CN112296302A - 一种铁锅旋转浇铸冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种铁锅旋转浇铸冷却装置。本发明提供一种便于人工操作、能够对水进行收集和能够使铁锅成型均匀的铁锅旋转浇铸冷却装置。一种铁锅旋转浇铸冷却装置，包括：底板，底板上设有旋转机构；密封机构，底板上设有密封机构；驱动机构，底板上设有驱动机构；往复机构，底板上设有往复机构；浇铸机构，往复机构上设有浇铸机构；冷却机构，底板上设有冷却机构。本发明通过浇铸机构以实现对铁水的下料，接着在旋转机构、密封机构、驱动机构、往复机构和冷却机构的配合下，可高效的对铁锅进行浇铸冷却，其中，旋转机构可使铁锅成型更加均匀。

Description

一种铁锅旋转浇铸冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种铁锅旋转浇铸冷却装置。

背景技术

用灰口铁熔化用模型浇铸制成铁锅为生铁锅，铁锅是国人烹饪食物的传统厨具。因为铁锅一般不含有毒的杂质，所以几乎是每户人家必备的厨具。

传统的铁锅浇铸多是人工手动进行，首先人们需要将生铁块进行熔炼，得铁水，接着将铁水倒入凹模中，使其形成内锅体毛坯，其中，大多步骤都是需要人工手动进行，进而使得人工劳动强度较大，而现有的铁锅浇铸装置，一般结构复杂，且操作难度较高，且容易使铁锅成型不均匀，加之在对铁水进行冷却时，不能较好的对水进行收集。

因此，针对上述问题，我们需要研发一种便于人工操作、能够对水进行收集和能够使铁锅成型均匀的铁锅旋转浇铸冷却装置。

发明内容

为了克服现有技术操作难度较高、容易使铁锅成型不均匀和不能较好的对水进行收集的缺点，本发明的技术问题是：提供一种便于人工操作、能够对水进行收集和能够使铁锅成型均匀的铁锅旋转浇铸冷却装置。

一种铁锅旋转浇铸冷却装置，包括：底板，底板上设有旋转机构；密封机构，底板上设有密封机构；驱动机构，底板上设有驱动机构；往复机构，底板上设有往复机构；浇铸机构，往复机构上设有浇铸机构；冷却机构，底板上设有冷却机构。

进一步说明，旋转机构包括：伺服电机，底板上设有伺服电机；第一转轴，伺服电机输出轴上设有第一转轴；第一支撑杆，底板上均匀设有第一支撑杆；转杆，底板上转动式设有转杆；锥齿轮，转杆与第一转轴上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；放置盘，第一支撑杆之间转动式设有放置盘，放置盘与转杆连接；第一模具，放置盘中部设有第一模具；第二模具，放置盘上安装有第二模具，第二模具位于第一模具外侧，第二模具可拆卸。

进一步说明，密封机构包括：第一固定杆，底板上设有第一固定杆；安装板，第一固定杆上设有安装板，安装板开有进料口，安装板进料口与第二模具相通；固定架，安装板上设有固定架；第一滑块，固定架内滑动式设有第一滑块；楔形块，第一滑块上设有楔形块；第一滑杆，固定架上对称滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与第一滑块连接；第一弹性件，固定架与第一滑块之间连接有第一弹性件，第一弹性件均套在第一滑杆上。

进一步说明，驱动机构包括：支撑座，底板上设有支撑座；连接杆，支撑座上设有连接杆；第二转轴，连接杆上转动式设有第二转轴；皮带传送装置，第二转轴与转杆之间设有皮带传送装置；环形槽板，支撑座上设有环形槽板；转动块，第二转轴上设有转动块；滑轴，转动块上设有滑轴，滑轴在环形槽板内滑动。

