CN210362353U - 用于水管生产的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水管生产的成型机，包括箱体、进料斗，所述箱体下端设置有支撑座，所述箱体上端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有送料罐，所述送料罐远离所述支撑板一侧设置有第一伺服电机，所述送料罐上端设置有所述进料斗，所述送料罐内壁上设置有螺旋加热管，所述送料罐内设置有主轴，所述主轴上连接有绞龙片，所述送料罐前侧设置有控制盒，所述控制盒内设置有控制器。本实用新型通过调节装置的设置，方便对不同厚度水管的生产，提高设备的生产性能；通过支托装置的设置，使第一电动推杆、第二电动推杆能根据不同厚度水管，调整支托板的高度，方便对水管的支托输送，避免了人工托送，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

用于水管生产的成型机

技术领域

本实用新型涉及水管生产领域，特别是涉及用于水管生产的成型机。

背景技术

水管是供水的管道，过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢，滋生细菌，严重危害人体的健康，目前推广使用铝塑复合管、新型塑料管等。在水管生产过程中，会根据使用场景的不同选择厚度不同的管料，但目前水管的生产只能通过更换整个模具头来对水管厚度进行调整，不便于生产，且在水管成型后需要人工接送水管，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于水管生产的成型机，本实用新型通过调节装置的设置，方便对不同厚度水管的生产，提高设备的生产性能；通过支托装置的设置，使第一电动推杆、第二电动推杆能根据不同厚度水管，调整支托板的高度，方便对水管的支托输送，避免了人工托送，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于水管生产的成型机，包括箱体、进料斗，所述箱体下端设置有支撑座，所述箱体上端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有送料罐，所述送料罐远离所述支撑板一侧设置有第一伺服电机，所述送料罐上端设置有所述进料斗，所述送料罐内壁上设置有螺旋加热管，所述送料罐内设置有主轴，所述主轴上连接有绞龙片，所述送料罐前侧设置有控制盒，所述控制盒内设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述送料罐远离所述第一伺服电机一端设置有出料管，所述出料管一侧设置有调节装置，所述调节装置包括螺杆、调节管，所述螺杆安装在所述支撑板上，所述螺杆上设置有螺母，所述调节管穿过所述螺杆，所述调节管内部设置有锥形头，所述箱体一侧设置有支托装置，所述支托装置包括底板，所述底板上两端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆后侧设置有滑轨，所述第二电动推杆之间设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆、所述第二电动推杆上端均设置有支托板，所述第一电动推杆下端设置有齿轮，所述齿轮前侧设置有第二伺服电机，所述底板上位于所述第二电动推杆之间设置有齿条，所述控制器与所述第一伺服电机、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第二伺服电机、所述螺旋加热管之间通过电性连接。

进一步设置：所述进料斗与所述送料罐焊接，所述进料斗呈圆锥形，所述第一伺服电机与所述箱体螺栓连接。

如此设置，提高所述进料头与所述送料罐连接牢固性，方便原料通过所述进料头进入所述送料罐内，螺栓连接便于所述第一伺服电机在所述箱体上安装固定。

进一步设置：所述第一伺服电机与所述主轴联轴器连接，所述绞龙片与所述主轴焊接。

如此设置，使所述第一伺服电机将动力稳定传递给所述主轴，带动所述绞龙片对原料推进。

进一步设置：所述螺杆与所述支撑板焊接，所述螺杆围绕所述出料管均匀设置有三处，所述调节管通过所述螺母固定在所述螺杆上。

如此设置，焊接使所述螺杆与所述支撑板连接可靠，保证所述螺母对所述调节管位置的可靠调节。

进一步设置：所述锥形头与所述调节管之间通过十字架焊接，所述调节管与所述出料管滑动连接。

如此设置，提高所述锥形头与所述调节管的连接可靠性，便于所述调节管对水管壁厚的调节。

进一步设置：所述齿条与所述底板螺栓连接，所述第二电动推杆与所述底板螺栓连接。

如此设置，便于所述齿条在所述底板上的安装更换，螺栓连接使所述第二电动推杆与所述底板连接方便。

进一步设置：所述第二伺服电机与所述齿轮键连接，所述第一电动推杆与所述滑轨滑动连接。

如此设置，保证所述第二伺服电机带动所述齿轮转动，使所述第一电动推杆在所述底板上来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过调节装置的设置，方便对不同厚度水管的生产，提高设备的生产性能；

2、通过支托装置的设置，使第一电动推杆、第二电动推杆能根据不同厚度水管，调整支托板的高度，方便对水管的支托输送，避免了人工托送，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于水管生产的成型机的轴测图；

图2是本实用新型所述用于水管生产的成型机的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述用于水管生产的成型机的调节装置半剖视图；

