CN112296253A - 一种模具用砂处理设备 - Google Patents
一种模具用砂处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112296253A CN112296253A CN202011219109.6A CN202011219109A CN112296253A CN 112296253 A CN112296253 A CN 112296253A CN 202011219109 A CN202011219109 A CN 202011219109A CN 112296253 A CN112296253 A CN 112296253A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- transmission shaft
- gear
- shafts
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/18—Plants for preparing mould materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0481—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor using vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及型砂处理设备,更具体的说是一种模具用砂处理设备,包括冷却粉碎机构、电磁吸附机构、振荡收集机构,设备能够粉碎旧砂中的砂团,设备能够对旧砂进行吹风冷却,设备能够去除旧砂中的含铁杂质,设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂,所述的冷却粉碎机构与电磁吸附机构相连,冷却粉碎机构与振荡收集机构相连。
Description
技术领域
本发明涉及型砂处理设备,更具体的说是一种模具用砂处理设备。
背景技术
铸件在生产完成后,除贴近铸件部分的型砂受热失效成为死粘土外,大部分型砂可以回收使用。如果对旧砂处理不当,无论怎样加强混砂都得不到好的型砂,为了对旧砂进行有效的处理,因此设计了一种模具用砂处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种模具用砂处理设备,设备能够粉碎旧砂中的砂团,设备能够对旧砂进行吹风冷却,设备能够去除旧砂中的含铁杂质,设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂。
为解决上述技术问题,本发明涉及型砂处理设备,更具体的说是一种模具用砂处理设备,包括冷却粉碎机构、电磁吸附机构、振荡收集机构,设备能够粉碎旧砂中的砂团,设备能够对旧砂进行吹风冷却,设备能够去除旧砂中的含铁杂质,设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂。
所述的冷却粉碎机构与电磁吸附机构相连,冷却粉碎机构与振荡收集机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,一种模具用砂处理设备所述的冷却粉碎机构包括包括多个支撑杆一、平台一、多个传送辊支撑座、传送带、进料滑梯、多个齿轮一、多个带轴传送辊、多个齿轮二、多个传动轴一、多个电机一、多个支撑杆二、电机二、支撑座一、齿轮三、齿轮四、传动轴二、锥齿轮一、两个支撑座二、带轴粉碎辊、齿轮五、叶轮一、支撑横梁一、传动轴三、锥齿轮二、电机三、传动轴四、链轮一、链条一、链轮二、锥齿轮三、锥齿轮四、传动轴五、两个支撑座三、支撑横梁二、传动轴六、叶轮二,多个支撑杆一分别与平台一相连,平台一与多个传送辊支撑座相连,平台一与多个电机一相连,平台一与多个支撑杆二相连,平台一与支撑座一相连,平台一与两个支撑座二相连,平台一与支撑横梁一相连,平台一与电机三相连,平台一与两个支撑座三相连,多个传送辊支撑座分别与带轴传送辊转动连接,传送带与多个带轴传送辊摩擦连接,进料滑梯与两个支撑座二相连,多个齿轮一分别与齿轮二相啮合,多个齿轮一分别与传动轴一相连,多个带轴传送辊分别与多个齿轮二相连,多个传动轴一分别与电机一转动连接,多个支撑杆二与电机二相连,电机二与带轴粉碎辊转动连接,支撑座一与齿轮三转动连接,齿轮三与齿轮四相啮合,齿轮三与齿轮五相啮合,齿轮四与传动轴二相连,传动轴二与锥齿轮一相连,传动轴二与两个支撑座二转动连接,锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,带轴粉碎辊与两个支撑座二转动连接,带轴粉碎辊与齿轮五相连,锥齿轮二与传动轴三相连,传动轴三与支撑横梁一转动连接,传