CN108907078A - 一种旧砂分仓装置 - Google Patents

一种旧砂分仓装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108907078A
CN108907078A CN201810969908.1A CN201810969908A CN108907078A CN 108907078 A CN108907078 A CN 108907078A CN 201810969908 A CN201810969908 A CN 201810969908A CN 108907078 A CN108907078 A CN 108907078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sub
sand
conveyer belt
baffle
old sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810969908.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108907078B (zh
Inventor
刘玉国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shengxin Pipe Industry Co Ltd
Original Assignee
Shandong Shengxin Pipe Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Shengxin Pipe Industry Co Ltd filed Critical Shandong Shengxin Pipe Industry Co Ltd
Priority to CN201810969908.1A priority Critical patent/CN108907078B/zh
Publication of CN108907078A publication Critical patent/CN108907078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108907078B publication Critical patent/CN108907078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

本发明提供了一种旧砂分仓装置，包括第一传送带，所述第一传送带上方设有若干滚筒和磁选机，所述第一传送带输出端下方设有筛选装置，所述筛选装置输出端设有沸腾冷却床，所述沸腾冷却床输出端设有第二传送带，所述第二传送带上方设有第一分砂挡板和第二分砂挡板，所述第一分砂挡板连接有驱动其往复运动的第一驱动装置，所述第二分砂挡板连接有驱动其往复运动的第二驱动装置，所述第二传送带下方设有第一分砂仓和第二分砂仓。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：实现了对无芯型砂和有芯型砂的分仓处理，方便无芯型砂和有芯型砂的使用。

Description

一种旧砂分仓装置
技术领域
本发明涉及铸造设备领域。
具体地说，是涉及一种旧砂分仓装置。
背景技术
造型浇注后旧砂中大量的覆膜砂进入后，型砂性能变差。
其中，1、无芯型砂：紧实率38%，含泥量13.5%，型砂水分3.8%，湿压强度0.20MPa，有效膨润土8.5%，挥发分2.3%，酌减量4.5%；
2、有芯型砂：紧实率41%，含泥量14.5-15.5%，型砂水分4.1%，湿压强度0.20MPa，有效膨润土9.5-10%，挥发分2.3%，酌减量4.9%。
由上述数据可知，在达到同样湿压强度的情况下，有芯型砂膨润土的需要量会增加，这导致含泥量升高，同样水分升高，这对水分要求比较严格的无芯小件产品中显然是不能接受的。而有芯型砂产品大多数是大件，对水分要求相对不是很严格。基于以上原因，应当对旧砂进行分仓处理。
发明内容
本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种旧砂分仓装置，对无芯型砂和有芯型砂进行分仓处理。
本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种旧砂分仓装置，包括第一传送带，所述第一传送带上方设有若干滚筒和磁选机，所述第一传送带输出端下方设有筛选装置，所述筛选装置输出端设有沸腾冷却床，所述沸腾冷却床输出端设有第二传送带，所述第二传送带上方设有第一分砂挡板和第二分砂挡板，所述第一分砂挡板连接有驱动其往复运动的第一驱动装置，所述第二分砂挡板连接有驱动其往复运动的第二驱动装置，所述第二传送带下方设有第一分砂仓和第二分砂仓。
作为一种改进：所述第一传送带上方还设有机架，所述滚筒与机架转动连接，所述滚筒上设有链轮，所述链轮上设有传动链，所述机架上设有驱动滚筒转动的第三驱动装置。
作为一种改进：所述第三驱动装置包括电动机。
作为一种改进：所述沸腾冷却床与第二传送带之间设有提升装置。
作为一种改进：所述提升装置包括斗提机或管链输送机。
作为一种改进：所述第一分砂挡板倾斜设置，所述第二分砂挡板倾斜设置。
作为一种改进：所述第一驱动装置包括第一气缸。
作为一种改进：所述第一气缸位于第一分砂挡板上方。
作为一种改进：第二驱动装置包括第二气缸。
作为一种改进：所述第二气缸位于第二分砂挡板上方。
作为一种改进：还包括团块粉碎装置，所述团块粉碎装置包括第三传送带，所述第三传送带上方设有支架，所述支架上设有若干压辊，所述第三传送带上设有转轴，所述转轴上转动设置有转盘，所述转盘上设有转孔，所述转盘周圈设有若干突齿，所述支架上设有齿条，所述齿条上设有若干与突齿配合的突齿部，相邻两突齿部之间设有间隙部。
作为一种改进：所述第三传送带上设有若干立柱，所述第三传送带内侧设有支撑辊。
作为一种改进：所诉支架上设有与压辊配合的毛刷。
作为一种改进：所述第三传送带上方设有漏斗。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：若无芯旧砂由第二传送带送到第一分砂仓上方，第一驱动装置控制第一分砂挡板落下，旧砂落入第一分砂仓；若有芯旧砂由第二传送带送到第二分砂仓上方，第二驱动装置控制第二分砂挡板落下，旧砂落入第二分砂仓，实现了对无芯型砂和有芯型砂的分仓处理，方便无芯型砂和有芯型砂的使用。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明一种旧砂分仓装置的结构示意图。
附图2是本发明一种旧砂分仓装置中滚筒的结构示意图。
附图3是本发明一种旧砂分仓装置中滚筒的结构示意图。
附图4是本发明一种旧砂分仓装置中第二传送带的结构示意图。
附图5是本发明一种旧砂分仓装置中第一分砂挡板的结构示意图。
附图6是本发明一种旧砂分仓装置中第二分砂挡板的结构示意图。
附图7是本发明一种旧砂分仓装置中团块粉碎装置的结构示意图。
附图8是本发明一种旧砂分仓装置中第三传送带的结构示意图。
附图9是附图8中截面A-A的结构示意图。
附图10是本发明一种旧砂分仓装置中转盘的结构示意图。
附图11是本发明一种旧砂分仓装置中齿条的结构示意图。
图中：1-第一传送带；2-滚筒；3-磁选机；4-提升装置；5-第二传送带；6-第一分砂挡板；7-第二分砂挡板；8-第二分砂仓；9-第一分砂仓；10-沸腾冷却床；11-筛选装置；12-电动机；13-机架；14-链轮；15-传动链；16-第一气缸；17-第二气缸；18-漏斗；19-压辊；20-毛刷；21-支架；22-齿条；23-支撑辊；24-转轴；25-第三传送带；26-转盘；27-立柱；28-转孔；29-突齿；30-突齿部；31-间隙部；32-团块粉碎装置。
具体实施方式
实施例：如附图1到6所示，一种旧砂分仓装置，包括第一传送带1，所述第一传送带1上方设有若干滚筒2；
所述第一传送带1上方还设有机架13，所述滚筒2与机架13转动连接，所述滚筒2上设有链轮14，所述链轮14上设有传动链15，所述机架13上设有驱动滚筒2转动的第三驱动装置。
所述第三驱动装置包括电动机12。
所述电动机12带动滚筒2转动，滚筒2带动砂型与产品运动，旧砂通过滚筒2落到第一传送带1上。
所述第一传送带1上方设有磁选机3。
磁选机3用于将铸造中出现的铁豆从旧砂中分离出来。
所述第一传送带1输出端下方设有筛选装置11，所述筛选装置11包括六角筛。
所述筛选装置11用于将旧砂中目数较大的团块分离出来。
所述筛选装置11输出端设有沸腾冷却床10。
所述沸腾冷却床10用于将旧砂温度降低。
所述沸腾冷却床10输出端设有第二传送带5，所述沸腾冷却床10与第二传送带5之间设有提升装置4，
所述提升装置4包括斗提机或管链输送机。
所述提升装置4用于将底部的旧砂输送到砂仓上方。
所述第二传送带5上方设有第一分砂挡板6和第二分砂挡板7，所述第一分砂挡板6连接有驱动其往复运动的第一驱动装置，所述第二分砂挡板7连接有驱动其往复运动的第二驱动装置，所述第二传送带5下方设有第一分砂仓9和第二分砂仓8。
所述第一分砂挡板6倾斜设置，所述第二分砂挡板7倾斜设置。
所述第一驱动装置包括第一气缸16。
所述第一气缸16位于第一分砂挡板6上方。
第二驱动装置包括第二气缸17。
所述第二气缸17位于第二分砂挡板7上方。
所述第一分砂仓9为无芯砂仓，所述第二分砂仓8为有芯砂仓，若无芯旧砂由第二传送带5送到第一分砂仓9上方，第一气缸16控制第一分砂挡板6落下，旧砂落入第一分砂仓9；若有芯旧砂由第二传送带5送到第二分砂仓8上方，第二气缸17控制第二分砂挡板7落下，旧砂落入第二分砂仓8。
还包括团块粉碎装置32，所述团块粉碎装置32包括第三传送带25，所述第三传送带25上方设有支架21，所述支架21上设有若干压辊19，所述第三传送带25上设有转轴24，所述转轴24上转动设置有转盘26，所述转盘26上设有转孔28，所述转盘26周圈设有若干突齿29，所述支架21上设有齿条22，所述齿条22上设有若干与突齿29配合的突齿部30，相邻两突齿部30之间设有间隙部31。
所述第三传送带25上设有若干立柱27，所述第三传送带25内侧设有支撑辊23。
所诉支架21上设有与压辊19配合的毛刷20。
所述第三传送带25上方设有漏斗18。
所述第三传送带25输出端与沸腾冷却床10输入端连接。
在使用时，第三传送带25带动转盘26向前运动时，转盘26在齿条22的作用下旋转，方便以不同的角度碾压药物，设置突齿部30和间隙部31可以在经过压辊19之间的间隙时转动一定角度，在经过压辊19时停止转动。