图4是本实用新型所述用于水管生产的成型机的俯视结构示意图；

图5是本实用新型所述用于水管生产的成型机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、支撑座；3、第一伺服电机；4、进料斗；5、送料罐；6、控制盒；7、支撑板；8、出料管；9、调节装置；10、支托装置；11、第一电动推杆；12、滑轨；13、支托板；14、第二电动推杆；15、底板；16、齿条；17、第二伺服电机；18、主轴；19、绞龙片；20、螺旋加热管；21、齿轮；22、螺杆；23、螺母；24、调节管；25、锥形头；26、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，用于水管生产的成型机，包括箱体1、进料斗4，箱体1下端设置有支撑座2，箱体1上端设置有支撑板7，支撑固定螺杆22，支撑板7一侧设置有送料罐5，送料罐5远离支撑板7一侧设置有第一伺服电机3，提供原料输送动力，送料罐5上端设置有进料斗4，送料罐5内壁上设置有螺旋加热管20，对原料进行加热融化，送料罐5内设置有主轴18，主轴18上连接有绞龙片19，送料罐5前侧设置有控制盒6，控制盒6内设置有控制器26，控制各电器元件，送料罐5远离第一伺服电机3一端设置有出料管8，出料管8一侧设置有调节装置9，调节装置9包括螺杆22、调节管24，螺杆22安装在支撑板7上，螺杆22上设置有螺母23，对调节管24位置进行调整固定，调节管24穿过螺杆22，调节管24内部设置有锥形头25，调整水管成型的厚度，箱体1一侧设置有支托装置10，支托装置10包括底板15，底板15上两端设置有第二电动推杆14，调节两端支托板13的高度，第二电动推杆14后侧设置有滑轨12，第二电动推杆14之间设置有第一电动推杆11，第一电动推杆11、第二电动推杆14上端均设置有支托板13，第一电动推杆11下端设置有齿轮21，齿轮21前侧设置有第二伺服电机17，提供第一电动推杆11移动动力，底板15上位于第二电动推杆14之间设置有齿条16，控制器26与第一伺服电机3、第一电动推杆11、第二电动推杆14、第二伺服电机17、螺旋加热管20之间通过电性连接。

工作原理：将混合后水管原料添加到进料斗4内，第一伺服电机3带动主轴18、绞龙片19转动，将原料向出料管8推送，送料罐5内的螺旋加热管20对原料进行加热融化，通过调整螺母23在螺杆22上的位置，使调节管24相对与出料管8位置变动，进而使锥形头25与出料管8之间的间隙变动，改变水管成型的厚度，便于对不同厚度水管生产的调整，提高设备的生产性能；第二伺服电机17带动齿轮21转动，在齿轮21与齿条16啮合作用下，带动第一电动推杆11上的支托板13支撑水管，将水管运送到远离设备的第二电动推杆14上方，第一电动推杆11缩短，第二伺服电机17反转，重新移动到设备边缘，准备下次托送，避免了人工托送，减轻了人工劳动强度，提高了工作效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

进料斗4与送料罐5焊接，进料斗4呈圆锥形，第一伺服电机3与箱体1螺栓连接，提高进料头4与送料罐5连接牢固性，方便原料通过进料头4进入送料罐5内，螺栓连接便于第一伺服电机3在箱体1上安装固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.用于水管生产的成型机，其特征在于：包括箱体(1)、进料斗(4)，所述箱体(1)下端设置有支撑座(2)，所述箱体(1)上端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)一侧设置有送料罐(5)，所述送料罐(5)远离所述支撑板(7)一侧设置有第一伺服电机(3)，所述送料罐(5)上端设置有所述进料斗(4)，所述送料罐(5)内壁上设置有螺旋加热管(20)，所述送料罐(5)内设置有主轴(18)，所述主轴(18)上连接有绞龙片(19)，所述送料罐(5)前侧设置有控制盒(6)，所述控制盒(6)内设置有控制器(26)，所述送料罐(5)远离所述第一伺服电机(3)一端设置有出料管(8)，所述出料管(8)一侧设置有调节装置(9)，所述调节装置(9)包括螺杆(22)、调节管(24)，所述螺杆(22)安装在所述支撑板(7)上，所述螺杆(22)上设置有螺母(23)，所述调节管(24)穿过所述螺杆(22)，所述调节管(24)内部设置有锥形头(25)，所述箱体(1)一侧设置有支托装置(10)，所述支托装置(10)包括底板(15)，所述底板(15)上两端设置有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)后侧设置有滑轨(12)，所述第二电动推杆(14)之间设置有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)、所述第二电动推杆(14)上端均设置有支托板(13)，所述第一电动推杆(11)下端设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)前侧设置有第二伺服电机(17)，所述底板(15)上位于所述第二电动推杆(14)之间设置有齿条(16)，所述控制器(26)与所述第一伺服电机(3)、所述第一电动推杆(11)、所述第二电动推杆(14)、所述第二伺服电机(17)、所述螺旋加热管(20)之间通过电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述进料斗(4)与所述送料罐(5)焊接，所述进料斗(4)呈圆锥形，所述第一伺服电机(3)与所述箱体(1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述第一伺服电机(3)与所述主轴(18)联轴器连接，所述绞龙片(19)与所述主轴(18)焊接。

4.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述螺杆(22)与所述支撑板(7)焊接，所述螺杆(22)围绕所述出料管(8)均匀设置有三处，所述调节管(24)通过所述螺母(23)固定在所述螺杆(22)上。

5.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述锥形头(25)与所述调节管(24)之间通过十字架焊接，所述调节管(24)与所述出料管(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述齿条(16)与所述底板(15)螺栓连接，所述第二电动推杆(14)与所述底板(15)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的用于水管生产的成型机，其特征在于：所述第二伺服电机(17)与所述齿轮(21)键连接，所述第一电动推杆(11)与所述滑轨(12)滑动连接。

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