CN112289187A - 柔性折叠显示面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性折叠显示面板及其制作方法。柔性折叠显示面板设有弯折区和非弯折区,其包括从下至上依次层叠设置的衬底基板、显示功能层、偏光片、光学胶层、盖板以及保护膜;所述衬底基板由金属材料制成,其在所述弯折区设有通孔,在所述通孔内填充有泡棉。本发明通过在所述衬底基板的所述弯折区开设通孔,在所述通孔内填充有泡棉,从而所述泡棉能够实现在弯折时起缓冲作用,避免在动态折叠过程中由于衬底基板模量大而引起显示面板的模组叠构层间的膜层剥离风险。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其涉及一种柔性折叠显示面板及其制作方法。
背景技术
由于柔性显示技术的不断往前发展和创新,柔性显示屏可卷曲,这给显示产品外观形态带来了多样性和想象空间,目前动态折叠显示面板渐成为趋势。
近年来,随着显示技术的发展,显示设备例如手机、平板电脑等以其便携被用户所接受,而可弯折显示器相较于一般显示器具有可弯折、扭曲或卷起的优点,使得高分辨率、大尺寸的显示需求与设备的便携性不再成为矛盾。
但是,目前主流厂家普遍采用不锈钢(SUS)作为显示面板的衬底基板,在动态折叠过程中,由于不锈钢模量大,会造成显示面板弯折应力过大,从而引起显示面板的模组叠构层间的膜层剥离(Peel ing),导致显示面板失效。为减少模组叠构层间的膜层剥离风险,需对不锈钢衬底基板结构优化,降低不锈钢衬底基板弯折应力。
发明内容
本发明提供一种柔性折叠显示面板及其制作方法,用以解决采用不锈钢(SUS)作为显示面板的衬底基板,在动态折叠过程中,由于不锈钢模量大,会造成显示面板弯折应力过大,从而引起显示面板的模组叠构层间的膜层剥离(Peel ing),导致显示面板失效的技术问题。
本发明提供一种柔性折叠显示面板,设有弯折区和非弯折区,其包括从下至上依次层叠设置的衬底基板、显示功能层、偏光片、光学胶层、盖板以及保护膜;所述衬底基板由金属材料制成,其在所述弯折区设有通孔,在所述通孔内填充有泡棉;所述显示功能层设于所述衬底基板上;所述偏光片设于所述显示功能层上;所述光学胶层设于所述偏光片上;所述盖板设于所述光学胶层上;所述保护膜设于所述盖板上。
进一步地,所述衬底基板的金属材料包括铝或不锈钢。
进一步地,所述柔性折叠显示面板还包括:密封底层,设于所述衬底基板的下表面,完全包覆所述通孔内的所述泡棉。
进一步地,所述柔性折叠显示面板还包括:支撑膜层,设于所述衬底基板和所述显示功能层之间。
进一步地,所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度。
进一步地,所述柔性折叠显示面板包括至少一所述弯折区,所述非弯折区设于所述弯折区两侧。
进一步地,所述显示功能层为液晶层或者有机发光层。
进一步地,所述盖板的材质包括透明塑性玻璃。
本发明还提供一种柔性折叠显示面板的制作方法,其包括以下步骤:
用金属材料制成一衬底基板,设有弯折区和非弯折区,在所述弯折区开设通孔,在所述通孔内填充有泡棉;
在所述衬底基板上制作显示功能层;
在所述显示功能层上制作偏光片;
在所述偏光片上制作光学胶层;
在所述光学胶层上贴附盖板;以及
在所述盖板上制作保护膜。
进一步地,在所述柔性折叠显示面板的制作方法中,所述衬底基板的金属材料包括铝或不锈钢,所述显示功能层为液晶层或者有机发光层,所述盖板的材质包括透明塑性玻璃,所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度;在所述衬底基板的下表面还制作有密封底层,所述密封底层完全包覆所述通孔内的所述泡棉;在所述衬底基板和所述显示功能层之间还制作有支撑膜层。
本发明的有益效果在于,提供一种柔性折叠显示面板及其制作方法,通过在所述衬底基板的所述弯折区开设通孔,在所述通孔内填充有泡棉,从而所述泡棉能够实现在弯折时起缓冲作用,避免在动态折叠过程中由于衬底基板模量大而引起显示面板的模组叠构层间的膜层剥离风险;同时,在所述衬底基板的下表面设置完全包覆所述通孔内泡棉的密封底层,防止在弯折区域出现凹陷;而且在所述衬底基板和所述显示功能层之间设置支撑膜层,可适当提升设于所述弯折区两侧的所述非弯折区之间的连接强度,从而实现所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本发明实施例中一种柔性折叠显示面板的展平状态结构示意图。
图2为本发明实施例中所述柔性折叠显示面板的弯折状态结构示意图。
图3为本发明实施例中一种柔性折叠显示面板的制作方法的流程图。
附图中的标识如下:
1、衬底基板,2、显示功能层,3、偏光片,
4、光学胶层,5、盖板,6、保护膜,
7、泡棉,8、密封底层,9、支撑膜层,
11、通孔,100、柔性折叠显示面板,101、弯折区,
102、非弯折区。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1、图2所示,本发明提供一种柔性折叠显示面板10。图1为本发明实施例中一种柔性折叠显示面板的展平状态结构示意图。图2为本发明实施例中所述柔性折叠显示面板的弯折状态结构示意图。
请参阅图1、图2所示,所述柔性折叠显示面板100设有弯折区101和非弯折区102,其包括从下至上依次层叠设置的衬底基板1、显示功能层2、偏光片3、光学胶层4、盖板5以及保护膜6;所述衬底基板1由金属材料制成,其在所述弯折区101设有通孔11,在所述通孔11内填充有泡棉7;当所述弯折区101弯折时,所述泡棉7起缓冲作用;所述显示功能层2设于所述衬底基板1上;所述偏光片3设于所述显示功能层2上;所述光学胶层4设于所述偏光片3上;所述盖板5设于所述光学胶层4上;所述保护膜6设于所述盖板5上。
本实施例中,所述通孔11的截面形状可以为方形、圆形、椭圆形、三角形、梯形等。
本实施例中,所述衬底基板1的金属材料包括铝或不锈钢。当金属材料为铝时,由铝制成的所述衬底基板1的厚度一般为1mm;当金属材料为不锈钢时,由不锈钢制成的所述衬底基板1的厚度一般为30μm。基于不同的金属、弯折性能、成本考虑,由不同金属材料形成的所述衬底基板1的厚度也不相同,这里不再赘述。
请参阅图1、图2所示,本实施例中,所述柔性折叠显示面板100还包括:密封底层8,设于所述衬底基板1的下表面,完全包覆所述通孔11内的所述泡棉7。所述密封底层8用于防止在弯折区101域出现凹陷。
请参阅图1、图2所示,本实施例中,所述柔性折叠显示面板100还包括:支撑膜层9,设于所述衬底基板1和所述显示功能层2之间。设置所述支撑膜层9可适当提升设于所述弯折区101两侧的所述非弯折区102之间的连接强度。
本实施例中,所述弯折区101的弯折角度范围为0度-90度。
本实施例中,所述柔性折叠显示面板100包括至少一所述弯折区101,所述非弯折区102设于所述弯折区101两侧。设置多个弯折区101可有效增大所述柔性折叠显示面板100的弯折角度范围。
本实施例中,所述显示功能层2为液晶层或者有机发光层。
本实施例中,所述盖板5的材质包括透明塑性玻璃。
请参阅图3所示,本发明还提供一种柔性折叠显示面板100的制作方法,其包括以下步骤:
S1、用金属材料制成一衬底基板1,设有弯折区101和非弯折区102,在所述弯折区101开设通孔11,在所述通孔11内填充有泡棉7;
S2、在所述衬底基板1的下表面还制作有密封底层8,所述密封底层8完全包覆所述通孔11内的所述泡棉7;
S3、在所述衬底基板1上制作有支撑膜层9;
S4、在所述支撑膜层9上制作显示功能层2;
S5、在所述显示功能层2上制作偏光片3;
S6、在所述偏光片3上制作光学胶层4;
S7、在所述光学胶层4上贴附盖板5;以及
S8、在所述盖板5上制作保护膜6。
本实施例中,在所述柔性折叠显示面板100的制作方法中,所述衬底基板1的金属材料包括铝或不锈钢,所述显示功能层2为液晶层或者有机发光层,所述盖板5的材质包括透明塑性玻璃,所述弯折区101的弯折角度范围为0度-90度。
本发明的有益效果在于,提供一种柔性折叠显示面板及其制作方法,通过在所述衬底基板的所述弯折区开设通孔,在所述通孔内填充有泡棉,从而所述泡棉能够实现在弯折时起缓冲作用,避免在动态折叠过程中由于衬底基板模量大而引起显示面板的模组叠构层间的膜层剥离风险;同时,在所述衬底基板的下表面设置完全包覆所述通孔内泡棉的密封底层,防止在弯折区域出现凹陷;而且在所述衬底基板和所述显示功能层之间设置支撑膜层,可适当提升设于所述弯折区两侧的所述非弯折区之间的连接强度,从而实现所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度。
以上对本申请实施例所提供的一种柔性折叠显示面板及其制作方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种柔性折叠显示面板,设有弯折区和非弯折区,其特征在于,包括:
衬底基板,由金属材料制成,其在所述弯折区设有通孔,在所述通孔内填充有泡棉;
显示功能层,设于所述衬底基板上;
偏光片,设于所述显示功能层上;
光学胶层,设于所述偏光片上;
盖板,设于所述光学胶层上;以及
保护膜,设于所述盖板上。
2.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,所述衬底基板的金属材料包括铝或不锈钢。
3.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,还包括:
密封底层,设于所述衬底基板的下表面,完全包覆所述通孔内的所述泡棉。
4.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,还包括:
支撑膜层,设于所述衬底基板和所述显示功能层之间。
5.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度。
6.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,所述柔性折叠显示面板包括至少一所述弯折区,所述非弯折区设于所述弯折区两侧。
7.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,所述显示功能层为液晶层或者有机发光层。
8.如权利要求1所述的一种柔性折叠显示面板,其特征在于,所述盖板的材质包括透明塑性玻璃。
9.一种柔性折叠显示面板的制作方法,其特征在于,包括步骤:
用金属材料制成一衬底基板,设有弯折区和非弯折区,在所述弯折区开设通孔,在所述通孔内填充有泡棉;
在所述衬底基板上制作显示功能层;
在所述显示功能层上制作偏光片;
在所述偏光片上制作光学胶层;
在所述光学胶层上贴附盖板;以及
在所述盖板上制作保护膜。
10.如权利要求9所述的一种柔性折叠显示面板的制作方法,其特征在于,
所述衬底基板的金属材料包括铝或不锈钢,所述显示功能层为液晶层或者有机发光层,所述盖板的材质包括透明塑性玻璃,所述弯折区的弯折角度范围为0度-90度;
在所述衬底基板的下表面还制作有密封底层,所述密封底层完全包覆所述通孔内的所述泡棉;
在所述衬底基板和所述显示功能层之间还制作有支撑膜层。
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