以上对本发明的数个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种旧砂分仓装置，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）上方设有若干滚筒（2）和磁选机（3），所述第一传送带（1）输出端下方设有筛选装置（11），所述筛选装置（11）输出端设有沸腾冷却床（10），所述沸腾冷却床（10）输出端设有第二传送带（5），所述第二传送带（5）上方设有第一分砂挡板（6）和第二分砂挡板（7），所述第一分砂挡板（6）连接有驱动其往复运动的第一驱动装置，所述第二分砂挡板（7）连接有驱动其往复运动的第二驱动装置，所述第二传送带（5）下方设有第一分砂仓（9）和第二分砂仓（8）。
2.根据权利要求1所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述第一传送带（1）上方还设有机架（13），所述滚筒（2）与机架（13）转动连接，所述滚筒（2）上设有链轮（14），所述链轮（14）上设有传动链（15），所述机架（13）上设有驱动滚筒（2）转动的第三驱动装置。
3.根据权利要求2所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述第三驱动装置包括电动机（12）。
4.根据权利要求1所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述沸腾冷却床（10）与第二传送带（5）之间设有提升装置（4）。
5.根据权利要求1所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述提升装置（4）包括斗提机或管链输送机。
6.根据权利要求1所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述第一分砂挡板（6）倾斜设置，所述第二分砂挡板（7）倾斜设置。
7.根据权利要求1到6其中之一所述的旧砂分仓装置，其特征在于：还包括团块粉碎装置（32），所述团块粉碎装置（32）包括第三传送带（25），所述第三传送带（25）上方设有支架（21），所述支架（21）上设有若干压辊（19），所述第三传送带（25）上设有转轴（24），所述转轴（24）上转动设置有转盘（26），所述转盘（26）上设有转孔（28），所述转盘（26）周圈设有若干突齿（29），所述支架（21）上设有齿条（22），所述齿条（22）上设有若干与突齿（29）配合的突齿部（30），相邻两突齿部（30）之间设有间隙部（31）。
8.根据权利要求7所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述第三传送带（25）上设有若干立柱（27），所述第三传送带（25）内侧设有支撑辊（23）。
9.根据权利要求7所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所诉支架（21）上设有与压辊（19）配合的毛刷（20）。
10.根据权利要求7所述的旧砂分仓装置，其特征在于：所述第三传送带（25）上方设有漏斗（18）。
CN201810969908.1A 2018-08-24 2018-08-24 一种旧砂分仓装置 Active CN108907078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810969908.1A CN108907078B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种旧砂分仓装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810969908.1A CN108907078B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种旧砂分仓装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108907078A true CN108907078A (zh) 2018-11-30
CN108907078B CN108907078B (zh) 2020-08-04

Family

ID=64406756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810969908.1A Active CN108907078B (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种旧砂分仓装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108907078B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112296253A (zh) * 2020-11-04 2021-02-02 通昌久精密模具(深圳)有限公司 一种模具用砂处理设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4219279A (en) * 1979-03-26 1980-08-26 Haws Paul M Mobile gunnite material mixer
CN2670298Y (zh) * 2003-12-27 2005-01-12 王振国 皮带无损伤清扫装置
