CN112285317A - 一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法 - Google Patents

一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法，包括机架装置，所述机架装置上面安装有旋盘装置，所述旋盘装置一侧对称设置有两个测头装置，所述旋盘装置远离所述测头装置一侧安装有驱动装置，所述机架装置顶部对称安装有两个用于托举管材的悬挂装置。本发明通过旋盘装置的设置，保证了在管材移动时对管材进行探伤，提高了管材生产速度；通过旋盘装置的旋转设置，保证了管材直线移动时对管材圆周的探伤，提高了探伤的全面性；通过测头装置的调节设置，保证了对不同直径管材的探伤。

Description

一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及高精度管材生产技术领域，特别是涉及一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。按用途不同有管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管。而为保证管材质量需要在高精度管材生产时进行探伤。
但在现在技术中，高精度管材生产线用探伤装置需要旋转管材，造成：1、不能在管材移动时对管材进行探伤，降低了管材生产速度；2、必须旋转管材，才能对管材圆周探伤，保证探伤的全面性；3、探头不能调节，无法对不同直径管材的探伤。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精度管材生产线用探伤装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高精度管材生产线用探伤装置，包括机架装置，所述机架装置上面安装有旋盘装置，所述旋盘装置一侧对称设置有两个测头装置，所述旋盘装置远离所述测头装置一侧安装有驱动装置，所述机架装置顶部对称安装有两个用于托举管材的悬挂装置；所述机架装置包括机架体，所述机架体中间设置有立板，所述立板顶部设置有顶板，所述立板中间设置有通孔，所述立板一侧设置有通槽；所述驱动装置包括电动机，所述电动机一侧安装有小带轮，所述小带轮上方设置有大带轮，所述小带轮和所述大带轮之间安装有传动带；所述旋盘装置包括旋盘体，所述旋盘体一侧安装有连接轴管，所述旋盘体中间对称设置有两个滑槽，所述滑槽外侧设置有支撑座；所述测头装置包括滑块，所述滑块一侧安装有挡板，所述滑块顶部安装有调节杆，所述滑块下面安装有支撑架，所述支撑架下面安装有探伤头。
优选的：所述悬挂装置包括悬挂架，所述悬挂架中间安装有托辊，所述悬挂架上面安装有第一螺杆，所述第一螺杆上面设置有第一螺套，所述第一螺杆前后对称设置有两个导杆。
如此设置，所述第一螺杆在所述第一螺套的支撑下推动所述悬挂架上下移动，所述悬挂架支撑所述托辊承托管材移动。
优选的：所述悬挂装置包括悬挂架，所述悬挂架中间安装有托辊，所述悬挂架上面安装有第二螺杆，所述第二螺杆上面设置有第二螺套，所述第一螺杆前后对称设置有两个导杆。
如此设置，旋转所述第二螺套推动所述第二螺杆带动所述悬挂架上下移动，所述悬挂架支撑所述托辊承托管材移动。
优选的：所述机架体、所述立板和所述顶板焊接在一起。
如此设置，保证了所述机架装置稳固可靠。
优选的：所述电动机和所述机架体螺栓连接，所述电动机和所述小带轮平键连接，所述大带轮和所述连接轴管螺栓连接。
如此设置，螺栓连接便于拆装所述电动机和所述大带轮，平键连接保证了动力的传输。
优选的：所述连接轴管和所述立板轴承连接，所述连接轴管和所述旋盘体螺栓连接，所述支撑座和所述旋盘体焊接在一起。
如此设置，轴承连接保证了所述连接轴管的灵活旋转，螺栓连接便于拆装所述旋盘体，焊接保证了所述支撑座牢固可靠。
优选的：所述滑块和所述旋盘体滑动连接，所述挡板和所述滑块螺栓连接，所述调节杆和所述支撑座螺纹连接，所述调节杆和所述滑块转动连接，所述支撑架分别与所述滑块和所述探伤头螺栓连接。
如此设置，保证了所述支撑座支撑所述调节杆旋转推动滑块移动，带动所述支撑架调整所述探伤头的位置。
优选的：所述第一螺套和所述顶板焊接在一起，所述第一螺杆和所述第一螺套螺纹连接，所述第一螺杆和所述悬挂架转动连接，所述托辊和所述悬挂架轴承连接，所述导杆和所述顶板滑动连接。
如此设置，焊接保证了所述第一螺套牢固可靠，螺纹连接保证了所述第一螺套支撑所述第一螺杆旋转，轴承连接保证了所述托辊灵活旋转，滑动连接保证了所述导杆灵活移动。
优选的：所述第二螺套和所述顶板转动连接，所述第二螺杆和所述第二螺套螺纹连接，所述第二螺杆和所述悬挂架螺栓连接，所述托辊和所述悬挂架轴承连接，所述导杆和所述顶板滑动连接。
如此设置，转动连接保证了所述第二螺套灵活旋转，螺纹连接保证了所述第二螺套推动所述第二螺杆上下移动，轴承连接保证了所述托辊灵活旋转，滑动连接保证了所述导杆灵活移动。
本发明还提供一种高精度管材生产线用探伤装置的使用方法，包括如下步骤：
a、将管材依次穿过所述大带轮、所述连接轴管和所述旋盘体，并搭在所述悬挂装置上移动前进；
b、旋转所述调节杆推动所述滑块沿所述旋盘体上的所述滑槽移动，通过所述支撑架带动所述探伤头移动，调整到探测管材的距离；
c、所述电动机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转，所述大带轮通过所述连接轴管带动所述旋盘体和所述探伤头旋转，对移动中的管材进行探伤。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过旋盘装置的设置，保证了在管材移动时对管材进行探伤，提高了管材生产速度；
2、通过旋盘装置的旋转设置，保证了管材直线移动时对管材圆周的探伤，提高了探伤的全面性；
3、通过测头装置的调节设置，保证了对不同直径管材的探伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的右视图；
图3是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的机架装置示意图；
图4是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的驱动装置示意图；
图5是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的旋盘装置示意图；
图6是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的测头装置示意图；
图7是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的实施例1悬挂装置示意图；
图8是本发明所述一种高精度管材生产线用探伤装置的实施例2悬挂装置示意图。
附图标记说明如下：
1、机架装置；101、机架体；102、立板；103、通孔；104、顶板；105、通槽；2、驱动装置；201、电动机；202、小带轮；203、大带轮；204、传动带；3、旋盘装置；301、旋盘体；302、连接轴管；303、滑槽；304、支撑座；4、测头装置；401、滑块；402、调节杆；403、支撑架；404、探伤头；405、挡板；5、悬挂装置；501、悬挂架；502、导杆；503、托辊；504、第一螺套；505、第一螺杆；506、第二螺套；507、第二螺杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种高精度管材生产线用探伤装置，包括机架装置1，机架装置1上面安装有旋盘装置3，旋盘装置3一侧对称设置有两个测头装置4，旋盘装置3远离测头装置4一侧安装有驱动装置2，机架装置1顶部对称安装有两个用于托举管材的悬挂装置5；机架装置1包括机架体101，机架体101中间设置有立板102，立板102顶部设置有顶板104，立板102中间设置有通孔103，立板102一侧设置有通槽105；驱动装置2包括电动机201，电动机201一侧安装有小带轮202，小带轮202上方设置有大带轮203，小带轮202和大带轮203之间安装有传动带204；旋盘装置3包括旋盘体301，旋盘体301一侧安装有连接轴管302，旋盘体301中间对称设置有两个滑槽303，滑槽303外侧设置有支撑座304；测头装置4包括滑块401，滑块401一侧安装有挡板405，滑块401顶部安装有调节杆402，滑块401下面安装有支撑架403，支撑架403下面安装有探伤头404。
优选的：悬挂装置5包括悬挂架501，悬挂架501中间安装有托辊503，悬挂架501上面安装有第一螺杆505，第一螺杆505上面设置有第一螺套504，第一螺杆505前后对称设置有两个导杆502，第一螺杆505在第一螺套504的支撑下推动悬挂架501上下移动，悬挂架501支撑托辊503承托管材移动；机架体101、立板102和顶板104焊接在一起。
如此设置，保证了机架装置1稳固可靠。
优选的：电动机201和机架体101螺栓连接，电动机201和小带轮202平键连接，大带轮203和连接轴管302螺栓连接。
如此设置，螺栓连接便于拆装电动机201和大带轮203，平键连接保证了动力的传输。
优选的：连接轴管302和立板102轴承连接，连接轴管302和旋盘体301螺栓连接，支撑座304和旋盘体301焊接在一起。
如此设置，轴承连接保证了连接轴管302的灵活旋转，螺栓连接便于拆装旋盘体301，焊接保证了支撑座304牢固可靠。
优选的：滑块401和旋盘体301滑动连接，挡板405和滑块401螺栓连接，调节杆402和支撑座304螺纹连接，调节杆402和滑块401转动连接，支撑架403分别与滑块401和探伤头404螺栓连接。
如此设置，保证了支撑座304支撑调节杆402旋转推动滑块401移动，带动支撑架403调整探伤头404的位置。
优选的：第一螺套504和顶板104焊接在一起，第一螺杆505和第一螺套504螺纹连接，第一螺杆505和悬挂架501转动连接，托辊503和悬挂架501轴承连接，导杆502和顶板104滑动连接。
如此设置，焊接保证了第一螺套504牢固可靠，螺纹连接保证了第一螺套504支撑第一螺杆505旋转，轴承连接保证了托辊503灵活旋转，滑动连接保证了导杆502灵活移动。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：悬挂装置5包括悬挂架501，悬挂架501中间安装有托辊503，悬挂架501上面安装有第二螺杆507，第二螺杆507上面设置有第二螺套506，第一螺杆505前后对称设置有两个导杆502，旋转第二螺套506推动第二螺杆507带动悬挂架501上下移动，悬挂架501支撑托辊503承托管材移动；第二螺套506和顶板104转动连接，第二螺杆507和第二螺套506螺纹连接，第二螺杆507和悬挂架501螺栓连接，托辊503和悬挂架501轴承连接，导杆502和顶板104滑动连接，转动连接保证了第二螺套506灵活旋转，螺纹连接保证了第二螺套506推动第二螺杆507上下移动，轴承连接保证了托辊503灵活旋转，滑动连接保证了导杆502灵活移动。
本发明还提供一种高精度管材生产线用探伤装置的使用方法，包括如下步骤：
a、将管材依次穿过大带轮203、连接轴管302和旋盘体301，并搭在悬挂装置5上移动前进；
b、旋转调节杆402推动滑块401沿旋盘体301上的滑槽303移动，通过支撑架403带动探伤头404移动，调整到探测管材的距离；
c、电动机201驱动小带轮202通过传动带204带动大带轮203旋转，大带轮203通过连接轴管302带动旋盘体301和探伤头404旋转，对移动中的管材进行探伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：包括机架装置(1)，所述机架装置(1)上面安装有旋盘装置(3)，所述旋盘装置(3)一侧对称设置有两个测头装置(4)，所述旋盘装置(3)远离所述测头装置(4)一侧安装有驱动装置(2)，所述机架装置(1)顶部对称安装有两个用于托举管材的悬挂装置(5)；
所述机架装置(1)包括机架体(101)，所述机架体(101)中间设置有立板(102)，所述立板(102)顶部设置有顶板(104)，所述立板(102)中间设置有通孔(103)，所述立板(102)一侧设置有通槽(105)；
所述驱动装置(2)包括电动机(201)，所述电动机(201)一侧安装有小带轮(202)，所述小带轮(202)上方设置有大带轮(203)，所述小带轮(202)和所述大带轮(203)之间安装有传动带(204)；
所述旋盘装置(3)包括旋盘体(301)，所述旋盘体(301)一侧安装有连接轴管(302)，所述旋盘体(301)中间对称设置有两个滑槽(303)，所述滑槽(303)外侧设置有支撑座(304)；
所述测头装置(4)包括滑块(401)，所述滑块(401)一侧安装有挡板(405)，所述滑块(401)顶部安装有调节杆(402)，所述滑块(401)下面安装有支撑架(403)，所述支撑架(403)下面安装有探伤头(404)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述悬挂装置(5)包括悬挂架(501)，所述悬挂架(501)中间安装有托辊(503)，所述悬挂架(501)上面安装有第一螺杆(505)，所述第一螺杆(505)上面设置有第一螺套(504)，所述第一螺杆(505)前后对称设置有两个导杆(502)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述悬挂装置(5)包括悬挂架(501)，所述悬挂架(501)中间安装有托辊(503)，所述悬挂架(501)上面安装有第二螺杆(507)，所述第二螺杆(507)上面设置有第二螺套(506)，所述第一螺杆(505)前后对称设置有两个导杆(502)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述机架体(101)、所述立板(102)和所述顶板(104)焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述电动机(201)和所述机架体(101)螺栓连接，所述电动机(201)和所述小带轮(202)平键连接，所述大带轮(203)和所述连接轴管(302)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述连接轴管(302)和所述立板(102)轴承连接，所述连接轴管(302)和所述旋盘体(301)螺栓连接，所述支撑座(304)和所述旋盘体(301)焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述滑块(401)和所述旋盘体(301)滑动连接，所述挡板(405)和所述滑块(401)螺栓连接，所述调节杆(402)和所述支撑座(304)螺纹连接，所述调节杆(402)和所述滑块(401)转动连接，所述支撑架(403)分别与所述滑块(401)和所述探伤头(404)螺栓连接。
8.根据权利要求2所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述第一螺套(504)和所述顶板(104)焊接在一起，所述第一螺杆(505)和所述第一螺套(504)螺纹连接，所述第一螺杆(505)和所述悬挂架(501)转动连接，所述托辊(503)和所述悬挂架(501)轴承连接，所述导杆(502)和所述顶板(104)滑动连接。
9.根据权利要求3所述的一种高精度管材生产线用探伤装置，其特征在于：所述第二螺套(506)和所述顶板(104)转动连接，所述第二螺杆(507)和所述第二螺套(506)螺纹连接，所述第二螺杆(507)和所述悬挂架(501)螺栓连接，所述托辊(503)和所述悬挂架(501)轴承连接，所述导杆(502)和所述顶板(104)滑动连接。
10.根据权利要求1-9任意所述的一种高精度管材生产线用探伤装置的使用方法，其特征在于，具体的使用方法包括以下几个步骤：
a、将管材依次穿过所述大带轮(203)、所述连接轴管(302)和所述旋盘体(301)，并搭在所述悬挂装置(5)上移动前进；
b、旋转所述调节杆(402)推动所述滑块(401)沿所述旋盘体(301)上的所述滑槽(303)移动，通过所述支撑架(403)带动所述探伤头(404)移动，调整到探测管材的距离；
c、所述电动机(201)驱动所述小带轮(202)通过所述传动带(204)带动所述大带轮(203)旋转，所述大带轮(203)通过所述连接轴管(302)带动所述旋盘体(301)和所述探伤头(404)旋转，对移动中的管材进行探伤。
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