CN112283129B - 一种带有废气处理功能的工业风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有废气处理功能的工业风机,包括底板,所述底板的正上方设置有托板,且托板与底板之间均匀连接有筒型内外伸缩支管,所述底板顶部的四角皆设置有缓冲组件,所述托板顶部的一端安装有机仓,且机仓的内部设置有旋转管组件,所述旋转管组件的外侧均匀安装有扇叶。本发明安装有门形金属杆、弹簧、滑动套管、铰接杆和筒型内外伸缩支管的设置,托板下压使筒型内外伸缩支管收缩,且通过铰接杆推动滑动套管在门形金属杆的外侧滑动横移,并对弹簧进行挤压缓冲,四组缓冲组件设置在四角,避免该设备运作振动时发生倾斜,且降低了振动的幅度,避免零部件之间磕碰产生造影,且避免了磕碰,导致零部件使用寿命降低。
Description
技术领域
本发明涉及工业风机技术领域,具体为一种带有废气处理功能的工业风机。
背景技术
工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合,采用胀管新工艺,先进的迎出风面变片距设计结构,换热管交错排列,保证了气流组织完善,布风均匀合理,实现了高效换热;不易结霜,且除霜高效、简单、容易。
传统工业风机不能对车间空气进行辅助净化,无法对灰尘与异味进行过滤和处理,且持续运作会产生较大的振动,减震效果差,导致噪音较大,甚至影响零部件的使用寿命,因此,本发明设计一种带有废气处理功能的工业风机以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有废气处理功能的工业风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有废气处理功能的工业风机,包括底板,所述底板的正上方设置有托板,且托板与底板之间均匀连接有筒型内外伸缩支管,所述底板顶部的四角皆设置有缓冲组件,所述托板顶部的一端安装有机仓,且机仓的内部设置有旋转管组件,所述旋转管组件的外侧均匀安装有扇叶,所述底板顶部的另一端安装有驱动仓,且驱动仓内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有主动轮,且主动轮的外侧壁设置有传动带,所述传动带另一端设置有与其相适合的从动轮,且从动轮与旋转管组件的一端固定连接,所述机仓的一侧连通有出气仓,且出气仓的顶端设置有安装环,所述安装环内侧设置有防尘网,所述机仓外侧部的一端安装有安装环,且安装环内侧设置有与其相适合的T型安装管,所述T型安装管内侧设置有过滤组件,所述机仓的一侧设置安装有滑动槽体,且滑动槽体内侧设置有与其相适合的锁紧块,所述锁紧块与T型安装管相配合,且锁紧块上设置有紧固螺栓,所述出气仓的外侧设置有控制面板,且控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的,所述缓冲组件包括门形金属杆、弹簧、滑动套管和铰接杆,所述门形金属杆的外侧皆套设有弹簧,且门形金属杆相靠近一端的外侧壁皆套设有滑动套管,所述滑动套管与弹簧的位置相适合,所述滑动套管的顶部皆铰接有铰接杆,且铰接杆另一端皆铰接在托板的底部。
优选的,所述旋转管组件包括旋转管、棱型槽和旋转环,所述旋转管的外侧壁均匀开设有棱型槽,且旋转管的两端皆安装有旋转环,所述棱型槽与扇叶卡合固定安装。
优选的,所述过滤组件包括滤尘网过滤层、活性炭过滤层、条形槽和集尘仓,所述T型安装管内侧由外往内依序安装有滤尘网过滤层和活性炭过滤层,所述T型安装管的顶部均匀开设有条形槽,且滤尘网过滤层、活性炭过滤层皆与条形槽相适合,所述T型安装管远离安装环的一端设置有集尘仓,且集尘仓与T型安装管相卡合连接。
优选的,所述主动轮、从动轮与传动带的啮合处皆为内凹结构。
优选的,所述滤尘网过滤层和活性炭过滤层的顶端皆设置有捏持块,且捏持块的外侧皆均匀开设有防滑纹。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过门形金属杆、弹簧、滑动套管、铰接杆和筒型内外伸缩支管的设置,托板下压使筒型内外伸缩支管收缩,且通过铰接杆推动滑动套管在门形金属杆的外侧滑动横移,并对弹簧进行挤压缓冲,四组缓冲组件设置在四角,避免该设备运作振动时发生倾斜,且降低了振动的幅度,避免零部件之间磕碰产生造影,且避免了磕碰,导致零部件使用寿命降低;
2.本发明通过T型安装管、滤尘网过滤层、活性炭过滤层、条形槽和集尘仓的设置,进风口通过滤尘网过滤层和活性炭过滤层对抽入的废气进行过滤处理,过滤后的碎屑与颗粒掉落在集尘仓内侧进行收集,便于设备运作抽风、出风过程中,对废气进行处理,将碎屑、粉尘过滤,并对异味进行吸附,起到净化作用,提高车间的环境质量;
3.本发明通过安装环、T型安装管、滤尘网过滤层、活性炭过滤层、条形槽、集尘仓、滑动槽体、锁紧块和紧固螺栓的设置,通过安装环和T型安装管的卡合安装结构以及锁紧块的滑动卡合结构,使该设备便于对过滤组件进行拆装检修与清理,且可以根据所需选择是否安装过滤组件并使用,提高了该装置的功能性与适用性,且降低了拆装检修与清理的操作难度和成本。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图;
图2为本发明的主视示意图;
图3为本发明的后视图示意图;
图4为本发明的图1的A处结构放大示意图;
图5为本发明的图3的B处结构放大示意图;
图6为本发明的过滤组件结构示意图;
图7为本发明的旋转管组件结构示意图;
图8为本发明的安装环结构示意图。
图中:1、底板;2、筒型内外伸缩支管;3、托板;4、门形金属杆;5、弹簧;6、滑动套管;7、铰接杆;8、机仓;9、旋转管组件;9-1、旋转管;9-2、棱型槽;9-3、旋转环;10、扇叶;11、驱动仓;12、驱动电机;13、主动轮;14、传动带;15、从动轮;16、出气仓;17、第一安装环;18、防尘网;19、第二安装环;20、T型安装管;21、滤尘网过滤层;22、活性炭过滤层;23、条形槽;24、集尘仓;25、滑动槽体;26、锁紧块;27、紧固螺栓;28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种带有废气处理功能的工业风机,包括底板1,底板1的正上方设置有托板3,且托板3与底板1之间均匀连接有筒型内外伸缩支管2,对托板3升降进行轨迹限定,避免发生倾斜,底板1顶部的四角皆设置有缓冲组件,托板3顶部的一端安装有机仓8,且机仓8的内部设置有旋转管组件9,旋转管组件9的外侧均匀安装有扇叶10,底板1顶部的另一端安装有驱动仓11,且驱动仓11内部设置有驱动电机12,驱动电机12的输出端设置有主动轮13,且主动轮13的外侧壁设置有传动带14,传动带14另一端设置有与其相适合的从动轮15,通过传动带动扇叶10转动,且从动轮15与旋转管组件9的一端固定连接,机仓8的一侧连通有出气仓16,且出气仓16的顶端设置有第一安装环17,第一安装环17内侧设置有防尘网18,避免灰尘落入,并便于对防尘网18进行拆装和清理,机仓8外侧部的一端安装有第二安装环19,且第二安装环19内侧设置有与其相适合的T型安装管20,T型安装管20内侧设置有过滤组件,机仓8的一侧设置安装有滑动槽体25,且滑动槽体25内侧设置有与其相适合的锁紧块26,锁紧块26与T型安装管20相配合,且锁紧块26上设置有紧固螺栓27,出气仓16的外侧设置有控制面板28,且控制面板28通过导线与驱动电机12电连接。
在本实施中:缓冲组件包括门形金属杆4、弹簧5、滑动套管6和铰接杆7,门形金属杆4的外侧皆套设有弹簧5,且门形金属杆4相靠近一端的外侧壁皆套设有滑动套管6,滑动套管6与弹簧5的位置相适合,滑动套管6的顶部皆铰接有铰接杆7,且铰接杆7另一端皆铰接在托板3的底部,提高减震的效果,降低零部件之间的磕碰,且避免风机主体发生倾斜,旋转管组件9包括旋转管9-1、棱型槽9-2和旋转环9-3,旋转管9-1的外侧壁均匀开设有棱型槽9-2,且旋转管9-1的两端皆安装有旋转环9-3,棱型槽9-2与扇叶10卡合固定安装,使扇叶10便于转动,过滤组件包括滤尘网过滤层21、活性炭过滤层22、条形槽23和集尘仓24,T型安装管20内侧由外往内依序安装有滤尘网过滤层21和活性炭过滤层22,T型安装管20的顶部均匀开设有条形槽23,且滤尘网过滤层21、活性炭过滤层22皆与条形槽23相适合,T型安装管20远离第二安装环19的一端设置有集尘仓24,且集尘仓24与T型安装管20相卡合连接,便于对抽入的废气进行净化处理,提高车间的工作环境,主动轮13、从动轮15与传动带14的啮合处皆为内凹结构,提高啮合处的稳定结构,滤尘网过滤层21和活性炭过滤层22的顶端皆设置有捏持块,且捏持块的外侧皆均匀开设有防滑纹,便于捏持将其拉出进行清理或更换。
工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过控制面板28打开驱动电机12运作,驱动电机12通过主动轮13和传动带14带动从动轮15持续转动,从而带动各组扇叶10持续转动,进行抽风,进风口通过滤尘网过滤层21和活性炭过滤层22对抽入的废气进行过滤处理,过滤后的碎屑与颗粒掉落在集尘仓24内侧进行收集,完成过滤的气体再通过出气仓16外排,防尘网18避免灰尘落入,拧松紧固螺栓27将T型安装管20从第二安装环19中拉出,并定时将滤尘网过滤层21和活性炭过滤层22拉出清理,将集尘仓24拆下进行处理,设备运作的过程中,产生振动,托板3下压使筒型内外伸缩支管2收缩,且通过铰接杆7推动滑动套管6在门形金属杆4的外侧滑动横移,并对弹簧5进行挤压缓冲,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有废气处理功能的工业风机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的正上方设置有托板(3),且托板(3)与底板(1)之间均匀连接有筒型内外伸缩支管(2),所述底板(1)顶部的四角皆设置有缓冲组件,所述托板(3)顶部的一端安装有机仓(8),且机仓(8)的内部设置有旋转管组件(9),所述旋转管组件(9)的外侧均匀安装有扇叶(10),所述底板(1)顶部的另一端安装有驱动仓(11),且驱动仓(11)内部设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端设置有主动轮(13),且主动轮(13)的外侧壁设置有传动带(14),所述传动带(14)另一端设置有与其相适合的从动轮(15),且从动轮(15)与旋转管组件(9)的一端固定连接,所述机仓(8)的一侧连通有出气仓(16),且出气仓(16)的顶端设置有第一安装环(17),所述第一安装环(17)内侧设置有防尘网(18),所述机仓(8)外侧部的一端安装有第二安装环(19),且第二安装环(19)内侧设置有与其相适合的T型安装管(20),所述T型安装管(20)内侧设置有过滤组件,所述机仓(8)的一侧设置安装有滑动槽体(25),且滑动槽体(25)内侧设置有与其相适合的锁紧块(26),所述锁紧块(26)与T型安装管(20)相配合,且锁紧块(26)上设置有紧固螺栓(27),所述出气仓(16)的外侧设置有控制面板(28),且控制面板(28)通过导线与驱动电机(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的工业风机,其特征在于:所述缓冲组件包括门形金属杆(4)、弹簧(5)、滑动套管(6)和铰接杆(7),所述门形金属杆(4)的外侧皆套设有弹簧(5),且门形金属杆(4)相靠近一端的外侧壁皆套设有滑动套管(6),所述滑动套管(6)与弹簧(5)的位置相适合,所述滑动套管(6)的顶部皆铰接有铰接杆(7),且铰接杆(7)另一端皆铰接在托板(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的工业风机,其特征在于:所述旋转管组件(9)包括旋转管(9-1)、棱型槽(9-2)和旋转环(9-3),所述旋转管(9-1)的外侧壁均匀开设有棱型槽(9-2),且旋转管(9-1)的两端皆安装有旋转环(9-3),所述棱型槽(9-2)与扇叶(10)卡合固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的工业风机,其特征在于:所述过滤组件包括滤尘网过滤层(21)、活性炭过滤层(22)、条形槽(23)和集尘仓(24),所述T型安装管(20)内侧由外往内依序安装有滤尘网过滤层(21)和活性炭过滤层(22),所述T型安装管(20)的顶部均匀开设有条形槽(23),且滤尘网过滤层(21)、活性炭过滤层(22)皆与条形槽(23)相适合,所述T型安装管(20)远离第二安装环(19)的一端设置有集尘仓(24),且集尘仓(24)与T型安装管(20)相卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有废气处理功能的工业风机,其特征在于:所述主动轮(13)、从动轮(15)与传动带(14)的啮合处皆为内凹结构。
6.根据权利要求4所述的一种带有废气处理功能的工业风机,其特征在于:所述滤尘网过滤层(21)和活性炭过滤层(22)的顶端皆设置有捏持块,且捏持块的外侧皆均匀开设有防滑纹。
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