动轴三与叶轮一相连,电机三与传动轴四转动连接,传动轴四与链轮一相连,传动轴四与齿轮一相连,链轮一与链条一相啮合,链条一与链轮二相啮合,链轮二与传动轴五相连,传动轴五与锥齿轮三相连,传动轴五与两个支撑座三转动连接,锥齿轮三与锥齿轮四相啮合,锥齿轮四与传动轴六相连,传动轴六与支撑横梁二转动连接,传动轴六与叶轮二相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种模具用砂处理设备所述的电磁吸附机构包括导轨平台、平台二、液压缸一、液压缸二、多个支撑杆四、多个支撑杆五、电磁吸盘、铁渣收集槽、多个转轮、两个传动轴七、多个支撑座四,导轨平台与液压缸二相连,导轨平台与多个支撑杆四相连,导轨平台与多个转轮摩擦连接,平台二与液压缸二相连,平台二与多个支撑杆五相连,平台二与多个支撑座四相连,液压缸一与多个支撑杆五相连,液压缸一与电磁吸盘相连,多个转轮分别与传动轴七相连,两个传动轴七分别与多个支撑座四转动连接,多个支撑杆四与平台一相连,铁渣收集槽与平台一相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种模具用砂处理设备所述的振荡收集机构包括收集斗、振荡筛、链轮三、链轮四、两个支撑座五、链条二、传动轴八、叶轮三、两个支撑杆五、电机四、杂质收集槽、多个支撑杆六、型砂收集槽、多个弹簧导向杆、多个减震弹簧、两个齿轮轴一、多个偏心锤一、多个支撑座六、齿轮轴二、多个支撑座七、多个偏心重锤二、多个支撑杆七、平台二、旧砂收集斗,收集斗与两个支撑杆五相连,振荡筛与多个减震弹簧相接触,振荡筛与电机四相连,振荡筛与齿轮轴二转动连接,振荡筛与多个支撑座六相连,振荡筛与多个支撑座七相连,链轮三与链条二相啮合,、链轮四与链条二相啮合,链轮四与传动轴八相连,传动轴八与两个支撑座五转动连接,传动轴八与叶轮三相连,两个支撑杆五分别与平台二相连,电机四与齿轮轴二转动连接,杂质收集槽与多个支撑杆六相连,多个支撑杆六分别与平台二相连,型砂收集槽与平台二相连,多个弹簧导向杆分别与平台二相连,多个减震弹簧分别与平台二相接触,两个齿轮轴一分别与齿轮轴二相啮合,两个齿轮轴一分别与多个偏心锤一相连,两个齿轮轴一分别与多个支撑座六转动连接,齿轮轴二与多个支撑座七转动连接,齿轮轴二与多个偏心重锤二相连,多个支撑杆七与旧砂收集斗相连,多个支撑杆七与平台二相连,链轮三与传动轴四相连,平台二与多个支撑杆一相连。
本发明一种模具用砂处理设备的有益效果为:
本发明一种模具用砂处理设备,设备能够粉碎旧砂中的砂团,设备能够对旧砂进行吹风冷却,设备能够去除旧砂中的含铁杂质,设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种模具用砂处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种模具用砂处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种模具用砂处理设备的冷却粉碎机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种模具用砂处理设备的冷却粉碎机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种模具用砂处理设备的冷却粉碎机构1的结构示意图三。
图6为本发明一种模具用砂处理设备的冷却粉碎机构1的结构示意图四。
图7为本发明一种模具用砂处理设备的电磁吸附机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种模具用砂处理设备的电磁吸附机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种模具用砂处理设备的电磁吸附机构2的结构示意图三。
图10为本发明一种模具用砂处理设备的振荡收集机构3的结构示意图一。
图11为本发明一种模具用砂处理设备的振荡收集机构3的结构示意图二。
图12为本发明一种模具用砂处理设备的振荡收集机构3的结构示意图三。