进一步说明，往复机构包括：支撑柱，底板上设有多个支撑柱；安装块，支撑柱之间设有安装块；连接板，滑轴上转动式设有连接板；第二滑杆，安装块上滑动式设有第二滑杆；第二滑块，安装块内滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二滑杆连接；第一配合块，第二滑块内设有第一配合块；第二配合块，第二滑块内设有第二配合块；第三滑块，第二滑块内滑动式设有第三滑块，第三滑块与第一配合块和第二配合块配合，第三滑块与连接板转动式连接。

进一步说明，浇铸机构包括：第一L形杆，第二滑块上设有第一L形杆，第一L形杆在安装块内滑动；固定圆环，第一L形杆上设有固定圆环；装料桶，固定圆环上设有装料桶；挡板，装料桶下部转动式设有挡板；第二固定杆，固定圆环内设有第二固定杆；第二弹性件，第二固定杆两端均套有第二弹性件；L形卡板，第二固定杆上转动式设有L形卡板，L形卡板与挡板配合，第二弹性件与L形卡板和固定圆环连接；固定套，固定圆环外侧设有固定套；顶柱，固定套与固定圆环之间滑动式设有顶柱，顶柱与L形卡板配合。

进一步说明，冷却机构包括：第二L形杆，第二滑块上设有第二L形杆，第二L形杆在安装块上滑动；第二支撑杆，底板上设有第二支撑杆；导流管，第二支撑杆上设有导流管，导流管与第二L形杆连接，导流管可伸缩；水箱，底板上设有水箱；输水管，水箱上设有输水管，输水管与导流管连接相通；液压泵，输水管上设有液压泵；机架，底板上设有机架；滑板，机架上滑动式设有滑板，滑板与第二滑杆连接；活塞，滑板上设有活塞，活塞在输水管内滑动，活塞与导流管配合；第一出水管，输水管上设有第一出水管，水箱上开有方孔，第一出水管位于方孔上方。

进一步说明，还包括：压杆，滑板上设有压杆；N形架，水箱上设有N形架；导向杆，N形架与水箱之间对称设有导向杆；第四滑块，导向杆之间滑动式设有第四滑块，第四滑块在N形架内滑动，第四滑块与压杆配合；堵塞块，第四滑块上设有堵塞块；第三弹性件，第四滑块与水箱之间对称设有第三弹性件，第三弹性件均套在导向杆上。

进一步说明，还包括：铰接块，放置盘上均匀设有多组铰接块，铰接块两个为一组；连杆，每组铰接块之间均设有连杆；第四弹性件，连杆上设有第四弹性件；卡紧块，连杆上转动式设有卡紧块，第四弹性件与铰接块和卡紧块连接。

进一步说明，还包括：导流槽，第一支撑杆之间设有导流槽，导流槽与放置盘连接；第二出水管，导流槽底部设有第二出水管；收集箱，底板上设有收集箱。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过浇铸机构以实现对铁水的下料，接着在旋转机构、密封机构、驱动机构、往复机构和冷却机构的配合下，可高效的对铁锅进行浇铸冷却，其中，旋转机构可使铁锅成型更加均匀。

2、通过设有堵塞块，使得当滑板向左移动时，堵塞块向下移动，令堵塞块不再堵住第一出水管，而当滑板向右移动时，堵塞块向上移动堵住第一出水管，如此就无需人们手动堵住第一出水管，进而为人们提供便利。

3、通过设有卡紧块，进而更好的固定住第二模具，接着通过设有收集箱，实现对水的收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明密封机构的立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明往复机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明浇铸机构的立体结构示意图。

