CN112292096A - 牙种植体和假牙 - Google Patents

Abstract

一种牙种植体(10)，具有外螺纹(12)、开口(16)和接合部(24)，所述外螺纹(12)被布置在所述牙种植体(10)的外侧以将所述牙种植体(10)紧固至下颌骨，所述开口(16)沿所述牙种植体(10)的纵向轴线(14)延伸，在所述开口中布置有用于将上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)的内螺纹(18)，所述接合部(24)用于将所述上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)，所述接合部被布置在所述牙种植体(10)的前端处。所述接合部(24)适合于在不使用基牙的情况下将上部结构(20)直接附接至所述牙种植体(10)。

Description

牙种植体和假牙

本发明涉及在假牙中使用的牙种植体。此外，本发明涉及一种假牙，包括根据本发明的牙种植体、上部结构、和用于将所述上部结构紧固至所述牙种植体的紧固元件。另外，本发明涉及制造假牙的方法。本发明还涉及作为所述牙种植体的配对物的上部结构。

术语“牙种植体”在口语中通常不一致地并且经常错误地用于假牙的整体结构。因此，就此应阐明，医学中且当前意义上的“牙种植体”仅意味着种植体主体，即被植入患者的颌中的假牙根。因此，术语“种植体主体”经常用于代替术语“牙种植体”。然而，在下文中，术语“牙种植体”均被用于假牙的上述的部分。

这种类型的常规的假牙除了所述牙种植体之外还包括所谓的基牙，所述基牙作为所述牙种植体与种植体冠部(上部结构)之间的连接部分。所述基牙通过种植体周围的软组织形成至口腔和所述上部结构的敏感的过渡。这样的基牙有时被称为“柱”或“植入柱”。通常，基牙由钛、陶瓷或陶瓷复合材料(诸如氧化铝或二氧化锆陶瓷)制成。

所述上部结构(即，所述人造牙冠)典型地由陶瓷或相当的材料制成。传统上，所述上部结构由牙科技术人员按如下步骤制造：首先，为所述人造牙冠创建蜡模。然后，所述蜡模被用于铸造所述人造牙冠。所述基牙被手动地研磨至正确的大小和形状，并在最终步骤中，所铸造的人造牙冠被安装在所述基牙上。大多数情况下，通过将所述上部结构粘合至所述基牙来完成组装。大量手动执行的这个过程允许实现非常精确的结果。然而，不言而喻，这是耗时的并且因此也是成本密集的。另外，在所述上部结构与所述基牙之间存在粘合剂间隙，所述间隙容易泄漏并且还可能限制所述假牙的耐用性。

如今，人们为使上述过程尽可能地数字化或自动化做出了许多努力。所述上部结构现在经常基于三维模型在铣床上铣削。在这种类型的制备中，用于与所述基牙连接的连接几何部在所述上部结构的后侧被直接插入到所述上部结构中。因此，在制备所述人造牙冠时所述基牙的形状和大小必须已经是已知的，以便相应地为所述铣床编程。这通常借助于所述基牙的CAD模型来完成，所述CAD模型被读入到所述铣床的控制系统中。

由于在制备所述上部结构之前所述基牙的形状和大小必须是已知的，因此许多制造商选择短且小的基牙来匹配任何解剖结构。然而，在细长的(即相对较长的)上部结构)情况下，相对于所述上部结构，短且小的基牙在生物力学上是不合适的，这可能导致松动或破裂。

其它制造商通过使用许多不同的基牙来解决这个问题。依赖于所述上部结构的形状和大小，然后使用不同大小或形状的基牙。例如，人造门牙与人造臼齿必须使用不同的基牙。例如，如果在用于人造门牙时，所述基牙的后齿侧没有倾斜，则基牙将在所述上部结构的后侧上可见，这从纯粹的美学角度来看是不期望的。然而，当被用于人造臼齿时，可能不会出现这个问题。

在用数字CAD模型进行自动化制备时，所述上部结构的制造商通常提供有表示不同基牙形状的若干CAD数据集。同时，所述上部结构的制造商不得不保存具有不同形状和大小的大量基牙。这经常是繁重的并且也产生高储存成本。