图中:冷却粉碎机构1;支撑杆一1-1;平台一1-2;传送辊支撑座1-3;传送带1-4;进料滑梯1-5;齿轮一1-6;带轴传送辊1-7;齿轮二1-8;传动轴一1-9;电机一1-10;支撑杆二1-11;电机二1-12;支撑座一1-13;齿轮三1-14;齿轮四1-15;传动轴二1-16;锥齿轮一1-17;两个支撑座二1-18;带轴粉碎辊1-19;齿轮五1-20;叶轮一1-21;支撑横梁一1-22;传动轴三1-23;锥齿轮二1-24;电机三1-25;传动轴四1-26;链轮一1-27;链条一1-28;链轮二1-29;锥齿轮三1-30;锥齿轮四1-31;传动轴五1-32;两个支撑座三1-33;支撑横梁二1-34;传动轴六1-35;叶轮二1-36;电磁吸附机构2;导轨平台2-1;平台二2-2;液压缸一2-3;液压缸二2-4;支撑杆四2-5;支撑杆五2-6;电磁吸盘2-7;铁渣收集槽2-8;转轮2-9;两个传动轴七2-10;支撑座四2-11;振荡收集机构3;收集斗3-1;振荡筛3-2;链轮三3-3;链轮四3-4;两个支撑座五3-5;链条二3-6;传动轴八3-7;叶轮三3-8;两个支撑杆五3-9;电机四3-10;杂质收集槽3-11;支撑杆六3-12;型砂收集槽3-13;弹簧导向杆3-14;减震弹簧3-15;两个齿轮轴一3-16;偏心锤一3-17;支撑座六3-18;齿轮轴二3-19;支撑座七3-20;偏心重锤二3-21;支撑杆七3-22;平台二3-23;旧砂收集斗3-24。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本发明涉及型砂处理设备,更具体的说是一种模具用砂处理设备,包括冷却粉碎机构1、电磁吸附机构2、振荡收集机构3,设备能够粉碎旧砂中的砂团,设备能够对旧砂进行吹风冷却,设备能够去除旧砂中的含铁杂质,设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂。
所述的冷却粉碎机构1与电磁吸附机构2相连,冷却粉碎机构1与振荡收集机构3相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的冷却粉碎机构1包括多个支撑杆一1-1、平台一1-2、多个传送辊支撑座1-3、传送带1-4、进料滑梯1-5、多个齿轮一1-6、多个带轴传送辊1-7、多个齿轮二1-8、多个传动轴一1-9、多个电机一1-10、多个支撑杆二1-11、电机二1-12、支撑座一1-13、齿轮三1-14、齿轮四1-15、传动轴二1-16、锥齿轮一1-17、两个支撑座二1-18、带轴粉碎辊1-19、齿轮五1-20、叶轮一1-21、支撑横梁一1-22、传动轴三1-23、锥齿轮二1-24、电机三1-25、传动轴四1-26、链轮一1-27、链条一1-28、链轮二1-29、锥齿轮三1-30、锥齿轮四1-31、传动轴五1-32、两个支撑座三1-33、支撑横梁二1-34、传动轴六1-35、叶轮二1-36,多个支撑杆一1-1分别与平台一1-2相连,平台一1-2与多个传送辊支撑座1-3相连,平台一1-2与多个电机一1-10相连,平台一1-2与多个支撑杆二1-11相连,平台一1-2与支撑座一1-13相连,平台一1-2与两个支撑座二1-18相连,平台一1-2与支撑横梁一1-22相连,平台一1-2与电机三1-25相连,平台一1-2与两个支撑座三1-33相连,多个传送辊支撑座1-3分别与带轴传送辊1-7转动连接,传送带1-4与多个带轴传送辊1-7摩擦连接,进料滑梯1-5与两个支撑座二1-18相连,多个齿轮一1-6分别与齿轮二1-8相啮合,多个齿轮一1-6分别与传动轴一1-9相连,多个带轴传送辊1-7分别与多个齿轮二1-8相连,多个传动轴一1-9分别与电机一1-10转动连接,多个支撑杆二1-11与电机二1-12相连,电机二1-12与带轴粉碎辊1-19转动连接,支撑座一1-13与齿轮三1-14转动连接,齿轮三1-14与齿轮四1-15相啮合,齿轮三1-14与齿轮五1-20相啮合,齿轮四1-15与传动轴二1-16相连,传动轴二1-16与锥齿轮一1-17相连,传动轴二1-16与两个支撑座二1-18转动连接,锥齿轮一1-17与锥齿轮二1-24相啮合,带轴粉碎辊1-19与两个支撑座二1-18转动连接,带轴粉碎辊1-19与齿轮五1-20相连,锥齿轮二1-24与传动轴三1-23相连,传动轴三1-23与支撑横梁一1-22转动连接,传动轴三1-23与叶轮一1-21相连,电机三1-25与传动轴四1-26转动连接,传动轴四1-26与链轮一1-27相连,传动轴四1-26与齿轮一1-6相连,链轮一1-27与链条一1-28相啮合,链条一1-28与链轮二1-29相啮合,链轮二1-29与传动轴五1-32相连,传动轴五1-32与锥齿轮三1-30相连,传动轴五1-32与两个支撑座三1-33转动连接,锥齿轮三1-30与锥齿轮四1-31相啮合,锥齿轮四1-31与传动轴六1-35相连,传动轴六1-35与支撑横梁二1-34转动连接,传动轴六1-35与叶轮二1-36相连,工作时电机二1-12带动带轴粉碎辊1-19转动,带轴粉碎辊1-19转动使旧砂在经过进料滑梯1-5时受到压力作用粉碎,带轴粉碎辊1-19带动齿轮五1-20转动,齿轮五1-20带动齿轮三1-14转动,齿轮三1-14带动齿轮四1-15转动,齿轮四1-15带动传动轴二1-16转动,传动轴二1-16带动锥齿轮一1-17转动,锥齿轮一1-17带动锥齿轮二1-24转动,锥齿轮二1-24带动传动轴三1-23转动,传动轴三1-23带动叶轮一1-21转动,电机三1-25带动传动轴四1-26转动,传动轴四1-26带动链轮一1-27转动,链轮一1-27带动链条一1-28转动,链条一1-28带动链轮二1-29转动,链轮二1-29带动传动轴五1-32转动,传动轴五1-32带动锥齿轮三1-30转动,锥齿轮三1-30带动锥齿轮四1-31转动,锥齿轮四1-31带动传动轴六1-35转动,传动轴六1-35带动叶轮二1-36转动,传动轴四1-26带动链轮三3-3转动,链轮三3-3带动链条二3-6转动,链条二3-6带动链轮四3-4转动,链轮四3-4带动传动轴八3-7转动,传动轴八3-7带动叶轮三3-8转动,使设备具有吹风冷却功能。