图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明冷却机构的立体结构示意图。

图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、旋转机构，21、伺服电机，22、第一转轴，23、第一支撑杆，24、转杆，25、锥齿轮，26、放置盘，27、第一模具，28、第二模具，3、密封机构，31、第一固定杆，32、安装板，33、第一滑块，34、楔形块，35、固定架，36、第一滑杆，37、第一弹性件，4、驱动机构，41、支撑座，42、连接杆，43、第二转轴，44、皮带传送装置，45、环形槽板，46、转动块，47、滑轴，5、往复机构，51、支撑柱，52、安装块，53、连接板，54、第二滑杆，55、第二滑块，56、第一配合块，57、第二配合块，58、第三滑块，6、浇铸机构，61、第一L形杆，62、固定圆环，63、装料桶，64、挡板，65、第二固定杆，66、第二弹性件，67、L形卡板，68、固定套，69、顶柱，7、冷却机构，71、第二L形杆，72、第二支撑杆，73、导流管，74、水箱，75、液压泵，76、输水管，77、机架，78、滑板，79、活塞，710、第一出水管，8、压杆，9、N形架，10、第四滑块，11、堵塞块，12、导向杆，13、第三弹性件，14、铰接块，15、连杆，16、第四弹性件，17、卡紧块，18、导流槽，19、第二出水管，20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种铁锅旋转浇铸冷却装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括有底板1、旋转机构2、密封机构3、驱动机构4、往复机构5、浇铸机构6和冷却机构7，底板1上设有旋转机构2，底板1上设有密封机构3，底板1上设有驱动机构4，底板1上设有往复机构5，往复机构5上设有浇铸机构6，底板1上设有冷却机构7。

当人们需要使用本装置时，首先人们将浇铸一个铁锅所需的铁水倒入浇铸机构6中，接着就可启动旋转机构2，使旋转机构2运动，旋转机构2进而带动驱动机构4运作，驱动机构4通过往复机构5带动浇铸机构6向左移动，待浇铸机构6与密封机构3接触时，浇铸机构6内的铁水流入旋转机构2中，旋转机构2转动进而使铁水均匀分布，接着待浇铸机构6内的铁水全部流出，往复机构5带动浇铸机构6向右移动，进而使浇铸机构6远离旋转机构2，同时往复机构5带动冷却机构7向右移动，待冷却机构7移动至旋转机构2上方时，冷却机构7内的水流至旋转机构2表面，进而使旋转机构2内的铁水冷却，从而使铁锅成型，如此铁锅浇铸冷却完成，如此不断重复就可对快速对铁锅进行浇铸，当人们不需要使用本装置时，关闭旋转机构2即可。

旋转机构2包括有伺服电机21、第一转轴22、第一支撑杆23、转杆24、锥齿轮25、放置盘26、第一模具27和第二模具28，底板1顶部后侧设有伺服电机21，伺服电机21输出轴上设有第一转轴22，底板1上均匀设有第一支撑杆23，底板1后侧转动式设有转杆24，转杆24与第一转轴22上均设有锥齿轮25，两个锥齿轮25啮合，第一支撑杆23之间转动式设有放置盘26，放置盘26与转杆24连接，放置盘26中部设有第一模具27，放置盘26上安装有第二模具28，第二模具28位于第一模具27外侧，第二模具28可拆卸。

当人们向浇铸机构6内倒入铁水后，就可启动伺服电机21，伺服电机21输出轴带动第一转轴22转动，第一转轴22通过锥齿轮25带动转杆24转动，转杆24进而带动放置盘26转动，放置盘26带动其上所有的部件转动，接着待浇铸机构6移动至第二模具28上方时，浇铸机构6内的铁水流动至第一模具27和第二模具28之间，如此放置盘26转动就可使铁水均匀分布于第一模具27和第二模具28之间，接着待冷却机构7移动至第二模具28上方时，冷却机构7内的水流至第二模具28表面，进而对铁水进行冷却，从而铁锅冷却浇铸完成，然后待铁锅可以被取下时，人们就可将第二模具28拆下，进而将浇铸完成的铁锅取下，待铁锅被取下，人们就可将第二模具28安装回原位，接着当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机21即可。

密封机构3包括有第一固定杆31、安装板32、第一滑块33、楔形块34、固定架35、第一滑杆36和第一弹性件37，底板1顶部后侧设有第一固定杆31，第一固定杆31上部设有安装板32，安装板32开有进料口，安装板32进料口与第二模具28相通，安装板32顶部前侧设有固定架35，固定架35内滑动式设有第一滑块33，第一滑块33顶部设有楔形块34，固定架35上对称滑动式设有第一滑杆36，第一滑杆36与第一滑块33连接，固定架35与第一滑块33之间对称连接有第一弹性件37，第一弹性件37均套在第一滑杆36上。