因此，现有方法的缺点可以被概述如下：在一方面，基牙的使用限制了所述上部结构(包括其穿龈部分)的形状和设计的自由度。所述上部结构的非柔性的穿龈部分可能引起问题，特别是与软组织管理有关的问题。然而，理想的软组织管理对于美学效果和长期稳定的骨水平至关重要。另一方面，用于根据现有技术的这样的假牙的材料成本和制造成本是相对高的。此外，在所述上部结构与所述基牙之间存在粘合剂间隙，所述间隙在许多方面都是不利的。

在这个背景下，因此期望采用全新方法，其中上文提到的类型的假牙还可以不需要基牙，即，所述上部结构例如通过螺钉连接被直接连接至所述牙种植体。然而，这种方法对牙种植体及其设计提出了特殊的技术要求。

因此，本发明的目的是提供一种牙种植体，所述牙种植体能够实现在不使用基牙的情况下与所述上部结构的直接连接。

根据本发明，这种目的由一种牙种植体来解决，事实上牙种植体包括外螺纹、开口和接合部，所述外螺纹被布置在所述牙种植体的外侧以将所述牙种植体紧固至下颌骨，所述开口沿所述牙种植体的纵向轴线延伸，在所述开口中布置有用于将上部结构紧固至所述牙种植体的内螺纹，所述接合部用于将所述上部结构紧固至所述牙种植体，所述接合部被布置在所述牙种植体的前端处。所述接合部包括倒圆的凸状弯曲部和支撑表面，所述倒圆的凸状弯曲部围绕所述纵向轴线在至少90°的角度范围内延伸，所述支撑表面相对于所述弯曲部被径向向外地布置，其中所述支撑表面具有横向于所述纵向轴线定向的至少一个环形部分。所述弯曲部的面向所述支撑表面的所述环形部分的径向外边缘的切线被定向成平行于所述支撑表面的所述环形部分或与所述环形部分之间形成大于60°的角度。

根据本发明的牙种植体的所述接合部允许将所述上部结构直接且立即附接至所述牙种植体而不使用基牙。由于所述接合部的特殊设计，所述上部结构可以以清楚限定的方式被布置在所述接合部处。这能够实现所述上部结构与所述牙种植体之间的清楚限定的相对位置。

所述接合部的特征是布置在其上的倒圆的凸状弯曲部，所述弯曲部围绕所述纵向轴线至少在90°的角度范围内延伸。这个弯曲部用于将所述上部结构附接至所述牙种植体。所述弯曲部吸收沿径向方向(即，正交于所述纵向轴线)的力。所述弯曲部还用作定心装置。

本文中，“凸状”弯曲部被理解为向外弯曲的任何弯曲部。凸状弯曲部与向内弯曲的凹状弯曲部相对。仅出于解释目的，在本文中凸状弯曲部有时还被解释为被倒圆的，尽管术语“凸状”已经暗示了这样的倒圆。在本文中被限定为凸状且倒圆的所述弯曲部优选地包括连续的切线梯度(没有“扭结”)。

此外，根据本发明的牙种植体的所述接合部包括支撑表面，其中这个支撑表面的至少一部分或节段是环形的并横向于所述牙种植体的纵向轴线定向。所述支撑表面的这个环形部分围绕所述凸状弯曲部，即，所述环形部分被布置成在径向上比所述凸状弯曲部向外更远。在本文中，“横向”意味着非平行的任何类型的对准。“横向”可以但不必必须是正交的。优选地，环形的支撑表面围绕所述牙种植体的整个纵向轴线相对于所述纵向轴线具有恒定的角度。优选地，这个角度大于60°，但特别优选为直角(90°)。

所述支撑表面的所述环形部分用于吸收平行于所述纵向轴线的轴向力。这防止了可能导致所述上部结构破裂的拉应力。另外，所述支撑表面的所述环形部分用作边界或密封表面以避免所述上部结构与所述牙种植体之间沿周缘的间隙，间隙杂质可以通过所述间隙进入。所述支撑表面的所述环形部分因此优选地形成所述接合部的径向最外侧区域，所述区域围绕所述接合部的包括所述弯曲部的所有其它区域。