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的电磁吸附机构2包括导轨平台2-1、平台二2-2、液压缸一2-3、液压缸二2-4、多个支撑杆四2-5、多个支撑杆五2-6、电磁吸盘2-7、铁渣收集槽2-8、多个转轮2-9、两个传动轴七2-10、多个支撑座四2-11,导轨平台2-1与液压缸二2-4相连,导轨平台2-1与多个支撑杆四2-5相连,导轨平台2-1与多个转轮2-9摩擦连接,平台二2-2与液压缸二2-4相连,平台二2-2与多个支撑杆五2-6相连,平台二2-2与多个支撑座四2-11相连,液压缸一2-3与多个支撑杆五2-6相连,液压缸一2-3与电磁吸盘2-7相连,多个转轮2-9分别与传动轴七2-10相连,两个传动轴七2-10分别与多个支撑座四2-11转动连接,多个支撑杆四2-5与平台一1-2相连,铁渣收集槽2-8与平台一1-2相连,初始时液压缸一2-3、液压缸二2-4推杆均未加压伸出,电磁吸盘2-7、平台二2-2均位于后限位,设备启动时电磁吸盘2-7得电,液压缸一2-3推杆加压伸出推动平台二2-2,平台二2-2受力带动转轮2-9在导轨平台2-1上转动前进到传送带1-4上方,此时液压缸二2-4推杆加压伸出推动电磁吸盘2-7下降到工作位置,电机一1-10带动传动轴一1-9转动,传动轴一1-9、传动轴四1-26带动齿轮一1-6转动,齿轮一1-6带动齿轮二1-8转动,齿轮二1-8带动带轴传送辊1-7转动,带轴传送辊1-7带动传送带1-4转动,传送带1-4运送旧砂不断经过电磁吸盘2-7下方,工作结束后液压缸一2-3、液压缸二2-4推杆均泄压收回,电磁吸盘2-7、平台二2-2均位于后限位,同时电磁吸盘2-7断电将杂质收集到铁渣收集槽2-8中,使设备具备去除含铁杂质功能。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的振荡收集机构3包括收集斗3-1、振荡筛3-2、链轮三3-3、链轮四3-4、两个支撑座五3-5、链条二3-6、传动轴八3-7、叶轮三3-8、两个支撑杆五3-9、电机四3-10、杂质收集槽3-11、多个支撑杆六3-12、型砂收集槽3-13、多个弹簧导向杆3-14、多个减震弹簧3-15、两个齿轮轴一3-16、多个偏心锤一3-17、多个支撑座六3-18、齿轮轴二3-19、多个支撑座七3-20、多个偏心重锤二3-21、多个支撑杆七3-22、平台二3-23、旧砂收集斗3-24,收集斗3-1与两个支撑杆五3-9相连,振荡筛3-2与多个减震弹簧3-15相接触,振荡筛3-2与电机四3-10相连,振荡筛3-2与齿轮轴二3-19转动连接,振荡筛3-2与多个支撑座六3-18相连,振荡筛3-2与多个支撑座七3-20相连,链轮三3-3与链条二3-6相啮合,、链轮四3-4与链条二3-6相啮合,链轮四3-4与传动轴八3-7相连,传动轴八3-7与两个支撑座五3-5转动连接,传动轴八3-7与叶轮三3-8相连,两个支撑杆五3-9分别与平台二3-23相连,电机四3-10与齿轮轴二3-19转动连接,杂质收集槽3-11与多个支撑杆六3-12相连,多个支撑杆六3-12分别与平台二3-23相连,型砂收集槽3-13与平台二3-23相连,多个弹簧导向杆3-14分别与平台二3-23相连,多个减震弹簧3-15分别与平台二3-23相接触,两个齿轮轴一3-16分别与齿轮轴二3-19相啮合,两个齿轮轴一3-16分别与多个偏心锤一3-17相连,两个齿轮轴一3-16分别与多个支撑座六3-18转动连接,齿轮轴二3-19与多个支撑座七3-20转动连接,齿轮轴二3-19与多个偏心重锤二3-21相连,多个支撑杆七3-22与旧砂收集斗3-24相连,多个支撑杆七3-22与平台二3-23相连,链轮三3-3与传动轴四1-26相连,平台二3-23与多个支撑杆一1-1相连,电机四3-10带动齿轮轴二3-19转动,齿轮轴二3-19带动偏心重锤二3-21、齿轮轴一3-16转动,齿轮轴一3-16带动偏心锤一3-17转动,偏心重锤二3-21、偏心锤一3-17共同作用使振荡筛3-2产生振动,振荡筛3-2振动将杂质滤出收集到杂质收集槽3-11中,旧砂收集斗3-24将过滤后的旧砂收集到型砂收集槽3-13中,使设备具备振荡过滤除杂功能。