当浇铸机构6移动至与楔形块34接触时，楔形块34被挤压向后移动，楔形块34进而带动第一滑块33和第一滑杆36向后移动，第一弹性件37被压缩，第一滑块33向后移动进而不再挡住进料口，从而使得浇铸机构6内的铁水由进料口流至第一模具27和第二模具28之间，接着待浇铸机构6内的铁水全部流出向右移动时，浇铸机构6不再挤压楔形块34，第一弹性件37复位，进而带动第一滑杆36、第一滑块33和楔形块34复位，进而使第一滑块33挡住进料口。

驱动机构4包括有支撑座41、连接杆42、第二转轴43、皮带传送装置44、环形槽板45、转动块46和滑轴47，底板1顶部右前侧设有支撑座41，支撑座41上部设有连接杆42，连接杆42右侧下部转动式设有第二转轴43，第二转轴43与转杆24之间设有皮带传送装置44，支撑座41上设有环形槽板45，第二转轴43下部设有转动块46，转动块46上设有滑轴47，滑轴47在环形槽板45内滑动。

当转杆24转动时，转杆24通过皮带传送装置44带动第二转轴43转动，第二转轴43通过转动块46带动滑轴47在环形槽板45内滑动，滑轴47进而通过往复机构5运带动浇铸机构6和冷却机构7移动。

往复机构5包括有支撑柱51、安装块52、连接板53、第二滑杆54、第二滑块55、第一配合块56、第二配合块57和第三滑块58，底板1前侧顶部设有多个支撑柱51，支撑柱51之间设有安装块52，滑轴47上转动式设有连接板53，安装块52左侧滑动式设有第二滑杆54，安装块52内滑动式设有第二滑块55，第二滑块55与第二滑杆54连接，第二滑块55左侧内壁设有第一配合块56，第二滑块55右侧内壁设有第二配合块57，第二滑块55内滑动式设有第三滑块58，第三滑块58与第一配合块56和第二配合块57配合，第三滑块58与连接板53转动式连接。

当滑轴47运动时，滑轴47通过连接板53带动第三滑块58左右移动，当第三滑块58向左移动与第一配合块56接触时，第三滑块58通过第一配合块56带动第二滑块55向左移动，第二滑块55进而带动第二滑杆54、浇铸机构6和冷却机构7向左移动，接着待第三滑块58向左移动至最大限度时，连接板53带动第三滑块58向右移动，待第三滑块58向右移动至与第二配合块57接触时，第三滑块58通过第二配合块57带动第二滑块55向右移动，第二滑块55进而带动浇铸机构6和冷却机构7向右移动，如此不断重复就可实现浇铸机构6和冷却机构7的左右移动。

浇铸机构6包括有第一L形杆61、固定圆环62、装料桶63、挡板64、第二固定杆65、第二弹性件66、L形卡板67、固定套68和顶柱69，第二滑块55顶部右侧设有第一L形杆61，第一L形杆61在安装块52内滑动，第一L形杆61上部设有固定圆环62，固定圆环62内设有装料桶63，装料桶63下部转动式设有挡板64，第一L形杆61后侧内部设有第二固定杆65，第二固定杆65两端均套有第二弹性件66，第二固定杆65上转动式设有L形卡板67，L形卡板67与挡板64配合，第二弹性件66与L形卡板67和第一L形杆61连接，第一L形杆61后侧设有固定套68，固定套68与第一L形杆61之间滑动式设有顶柱69，顶柱69与L形卡板67配合。

