CN112296688A - 一种钣金加工集成平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金加工集成平台,属于钣金加工技术领域,包括框架,框架的左右内壁均固定连接有支撑座,支撑座的前端开设有倒T形滑槽,一对倒T形滑槽内均滑动连接有一对倒T形滑块,四个倒T形滑块的上端固定连接有底座,底座的上端四角处均固定连接有第一伸缩装置,四个第一伸缩装置的上端固定连接有基座,基座的下端固定连接有第一电磁铁,框架的上端开设有刀片通孔,框架的上端自左向右依次固定连接有第一电机和第二电机,且第一电机位于刀片通孔的右侧,第一电机的输出端固定连接有刀片,且刀片贯穿刀片通孔,便于实现钣金的切割、打磨和钻孔,效果佳,构思巧妙,结构新颖。
Description
技术领域
本发明涉及钣金加工技术领域,更具体地说,涉及一种钣金加工集成平台。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工主要包括对钣金的切割,打磨和钻孔,但是尚且出现一种钣金加工集成平台用以同时支持钣金的切割、打磨和钻孔工序,导致不能同时使用该平台对钣金进行加工。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种钣金加工集成平台,它便于实现钣金的切割、打磨和钻孔,效果佳,构思巧妙,结构新颖。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种钣金加工集成平台,包括框架,所述框架的左右内壁均固定连接有支撑座,所述支撑座的前端开设有倒T形滑槽,一对所述倒T形滑槽内均滑动连接有一对倒T形滑块,四个所述倒T形滑块的上端固定连接有底座,所述底座的上端四角处均固定连接有第一伸缩装置,四个所述第一伸缩装置的上端固定连接有基座,所述基座的下端固定连接有第一电磁铁,所述框架的上端开设有刀片通孔,所述框架的上端自左向右依次固定连接有第一电机和第二电机,且第一电机位于刀片通孔的右侧,所述第一电机的输出端固定连接有刀片,且刀片贯穿刀片通孔,所述第二电机的输出端固定连接有钻头,所述框架的上端固定连接有一对支撑柱,一对所述支撑柱位于刀片通孔的左侧,且一对支撑柱前后分布,一个所述支撑柱的下端固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端贯穿支撑柱并固定连接有滚珠丝杆,且滚珠丝杆的后端与另一个支撑柱转动配合,所述支撑柱的圆周表面上螺纹连接有行程螺母,所述行程螺母的下端固定连接有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置的伸长端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有打磨块,所述框架的内顶端固定连接有第二电磁铁,且第二电磁铁位于刀片通孔的左侧,一个所述支撑柱的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有主控器,便于实现钣金的切割、打磨和钻孔,效果佳,构思巧妙,结构新颖。
作为本发明的一种优选方案,所述倒T形滑槽呈前侧为敞口式,且倒T形滑槽的后侧为封闭式,所述倒T形滑槽的内壁和倒T形滑块的外壁均打磨光滑。
作为本发明的一种优选方案,所述框架的下端左右两部均固定连接有安装座,所述安装座的下端连接有打糙层。
作为本发明的一种优选方案,所述基座的上端中部开设有刀片槽,所述刀片槽位于刀片的正下侧,所述刀片延伸至框架内的深度大于第二电磁铁的高度。
作为本发明的一种优选方案,所述第一电机和第二电机与框架之间均固定连接有稳固座,所述稳固座的表面包裹有减震垫。
作为本发明的一种优选方案,所述钻头的右端延伸至框架的右侧。
作为本发明的一种优选方案,一对所述支撑柱之间固定连接有限位杆,且限位杆位于滚珠丝杆的上侧,所述限位杆的圆周表面活动套设有套筒,所述套筒的下端与行程螺母的上端之间固定连接有连接杆。
作为本发明的一种优选方案,所述底座的前端中部固定连接有拉杆,所述拉杆的前端固定连接有拉手,所述拉手的表面包裹有橡胶垫。
作为本发明的一种优选方案,所述框架和基座的可选材质包括但不限于纯铁、具有磁性的不锈钢材质。
作为本发明的一种优选方案,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置的可选装置包括但不限于气缸、电动伸缩杆。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明通过第一电磁铁的设置,将钣金置于基座上,利用其强大的吸附力将钣金固定住,伸长四个第一伸缩装置的长度,使得刀片位于钣金的前侧,且使得刀片的下端超过钣金的下端,启动第一电机,前拉拉手,从而完成对钣金的切割。
(2)本发明通过正反转电机的驱动,利用行程螺母和第二伸缩装置之间的配合,便圆周运动为直线运动,通过第二伸缩装置、第三电机和打磨块的设置,便于完成钣金的打磨。
(3)本发明通过第二电机和钻头的设置,便于完成钣金的钻孔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明:
1框架、2安装座、3支撑座、4倒T形滑槽、5倒T形滑块、6底座、7拉杆、8拉手、9第一伸缩装置、10基座、11第一电磁铁、12刀片槽、13第二电磁铁、14刀片通孔、15第一电机、16刀片、17第二电机、18钻头、19支撑柱、20正反转电机、21滚珠丝杆、22行程螺母、23第二伸缩装置、24第三电机、25打磨块、26限位杆、27套筒、28支撑杆、29主控器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1,一种钣金加工集成平台,包括框架1,框架1的下端左右两部均固定连接有安装座2,安装座2用于增加框架1放置的稳固性,安装座2的下端连接有打糙层,打糙层增大摩擦,使其更加稳固,框架1的左右内壁均固定连接有支撑座3,支撑座3的前端开设有倒T形滑槽4,倒T形滑槽4呈前侧为敞口式,且倒T形滑槽4的后侧为封闭式,一对倒T形滑槽4内均滑动连接有一对倒T形滑块5,倒T形滑块5可以在倒T形滑槽4内前后滑动,倒T形滑槽4的内壁和倒T形滑块5的外壁均打磨光滑,打磨光滑使得倒T形滑块5的滑动更加顺畅;
四个倒T形滑块5的上端固定连接有底座6,底座6主要起支撑作用,底座6的前端中部固定连接有拉杆7,拉杆7的前端固定连接有拉手8,通过拉动拉手8,可以使得前后滑动,拉手8的表面包裹有橡胶垫,橡胶垫主要增加拉动时的手感舒适度,使其不易对手造成磨损;
底座6的上端四角处均固定连接有第一伸缩装置9,第一伸缩装置9可以进行上下伸缩,同时具有良好的支撑作用,四个第一伸缩装置9的上端固定连接有基座10,基座10主要用于钣金的放置的,基座10的下端固定连接有第一电磁铁11,第一电磁铁11具有强大的磁性吸附力,用于固定钣金;
框架1的上端开设有刀片通孔14,框架1的上端自左向右依次固定连接有第一电机15和第二电机17,且第一电机15位于刀片通孔14的右侧,第一电机15和第二电机17主要起驱动的作用,第一电机15和第二电机17与框架1之间均固定连接有稳固座,稳固座使得第一电机15和第二电机17的安装更加牢固,稳固座的表面包裹有减震垫,减震垫可有效减小第一电机15和第二电机17处于工作状态中的震动;
第一电机15的输出端固定连接有刀片16,且刀片16贯穿刀片通孔14,在初始状态时,刀片16位于基座10的前侧,第一电机15的输出端转动带动刀片16转动,从而进行切割,基座10的上端中部开设有刀片槽12,刀片槽12位于刀片16的正下侧,刀片槽12主要是为了刀片的通过的,使其在切割时,不会损坏基座10,刀片16延伸至框架1内的深度大于第二电磁铁13的高度,第二电机17的输出端固定连接有钻头18,钻头18的右端延伸至框架1的右侧,第二电机17的输出端转动带动钻头18转动,用力将钣金抵住,从而进行钻孔;
框架1的上端固定连接有一对支撑柱19,一对支撑柱19位于刀片通孔14的左侧,且一对支撑柱19前后分布,位于前侧的支撑柱19的下端固定连接有正反转电机20,正反转电机20的输出端贯穿支撑柱19并固定连接有滚珠丝杆21,且滚珠丝杆21的后端与位于后侧的支撑柱19转动配合,支撑柱19的圆周表面上螺纹连接有行程螺母22,正反转电机20的输出端转动带动滚珠丝杆21转动,滚珠丝杆21转动带动行程螺母22作直线运动,正反转电机20的输出端可顺时针转动也可逆时针转动,正反转电机20的输出端顺时针转动时带动行程螺母22向后运动,正反转电机20的输出端逆时针转动时带动行程螺母22向前运动;
行程螺母22的下端固定连接有第二伸缩装置23,第二伸缩装置23可以进行上下伸缩,第二伸缩装置23的伸长端固定连接有第三电机24,第三电机24主要起驱动的作用,第三电机24的输出端固定连接有打磨块25,打磨块25主要用于对钣金的打磨,框架1的内顶端固定连接有第二电磁铁13,且第二电磁铁13位于刀片通孔14的左侧,第二电磁铁13的作用和第一电磁铁11相同;
位于后侧的支撑柱19的上端固定连接有支撑杆28,支撑杆28具有良好的支撑作用,支撑杆28的上端固定连接有主控器29,主控器29可以对本发明中的第一伸缩装置9、第一电磁铁11、第二电磁铁13、第一电机15、第二电机17、正反转电机20和第二伸缩装置23进行控制,便于操作人员的操控;
一对支撑柱19之间固定连接有限位杆26,且限位杆26位于滚珠丝杆21的上侧,限位杆26的圆周表面活动套设有套筒27,套筒27的下端与行程螺母22的上端之间固定连接有连接杆,如此设置,保证了行程螺母22作直线运动的平稳性;
框架1和基座10的可选材质包括但不限于纯铁、具有磁性的不锈钢材质,第一伸缩装置9和第二伸缩装置23的可选装置包括但不限于气缸、电动伸缩杆。
