CN112293514A - 一种茶叶高温自动化杀青设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了茶叶生产技术领域的一种茶叶高温自动化杀青设备，包括外壳，外壳的内壁转动连接有滚筒，外壳的内壁沿其圆周方向对应滚筒的位置均匀固定有多个电热块，外壳的顶端固定有吸风机，吸风机的左端连通有连接管，连接管远离吸风机的一端伸入外壳内，吸风机的右端连通有输风管，输风管远离吸风机的一端伸入滚筒内并连通有吹风管，吹风管的内壁沿其圆周方向均匀连通有多个吹风孔；本发明通过加入吸风机、输风管和吹风管等，启动电热块，对转动的滚筒内的茶叶予以高温杀青，接着，启动吸风机，壳体内的热气从输风管进入吹风管并从吹风孔吹出至滚筒内，热气均匀的喷至滚筒内的茶叶上，提高了茶叶的杀青效果和效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种茶叶高温自动化杀青设备。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。茶叶杀青，是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式：炒青、蒸青、泡青、辐射杀青。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。
现有技术中常采用滚筒式设备对茶叶进行杀青，利用加热装置对滚筒进行加热，热量传递至滚筒内壁对茶叶予以高温杀青，茶叶受热不够均匀，导致杀青效果和效率较为一般；而且，部分装置需要人工将茶叶取出，增大了工作人员的劳动强度。
因此提出一种茶叶高温自动化杀青设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶高温自动化杀青设备，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶高温自动化杀青设备，包括外壳，所述外壳的左右两端均开设有通槽，且外壳的内壁转动连接有滚筒，所述外壳的内壁沿其圆周方向对应滚筒的位置均匀固定有多个电热块，所述滚筒的左端连通有料管，且滚筒的右端连通有通管，所述料管和通管的外端均伸出相对应的通槽，所述通管对应连接有电机一，所述电机一与外壳的顶端固定，所述外壳的顶端固定有吸风机，所述吸风机的左端连通有连接管，所述连接管远离吸风机的一端伸入外壳内，所述吸风机的右端连通有输风管，所述输风管远离吸风机的一端穿过通管并伸入滚筒内，且输风管的伸入端连通有吹风管，所述吹风管的内壁沿其圆周方向均匀连通有多个吹风孔，所述外壳的底端设有底座。
优选的，所述电机一的输出端固定有带轮二，所述通管对应带轮二的位置固定有带轮一，所述带轮一和带轮二之间套设有传动带。
优选的，所述滚筒的内壁沿其圆周方向均匀固定有多个挡板。
优选的，所述底座的顶端对应外壳的右侧位置固定有立柱，所述立柱的顶端与外壳的底端转动连接，且立柱的右端通过支撑杆固定有垫块，所述垫块与外壳对应抵接，所述外壳的底端右侧固定有连接块，所述连接块的底端固定有拉绳，所述拉绳的底端连接有收卷轮，所述收卷轮与底座转动连接，且收卷轮对应连接有电机二。
优选的，所述收卷轮贯穿固定有转轴，所述转轴的外端转动连接有支撑架，所述支撑架与底座固定，所述转轴对应收卷轮的后侧位置固定有蜗轮，所述蜗轮的底端啮合有蜗杆，所述蜗杆与底座转动连接，且蜗杆的右端与电机二的输出端固定，所述电机二与底座固定。
优选的，所述支撑杆的一端与立柱的右端固定，且支撑杆的另一端与垫块的底端固定。
优选的，所述支撑杆和立柱之间设有加强筋，提高支撑杆和立柱之间的稳定性。
优选的，所述蜗杆的左右两端对称转动连接有支撑块，两个所述支撑块的底端均与底座的顶端固定，所述蜗杆的右端伸出右侧所述支撑块。
本发明的有益效果是：
1、通过加入吸风机、输风管和吹风管等，启动电热块，对转动的滚筒内的茶叶予以高温杀青，接着，启动吸风机，壳体内的热气从输风管进入吹风管并从吹风孔吹出至滚筒内，热气均匀的喷至滚筒内的茶叶上，提高了茶叶的杀青效果和效率；
2、通过加入收卷轮、拉绳和立柱等，启动电机二，收卷轮放长拉绳，外壳和滚筒在重力的作用下转动，滚筒的左端向下转动并倾斜，茶叶在重力的作用下沿倾斜的滚筒下移，随后茶叶从料管排出，完成茶叶的取出，降低了工作人员的劳动强度，操作较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明滚筒结构侧视图；
图3为本发明图1中A结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-外壳，2-底座，3-滚筒，4-电热块，5-通槽，6-料管，7-通管，8-带轮一，9-传动带，10-带轮二，11-电机一，12-吸风机，13-连接管，14-输风管，15-吹风管，16-吹风孔，17-挡板，18-立柱，19-支撑杆，20-垫块，21-连接块，22-支撑块，23-蜗杆，24-电机二，25-支撑架，26-蜗轮，27-收卷轮，28-拉绳，29-转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种茶叶高温自动化杀青设备，包括外壳1，外壳1的左右两端均开设有通槽5，且外壳1的内壁转动连接有滚筒3，滚筒3的内壁沿其圆周方向均匀固定有多个挡板17，有利于茶叶在滚筒3内翻动，提高茶叶的受热均匀度。外壳1的内壁沿其圆周方向对应滚筒3的位置均匀固定有多个电热块4，滚筒3的左端连通有料管6，且滚筒3的右端连通有通管7，料管6和通管7的外端均伸出相对应的通槽5，通管7对应连接有电机一11，电机一11的输出端固定有带轮二10，通管7对应带轮二10的位置固定有带轮一8，带轮一8和带轮二10之间套设有传动带9。电机一11与外壳1的顶端固定，外壳1的顶端固定有吸风机12，吸风机12的左端连通有连接管13，连接管13远离吸风机12的一端伸入外壳1内，吸风机12的右端连通有输风管14，输风管14远离吸风机12的一端穿过通管7并伸入滚筒3内，且输风管14的伸入端连通有吹风管15，吹风管15的内壁沿其圆周方向均匀连通有多个吹风孔16，外壳1的底端设有底座2。