首先人们将浇铸一个铁锅所需的铁水倒入装料桶63中，当第二滑块55向左移动时，第二滑块55带动第一L形杆61向左移动，第一L形杆61带动其上所有的部件向左移动，待顶柱69和第一L形杆61与楔形块34接触时，楔形块34被挤压向后移动，楔形块34进而带动第一滑块33向后移动，接着待楔形块34与顶柱69接触时，楔形块34挤压顶柱69，进而使顶柱69向前移动，顶柱69从而带动L形卡板67下侧向后转动，第二弹性件66发生形变，L形卡板67进而与挡板64分离，从而使挡板64向下转动，使得装料桶63内的铁水流出，接着待装料桶63内的铁水全部流出后，第二滑块55带动第一L形杆61向右移动，第一L形杆61进而带动其上所有的部件向右移动，接着待顶柱69移动至远离楔形块34时，第二弹性件66带动L形卡板67复位，L形卡板67进而带动顶柱69复位，同时人们可用工具将挡板64复位，使挡板64被L形卡板67卡住。

冷却机构7包括有第二L形杆71、第二支撑杆72、导流管73、水箱74、液压泵75、输水管76、机架77、滑板78、活塞79和第一出水管710，第二滑块55顶部左侧设有第二L形杆71，第二L形杆71在安装块52上滑动，底板1顶部左后侧设有第二支撑杆72，第二支撑杆72上设有导流管73，导流管73与第二L形杆71连接，导流管73可伸缩，底板1顶部左侧设有水箱74，水箱74顶部后侧设有输水管76，输水管76与导流管73连接相通，输水管76上设有液压泵75，底板1顶部左侧设有机架77，机架77上滑动式设有滑板78，滑板78与第二滑杆54连接，滑板78左侧后部设有活塞79，活塞79在输水管76内滑动，活塞79与导流管73配合，输水管76上设有第一出水管710，水箱74上部后侧开有方孔，第一出水管710位于方孔上方。

首先人们启动液压泵75，液压泵75将水箱74内的水抽至输水管76中，接着当第二滑块55和第二滑杆54左右移动时，第二滑块55带动第二L形杆71左右移动，第二L形杆71进而带动导流管73右端向左右移动，同时第二滑杆54带动滑板78左右移动，当滑板78向左移动时，滑板78带动活塞79向左移动，此时活塞79会堵住导流管73，使输水管76内的水由第一出水管710流出，接着当滑板78向右移动时，第二L形杆71带动导流管73右端向右移动，同时滑板78带动活塞79向右移动，待活塞79移动至不再堵住导流管73时，人们就可将第一出水管710堵住，使输水管76内的水由导流管73流出，此时导流管73右端位于第二模具28正上方，如此就可使水流至第二模具28表面，进而对铁水进行冷却，接着当冷却完成，活塞79再次向左移动时，人们就可不再堵住第一出水管710，如此人们只需向水箱74内添加足够的水即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10、图11和图12所示，还包括有压杆8、N形架9、第四滑块10、堵塞块11、导向杆12和第三弹性件13，滑板78左侧后部设有压杆8，水箱74顶部后侧设有N形架9，N形架9与水箱74之间对称设有导向杆12，导向杆12之间滑动式设有第四滑块10，第四滑块10在N形架9内滑动，第四滑块10与压杆8配合，第四滑块10底部设有堵塞块11，第四滑块10与水箱74之间对称设有第三弹性件13，第三弹性件13均套在导向杆12上。

当滑板78向左移动时，滑板78带动压杆8向左移动，当压杆8与第四滑块10接触时，第四滑块10被挤压向下移动，第三弹性件13被压缩，第四滑块10进而带动堵塞块11向下移动，从而堵塞块11不再堵住第一出水管710，接着当压杆8向右移动与第四滑块10分离时，第三弹性件13带动第四滑块10和堵塞块11向上移动复位，进而使堵塞块11堵住第一出水管710，如此就无需人们手动堵住第一出水管710，进而为人们提供便利。