所述凸状弯曲部的外边缘处的切线(相对于径向方向)平行于所述环形部分或与所述环形部分之间形成大于60°的角度。由于所述环形部分优选地被定向成正交于所述纵向轴线，因此在这种特殊情况下所述切线被定向成正交于所述牙种植体的所述纵向轴线或与所述纵向轴线之间形成小于30°的角度。

如已经提到的，上文提到配置所述接合部的方式能够实现所述上部结构相对于所述牙种植体的明确定位。此外，它能够实现所述上部结构与所述牙种植体之间的稳定且紧的直接连接。更进一步，所述接合部可以很容易且成本有效地产生，因为所述接合部可以在铣床上以自动化方式制造而没有任何重大问题。所描述的所述接合部的形状满足用于钛(制造所述牙种植体的典型物料)和陶瓷(用于制造所述上部结构的典型材料)之间的直接连接的所有机械要求。在所述上部结构和所述牙种植体两者都由钛制成的情况下，所描述的所述接合部的形状还满足用于钛与钛的直接连接的要求。另外，所述接合部适合于前文中提到的制造过程，其中所述上部结构借助于CAD模型(例如，通过机加工或增材制造过程)以自动化方式制造。

使用根据本发明的牙种植体，所述牙种植体与所述上部结构之间的全新的直接连接(不需要基牙)是可能的。上文提到的目的因此被完全解决。

制造根据本发明的假牙的方法包括以下步骤：

产生具有开口和第一接合部的牙种植体，所述开口沿所述牙种植体的纵向轴线延伸，内螺纹被布置在所述开口中，所述第一接合部被设置在所述牙种植体的前端处，

产生具有通孔和第二接合部的上部结构，所述第二接合部被布置在所述上部结构的前端并且被配置成与所述第一接合部配合；

提供具有与所述内螺纹配合的外螺纹的紧固元件；

借助于所述紧固元件，通过使所述第一接合部与所述第二接合部接触的方式，将所述上部结构附接至所述牙种植体。

所述上部结构被附接至所述牙种植体而不需要布置在它们之间的基牙。优选地，通过铣削，使用CAD数据集，优选地借助于球铣刀，以自动化方式产生所述第一接合部和第二接合部。这直接简化了假牙的产生同时增加了设计自由度，因为每个假牙可以分别适于每个患者而不需要成本增加。不需要额外的基牙。然而，所述上部结构与所述牙种植体之间的连接被配置为可拆卸连接。

在下文中，解释各种可选的改进，这些改进可以涉及与根据本发明的牙种植体和根据本发明的方法两者都相同的方式。

根据改进，所述接合部相对于所述纵向轴线是非旋转对称的，以形成防旋转装置。

旋转对称主体是指在平面中旋转小于360°的角度后能完全自我再现的任何主体。因此，立方体(具有正方形基底)绕其主轴线具有90°旋转对称性；具有矩形横截面的平行六面体绕其主轴具有180°旋转对称性；并且具有形状为等边三角形的截面区域的棱镜具有60°旋转对称性。由于本发明的牙种植体的所述接合部不存在这种旋转对称性，因此所述接合部直到其绕其纵向轴线旋转360°才自我再现，而不是直到其绕其纵向轴线旋转小于360°的任何其他角度就自我再现。

根据改进，所述接合部相对于所述纵向轴线所位于的纵截面平面是镜像对称的。尤其优选的是，所述接合部相对于所述纵向轴线所位于的单个纵截面平面是镜像对称的。然而，同时，如已经提到的，所述接合部优选地相对于所述纵向轴线是非旋转对称的。

存在产生所述接合部的非旋转对称配置的若干可能。根据第一改进，所述凸状弯曲部相对于所述纵向轴线是非旋转对称的。根据另一改进，所述凸状弯曲部相对于所述纵向轴线是旋转对称的，但所述接合部的另一部分相对于所述纵向轴线是非旋转对称的，使得所述接合部总体上相对于所述纵向轴线是非旋转对称的。在另外的改进中，所述凸状弯曲部和所述接合部的另一部分两者相对于所述纵向轴线都是非旋转对称的。

在改进中，所述弯曲部的径向外边缘的至少一部分和所述弯曲部的径向内边缘的至少一部分每个都位于圆形线上。因而，所述弯曲部的径向外边缘的至少一部分位于具有第一半径的第一圆形线上，并且所述弯曲部的径向内边缘的一部分位于具有小于所述第一半径的第二半径的第二圆形线上。所述弯曲部的基底区域的至少一部分位于环形表面上或位于环形表面的区段上。换句话说，当沿所述纵向轴线以俯视图观察时，所述凸状弯曲部具有带环形或环形的一部分的形状。

根据根据本发明的牙种植体的另一优选改进，当以所述牙种植体的纵截面观察时，所述弯曲部是圆扇形。换句话说，所述弯曲部的横截面具有圆扇形形状或圆形截面形状，其中横截面位于由所述纵向轴线跨越且所述牙种植体的径向方向正交于其定向的平面中。

尤其优选地是所述圆扇形的圆心角为90°。因此，所提到的横截面中的所述弯曲部具有四分之一圆形的形状。

由于优选使用球铣刀产生所述弯曲部，对于钛加工而言所述弯曲部典型地具有1mm的直径，因此无论所述圆扇形的中心角为90°、更小还是更大，圆形扇形都优选地具有0.5mm的半径。用典型地使用的球铣刀最容易产生这样的0.5mm的半径。

在根据本发明的牙种植体的另外的改进中，所述弯曲部形成所述支撑表面的所述环形部分与所述开口之间的过渡，其中所述弯曲部紧邻所述开口。也优选地是，所述弯曲部紧邻所述支撑表面的所述环形部分。

依据这种优选的改进，所述支撑表面的所述环形部分因而紧邻所述弯曲部的径向外边缘并且所述开口紧邻所述弯曲部的径向内边缘。所述弯曲部的“径向外”边缘是所述弯曲部的这样的部分：其相较于所述弯曲部的其它部分具有距所述纵向轴线的最大径向距离。因此，所述弯曲部的“径向内”边缘是所述弯曲部的这样的部分：其相较于所述弯曲部的其它部分具有距所述纵向轴线的最小径向距离。

根据根据本发明的牙种植体的另外的改进，所述弯曲部围绕所述纵向轴线在至少270°的角度范围内延伸。这允许在非常大的角度范围内径向力被所述弯曲部吸收并且因此使所述牙种植体与所述上部结构之间的机械连接稳定。

根据根据本发明的牙种植体的另外的改进，位于前端处的所述弯曲部相对于所述支撑表面向上突出，优选地相对于所述支撑表面的所述环形部分向上突出。所述弯曲部因而形成向上凸出的结构。

在后一种改进中，优选地，所述弯曲部的面向所述支撑表面的所述环形部分的径向外边缘的切线被定向成与所述支撑表面的所述环形部分之间形成大于60°的角度。所述切线特别优选地被定向成正交于所述支撑表面的所述环形部分。

根据根据本发明的牙种植体的另外的改进，所述弯曲部包括位于一个节段上的凹口，所述凹口作为防旋转装置。这个凹口还可以被表示成凹部。所述凹口或凹部有助于所述接合部的非旋转对称配置，其中在这种情况下，所述弯曲部自身是非旋转对称的并且因此形成防旋转保护。

根据根据本发明的牙种植体的另外的改进，所述凸状弯曲部的至少一部分被布置在中心开口中。在这种改进中，优选地，所述凸状弯曲部被均匀地完全布置在所述中心开口中。

此外，在后一种改进中，优选地，所述弯曲部的面向所述支撑表面的所述环形部分的径向外边缘的切线被定向成平行于所述支撑表面的所述环形部分。尤其优选的是不仅平行而且对准。因此，在这种改进中，所述弯曲部优选地切向地合并到所述支撑表面的所述环形部分中。

在所述弯曲部被布置在所述开口中的改进中，优选地，所述弯曲部围绕所述纵向轴线在360°的角度范围内延伸。在这种改进中，所述弯曲部因而优选地是旋转对称的。

为了形成所需的防旋转装置，所述接合部可以包括相对于所述纵向轴线是非旋转对称的且被布置在螺纹线与所述弯曲部之间的所述开口中的防旋转部。优选地，这种防旋转部包括被布置成沿所述纵向轴线彼此偏移的两个表面。这两个表面优选地被布置成正交于所述纵向轴线。在示例性改进中，这两个表面每个都具有环形的一部分的形状。

本发明还涉及一种上部结构，包括：通孔，所述通孔沿所述上部结构的纵向轴线延伸；和接合部，所述接合部被布置在所述上部结构的前端处，用于将所述上部结构紧固至所述牙种植体；其中，所述接合部包括凹状凹部或凹状弯曲部和支撑表面，所述凹状凹部或凹状弯曲部围绕所述纵向轴线在至少90°的角度范围内延伸，所述支撑表面相对于所述凹状凹部或凹状弯曲部被径向向外地布置，其中所述支撑表面具有横向于所述纵向轴线定向的至少一个环形部分，并且其中，所述凹状凹部或凹状弯曲部的面向所述支撑表面的所述环形部分的径向外边缘的切线被定向成平行于所述支撑表面的所述环形部分或与所述环形部分之间形成大于60°的角度。

由于所述上部结构形成所述牙种植体的配对物，因此所述上部结构的接合部(第二接合部)的形状被设计为所述牙种植体的所述接合部(第一接合部)的相应的配对物。因此，从属权利要求2-20中描述的特征还以对应的方式应用至所述上部结构的所述接合部。

不言而喻，参考上文且在下文中解释的特征不仅可以被用于相应的给定组合中，而且还可以用于其它组合中或单独使用，而不脱离本发明的范围。

本发明的实施例被表示在附图中并且在下文的描述中更详细地解释。附图示出：

图1是根据本发明的牙种植体的第一实施例的透视图；

图2是从图1中示出的牙种植体的第一实施例的上侧观察的俯视图；

图3是从图1中示出的根据本发明的牙种植体的第一实施例的纵截面；

图4是根据本发明的牙种植体的第二实施例的透视图；

图5是从图4中示出的牙种植体的第二实施例的上侧观察的俯视图；

图6是从图4中示出的根据本发明的牙种植体的第二实施例的纵截面；

图7是与图1至图3中示出的牙种植体匹配的上部结构的下侧的透视细节视图；

图8是与图4至图6中示出的牙种植体匹配的上部结构的下侧的透视细节；以及

图9是包括根据本发明的牙种植体的假牙的截面图。

图1至图3以各种视图示出根据本发明的牙种植体的第一实施例。其中所述牙种植体整体被表示为附图标记10。

所述牙种植体10典型地由钛或氧化锆制成。所述牙种植体包括在其外侧的外螺纹12，所述螺纹允许所述牙种植体10被拧入病人的下颌骨中。所述牙种植体10大致沿纵向轴线14延伸，所述纵向轴线14也可以被表示为中心轴线。所述牙种植体10包括位于其内部的开口16，所述开口沿所述纵向轴线14延伸。优选地，这个开口16的至少一部分被配置为孔，特别优选为盲孔。内螺纹18被布置在所述开口16中。这个内螺纹用于将上部结构20(假牙冠)附接至所述牙种植体10。螺钉22(其接合在所述内螺纹18中)优选地被用于将所述上部结构附接至所述牙种植体10(见图9)。

在上前端，所述牙种植体10包括接合部24(第一接合部24)，所述接合部24在图2中以从上侧观察的平面图被放大示出。这个接合部24用于将所述上部结构20附接至所述牙种植体10。所述接合部24好比形成在组装状态下所述牙种植体10与所述上部结构20接触的接触表面。

所述接合部24的特性特征在于，其形状和设计允许将所述上部结构20直接附接至所述牙种植体10(而不用在它们之间使用基牙)。在图1至图3中示出的实施例中，所述接合部24被设计成相对于所述牙种植体10的所述纵向轴线14是非旋转对称的以形成防旋转装置。另一方面，所述接合部相对于纵截面平面(其在图2中用虚线26指示)是镜像对称的。这个纵截面平面26由所述纵向轴线14和与其正交地延伸的径向方向28来限定。所述纵截面平面将所述牙种植体10分成大小相同的两个半部。

所述接合部24包括弯曲部30和围绕所述弯曲部30的支撑表面32。所述弯曲部30主要用于吸收沿径向方向28的力。所述支撑表面32用作轴向支撑部，所述轴向支撑部主要吸收沿纵向方向(即，沿所述纵向轴线14)的力。在组装状态下，所述上部结构20被支撑于所述弯曲部30和所述支撑表面32两者。

所述弯曲部30是凸状的，即向外弯曲。所述弯曲部30被倒圆，即不尖锐的。所述弯曲部30围绕所述纵向轴线14在至少90°的角度范围内延伸。在图1至图3中示出的实施例中，这个角度范围甚至大于200°。

在所述实施例中，所述弯曲部30是非旋转对称的。以截面图观察(见图3)，所述弯曲部30优选地配置为圆心角为α＝90°的圆扇形。然而，不言而喻，其它圆心角α也是可能的。同样地，所述弯曲部30不必必须是圆形横截面。所述弯曲部还可以是椭圆形状或被配置为自由形状表面。

所述弯曲部30的外边缘34和内边缘36优选地位于圆形线上在图2中示出的平面图中，所述弯曲部30因此至少截面呈环形。因而，所述弯曲部30形成环面的表面的一部分。

优选地，所述弯曲部30直接邻接所述开口16。在图1至图3中示出的实施例中，所述弯曲部30的内边缘36形成层所述开口16的上边缘。所述弯曲部30的外边缘34优选地直接邻接所述支撑表面32的环形部分38。这个环形部分38优选地以大于60°的角度、特别优选地正交于所述牙种植体10的所述纵向轴线14横向延伸。所述弯曲部30相对于这个环形部分38向上突出。

如还可以在图1和图2中示出的，所述弯曲部30包括位于其周缘的一部分上的凹口40。在这个凹口40处，所述弯曲部30被中断。所述凹口40用作防旋转装置，以保护所述上部结构20相对于所述牙种植体10旋转。

图7示出所述接合部42被形成为位于所述上部结构20的下侧上的配对物，所述接合部在本文中被称为所述第二接合部。所述接合部42还包括具有至少一个环形部分的支撑表面44。作为凸状弯曲部30的配对物，所述接合部42包括凹状凹部46。由于这个凹状凹部46被阻碍部48中断，因此所述牙种植体10和所述上部结构20仅能相对于彼此被布置在单个限定位置。所述支撑表面32、44相对于彼此平放，并且所述凸状弯曲部30接合在所述凹状凹部46中。

为了形成所述牙种植体10与所述上部结构20之间的尽可能稳定的连接，所述弯曲部的外边缘34的切线50优选地被定向成与所述支撑表面32或所述环形部分38正交。所述牙种植体10的在所述实施例中的所述支撑表面32的所述环形部分38的这个切线50的角度优选地为至少60°。这是有利的，不仅是由于稳定性，而且还出于更容易制备的考虑。

当比较图2和图7时，应指出所述接合部24的另一优点。通过简单地修改所述接合部44，可能移除所述防旋转装置。例如，通过省略所述阻碍部48并将所述凹状凹部46设计成整个的或不被打断的，移除了需要明确定位在所述上部结构20与所述牙种植体10之间的所述防旋转装置。例如，如果不需要这种明确的定位，则这可能是有利的。例如，如果桥接部作为上部结构20被安装在所述牙种植体10上，则这可能是有利的。

图4至图6示出所述牙种植体10的第二实施例。为了简单起见，将在下文论述图1至图3中仅示出的第一实施例的差异。

在图4至图6中示出的第二实施例中，所述支撑表面32具有连续的环形形状。因而，所述环形部分38形成整个支撑表面32，而所述凸状弯曲部30被至少部分地布置在所述开口16中。所述凸状弯曲部形成所述开口16的上端。

相对于第一实施例的另一重要差异是，所述切线50平行于支撑表面32的所述环形部分38延伸。更确切地说，所述支撑表面32的所述环形部分38切向地合并到所述凸状弯曲部30中(见图6)。在这个实施例中，所述凸状弯曲部30全部围绕所述纵向轴线14。因而，所述凸状弯曲部围绕所述纵向轴线14在360°的角度范围内延伸。因此，依据这个实施例，所述凸状弯曲部30是旋转对称的。然而，所述接合部24整体是非旋转对称的。除了所述支撑表面32和凸状部30之外，所述接合部24还包括防旋转部52。空间上考虑，这个防旋转部52被布置在所述开口16中、位于所述凸状弯曲部30与所述内螺纹18之间。

在图4至图6中示出的实施例中，所述防旋转部52包括被布置成沿所述纵向轴线14彼此偏移的两个半圆形表面54、56。然而应理解，这两个表面54、56不必必须是半圆形的。优选地，这两个表面54、56被定向成正交于所述纵向轴线。

图8示出了所述接合部42，所述接合部42用作根据第二实施例的所述接合部24的配对物，并被布置在所述上部结构20的下侧上。所述支撑表面44的形状也是环形的。对应于所述凸状弯曲部30，凹状弯曲部46被设置在所述上部结构20的下侧上，在这种情况下所述凹状弯曲部从所述支撑表面44向下突出。作为所述表面54、56的配对物，在前端设置邻近于所述凹状弯曲部46布置的平坦表面58、60。这些平整表面58、60在此也被设计为半圆形表面并被布置成相对于所述纵向轴线14彼此偏移。

在组装状态下，所述牙种植体10的所述支撑表面32抵靠所述上部结构20的所述支撑表面44放置，所述凸状弯曲部30抵靠所述凹状弯曲部46放置，并且所述表面54、56抵靠所述表面58、60放置。这里同样，所述接合部24、42再次允许所述牙种植体10与所述上部结构20相对于彼此的单个限定的对准。

图9示出了其中使用了根据本发明的所述牙种植体10的假牙100的实施例。所述牙种植体10的所述第一接合部24和所述上部结构20的所述第二接合部42优选地通过铣削(优选地借助于球铣刀)，基于CAD数据集，以自动化方式制造。不需要额外的基牙。然而，所述上部结构20与所述牙种植体10之间的连接被配置为可拆卸连接。所述上部结构20通过紧固螺钉62被附接至所述牙种植体10。所述紧固螺钉62通过所述上部结构20中的通孔68而被插入所述牙种植体10中。在将所述上部结构20与所述牙种植体10连接之后，这个通孔68再次被闭合。所述紧固螺钉62包括在其下边带处的外螺纹64，所述外螺纹接合在被布置在所述牙种植体10中的所述内螺纹18中。

最后，应注意，这里示出的所述牙种植体10的两个实施例仅是许多可能的实施例中的两个实施例。不言而喻，在不脱离如随附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，这两个实施例的各个特征可以被容易地修改。也应理解，在不脱离如随附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，这两个实施例的各个特征可以被组合和/或交换。

Claims (27)

1.一种牙种植体(10)，包括：

-外螺纹(12)，所述外螺纹(12)被布置在所述牙种植体(10)的外侧以将所述牙种植体(10)紧固至下颌骨；

-开口(16)，所述开口(16)沿所述牙种植体(10)的纵向轴线(14)延伸，在所述开口中布置有用于将上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)的内螺纹(18)；以及

-接合部(24)，所述接合部(24)用于将所述上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)，所述接合部被布置在所述牙种植体(10)的前端处；

其中，所述接合部(24)包括倒圆的凸状弯曲部(30)和支撑表面(32)，所述倒圆的凸状弯曲部(30)围绕所述纵向轴线(14)在至少90°的角度范围内延伸，所述支撑表面(32)相对于所述凸状弯曲部(30)被径向向外地布置，其中所述支撑表面(32)具有横向于所述纵向轴线(14)定向的至少一个环形部分(38)，并且

其中，所述凸状弯曲部(30)的面向所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)的径向外边缘(34)的切线(50)被定向成平行于所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)或与所述环形部分(38)之间形成大于60°的角度。

2.根据权利要求1所述的牙种植体，其中，所述接合部(24)相对于所述纵向轴线(14)是非旋转对称的，以形成防旋转装置。

3.根据权利要求1或2所述的牙种植体，其中，所述接合部(24)相对于所述纵向轴线(14)所位于的纵截面平面(26)是镜像对称的。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的牙种植体，其中，所述环形部分(38)被定向成与所述纵向轴线(14)之间形成大于60°的角度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的牙种植体，其中，所述环形部分(38)被定向成正交于所述纵向轴线(14)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)的径向外边缘(34)的至少一部分和所述弯曲部(30)的径向内边缘(36)的至少一部分每个都位于圆形线上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)在所述牙种植体(10)的纵截面中是圆扇形。

8.根据权利要求7所述的牙种植体，其中，所述圆扇形的圆心角(α)是90°。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)形成所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)与所述开口(16)之间的过渡，并且紧邻所述开口(16)。

10.根据权利要求9所述的牙种植体，其中，所述弯曲部紧邻所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)围绕所述纵向轴线(14)在至少270°的角度范围内延伸。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)在所述前端处相对于所述支撑表面(32)向上突出。

13.根据权利要求12所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)的面向所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)的所述径向外边缘(34)的所述切线(50)被定向成与所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)之间形成大于60°的角度。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)包括位于一个节段上的凹口(40)，所述凹口(40)作为防旋转装置。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的牙种植体，其中，所述凸状弯曲部(30)的至少一部分被布置在所述开口(16)中。

16.根据权利要求15所述的牙种植体，其中所述弯曲部(30)的面向所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)的所述径向外边缘(34)的所述切线(50)被定向成平行于所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)。

17.根据权利要求16所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)切向地合并到所述支撑表面(32)的所述环形部分(38)中。

18.根据权利要求15-17中任一项所述的牙种植体，其中，所述弯曲部(30)围绕所述纵向轴线(14)在360°的角度范围内延伸。

19.根据权利要求15-18中任一项所述的牙种植体，其中，所述接合部(24)包括防旋转部(52)，所述防旋转部(52)相对于所述纵向轴线(14)是非旋转对称的，并被布置在所述开口(16)中、位于所述内螺纹(18)与所述弯曲部(30)之间。

20.根据权利要求19所述的牙种植体，其中，所述防旋转部(52)包括被布置成沿所述纵向轴线(14)彼此偏移的两个表面(54、56)。

21.一种假牙(100)，包括：

-根据权利要求1-20中任一项所述的牙种植体(10)；

-上部结构(20)；以及

-用于将所述上部结构(20)紧固至所述牙种植体(10)的紧固元件(62)。

22.一种制造假牙(100)的方法，包括以下步骤：

-产生牙种植体(10)，所述牙种植体具有开口(16)，所述开口(16)沿所述牙种植体(10)的纵向轴线(14)延伸，内螺纹(18)被布置在所述开口(16)中，并且所述牙种植体具有第一接合部(24)，所述第一接合部(24)被布置在所述牙种植体(10)的前端处，

-产生具有通孔(68)和第二接合部(42)的上部结构(20)，所述第二接合部(42)被布置在所述上部结构(20)的前端处并且被配置成与所述第一接合部(24)配合；

-提供具有与所述内螺纹(18)配合的外螺纹(64)的紧固元件(62)；

-借助于所述紧固元件(62)，通过使所述第一接合部(24)与所述第二接合部(42)接触的方式，将所述上部结构(20)附接至所述牙种植体(10)。

23.根据权利要求22所述的方法，其中，在未在所述上部结构(20)与所述牙种植体(10)之间布置基牙的情况下，将所述上部结构(20)附接至所述牙种植体(10)。

24.根据权利要求22或23所述的方法，其中，通过铣削，基于CAD数据集，以自动化方式产生所述第一接合部(24)和第二接合部(42)。

25.根据权利要求24所述的方法，其中，球铣刀被用于铣削。

26.根据权利要求22-25中任一项所述的方法，其中，所述牙种植体(10)是根据权利要求1-20中任一项所述的牙种植体。

27.一种上部结构(20)，包括：

-通孔(68)，所述通孔(68)沿所述上部结构(20)的纵向轴线延伸；和

-接合部(42)，所述接合部(42)被布置在所述上部结构(20)的前端处，用于将所述上部结构(20)紧固至牙种植体(10)；

其中，所述接合部(42)包括凹状凹部或凹状弯曲部(46)和支撑表面(44)，所述凹状凹部或凹状弯曲部(46)围绕所述纵向轴线在至少90°的角度范围内延伸，所述支撑表面(44)相对于所述凹状凹部或凹状弯曲部(46)被径向向外地布置，其中所述支撑表面(44)具有横向于所述纵向轴线定向的至少一个环形部分，并且

其中，所述凹状凹部或凹状弯曲部(46)的面向所述支撑表面(44)的所述环形部分的径向外边缘的切线被定向成平行于所述支撑表面(44)的所述环形部分或与所述环形部分之间形成大于60°的角度。

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