实施例中的工作原理为：
将茶叶从料管6加入至滚筒3内，启动电机一11，通过带轮一8带轮二10和传动带9的传动作用，带动滚筒3转动，启动电热块4，对滚筒3内的茶叶进行加热杀青，同时，启动吸风机12，外壳1内的热流从一次经过连接管13、输风管14和吹风管15，并从吹风孔16吹出至滚筒3内，热气均匀的喷至滚筒3内的茶叶上，提高了茶叶的杀青效果和效率。
实施例二
在实施例一的基础上，底座2的顶端对应外壳1的右侧位置固定有立柱18，立柱18的顶端与外壳1的底端转动连接，且立柱18的右端通过支撑杆19固定有垫块20，支撑杆19的一端与立柱18的右端固定，且支撑杆19的另一端与垫块20的底端固定。支撑杆19和立柱18之间设有加强筋，提高了支撑杆19和立柱18之间的稳定性。垫块20与外壳1对应抵接，外壳1的底端右侧固定有连接块21，连接块21的底端固定有拉绳28，拉绳28的底端连接有收卷轮27，收卷轮27与底座2转动连接，且收卷轮27对应连接有电机二24。收卷轮27贯穿固定有转轴29，转轴29的外端转动连接有支撑架25，支撑架25与底座2固定，转轴29对应收卷轮27的后侧位置固定有蜗轮26，蜗轮26的底端啮合有蜗杆23，蜗杆23与底座2转动连接，且蜗杆23的右端与电机二24的输出端固定，电机二24与底座2固定。蜗杆23的左右两端对称转动连接有支撑块22，两个支撑块22的底端均与底座2的顶端固定，蜗杆23的右端伸出右侧支撑块22。
杀青结束后，启动电机二24，带动通过联轴器与电机二24输出端固定的蜗杆23转动，继而带动与蜗杆23啮合的蜗轮26转动，与蜗轮26固定的转轴29随之转动，带动与转轴29固定的收卷轮27转动，对拉绳28予以放长，外壳1和滚筒3在重力的作用下转动，滚筒3的左端向下转动并倾斜，茶叶在重力的作用下沿倾斜的滚筒3下移，随后茶叶从料管6排出，完成茶叶的取出，降低了工作人员的劳动强度，操作较为方便。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种茶叶高温自动化杀青设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左右两端均开设有通槽(5)，且外壳(1)的内壁转动连接有滚筒(3)，所述外壳(1)的内壁沿其圆周方向对应滚筒(3)的位置均匀固定有多个电热块(4)，所述滚筒(3)的左端连通有料管(6)，且滚筒(3)的右端连通有通管(7)，所述料管(6)和通管(7)的外端均伸出相对应的通槽(5)，所述通管(7)对应连接有电机一(11)，所述电机一(11)与外壳(1)的顶端固定，所述外壳(1)的顶端固定有吸风机(12)，所述吸风机(12)的左端连通有连接管(13)，所述连接管(13)远离吸风机(12)的一端伸入外壳(1)内，所述吸风机(12)的右端连通有输风管(14)，所述输风管(14)远离吸风机(12)的一端穿过通管(7)并伸入滚筒(3)内，且输风管(14)的伸入端连通有吹风管(15)，所述吹风管(15)的内壁沿其圆周方向均匀连通有多个吹风孔(16)，所述外壳(1)的底端设有底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述电机一(11)的输出端固定有带轮二(10)，所述通管(7)对应带轮二(10)的位置固定有带轮一(8)，所述带轮一(8)和带轮二(10)之间套设有传动带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述滚筒(3)的内壁沿其圆周方向均匀固定有多个挡板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述底座(2)的顶端对应外壳(1)的右侧位置固定有立柱(18)，所述立柱(18)的顶端与外壳(1)的底端转动连接，且立柱(18)的右端通过支撑杆(19)固定有垫块(20)，所述垫块(20)与外壳(1)对应抵接，所述外壳(1)的底端右侧固定有连接块(21)，所述连接块(21)的底端固定有拉绳(28)，所述拉绳(28)的底端连接有收卷轮(27)，所述收卷轮(27)与底座(2)转动连接，且收卷轮(27)对应连接有电机二(24)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述收卷轮(27)贯穿固定有转轴(29)，所述转轴(29)的外端转动连接有支撑架(25)，所述支撑架(25)与底座(2)固定，所述转轴(29)对应收卷轮(27)的后侧位置固定有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)的底端啮合有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与底座(2)转动连接，且蜗杆(23)的右端与电机二(24)的输出端固定，所述电机二(24)与底座(2)固定。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述支撑杆(19)的一端与立柱(18)的右端固定，且支撑杆(19)的另一端与垫块(20)的底端固定。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述支撑杆(19)和立柱(18)之间设有加强筋。
8.根据权利要求5所述的一种茶叶高温自动化杀青设备，其特征在于：所述蜗杆(23)的左右两端对称转动连接有支撑块(22)，两个所述支撑块(22)的底端均与底座(2)的顶端固定，所述蜗杆(23)的右端伸出右侧所述支撑块(22)。
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2020
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