工作原理:将钣金置于基座10上表面,启动第一电磁铁11,利用其良好的吸附力,将钣金牢牢的固定,启动四个第一伸缩装置9伸长其长度,使得钣金的下端位于刀片16下端的下侧,启动第一电机15,第一电机15的输出端转动带动刀片16高速旋转,前拉拉手8,从而自前向后对钣金进行切割,切割完成之后,将钣金置于一对支撑柱19之间,启动第二电磁铁13,将钣金固定,启动第二伸缩装置23伸长其长度,使得打磨块25与钣金接触,启动第三电机24,正向启动正反转电机20,正反转电机20的输出端转动带动滚珠丝杆21转动,滚珠丝杆21转动带动行程螺母22向后运动,最终带动打磨块25向后运动,第三电机24的输出端转动带动打磨块25转动,向后运动的打磨块25在转动状态时,对钣金进行良好的打磨,打磨完成之后,手拿钣金,,启动第二电机17,第二电机17的输出端转动带动钻头18转动,从而可对钣金进行钻孔,本发明便于实现钣金的切割、打磨和钻孔,效果佳,构思巧妙,结构新颖。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种钣金加工集成平台,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的左右内壁均固定连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的前端开设有倒T形滑槽(4),一对所述倒T形滑槽(4)内均滑动连接有一对倒T形滑块(5),四个所述倒T形滑块(5)的上端固定连接有底座(6),所述底座(6)的上端四角处均固定连接有第一伸缩装置(9),四个所述第一伸缩装置(9)的上端固定连接有基座(10),所述基座(10)的下端固定连接有第一电磁铁(11),所述框架(1)的上端开设有刀片通孔(14),所述框架(1)的上端自左向右依次固定连接有第一电机(15)和第二电机(17),且第一电机(15)位于刀片通孔(14)的右侧,所述第一电机(15)的输出端固定连接有刀片(16),且刀片(16)贯穿刀片通孔(14),所述第二电机(17)的输出端固定连接有钻头(18),所述框架(1)的上端固定连接有一对支撑柱(19),一对所述支撑柱(19)位于刀片通孔(14)的左侧,且一对支撑柱(19)前后分布,一个所述支撑柱(19)的下端固定连接有正反转电机(20),所述正反转电机(20)的输出端贯穿支撑柱(19)并固定连接有滚珠丝杆(21),且滚珠丝杆(21)的后端与另一个支撑柱(19)转动配合,所述支撑柱(19)的圆周表面上螺纹连接有行程螺母(22),所述行程螺母(22)的下端固定连接有第二伸缩装置(23),所述第二伸缩装置(23)的伸长端固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出端固定连接有打磨块(25),所述框架(1)的内顶端固定连接有第二电磁铁(13),且第二电磁铁(13)位于刀片通孔(14)的左侧,一个所述支撑柱(19)的上端固定连接有支撑杆(28),所述支撑杆(28)的上端固定连接有主控器(29)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述倒T形滑槽(4)呈前侧为敞口式,且倒T形滑槽(4)的后侧为封闭式,所述倒T形滑槽(4)的内壁和倒T形滑块(5)的外壁均打磨光滑。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述框架(1)的下端左右两部均固定连接有安装座(2),所述安装座(2)的下端连接有打糙层。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述基座(10)的上端中部开设有刀片槽(12),所述刀片槽(12)位于刀片(16)的正下侧,所述刀片(16)延伸至框架(1)内的深度大于第二电磁铁(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述第一电机(15)和第二电机(17)与框架(1)之间均固定连接有稳固座,所述稳固座的表面包裹有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述钻头(18)的右端延伸至框架(1)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:一对所述支撑柱(19)之间固定连接有限位杆(26),且限位杆(26)位于滚珠丝杆(21)的上侧,所述限位杆(26)的圆周表面活动套设有套筒(27),所述套筒(27)的下端与行程螺母(22)的上端之间固定连接有连接杆。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述底座(6)的前端中部固定连接有拉杆(7),所述拉杆(7)的前端固定连接有拉手(8),所述拉手(8)的表面包裹有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述框架(1)和基座(10)的可选材质包括但不限于纯铁、具有磁性的不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的一种钣金加工集成平台,其特征在于:所述第一伸缩装置(9)和第二伸缩装置(23)的可选装置包括但不限于气缸、电动伸缩杆。
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