CN209995264U - 茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶杀青装置，包括杀青室、高温蒸汽发生器和杀青筒，所述杀青筒倾斜设置在所述杀青室内，所述杀青筒一端设有进料口、另一端设有排料口；所述杀青室一侧固定有电机，所述电机通过变速器连接转轴，所述转轴延伸至所述杀青筒内，并在所述转轴上设有翻转叶片；所述杀青筒的内壁设有多个棱骨；所述棱骨与棱骨之间设有微孔；所述高温蒸汽发生器通过输气管道连接所述杀青室。本实用新型的茶叶杀青装置杀青均匀，操作方便；有效实现对茶叶鲜叶杀青，杀青效果透彻，促进茶叶鲜叶良好的香气形成，且保证了茶叶鲜叶杀青过程受热的均匀性，避免了茶叶鲜叶炒焦、产生糊味等现象。

Description

茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备，具体地说是涉及一种茶叶杀青装置。

背景技术

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，现有的对茶叶进行杀青的茶叶杀青机一般都是采用燃料燃烧或电能所产生的热量来对茶叶进行杀青，从本质上看现有的茶叶杀青机对茶叶进行杀青的方法都是利用外部的高温来对茶叶进行杀青。在制茶工艺中，现有的茶叶杀青机对茶叶进行杀青时存在着能耗大、茶叶杀青不均匀、对操作人员的技术要求高、茶叶杀青工效低的不足之处。并且现有技术的茶叶杀青机结构复杂，不能很好的将茶叶鲜叶杀青(也就是杀青不透彻)，且茶叶杀青效果不佳会导致茶叶的风味失去；此外，会出现茶叶受热不均匀，致使茶叶鲜叶炒焦、产生糊味等。为此，亟需设计一种新的技术方案，能够克服上述现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种杀青均匀、效率高，操作简单的茶叶杀青装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种茶叶杀青装置，包括杀青室、高温蒸汽发生器和杀青筒，所述杀青筒倾斜设置在所述杀青室内，所述杀青筒一端设有进料口、另一端设有排料口；所述杀青室一侧固定有电机，所述电机通过变速器连接转轴，所述转轴延伸至所述杀青筒内，并在所述转轴上设有翻转叶片；所述杀青筒的内壁设有多个棱骨；所述棱骨与棱骨之间设有微孔；所述高温蒸汽发生器通过输气管道连接所述杀青室。

优选地，所述杀青室底部设有分气腔，所述分气腔顶部设有多个分气孔；所述所述高温蒸汽发生器通过输气管道连接分气腔。

优选地，所述杀青室上还设有蒸汽排出口；蒸汽排出口上设有阀门。

优选地，所述杀青室内还设有电热管。

优选地，所述杀青室内设有温度传感器、外部对应连接有设有温度显示器。

优选地，所述输气管道外壁设有保温隔热套。

优选地，所述杀青室底部设有支撑腿。

优选地，所述杀青室外部套装设有保温隔热层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由杀青室、高温蒸汽发生器和杀青筒三大部件组成，结构简单，操作和使用简便，并且烘干过程中，杀青筒处于高温蒸汽的杀青室内，使得整个杀青筒的受热更加均匀；杀青筒内的茶叶在转轴的转动下，不断被翻转，保证受热的均匀性，提高杀青作业效率；另外，杀青筒内的棱骨配合转轴的翻转下，使得茶叶在杀青过程中，不断被搓揉，利于茶叶变软，便于揉捻成形，杀青筒内设有微孔利于高温蒸汽的进入和蒸汽的排出，有效实现对茶叶鲜叶杀青，杀青效果透彻，促进茶叶鲜叶良好的香气形成，且保证了茶叶鲜叶杀青过程受热的均匀性，避免了茶叶鲜叶炒焦、产生糊味等现象。

附图说明

图1为本实用新型茶叶杀青装置的结构示意图；

图2为本实用新型茶叶杀青装置的杀青筒的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至3所示，本实用新型一种茶叶杀青装置，包括杀青室1、高温蒸汽发生器2和杀青筒3，本实用新型中的高温蒸汽发生器2可以是锅炉、蒸汽发生器或者其他蒸汽发生设备，用于产生高温蒸汽；杀青筒3倾斜设置在杀青室1内，倾斜角度为-120度为优，这样利于物料的排出，在对茶叶进行加热时可以通过茶叶自身的重力在杀青筒3内部来回翻转，利于水分的析出和茶叶软化成型；杀青筒3一端设有进料口31、另一端设有排料口32，便于送料和排料；杀青室1一侧固定有电机4，电机4通过变速器连接转轴5，转轴5延伸至杀青筒3内，并在转轴5上设有翻转叶片51；杀青筒3的内壁设有多个棱骨33；棱骨33与棱骨33之间设有微孔34；高温蒸汽发生器2通过输气管道6连接杀青室1。当需要进行茶叶杀青时候，将待杀青的茶叶从进料口31投入，然后朝杀青室1内送入高温蒸汽，使得茶叶在高温的杀青室1内完成杀青工作，杀青的同时还能够通过启动电机4对茶叶进行翻转，使其受热更加均匀，茶叶在杀青过程中，不断被搓揉，利于茶叶变软，便于揉捻成形。

为了热气的分布更加均匀，杀青室1底部设有分气腔11，分气腔11顶部设有多个分气孔111；高温蒸汽发生器2通过输气管道6连接分气腔11，由于在杀青室1的底部设有分气腔11，热气可以从分气腔11上的分气孔均匀排出，使得热量分布更加分散，使得杀青室1内的温度分布更加均匀。

为了便于蒸汽的排出，在杀青室1上还设有蒸汽排出口7；蒸汽排出口7上设有阀门。

为了便于给杀青室1内不错热量，以提高杀青温度，杀青室1内还设有电热管。为了便于对杀青室1内温度进行监控，在杀青室1内设有温度传感器8、外部对应连接有设有温度显示器81。

为了避免，输气管道6的热量过多的损失和输气管道6发烫，在输气管道6外壁设有保温隔热套。

为了便于支撑杀青室1，在杀青室1底部设有支撑腿9；同时，为了减少杀青室1内的热量过多地与外界进行热交换，在杀青室1外部套装设有保温隔热层。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种茶叶杀青装置，包括杀青室(1)、高温蒸汽发生器(2)和杀青筒(3)，其特征在于，所述杀青筒(3)倾斜设置在所述杀青室(1)内，所述杀青筒(3)一端设有进料口(31)、另一端设有排料口(32)；所述杀青室(1)一侧固定有电机(4)，所述电机(4)通过变速器连接转轴(5)，所述转轴(5)延伸至所述杀青筒(3)内，并在所述转轴(5)上设有翻转叶片(51)；所述杀青筒(3)的内壁设有多个棱骨(33)；所述棱骨(33)与棱骨(33)之间设有微孔(34)；所述高温蒸汽发生器(2)通过输气管道(6)连接所述杀青室(1)。

2.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)底部设有分气腔(11)，所述分气腔(11)顶部设有多个分气孔(111)；所述高温蒸汽发生器(2)通过输气管道(6)连接分气腔(11)。

3.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)上还设有蒸汽排出口(7)；蒸汽排出口(7)上设有阀门。

4.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)内还设有电热管。

5.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)内设有温度传感器(8)、外部对应连接有设有温度显示器(81)。

6.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述输气管道(6)外壁设有保温隔热套。

7.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)底部设有支撑腿(9)。

8.根据权利要求1所述茶叶杀青装置，其特征在于，所述杀青室(1)外部套装设有保温隔热层。

Images