CN107344226A - 铸造砂处理系统 - Google Patents

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CN107344226A CN201610286758.5A CN201610286758A CN107344226A CN 107344226 A CN107344226 A CN 107344226A CN 201610286758 A CN201610286758 A CN 201610286758A CN 107344226 A CN107344226 A CN 107344226A
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赵逢荣
李程
李玉兰
王峰
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CHENGDU XINGYU PRECISION CASTING Co Ltd
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CHENGDU XINGYU PRECISION CASTING Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

Abstract

本发明涉及砂处理设备,具体涉及一种铸造砂处理系统,包括过滤机构、水平传送机构、倾斜传送机构、磁环组、储砂箱以及废渣箱,过滤机构包括砂斗以及与砂斗的进砂口可拆卸式连接的过滤板;水平传送机构包括转轴和由转轴驱动的传送带;倾斜传送机构包括阶梯台以及设于每一阶梯台上的倾斜板,储砂箱的进砂口低于倾斜传送机构的出砂端;磁环组设于倾斜传送机构的一侧并与倾斜板贴近,磁环组包括磁环、驱动该磁环转动的驱动轴以及用于去除磁环铁屑的刮板,刮板倾斜设置且其刮料端与磁环相抵,该刮板的出料端伸向废渣箱。采用本发明技术方案的铸造砂处理系统,能够有效的去除铸造砂中的铁屑,免除人工清理的麻烦,并保证了下一道工序的安全性。

Description

铸造砂处理系统
技术领域
本发明涉及一种砂处理设备,具体涉及一种铸造砂处理系统。
背景技术
在消失模作业流程中需要利用大量的砂子,砂子中常常掺杂有铁钉、铁屑等杂物,不符合使用的要求,需要对砂子进行除铁,而且为了节约资源,需要能够对消失模铸模过程中使用的砂子回收再利用,在下一步工序之前,必须将其中的铁钉、铁屑等杂物清除出去,目前这种工作主要靠人工筛选清理,这种方式对铁屑等的清理不彻底,给下道工序带来隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种铸造砂处理系统,能够有效的去除铸造砂中的铁屑,免除人工清理的麻烦,并保证了下一道工序的安全性。
为解决上述技术问题,本发明采用了一种铸造砂处理系统,包括过滤机构、水平传送机构、倾斜传送机构、磁环组、储砂箱以及废渣箱,其中,所述过滤机构、水平传送结构、倾斜传送机构以及储砂箱依次收尾相连,所述过滤机构包括砂斗以及与所述砂斗的进砂口可拆卸式连接的过滤板;所述水平传送机构包括转轴和由所述转轴驱动的传送带;所述倾斜传送机构包括阶梯台以及设于每一阶梯台上的倾斜板,所述储砂箱的进砂口低于所述倾斜传送机构的出砂端;所述磁环组设于所述倾斜传送机构的一侧并与所述倾斜板贴近,所述磁环组包括磁环、驱动该磁环转动的驱动轴以及用于去除磁环铁屑的刮板,所述磁环的个数与所述阶梯台的阶梯数一致,所述刮板的个数与所述磁环的个数一致,所述刮板倾斜设置且其刮料端与所述磁环相抵,该刮板的出料端伸向所述废渣箱。
进一步地,上述技术方案中,所述过滤板为网状结构。
进一步地,上述技术方案中,所述过滤板与所述储砂箱的进砂口采用卡接的连接方式。
进一步地,上述技术方案中,上层所述刮板的倾斜角度大于下层所述刮板的倾斜角度。
进一步地,上述技术方案中,所述倾斜板与所述阶梯台水平面之间的角度不小于45度。
进一步地,上述技术方案中,所述阶梯台的台阶边缘处设有弧形过渡段,该弧形过渡段与所述倾斜板的端部连接。
本发明所具有的有益效果:由于铸造砂通过过滤机构过滤之后,由传送机构将铸造砂水平摊开,并运输至倾斜传送机构,通过倾斜传送机构再次对铸造砂进行分散,由于倾斜传送机构包括阶梯台以及设于阶梯台上的倾斜板,铸造砂在运动的过程中具有一定程度的落差,通过设于倾斜传送机构一侧的磁环组对铸造砂中夹杂的铁钉、铁屑等杂物进行吸附,由于磁环组的磁环均由驱动轴带动,在磁环转动的过程中,通过与之相抵的刮板去除磁环上的铁屑,最终铁屑顺着刮板滑落至废渣箱,本技术方案能够有效的去除铸造砂中的铁屑,免除人工清理的麻烦,并保证了下一道工序的安全性。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中:砂斗1;网状过滤板2;转轴3;传送带4;阶梯台5;倾斜板6;储砂箱7;磁环8;驱动轴9;刮板10;废渣箱11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明提供一种铸造砂处理系统,包括过滤机构、水平传送机构、倾斜传送机构、磁环组、储砂箱7以及废渣箱11,其中,过滤机构、水平传送结构、倾斜传送机构以及储砂箱依次收尾相连,过滤机构包括砂斗1以及与砂斗1的进砂口卡接的网状过滤板2;水平传送机构包括转轴3和由转轴3驱动的传送带4;倾斜传送机构包括阶梯台5以及设于每一阶梯台5上的倾斜板6,倾斜板6与阶梯台5水平面之间的角度为45度,阶梯台5的台阶边缘处设有弧形过渡段51,该弧形过渡段51与倾斜板6的端部连接,储砂箱7的进砂口低于倾斜传送机构的出砂端;磁环组设于倾斜传送机构的一侧并与倾斜板6贴近,磁环组包括磁环8、驱动该磁环8转动的驱动轴9以及用于去除磁环8铁屑的刮板10,磁环8的个数与阶梯台5的阶梯数一致,刮板10的个数与磁环8的个数一致,刮板10倾斜设置且其刮料端与磁环8相抵,上层刮板10的倾斜角度大于下层刮板10的倾斜角度,该刮板10的出料端伸向废渣箱11。
由于铸造砂通过过滤机构过滤之后,由传送机构将铸造砂水平摊开,并运输至倾斜传送机构,通过倾斜传送机构再次对铸造砂进行分散,由于倾斜传送机构包括阶梯台5以及设于阶梯台5上的倾斜板6,铸造砂在运动的过程中具有一定程度的落差,通过设于倾斜传送机构一侧的磁环组对铸造砂中夹杂的铁钉、铁屑等杂物进行吸附,由于磁环组的磁环8均由驱动轴带动,在磁环8转动的过程中,通过与之相抵的刮板10去除磁环8上的铁屑,最终铁屑顺着刮板10滑落至废渣箱11,本技术方案能够有效的去除铸造砂中的铁屑,免除人工清理的麻烦,并保证了下一道工序的安全性。
将待处理铸造砂倾倒至过滤机构,铸造砂经初次过滤,经水平传送机构将下落的铸造砂输送至倾斜传送机构,倾斜传送机构在铸造砂下滑的过程中,经转动的磁环组的吸附,将铸造砂中的铁钉、铁屑等杂物清理出去,处理之后的铸造砂与铁屑等废渣分别落入储砂箱7和废渣箱11。
本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本发明基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.铸造砂处理系统,包括过滤机构、水平传送机构、倾斜传送机构、磁环组、储砂箱以及废渣箱,其特征在于:所述过滤机构、水平传送结构、倾斜传送机构以及储砂箱依次收尾相连,所述过滤机构包括砂斗以及与所述砂斗的进砂口可拆卸式连接的过滤板;所述水平传送机构包括转轴和由所述转轴驱动的传送带;所述倾斜传送机构包括阶梯台以及设于每一阶梯台上的倾斜板,所述储砂箱的进砂口低于所述倾斜传送机构的出砂端;所述磁环组设于所述倾斜传送机构的一侧并与所述倾斜板贴近,所述磁环组包括磁环、驱动该磁环转动的驱动轴以及用于去除磁环铁屑的刮板,所述磁环的个数与所述阶梯台的阶梯数一致,所述刮板的个数与所述磁环的个数一致,所述刮板倾斜设置且其刮料端与所述磁环相抵,该刮板的出料端伸向所述废渣箱。
2.根据权利要求1所述的铸造砂处理系统,其特征在于:所述过滤板为网状结构。
3.根据权利要求1所述的铸造砂处理系统,其特征在于:所述过滤板与所述储砂箱的进砂口采用卡接的连接方式。
4.根据权利要求1所述的铸造砂处理系统,其特征在于:上层所述刮板的倾斜角度大于下层所述刮板的倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的铸造砂处理系统,其特征在于:所述倾斜板与所述阶梯台水平面之间的角度不小于45度。
6.根据权利要求1所述的铸造砂处理系统,其特征在于:所述阶梯台的台阶边缘处设有弧形过渡段,该弧形过渡段与所述倾斜板的端部连接。
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