本装置的工作原理是:设备能够粉碎旧砂中的砂团,,工作时电机二1-12带动带轴粉碎辊1-19转动,使旧砂在经过进料滑梯1-5时受到压力作用粉碎,;设备能够对旧砂进行吹风冷却,带轴粉碎辊1-19带动齿轮五1-20转动,齿轮五1-20带动齿轮三1-14转动,齿轮三1-14带动齿轮四1-15转动,齿轮四1-15带动传动轴二1-16转动,传动轴二1-16带动锥齿轮一1-17转动,锥齿轮一1-17带动锥齿轮二1-24转动,锥齿轮二1-24带动传动轴三1-23转动,传动轴三1-23带动叶轮一1-21转动,电机三1-25带动传动轴四1-26转动,传动轴四1-26带动链轮一1-27转动,链轮一1-27带动链条一1-28转动,链条一1-28带动链轮二1-29转动,链轮二1-29带动传动轴五1-32转动,传动轴五1-32带动锥齿轮三1-30转动,锥齿轮三1-30带动锥齿轮四1-31转动,锥齿轮四1-31带动传动轴六1-35转动,传动轴六1-35带动叶轮二1-36转动,传动轴四1-26带动链轮三3-3转动,链轮三3-3带动链条二3-6转动,链条二3-6带动链轮四3-4转动,链轮四3-4带动传动轴八3-7转动,传动轴八3-7带动叶轮三3-8转动,使设备具有吹风冷却功能;设备能够去除旧砂中的含铁杂质,初始时液压缸一2-3、液压缸二2-4推杆均未加压伸出,电磁吸盘2-7、平台二2-2均位于后限位,设备启动时电磁吸盘2-7得电,液压缸一2-3推杆加压伸出推动平台二2-2,平台二2-2受力带动转轮2-9在导轨平台2-1上转动前进到传送带1-4上方,此时液压缸二2-4推杆加压伸出推动电磁吸盘2-7下降到工作位置,电机一1-10带动传动轴一1-9转动,传动轴一1-9、传动轴四1-26带动齿轮一1-6转动,齿轮一1-6带动齿轮二1-8转动,齿轮二1-8带动带轴传送辊1-7转动,带轴传送辊1-7带动传送带1-4转动,传送带1-4运送旧砂不断经过电磁吸盘2-7下方,工作结束后液压缸一2-3、液压缸二2-4推杆均泄压收回,电磁吸盘2-7、平台二2-2均位于后限位,同时电磁吸盘2-7断电将杂质收集到铁渣收集槽2-8中,使设备具备去除含铁杂质功能;设备能够对旧砂进行振荡过滤除杂,电机四3-10带动齿轮轴二3-19转动,齿轮轴二3-19带动偏心重锤二3-21、齿轮轴一3-16转动,齿轮轴一3-16带动偏心锤一3-17转动,偏心重锤二3-21、偏心锤一3-17共同作用使振荡筛3-2产生振动,振荡筛3-2振动将杂质滤出收集到杂质收集槽3-11中,旧砂收集斗3-24将过滤后的旧砂收集到型砂收集槽3-13中,使设备具备振荡过滤除杂功能。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种模具用砂处理设备,包括冷却粉碎机构(1)、电磁吸附机构(2)、振荡收集机构(3),其特征在于:所述的冷却粉碎机构(1)与电磁吸附机构(2)相连,冷却粉碎机构(1)与振荡收集机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种模具用砂处理设备,其特征在于:所述的冷却粉碎机构(1)包括多个支撑杆一(1-1)、平台一(1-2)、多个传送辊支撑座(1-3)、传送带(1-4)、进料滑梯(1-5)、多个齿轮一(1-6)、多个带轴传送辊(1-7)、多个齿轮二(1-8)、多个传动轴一(1-9)、多个电机一(1-10)、多个支撑杆二(1-11)、电机二(1-12)、支撑座一(1-13)、齿轮三(1-14)、齿轮四(1-15)、传动轴二(1-16)、锥齿轮一(1-17)、两个支撑座二(1-18)、带轴粉碎辊(1-19)、齿轮五(1-20)、叶轮一(1-21)、支撑横梁一(1-22)、传动轴三(1-23)、锥齿轮二(1-24)、电机三(1-25)、传动轴四(1-26)、链轮一(1-27)、链条一(1-28)、链轮二(1-29)、锥齿轮三(1-30)、锥齿轮四(1-31)、传动轴五(1-32)、两个支撑座三(1-33)、支撑横梁二(1-34)、传动轴六(1-35)、叶轮二(1-36),多个支撑杆一(1-1)分别与平台一(1-2)相连,平台一(1-2)与多个传送辊支撑座(1-3)相连,平台一(1-2)与多个电机一(1-10)相连,平台一(1-2)与多个支撑杆二(1-11)相连,平台一(1-2)与支撑座一(1-13)相连,平台一(1-2)与两个支撑座二(1-18)相连,平台一(1-2)与支撑横梁一(1-22)相连,平台一(1-2)与电机三(1-25)相连,平台一(1-2)与两个支撑座三(1-33)相连,多个传送辊支撑座(1-3)分别与带轴传送辊(1-7)转动连接,传送带(1-4)与多个带轴传送辊(1-7)摩擦连接,进料滑梯(1-5)与两个支撑座二(1-18)相连,多个齿轮一(1-6)分别与齿轮二(1-8)相啮合,多个齿轮一(1-6)分别与传动轴一(1-9)相连,多个带轴传送辊(1-7)分别与多个齿轮二(1-8)相连,多个传动轴一(1-9)分别与电机一(1-10)转动连接,多个支撑杆二(1-11)与电机二(1-12)相连,电机二(1-12)与带轴粉碎辊(1-19)转动连接,支撑座一(1-13)与齿轮三(1-14)转动连接,齿轮三(1-14)与齿轮四(1-15)相啮合,齿轮三(1-14)与齿轮五(1-20)相啮合,齿轮四(1-15)与传动轴二(1-16)相连,传动轴二(1-16)与锥齿轮一(1-17)相连,传动轴二(1-16)与两个支撑座二(1-18)转动连接,锥齿轮一(1-17)与锥齿轮二(1-24)相啮合,带轴粉碎辊(1-19)与两个支撑座二(1-18)转动连接,带轴粉碎辊(1-19)与齿轮五(1-20)相连,锥齿轮二(1-24)与传动轴三(1-23)相连,传动轴三(1-23)与支撑横梁一(1-22)转动连接,传动轴三(1-23)与叶轮一(1-21)相连,电机三(1-25)与传动轴四(1-26)转动连接,传动轴四(1-26)与链轮一(1-27)相连,传动轴四(1-26)与齿轮一(1-6)相连,链轮一(1-27)与链条一(1-28)相啮合,链条一(1-28)与链轮二(1-29)相啮合,链轮二(1-29)与传动轴五(1-32)相连,传动轴五(1-32)与锥齿轮三(1-30)相连,传动轴五(1-32)与两个支撑座三(1-33)转动连接,锥齿轮三(1-30)与锥齿轮四(1-31)相啮合,锥齿轮四(1-31)与传动轴六(1-35)相连,传动轴六(1-35)与支撑横梁二(1-34)转动连接,传动轴六(1-35)与叶轮二(1-36)相连。
3.根据权利要求1所述的一种模具用砂处理设备,其特征在于:所述的电磁吸附机构(2)包括导轨平台(2-1)、平台二(2-2)、液压缸一(2-3)、液压缸二(2-4)、多个支撑杆四(2-5)、多个支撑杆五(2-6)、电磁吸盘(2-7)、铁渣收集槽(2-8)、多个转轮(2-9)、两个传动轴七(2-10)、多个支撑座四(2-11),导轨平台(2-1)与液压缸二(2-4)相连,导轨平台(2-1)与多个支撑杆四(2-5)相连,导轨平台(2-1)与多个转轮(2-9)摩擦连接,平台二(2-2)与液压缸二(2-4)相连,平台二(2-2)与多个支撑杆五(2-6)相连,平台二(2-2)与多个支撑座四(2-11)相连,液压缸一(2-3)与多个支撑杆五(2-6)相连,液压缸一(2-3)与电磁吸盘(2-7)相连,多个转轮(2-9)分别与传动轴七(2-10)相连,两个传动轴七(2-10)分别与多个支撑座四(2-11)转动连接,多个支撑杆四(2-5)与平台一(1-2)相连,铁渣收集槽(2-8)与平台一(1-2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种模具用砂处理设备,其特征在于:所述的振荡收集机构(3)包括收集斗(3-1)、振荡筛(3-2)、链轮三(3-3)、链轮四(3-4)、两个支撑座五(3-5)、链条二(3-6)、传动轴八(3-7)、叶轮三(3-8)、两个支撑杆五(3-9)、电机四(3-10)、杂质收集槽(3-11)、多个支撑杆六(3-12)、型砂收集槽(3-13)、多个弹簧导向杆(3-14)、多个减震弹簧(3-15)、两个齿轮轴一(3-16)、多个偏心锤一(3-17)、多个支撑座六(3-18)、齿轮轴二(3-19)、多个支撑座七(3-20)、多个偏心重锤二(3-21)、多个支撑杆七(3-22)、平台二(3-23)、旧砂收集斗(3-24),收集斗(3-1)与两个支撑杆五(3-9)相连,振荡筛(3-2)与多个减震弹簧(3-15)相接触,振荡筛(3-2)与电机四(3-10)相连,振荡筛(3-2)与齿轮轴二(3-19)转动连接,振荡筛(3-2)与多个支撑座六(3-18)相连,振荡筛(3-2)与多个支撑座七(3-20)相连,链轮三(3-3)与链条二(3-6)相啮合,、链轮四(3-4)与链条二(3-6)相啮合,链轮四(3-4)与传动轴八(3-7)相连,传动轴八(3-7)与两个支撑座五(3-5)转动连接,传动轴八(3-7)与叶轮三(3-8)相连,两个支撑杆五(3-9)分别与平台二(3-23)相连,电机四(3-10)与齿轮轴二(3-19)转动连接,杂质收集槽(3-11)与多个支撑杆六(3-12)相连,多个支撑杆六(3-12)分别与平台二(3-23)相连,型砂收集槽(3-13)与平台二(3-23)相连,多个弹簧导向杆(3-14)分别与平台二(3-23)相连,多个减震弹簧(3-15)分别与平台二(3-23)相接触,两个齿轮轴一(3-16)分别与齿轮轴二(3-19)相啮合,两个齿轮轴一(3-16)分别与多个偏心锤一(3-17)相连,两个齿轮轴一(3-16)分别与多个支撑座六(3-18)转动连接,齿轮轴二(3-19)与多个支撑座七(3-20)转动连接,齿轮轴二(3-19)与多个偏心重锤二(3-21)相连,多个支撑杆七(3-22)与旧砂收集斗(3-24)相连,多个支撑杆七(3-22)与平台二(3-23)相连,链轮三(3-3)与传动轴四(1-26)相连,平台二(3-23)与多个支撑杆一(1-1)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011219109.6A CN112296253A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种模具用砂处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011219109.6A CN112296253A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种模具用砂处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112296253A true CN112296253A (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74326087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011219109.6A Withdrawn CN112296253A (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种模具用砂处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112296253A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117020109A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 新乡市长城铸钢有限公司 | 一种铸造用型砂回收设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259093A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 陕西鑫瑞林工贸有限公司 | 一种振动筛 |
CN204234656U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-01 | 重庆孟池机械制造有限公司 | 轮机铸造用砂再生装置 |
CN205289645U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-08 | 台州市椒江勤天信息技术有限公司 | 一种铸造用旧砂处理设备 |
CN105728584A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 东南(福建)汽车工业有限公司 | 一种自动收集废料系统 |
CN206882699U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-16 | 保定畅途金属制品有限公司 | 一种井盖铸造用砂处理机 |
CN207238248U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-17 | 清远市金运再生资源有限公司 | 一种磁性料分拣装置 |
CN108436030A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 李同贵 | 环保型型砂冷却回收装置 |
CN108907078A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 山东圣鑫管业有限公司 | 一种旧砂分仓装置 |
-
2020
- 2020-11-04 CN CN202011219109.6A patent/CN112296253A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104259093A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 陕西鑫瑞林工贸有限公司 | 一种振动筛 |
CN204234656U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-01 | 重庆孟池机械制造有限公司 | 轮机铸造用砂再生装置 |
CN205289645U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-08 | 台州市椒江勤天信息技术有限公司 | 一种铸造用旧砂处理设备 |
CN105728584A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 东南(福建)汽车工业有限公司 | 一种自动收集废料系统 |
CN206882699U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-01-16 | 保定畅途金属制品有限公司 | 一种井盖铸造用砂处理机 |
CN207238248U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-17 | 清远市金运再生资源有限公司 | 一种磁性料分拣装置 |
CN108436030A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 李同贵 | 环保型型砂冷却回收装置 |
CN108907078A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 山东圣鑫管业有限公司 | 一种旧砂分仓装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国地质科学院勘探技术研究所: "《勘探技术 第三辑》", 30 June 1977, 地质出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117020109A (zh) * | 2023-10-09 | 2023-11-10 | 新乡市长城铸钢有限公司 | 一种铸造用型砂回收设备 |
CN117020109B (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-19 | 新乡市长城铸钢有限公司 | 一种铸造用型砂回收设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111701702B (zh) | 一种建筑固废垃圾水泥预制件回收再利用系统及其工艺 | |
CN107199515A (zh) | 一种复合式多功能抛丸机 | |
CN112296253A (zh) | 一种模具用砂处理设备 | |
CN212553401U (zh) | 一种金属铸件连续抛丸装置 | |
CN210386929U (zh) | 一种建筑垃圾分类破碎装置 | |
CN113619532B (zh) | 一种基于惯导系统的矿用自卸车的排石装置 | |
CN107081191A (zh) | 一种废旧电杆破碎钢筋回收装置 | |
JP4098413B2 (ja) | 砂・粒塊状物の粉砕研磨装置及び鋳物砂の回収再生設備 | |
CN206982465U (zh) | 一种复合式多功能抛丸机 | |
CN113145215A (zh) | 一种建筑施工用具有调节结构的垃圾粉碎清理装置 | |
CN210282947U (zh) | 一种适用于大型轮胎的轮胎割毛机 | |
CN109332161B (zh) | 一种块状金属原料与金属碎屑分离机 | |
CN112339179A (zh) | 一种大型塑料制品高处粉碎装置 | |
CN214234375U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN116618151A (zh) | 一种建筑工程用钢筋混凝土废料分类粉碎装置 | |
CN214183437U (zh) | 一种垃圾整理智能控制装置 | |
CN216419560U (zh) | 一种公路养护用水泥块回收处理设备 | |
CN113786897B (zh) | 一种建筑工地用垃圾临时处理装置 | |
CN215507277U (zh) | 一种再生建筑材料除杂装置 | |
CN112237971B (zh) | 一种安防摄像头智能回收处理设备 | |
CN111495558A (zh) | 一种矿山碎石粉碎机 | |
CN112718049A (zh) | 一种除石机用深度碎石装置 | |
CN112588357A (zh) | 一种计算机机箱回收处理设备 | |
CN2609676Y (zh) | 全电动沙子振动过筛机 | |
CN112705312B (zh) | 一种报废汽车拆解用破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210202 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |