72内连接二号电机73，通过二号电机73控制工型转盘74带动五个不同的钻芯76调节加工五金的形状和打磨的结构，通过一号电机14带动五金设备15转动，钻芯76对五金设备15进行打磨，增加了五金加工时的打磨的结构和打磨形状，降低人工劳动力，增加了五金加工时的灵活性和切换打磨钻芯76的高效快捷性，通过在二号滑动结构11上的二号伸缩杆111上连接滑动圆辊112和二号齿条116，在打磨结构12上的支撑圆板121上连接三号电机123，通过三号电机123带动圆形转盘124转动，一号滑动管125和二号滑动管126在三号滑动槽128内转动，更灵活稳定的调节五金设备15加工的方向，并通过固定板9上的一号齿条91和二号齿条116啮合连接，卡接板117位于限位槽92内滑动，增加了调节五金设备15加工时的移动位置的灵活性和稳定性，也提高了五金设备15加工时调节方向的灵活性和稳定性，高效可靠，可推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化五金加工生产线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开有装置槽(2)，所述箱体(1)的上端前部和上端后部均开有一号滑动槽(3)，位于前部的所述一号滑动槽(3)的下槽壁固定连接有滑动支架(4)，所述箱体(1)的右端前部固定连接有一号伸缩控制器(5)，所述一号伸缩控制器(5)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有一号滑动结构(6)，所述一号滑动结构(6)的上端贯穿箱体(1)并固定连接有加工结构(7)，所述一号滑动结构(6)的下端位于滑动支架(4)内，所述装置槽(2)的下槽壁后部开有固定槽(8)，所述固定槽(8)的前槽壁和后槽壁均固定连接有固定板(9)，所述箱体(1)的右端前部固定连接有二号伸缩控制器(10)，所述二号伸缩控制器(10)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有二号滑动结构(11)，所述二号滑动结构(11)的前端和后端分别位于两个固定板(9)内，所述二号滑动结构(11)的上端贯穿箱体(1)并固定连接有打磨结构(12)，所述打磨结构(12)的上端后部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的后端固定连接有一号电机(14)，所述一号电机(14)的输出端贯穿固定块(13)并固定连接有五金设备(15)，所述箱体(1)的下端四角均固定连接有支撑支脚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化五金加工生产线，其特征在于：所述滑动支架(4)的左端中部开有左右穿通的一号滑槽(41)，所述一号滑槽(41)的上槽壁和下槽壁均开有两个二号滑槽(42)，两个所述二号滑槽(42)的前槽壁和后槽壁均开有三号滑槽(43)，所述滑动支架(4)的上端中部开有二号滑动槽(44)，所述二号滑动槽(44)的下端与一号滑槽(41)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化五金加工生产线，其特征在于：所述一号滑动结构(6)包括一号伸缩杆(61)，所述一号伸缩杆(61)的左端固定连接有凹型连接板(62)，所述凹型连接板(62)的左端固定连接有一号滑动板(63)，所述一号滑动板(63)的上端和下端均固定连接有两个二号滑动板(64)，所述一号滑动板(63)的前端中部和后端中部均固定连接有一号连接板(65)，两个所述一号连接板(65)远离一号滑动板(63)的一端均固定连接有三号滑动板(66)，两个所述三号滑动板(66)均为倾斜安装，所述一号滑动板(63)的上端中部固定连接有支撑板(67)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化五金加工生产线，其特征在于：所述一号伸缩杆(61)的右端与一号伸缩控制器(5)的输出端活动连接，所述一号滑动板(63)位于一号滑槽(41)内，四个所述二号滑动板(64)分别位于四个二号滑槽(42)内，两个所述三号滑动板(66)分别位于两个三号滑槽(43)内，所述支撑板(67)的前端和后端分别位于二号滑动槽(44)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动化五金加工生产线，其特征在于：所述加工结构(7)包括支撑支架(71)，所述支撑支架(71)的前端上部开有一号卡槽(72)，所述一号卡槽(72)的上槽壁固定连接有二号电机(73)，所述二号电机(73)的输出端贯穿支撑支架(71)并固定连接有工型转盘(74)，所述工型转盘(74)的外表面中部固定连接有五个均匀分布的固定管(75)，五个所述固定管(75)远离工型转盘(74)的一端分别固定连接有不同形状的钻芯(76)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化五金加工生产线，其特征在于：所述支撑支架(71)的下端与支撑板(67)固定连接，五个所述钻芯(76)的高度与五金设备(15)的高度一致。
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CN112775704A (zh) * 2021-02-25 2021-05-11 李扬 一种易于清理铁屑的气动钻床

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