KR20090016079A (ko) * 2007-08-10 2009-02-13 권수길 재생골재의 제조장치
CN203372730U (zh) * 2013-04-16 2014-01-01 常熟市三骏精密刃具制造厂 出料收集装置
CN204234656U (zh) * 2014-11-05 2015-04-01 重庆孟池机械制造有限公司 轮机铸造用砂再生装置
CN105750489A (zh) * 2016-05-09 2016-07-13 西安合力汽车配件有限公司 覆膜砂回收利用系统
CN106628926A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 圣地芬雷选煤工程技术（天津）有限公司 一种煤炭混料系统及煤炭混料方法
CN107344226A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 成都兴宇精密铸造有限公司 铸造砂处理系统
CN107900282A (zh) * 2018-01-02 2018-04-13 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 一种砂型铸造用碾压筛砂机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4219279A (en) * 1979-03-26 1980-08-26 Haws Paul M Mobile gunnite material mixer
CN2670298Y (zh) * 2003-12-27 2005-01-12 王振国 皮带无损伤清扫装置
KR20090016079A (ko) * 2007-08-10 2009-02-13 권수길 재생골재의 제조장치
CN203372730U (zh) * 2013-04-16 2014-01-01 常熟市三骏精密刃具制造厂 出料收集装置
CN204234656U (zh) * 2014-11-05 2015-04-01 重庆孟池机械制造有限公司 轮机铸造用砂再生装置
CN107344226A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 成都兴宇精密铸造有限公司 铸造砂处理系统
CN105750489A (zh) * 2016-05-09 2016-07-13 西安合力汽车配件有限公司 覆膜砂回收利用系统
CN106628926A (zh) * 2017-02-21 2017-05-10 圣地芬雷选煤工程技术（天津）有限公司 一种煤炭混料系统及煤炭混料方法
CN107900282A (zh) * 2018-01-02 2018-04-13 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 一种砂型铸造用碾压筛砂机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112296253A (zh) * 2020-11-04 2021-02-02 通昌久精密模具(深圳)有限公司 一种模具用砂处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN108907078B (zh) 2020-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109084532A (zh) 一种高效的食品加工用脱水装置
CN108907078A (zh) 一种旧砂分仓装置
CN203624380U (zh) 粮食输送机
CN209720725U (zh) 一种耐高温热料埋刮板输送机
CN105059901A (zh) 一种伺服驱动分拨的直角分拨机
CN203714598U (zh) 鳞板式输送机
CN207467618U (zh) 一种高效的带料输送装置
CN103029953A (zh) 一种大倾角带式输送机
CN207655092U (zh) 一种化工有机肥料对辊式造粒机
CN207951567U (zh) 滚轮往复挤压装置
CN203714600U (zh) 一种进料辅助运输装置
CN209009448U (zh) 一种建筑垃圾再生骨料生产用斗式提料装置
CN207262928U (zh) 一种粮食烘干设备无破碎提升循环系统
CN205772072U (zh) 喂料机
CN206857560U (zh) 茶叶提升输送机
CN207497566U (zh) 一种自清式刮板机机尾
CN207632039U (zh) 炸药药条均匀分布的输送带
CN207088256U (zh) 一种再生橡胶造粒机送料装置
CN207595843U (zh) 一种水产品网状输送机
CN206511663U (zh) 一种物料包垛码机的码包平服振动机构
CN205034755U (zh) 一种伺服驱动分拨的直角分拨机
CN205441675U (zh) 一种用于提升输送小颗粒附水量多果类的提升输送机
CN206798451U (zh) 一种颗粒物料提升机
CN201500649U (zh) 垃圾分选装置
CN205708440U (zh) 一种应用于水生植物脱水系统的耙齿机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant