CN211868510U - 一种多排成型模具用顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多排成型模具用顶出结构，包括基体、密封盖和微型电机，所述基体的上端嵌套安装有密封盖，且基体的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与密封盖的外端相连接，所述基体的外表面开设有第一滑槽，所述密封盖的外表面螺栓安装有对接杆，且对接杆与第一滑槽相连接，所述对接杆的末端固定连接有支撑块，且支撑块与基体的内表面下端相连接。该多排成型模具用顶出结构，通过丝杆与密封盖外端之间的传动结构，稳定便捷的带动密封盖进行自动打开工作，同时相连接的支撑块将同步进行位置伸缩调节，进而带动2组顶件稳定的对成型模具进行自动排料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及多排成型模具技术领域，具体为一种多排成型模具用顶出结构。
背景技术
随着生产行业的不断发展，多种模具逐渐出现在生产流程中，其中多排成型模具就是同时对多组材料进行同步浇筑成型的生产模具，其具有生产效率高等特点，被广泛使用，但是现有的多排成型模具用顶出结构还存在一定的缺陷，就比如：
现有的多排成型模具用顶出结构无法同步对多组成型材料进行顶出排料工作，需要使用者繁琐的多次出料操作，进而存在一定的使用缺陷，且现有的多排成型模具用顶出结构只能简单的对工件进行单次顶出工作，无法对工件进行二次顶出工作，进而无法稳定的工件进行完整的排料工作。
针对上述问题，急需在原有顶出结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多排成型模具用顶出结构，以解决上述背景技术中提出的无法同步对多组成型材料进行顶出排料工作，需要使用者繁琐的多次出料操作，只能简单的对工件进行单次顶出工作，无法对工件进行二次顶出工作，进而无法稳定的工件进行完整的排料工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排成型模具用顶出结构，包括基体、密封盖和微型电机，所述基体的上端嵌套安装有密封盖，且基体的外端螺栓安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆与密封盖的外端相连接，所述基体的外表面开设有第一滑槽，所述密封盖的外表面螺栓安装有对接杆，且对接杆与第一滑槽相连接，所述对接杆的末端固定连接有支撑块，且支撑块与基体的内表面下端相连接，所述支撑块的上端贯穿安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有活动块，并且活动块的外表面转动连接有导向轮，所述支撑块的上端焊接连接有第一顶件，且支撑块的上端面安装有放置块，所述放置块的上端面螺栓安装有第二顶件，且放置块的内表面开设有第二滑槽，并且第二滑槽与第一顶件相连接。
优选的，所述密封盖通过丝杆与基体的上端构成拆卸安装结构，且密封盖的外表面对称设置有2个对接杆，并且密封盖通过对接杆与支撑块相连接。
优选的，所述支撑块通过对接杆与基体的内侧构成滑动结构，且支撑块的上端面与放置块的下端面相贴合。
优选的，所述活动块关于支撑块的中心点对称设置有2个，且2个活动块正视呈曲折状结构，并且活动块的外端与放置块的下端面构成卡合结构，同时活动块通过连接轴与支撑块的上端面构成转动结构。
优选的，所述第一顶件关于支撑块的中心点对称设置有2组，且第一顶件通过第二滑槽与放置块的构成伸缩结构，并且第一顶件的长度大于第二顶件的长度。
优选的，所述放置块的上端均匀分布有第二顶件，且放置块通过支撑块与基体的内表面构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多排成型模具用顶出结构；
1.设置有可活动的支撑块，使用者只需启动丝杆，即可通过丝杆与密封盖外端之间的传动结构，稳定便捷的带动密封盖进行自动打开工作，同时与密封盖通过对接杆相连接的支撑块将同步进行位置伸缩调节，进而带动2组交错的顶件稳定的对成型模具进行稳定的自动排料操作，实现了自动化的操作流程；
2.设置有对称分布的活动块，随着支撑块在丝杆的带动向上位移，其外端对称分布的2组倾斜活动块边侧将会受压进而向上转动，从而推动放置块与其上端面的均匀分布的第二顶件再次向上活动，从而实现对成品的二次顶出工作，充分的避免了成品没有完全脱落导致出现造型残缺等现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正剖视结构示意图；
图3为本实用新型对接杆侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型活动块俯视结构示意图；
图5为本实用新型放置块俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、密封盖；3、微型电机；4、丝杆；5、第一滑槽；6、对接杆；7、支撑块；8、连接轴；9、活动块；10、导向轮；11、第一顶件；12、放置块；13、第二顶件；14、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多排成型模具用顶出结构，包括基体1、密封盖2、微型电机3、丝杆4、第一滑槽5、对接杆6、支撑块7、连接轴8、活动块9、导向轮10、第一顶件11、放置块12、第二顶件13和第二滑槽14，基体1的上端嵌套安装有密封盖2，且基体1的外端螺栓安装有微型电机3，微型电机3的输出端固定连接有丝杆4，且丝杆4与密封盖2的外端相连接，基体1的外表面开设有第一滑槽5，密封盖2的外表面螺栓安装有对接杆6，且对接杆6与第一滑槽5相连接，对接杆6的末端固定连接有支撑块7，且支撑块7与基体1的内表面下端相连接，支撑块7的上端贯穿安装有连接轴8，且连接轴8的外表面固定连接有活动块9，并且活动块9的外表面转动连接有导向轮10，支撑块7的上端焊接连接有第一顶件11，且支撑块7的上端面安装有放置块12，放置块12的上端面螺栓安装有第二顶件13，且放置块12的内表面开设有第二滑槽14，并且第二滑槽14与第一顶件11相连接。
密封盖2通过丝杆4与基体1的上端构成拆卸安装结构，且密封盖2的外表面对称设置有2个对接杆6，并且密封盖2通过对接杆6与支撑块7相连接，让密封盖2向上进行位置活动的同时，可通过对接杆6带动支撑块7同步进行位置伸缩活动；
支撑块7通过对接杆6与基体1的内侧构成滑动结构，且支撑块7的上端面与放置块12的下端面相贴合，活动块9关于支撑块7的中心点对称设置有2个，且2个活动块9正视呈曲折状结构，并且活动块9的外端与放置块12的下端面构成卡合结构，同时活动块9通过连接轴8与支撑块7的上端面构成转动结构，让受压的活动块9可沿着支撑块7的上端面进行角度转动，进而推动接触的放置块12同步进行位置伸缩活动；
第一顶件11关于支撑块7的中心点对称设置有2组，且第一顶件11通过第二滑槽14与放置块12的构成伸缩结构，并且第一顶件11的长度大于第二顶件13的长度，让随着支撑块7推动的放置块12，可稳定的带动上表面的第二顶件13向上位移进行二次顶出工作；
放置块12的上端均匀分布有第二顶件13，且放置块12通过支撑块7与基体1的内表面构成滑动结构，让支撑块7向上位移的同时，可带动上端的放置块12同步进行位置调节活动。
工作原理：在使用该多排成型模具用顶出结构时，根据图1-3，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者即可沿着密封盖2上端的预设浇筑口进行注塑成型工作，待工件加工完成后，使用者即可启动微型电机3，其将会带动输出端相连接的丝杆4进行圆周转动，进而带动上端螺纹连接的密封盖2进行自动打开操作，随着密封盖2的上移，与其通过密封盖2相连接的支撑块7，将同步带动上端的放置块12沿着基体1的内侧进行位置向上滑动调节，进而带动2组第一顶件11和第二顶件13稳定的沿着基体1的内侧向上活动，从而稳定的对成型模具进行稳定的自动排料操作；
根据图1、图4和图5，随着支撑块7在对接杆6的带动下沿着基体1向上位移，其外端对称分布的2组倾斜活动块9边侧将沿着基体1的内侧受压，并沿着连接轴8向上偏转，从而推动放置块12与其上端面的均匀分布的第二顶件13再次向上活动，从而实现对成品的二次顶出工作，充分的避免了成品没有完全脱落导致出现造型残缺等现象，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多排成型模具用顶出结构，包括基体(1)、密封盖(2)和微型电机(3)，其特征在于：所述基体(1)的上端嵌套安装有密封盖(2)，且基体(1)的外端螺栓安装有微型电机(3)，所述微型电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，且丝杆(4)与密封盖(2)的外端相连接，所述基体(1)的外表面开设有第一滑槽(5)，所述密封盖(2)的外表面螺栓安装有对接杆(6)，且对接杆(6)与第一滑槽(5)相连接，所述对接杆(6)的末端固定连接有支撑块(7)，且支撑块(7)与基体(1)的内表面下端相连接，所述支撑块(7)的上端贯穿安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的外表面固定连接有活动块(9)，并且活动块(9)的外表面转动连接有导向轮(10)，所述支撑块(7)的上端焊接连接有第一顶件(11)，且支撑块(7)的上端面安装有放置块(12)，所述放置块(12)的上端面螺栓安装有第二顶件(13)，且放置块(12)的内表面开设有第二滑槽(14)，并且第二滑槽(14)与第一顶件(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多排成型模具用顶出结构，其特征在于：所述密封盖(2)通过丝杆(4)与基体(1)的上端构成拆卸安装结构，且密封盖(2)的外表面对称设置有2个对接杆(6)，并且密封盖(2)通过对接杆(6)与支撑块(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多排成型模具用顶出结构，其特征在于：所述支撑块(7)通过对接杆(6)与基体(1)的内侧构成滑动结构，且支撑块(7)的上端面与放置块(12)的下端面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种多排成型模具用顶出结构，其特征在于：所述活动块(9)关于支撑块(7)的中心点对称设置有2个，且2个活动块(9)正视呈曲折状结构，并且活动块(9)的外端与放置块(12)的下端面构成卡合结构，同时活动块(9)通过连接轴(8)与支撑块(7)的上端面构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种多排成型模具用顶出结构，其特征在于：所述第一顶件(11)关于支撑块(7)的中心点对称设置有2组，且第一顶件(11)通过第二滑槽(14)与放置块(12)的构成伸缩结构，并且第一顶件(11)的长度大于第二顶件(13)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种多排成型模具用顶出结构，其特征在于：所述放置块(12)的上端均匀分布有第二顶件(13)，且放置块(12)通过支撑块(7)与基体(1)的内表面构成滑动结构。
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922309514.6U patent/CN211868510U/zh active Active
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