CN210686456U - 一种具有过滤结构的除尘风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤结构的除尘风机，包括除尘风机主体，所述除尘风机主体的底端焊接有支撑架，且支撑架的底端安装有底座，所述除尘风机主体的正面开设有进风口，所述除尘风机主体的左侧开设有出风口，且出风口上开设有开槽，所述开槽底端的出风口正面和背面皆焊接有第一凸板，所述开槽上安装有过滤装置，且过滤装置包括密封盖、把手、第二凸板、卡槽、橡胶软垫和密封槽，所述密封盖的顶端固定有把手，所述密封盖的前后两侧端部皆焊接有与第一凸板相互配合的第二凸板，所述第二凸板和第一凸板之间皆通过紧固螺栓固定。该具有过滤结构的除尘风机提高了装置的实用性和便捷性，方便后期更换和维护，缩减了拆卸时间，提高了清洗、维护效率。

Description

一种具有过滤结构的除尘风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种具有过滤结构的除尘风机。

背景技术

传统的具有过滤结构的除尘风机在使用过程中，由于过滤装置使用时间一长，其内部会积累较多的杂质，逐渐的导致过滤效果变差，甚至因积累较多的灰尘，在装置使用时，因自身的振动力导致过滤网上的灰尘洒落，然后被排出，降低过滤效果，因此一般都会定期将过滤装置拆下，进行清洗、维护或更换，但传统的过滤装置一般都是通过螺钉固定在排风口内壁上，若需要将其拆下，需要拧松螺钉，然后将过滤装置向外拉，但由于管径因素影响，使得在向外拉时较为费力、麻烦，延长了拆卸时间，降低了清洗、维护效率，因此亟需一种具有过滤结构的除尘风机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的除尘风机，以解决上述背景技术中提出的传统的具有过滤结构的除尘风机中的过滤装置一般都是通过螺钉固定在排风口内壁上，拆卸时需要拧松螺钉，然后将过滤装置向外拉，但由于管径因素影响，使得过滤装置在向外拉时较为费力、麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的除尘风机，包括除尘风机主体，所述除尘风机主体的底端焊接有支撑架，且支撑架的底端安装有底座，所述除尘风机主体的正面开设有进风口，所述除尘风机主体的左侧开设有出风口，且出风口上开设有开槽，所述开槽底端的出风口正面和背面皆焊接有第一凸板，所述开槽上安装有过滤装置，且过滤装置包括密封盖、把手、第二凸板、卡槽、橡胶软垫和密封槽，所述密封盖的顶端固定有把手，所述密封盖的前后两侧端部皆焊接有与第一凸板相互配合的第二凸板，所述第二凸板和第一凸板之间皆通过紧固螺栓固定，所述密封盖和出风口的内部皆均等开设有三个卡槽，左侧所述卡槽的内部卡合有第一过滤网，中间所述卡槽的内部卡合有活性炭网，右侧所述卡槽的内部卡合有第二过滤网。

优选的，所述底座的底端粘贴有磨砂底片。

优选的，所述底座的内部开设有与支撑架底端相互配合的内腔，所述支撑架延伸至内腔内部的底端皆对称粘贴有上橡胶半球，且上橡胶半球的下方安装有连接板，所述连接板的上表面粘贴有与上橡胶半球相互配合的下橡胶半球，所述连接板的下表面皆对称焊接有复位弹簧，且复位弹簧的下表面皆焊接在内腔内部底端。

优选的，所述上橡胶半球与下橡胶半球交叉分布并相互贴附，两个所述复位弹簧之间的内腔内部底端皆固定有限位块，且限位块的上表面皆粘贴有软垫。

优选的，所述第一凸板上方的开槽内壁两侧皆固定有凸条，且凸条与开槽为一体式结构，所述密封盖内壁的两侧皆开设有与凸条相互配合的密封槽。

优选的，所述密封盖的高度等于出风口的高度，所述卡槽的内壁上皆粘贴有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有过滤结构的除尘风机设置有出风口、开槽、第一凸板、凸条、过滤装置和紧固螺栓，通过将第一过滤网、活性炭网和第二过滤网分别插入出风口内部底端的卡槽中，然后再通过密封盖内壁上的卡槽将密封盖卡在第一过滤网、活性炭网和第二过滤网的顶端，使得第二凸板与第一凸板贴合，接着拧紧紧固螺栓即可对第一过滤网、活性炭网和第二过滤网进行固定，操作简单便捷，省时省力，拆卸时与上述过程相反，而通过密封槽与凸条的卡合，使得过滤装置与出风口连接较紧密，不会轻易透风，提高了装置的实用性和便捷性，方便后期更换和维护，缩减了拆卸时间，提高了清洗、维护效率；

2、该具有过滤结构的除尘风机设置有支撑架、底座、内腔、上橡胶半球、连接板、下橡胶半球、复位弹簧和限位块，产生的振动力会经支撑架传递到底座内部，经过上橡胶半球和连接板上端的下橡胶半球作用，将振动力进行均匀分散，还能对振动力进行预缓冲和部分削弱，接着被削弱的振动力传递到连接板上，在复位弹簧的复原力作用下，再次对振动力进行缓冲和削弱，直到被限位块抵挡，实现缓冲，使得装置不易因振动力而晃动、偏移，保证装置正常、稳定的工作，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中过滤装置与除尘风机主体分开状态示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型中过滤装置的局部结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型中过滤装置的局部结构右侧视剖面示意图；

图6为本实用新型中过滤装置与出风口安装状态示意图；

图7为本实用新型支撑架和底座的连接处结构正视剖面示意图。

图中：1、除尘风机主体；2、支撑架；3、底座；4、磨砂底片；5、进风口；6、出风口；7、开槽；8、第一凸板；9、凸条；10、过滤装置；101、密封盖；102、把手；103、第二凸板；104、卡槽；105、橡胶软垫；106、密封槽；11、第一过滤网；12、活性炭网；13、第二过滤网；14、紧固螺栓；15、内腔；16、上橡胶半球；17、连接板；18、下橡胶半球；19、复位弹簧；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种具有过滤结构的除尘风机，包括除尘风机主体1，除尘风机主体1的底端焊接有支撑架2，且支撑架2的底端安装有底座3，底座3的底端粘贴有磨砂底片4，通过磨砂底片4增加装置底端与地面之间的摩擦力，间接的使得装置放置较稳定，底座3的内部开设有与支撑架2底端相互配合的内腔15，支撑架2延伸至内腔15内部的底端皆对称粘贴有上橡胶半球16，且上橡胶半球16的下方安装有连接板17，连接板17的上表面粘贴有与上橡胶半球16相互配合的下橡胶半球18，连接板17的下表面皆对称焊接有复位弹簧19，且复位弹簧19的下表面皆焊接在内腔15内部底端，上橡胶半球16与下橡胶半球18交叉分布并相互贴附，两个复位弹簧19之间的内腔15内部底端皆固定有限位块20，且限位块20的上表面皆粘贴有软垫，通过软垫的设计，使得限位块20与连接板17下表面接触时，避免限位块20与连接板17直接接触，因撞击而导致限位块20和连接板17受损，当装置工作时，会因除尘风机主体1本体振动产生振动力，然后会经支撑架2传递到底座3内部，经过上橡胶半球16和连接板17上端的下橡胶半球18作用，将振动力进行均匀分散，还能对振动力进行预缓冲和部分削弱，接着在复位弹簧19复原力的作用下，再次对振动力进行缓冲和削弱，直到被限位块20抵挡，实现缓冲，使得装置不易因振动力而晃动、偏移，保证装置正常、稳定的工作。

除尘风机主体1的正面开设有进风口5，除尘风机主体1的左侧开设有出风口6，且出风口6上开设有开槽7，开槽7底端的出风口6正面和背面皆焊接有第一凸板8，开槽7上安装有过滤装置10，且过滤装置10包括密封盖101、把手102、第二凸板103、卡槽104、橡胶软垫105和密封槽106，密封盖101的顶端固定有把手102，密封盖101的前后两侧端部皆焊接有与第一凸板8相互配合的第二凸板103，第二凸板103和第一凸板8之间皆通过紧固螺栓14固定，密封盖101和出风口6的内部皆均等开设有三个卡槽104，左侧卡槽104的内部卡合有第一过滤网11，中间卡槽104的内部卡合有活性炭网12，右侧卡槽104的内部卡合有第二过滤网13，第一凸板8上方的开槽7内壁两侧皆固定有凸条9，且凸条9与开槽7为一体式结构，密封盖101内壁的两侧皆开设有与凸条9相互配合的密封槽106，通过密封槽106与凸条9的卡合，使得过滤装置10与出风口6连接较紧密，不会轻易透风，密封盖101的高度等于出风口6的高度，使得密封盖101与出风口6连接紧密合理，避免密封盖101与出风口6之间存在缝隙，导致连接不紧密，卡槽104的内壁上皆粘贴有橡胶软垫105，通过粘贴橡胶软垫105，使得第一过滤网11、活性炭网12和第二过滤网13与密封盖101、出风口6接触时，接触面得到保护，避免因摩擦而受损。

工作原理：当需要拆卸过滤装置10时，首先拧松紧固螺栓14，然后握住密封盖101顶端的把手102，然后向上拉，此时会使得第二凸板103与开槽7分离，并且在卡槽104与第一过滤网11、活性炭网12、第二过滤网13卡合的作用下，使得第一过滤网11、活性炭网12和第二过滤网13露出，此时只需依次取下第一过滤网11、活性炭网12和第二过滤网13，对第一过滤网11、活性炭网12和第二过滤网13进行清洗或更换即可，实现了过滤装置10的拆卸更换；

当装置工作时，会因除尘风机主体1本体振动产生振动力，当产生的振动力经除尘风机主体1传递到支撑架2后，然后会经支撑架2传递到底座3内部，经过上橡胶半球16和连接板17上端的下橡胶半球18作用，将振动力进行均匀分散，使得装置两端受力平衡，并且在均匀分散的作用下，还能对振动力进行预缓冲和部分削弱，接着被削弱的振动力传递到连接板17上，对连接板17进行挤压，导致复位弹簧19压缩，因复位弹簧19压缩后会有复原倾向，故在复位弹簧19复原力的作用下，再次对振动力进行缓冲和削弱，直到被限位块20抵挡，实现了缓冲，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有过滤结构的除尘风机，包括除尘风机主体(1)，其特征在于：所述除尘风机主体(1)的底端焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端安装有底座(3)，所述除尘风机主体(1)的正面开设有进风口(5)，所述除尘风机主体(1)的左侧开设有出风口(6)，且出风口(6)上开设有开槽(7)，所述开槽(7)底端的出风口(6)正面和背面皆焊接有第一凸板(8)，所述开槽(7)上安装有过滤装置(10)，且过滤装置(10)包括密封盖(101)、把手(102)、第二凸板(103)、卡槽(104)、橡胶软垫(105)和密封槽(106)，所述密封盖(101)的顶端固定有把手(102)，所述密封盖(101)的前后两侧端部皆焊接有与第一凸板(8)相互配合的第二凸板(103)，所述第二凸板(103)和第一凸板(8)之间皆通过紧固螺栓(14)固定，所述密封盖(101)和出风口(6)的内部皆均等开设有三个卡槽(104)，左侧所述卡槽(104)的内部卡合有第一过滤网(11)，中间所述卡槽(104)的内部卡合有活性炭网(12)，右侧所述卡槽(104)的内部卡合有第二过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的除尘风机，其特征在于：所述底座(3)的底端粘贴有磨砂底片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的除尘风机，其特征在于：所述底座(3)的内部开设有与支撑架(2)底端相互配合的内腔(15)，所述支撑架(2)延伸至内腔(15)内部的底端皆对称粘贴有上橡胶半球(16)，且上橡胶半球(16)的下方安装有连接板(17)，所述连接板(17)的上表面粘贴有与上橡胶半球(16)相互配合的下橡胶半球(18)，所述连接板(17)的下表面皆对称焊接有复位弹簧(19)，且复位弹簧(19)的下表面皆焊接在内腔(15)内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种具有过滤结构的除尘风机，其特征在于：所述上橡胶半球(16)与下橡胶半球(18)交叉分布并相互贴附，两个所述复位弹簧(19)之间的内腔(15)内部底端皆固定有限位块(20)，且限位块(20)的上表面皆粘贴有软垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的除尘风机，其特征在于：所述第一凸板(8)上方的开槽(7)内壁两侧皆固定有凸条(9)，且凸条(9)与开槽(7)为一体式结构，所述密封盖(101)内壁的两侧皆开设有与凸条(9)相互配合的密封槽(106)。

6.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的除尘风机，其特征在于：所述密封盖(101)的高度等于出风口(6)的高度，所述卡槽(104)的内壁上皆粘贴有橡胶软垫(105)。

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