还包括有铰接块14、连杆15、第四弹性件16和卡紧块17，放置盘26上均匀设有多组铰接块14，铰接块14两个为一组，每组铰接块14之间均设有连杆15，连杆15上设有第四弹性件16，连杆15上转动式设有卡紧块17，第四弹性件16与铰接块14和卡紧块17连接。

当人们需要将第二模具28取下时，就可将卡紧块17向外打开，第四弹性件16发生形变，接着当人们将第二模具28放回后，就可将卡紧块17松开，使第四弹性件16复位，如此就可更好的固定住第二模具28。

还包括有导流槽18、第二出水管19和收集箱20，第一支撑杆23之间设有导流槽18，导流槽18与放置盘26连接，导流槽18右后侧底部设有第二出水管19，底板1顶部右后侧设有收集箱20。

当导流管73内的水流出后，会由第二模具28流至导流槽18内，接着会由第二出水管19流至收集箱20内，如此就便于对水的收集。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，包括：

底板(1)，底板(1)上设有旋转机构(2)；

密封机构(3)，底板(1)上设有密封机构(3)；

驱动机构(4)，底板(1)上设有驱动机构(4)；

往复机构(5)，底板(1)上设有往复机构(5)；

浇铸机构(6)，往复机构(5)上设有浇铸机构(6)；

冷却机构(7)，底板(1)上设有冷却机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，旋转机构(2)包括：

伺服电机(21)，底板(1)上设有伺服电机(21)；

第一转轴(22)，伺服电机(21)输出轴上设有第一转轴(22)；

第一支撑杆(23)，底板(1)上均匀设有第一支撑杆(23)；

转杆(24)，底板(1)上转动式设有转杆(24)；

锥齿轮(25)，转杆(24)与第一转轴(22)上均设有锥齿轮(25)，两个锥齿轮(25)啮合；

放置盘(26)，第一支撑杆(23)之间转动式设有放置盘(26)，放置盘(26)与转杆(24)连接；

第一模具(27)，放置盘(26)中部设有第一模具(27)；

第二模具(28)，放置盘(26)上安装有第二模具(28)，第二模具(28)位于第一模具(27)外侧，第二模具(28)可拆卸。

3.根据权利要求2所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，密封机构(3)包括：

第一固定杆(31)，底板(1)上设有第一固定杆(31)；

安装板(32)，第一固定杆(31)上设有安装板(32)，安装板(32)开有进料口，安装板(32)进料口与第二模具(28)相通；

固定架(35)，安装板(32)上设有固定架(35)；

第一滑块(33)，固定架(35)内滑动式设有第一滑块(33)；

楔形块(34)，第一滑块(33)上设有楔形块(34)；

第一滑杆(36)，固定架(35)上对称滑动式设有第一滑杆(36)，第一滑杆(36)与第一滑块(33)连接；

第一弹性件(37)，固定架(35)与第一滑块(33)之间连接有第一弹性件(37)，第一弹性件(37)均套在第一滑杆(36)上。

4.根据权利要求3所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，驱动机构(4)包括：

支撑座(41)，底板(1)上设有支撑座(41)；

连接杆(42)，支撑座(41)上设有连接杆(42)；

第二转轴(43)，连接杆(42)上转动式设有第二转轴(43)；

皮带传送装置(44)，第二转轴(43)与转杆(24)之间设有皮带传送装置(44)；

环形槽板(45)，支撑座(41)上设有环形槽板(45)；

转动块(46)，第二转轴(43)上设有转动块(46)；

滑轴(47)，转动块(46)上设有滑轴(47)，滑轴(47)在环形槽板(45)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，往复机构(5)包括：

支撑柱(51)，底板(1)上设有多个支撑柱(51)；

安装块(52)，支撑柱(51)之间设有安装块(52)；

连接板(53)，滑轴(47)上转动式设有连接板(53)；

第二滑杆(54)，安装块(52)上滑动式设有第二滑杆(54)；

第二滑块(55)，安装块(52)内滑动式设有第二滑块(55)，第二滑块(55)与第二滑杆(54)连接；

第一配合块(56)，第二滑块(55)内设有第一配合块(56)；

第二配合块(57)，第二滑块(55)内设有第二配合块(57)；

第三滑块(58)，第二滑块(55)内滑动式设有第三滑块(58)，第三滑块(58)与第一配合块(56)和第二配合块(57)配合，第三滑块(58)与连接板(53)转动式连接。

6.根据权利要求5所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，浇铸机构(6)包括：

第一L形杆(61)，第二滑块(55)上设有第一L形杆(61)，第一L形杆(61)在安装块(52)内滑动；

固定圆环(62)，第一L形杆(61)上设有固定圆环(62)；

装料桶(63)，固定圆环(62)上设有装料桶(63)；

挡板(64)，装料桶(63)下部转动式设有挡板(64)；

第二固定杆(65)，固定圆环(62)内设有第二固定杆(65)；

第二弹性件(66)，第二固定杆(65)两端均套有第二弹性件(66)；

L形卡板(67)，第二固定杆(65)上转动式设有L形卡板(67)，L形卡板(67)与挡板(64)配合，第二弹性件(66)与L形卡板(67)和固定圆环(62)连接；

固定套(68)，固定圆环(62)外侧设有固定套(68)；

顶柱(69)，固定套(68)与固定圆环(62)之间滑动式设有顶柱(69)，顶柱(69)与L形卡板(67)配合。

7.根据权利要求6所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，冷却机构(7)包括：

第二L形杆(71)，第二滑块(55)上设有第二L形杆(71)，第二L形杆(71)在安装块(52)上滑动；

第二支撑杆(72)，底板(1)上设有第二支撑杆(72)；

导流管(73)，第二支撑杆(72)上设有导流管(73)，导流管(73)与第二L形杆(71)连接，导流管(73)可伸缩；

水箱(74)，底板(1)上设有水箱(74)；

输水管(76)，水箱(74)上设有输水管(76)，输水管(76)与导流管(73)连接相通；

液压泵(75)，输水管(76)上设有液压泵(75)；

机架(77)，底板(1)上设有机架(77)；

滑板(78)，机架(77)上滑动式设有滑板(78)，滑板(78)与第二滑杆(54)连接；

活塞(79)，滑板(78)上设有活塞(79)，活塞(79)在输水管(76)内滑动，活塞(79)与导流管(73)配合；

第一出水管(710)，输水管(76)上设有第一出水管(710)，水箱(74)上开有方孔，第一出水管(710)位于方孔上方。

8.根据权利要求7所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，还包括：

压杆(8)，滑板(78)上设有压杆(8)；

N形架(9)，水箱(74)上设有N形架(9)；

导向杆(12)，N形架(9)与水箱(74)之间对称设有导向杆(12)；

第四滑块(10)，导向杆(12)之间滑动式设有第四滑块(10)，第四滑块(10)在N形架(9)内滑动，第四滑块(10)与压杆(8)配合；

堵塞块(11)，第四滑块(10)上设有堵塞块(11)；

第三弹性件(13)，第四滑块(10)与水箱(74)之间对称设有第三弹性件(13)，第三弹性件(13)均套在导向杆(12)上。

9.根据权利要求8所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，还包括：

铰接块(14)，放置盘(26)上均匀设有多组铰接块(14)，铰接块(14)两个为一组；

连杆(15)，每组铰接块(14)之间均设有连杆(15)；

第四弹性件(16)，连杆(15)上设有第四弹性件(16)；

卡紧块(17)，连杆(15)上转动式设有卡紧块(17)，第四弹性件(16)与铰接块(14)和卡紧块(17)连接。

10.根据权利要求9所述的一种铁锅旋转浇铸冷却装置，其特征是，还包括：

导流槽(18)，第一支撑杆(23)之间设有导流槽(18)，导流槽(18)与放置盘(26)连接；

第二出水管(19)，导流槽(18)底部设有第二出水管(19)；

收集箱(20)，底板(1)上设有收集箱(20)。

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