CN206980398U - 一种转笼式空气净化器 - Google Patents

Abstract

一种转笼式空气净化器，属于空气净化技术领域。本实用新型包括放电极线组件、收尘网板、驱动组件和收灰组件；放电极线组件连接至高压电源；收尘网板围绕放电极线组件布置，且与放电极线组件彼此绝缘；驱动组件用以驱动收尘网板移动。本实用新型的收尘网板由于是移动的、多孔的，无需设置固定的气体进出口，不仅结构简单、安装和使用方便，同时改变了常规空气净化器必须停机、拆除收尘极板，才能进行清灰操作的方式，使收尘极板容尘量更大并能连续工作，实现全方位污染空气的净化，实现连续的净化功能。本实用新型集除尘和清灰功能于一体，既可用作室内的空气净化，又可作为工业尾气的消烟除尘，还可布置在天花板上用于火灾发生时的快速消烟。

Description

一种转笼式空气净化器

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备，属于空气净化技术领域。

背景技术

利用静电吸附现象实现气固分离是物理学上的一个成熟原理，利用该原理的空气净化器，由于其运行阻力低、无需更换过滤材料、兼具有害气体净化功能、能产生一定浓度臭氧具备杀菌功能等等特点，一直深受用户青睐。

常规静电吸附式室内空气净化器的容尘量有限，清洁吸附了粉尘颗粒的集尘板时，只能在停止工作后，取出集尘板，才能清洁，操作复杂且不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转笼式空气净化器，使其不仅结构简单，便于操作和安装，而且能够实现连续的除尘、净化功能。

本实用新型的技术方案如下：

一种转笼式空气净化器，其特征在于，包括：放电极线组件、收尘网板、驱动组件以及收灰组件；其中，

所述的放电极线组件连接至高压电源；

所述收尘网板围绕所述放电极线组件、并且与所述放电极线组件彼此绝缘地设置，用以吸附烟尘颗粒；

所述驱动组件，用以驱动所述收尘网板移动；

所述收灰组件，用以在所述收尘网板移动过程中收集所述收尘网板上的烟尘颗粒。

上述技术方案中，所述驱动组件包括：滚筒单元，所述收尘网板首尾相连形成环状套设在所述滚筒单元上，所述滚筒单元带动所述收尘网板移动；以及驱动电机，用以驱动所述滚筒单元转动。

优选地，所述滚筒单元包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒设置在所述放电极线组件的一侧；第二滚筒设置在所述放电极线组件的与所述一侧相对的另一侧；其中，所述第一滚筒和所述第二滚筒中的一者为主动滚筒，另一者为从动滚筒。

优选地，所述收尘网板与所述放电极线组件通过绝缘组件彼此绝缘，所述放电极线组件安装在该绝缘组件上；其中，所述绝缘组件设置在所述空气净化器的未设置所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧面。

优选地，所述主动滚筒上设置有防滑凸起，用以防止所述收尘网板相对于所述滚筒单元打滑。

本实用新型所述驱动组件包括传动链和驱动电机，所述传动链与所述收尘网板固定连接，并且带动所述收尘网板移动；所述驱动电机用以驱动所述传动链移动。

本实用新型所述收灰组件包括刮擦件，该刮擦件毗邻所述收尘网板设置，用以在所述收尘网板移动过程中使所述收尘网板上的烟尘颗粒脱落。

优选地，所述收灰组件还包括灰斗，该灰斗围合形成所述刮擦件的操作空间，用以收集从所述收尘网板上分离的烟尘颗粒；所述刮擦件为钢刷。

优选地，所述放电极线组件采用光线、星形线、螺旋线、鱼骨线或芒刺线；所述收尘网板采用金属丝网板、金属百叶格栅、碳纤维网板或碳纤维百叶格栅。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：①本实用新型改变了常规空气净化器必须停机、拆除集尘极板，才能进行清灰操作的方式，使集尘极板容尘量更大并能连续工作。②由于收尘网板是移动的，多孔的，无需设置固定的气体进出口，安装和使用方便，可利用颗粒浓度梯度导致的颗粒定向迁移的扩散现象、或称“颗粒汇”效应，实现全方位污染空气的净化，实现连续的除尘功能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种转笼式空气净化器实施例的结构示意图。

图2为钢刷与灰斗的布置结构示意图。

图中：1-收尘网板；2-放电极线组件；3-高压引入端；4-第二滚筒；5-绝缘组件；6-第一滚筒；7-驱动电机；8-灰斗；9-钢刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构、原理和具体实施过程做进一步的说明。

本实用新型提供的一种转笼式空气净化器，其主要包括放电极线组件2、收尘网板1、驱动组件和收灰组件。

放电极线组件2通过高压引入端3连接至高压电源。该收尘网板1围绕所述放电极线组件2设置，并且与所述放电极线组件2彼此绝缘，用以吸附烟尘颗粒。

所述的驱动组件，用以驱动所述收尘网板1移动；作为本实用新型驱动组件的一种实施例，所述驱动组件包括滚筒单元和驱动电机7，所述滚筒单元包括第一滚筒4和第二滚筒6，第一滚筒4设置在所述放电极线组件2的一侧；第二滚筒6设置在所述放电极线组件2的与所述一侧相对的另一侧；其中，所述第一滚筒4和所述第二滚筒6中的一者为主动滚筒，另一者为从动滚筒。所述收尘网板1首尾相连形成环状套设在所述滚筒单元上，所述滚筒单元带动所述收尘网板1移动；所述驱动电机7与主动滚筒连接，用以驱动所述滚筒单元转动。

作为驱动组件的另一实施例为：该驱动组件包括传动链以及用以驱动所述传动链移动的驱动电机7；该传动链与所述收尘网板1固定连接，并且带动所述收尘网板1移动；此时，无论该转笼式空气净化器两侧是两个滚筒，还是多个滚筒，也无论滚筒是转动，还是表面光滑使收尘网板在其上滑动，只要与收尘网板连成整体的传动链被电机带动移动，收尘网板就能实现移动收尘和清灰。

收灰组件，用以在所述收尘网板1移动过程中收集所述收尘网板1上的烟尘颗粒。所述收灰组件包括刮擦件9，该刮擦件9毗邻所述收尘网板1设置，用以在所述收尘网板1移动过程中使所述收尘网板1上的烟尘颗粒脱落。作为优选方案，所述收灰组件还包括灰斗8，该灰斗8围合形成所述刮擦件9的操作空间，用以收集从所述收尘网板1上分离的烟尘颗粒；所述刮擦件9可采用钢刷，但不限于钢刷，也可以采用能使烟尘颗粒从收尘网板上脱离的任何合适的结构形式。

所述放电极线组件2可采用，但不限于光线、星形线、螺旋线、鱼骨线或芒刺线等；所述收尘网板1可采用多孔、透气的导电物质制成,可采用但不限于金属丝网、金属百叶格栅、碳纤维网或碳纤维百叶格栅等。

作为本实用新型的一种具体实施方式，(如图1所示)，第一滚筒6作为主动滚筒，例如但不限于伺服电机或通过减速的驱动电机带动旋转。第一滚筒6设置在所述放电极线组件2的一侧；第二滚筒4为从动滚筒，设置在所述放电极线组件2的与所述一侧相对的另一侧。放电极线2设置在由主动滚筒、从动滚筒和收尘网板1构成的“转笼”内；放电极线2的一端与高压引入端3连接、另一端悬空，不与收尘网板连接；高压引入端与高压电源的输出端连接，高压电源的另一端，也就是接地端与收尘网板导通。主动滚筒表面可设置，例如但不限于与收尘网板的网孔相匹配的凸起阵列，用以防止所述收尘网板1相对于所述滚筒单元打滑；因此当其转动时，张紧的收尘网板自然随其移动。但本实用新型并不限于由一对主动滚筒和从动滚筒作为支撑，也可以采用其它支撑方式和转动方式。作为本实施例,在滚筒单元的带动下，收尘网板缓慢移动，以使其吸附的颗粒物在某一位置被钢刷等部件清理掉入灰斗、进而被打包外运或被气力输送系统移走。所述收尘网板1与所述放电极线组件2可通过绝缘组件5彼此绝缘，所述放电极线组件2安装在该绝缘组件上；其中，所述绝缘组件设置在所述空气净化器的未设置所述第一滚筒4和所述第二滚筒6的侧面(如图1所示)，其作用就是保证高压电引入转笼内部时，与接地的收尘网板和设备支撑部件等部分不产生击穿和爬电问题。绝缘组件5可为任意形状、任意绝缘材料，可双侧布置，也可单侧布置。

本实用新型的工作原理如下：向彼此绝缘地放电极线组件2和收尘网板1之间施加高压静电，放电极线和收尘网极板间形成非均匀高压电场，放电极线附近空气被电离形成正负离子，高速运动的电子和离子碰撞到空气中的颗粒，使颗粒荷电，进而被收尘网板吸附，从空气中分离出去。该转笼式空气净化器表面是移动的、没有固定的空气进出口，表面由网板做成。该种形式的收尘网板可以实现在电场内部粉尘颗粒被荷电吸附清除后，电场外部的粉尘颗粒在颗粒浓度梯度作用下，通过孔隙进入电场继续被荷电清除，由此形成持续的除尘效果。

转笼空气净化器可以应用在多种场合：如针对某些工业窑炉，可以在炉口上方设置集尘罩，在集尘罩侧面安装该设备。热烟气从炉口冲出后，先任其在热升力作用下向上运动，待其被罩顶阻挡反转向下、其绝大部分动能转变为静压能后、在侧面合适位置安装该设备，含尘空气穿过两层网板时，粉尘颗粒被吸附捕集，干净空气则透过网板进入车间。为有效捕集粉尘颗粒且防止烟气泄露，在设备两边需要有合适的围挡。

针对某些切割、打磨等操作，可以把设备布置在含尘射流的前方。这样，通常影响视觉的烟气以及可吸入颗粒物，如PM2.5，已经被有效捕集了。此时为防止烟气泄露，在设备上方宜增加一块水平挡板，驱使上升的热烟气必须通过收尘网板。

当用于室内空气净化时，可按常规室内空气净化器的垂直布置形式，也可采用水平布置形式，与天花板结合，在节省占地情况下，还具有发生火灾时，快速消烟的功能。

Claims (10)

1.一种转笼式空气净化器，其特征在于，其包括：

放电极线组件(2)，该放电极线组件(2)连接至高压电源；

收尘网板(1)，该收尘网板(1)围绕所述放电极线组件(2)，并且与所述放电极线组件(2)彼此绝缘地设置，用以吸附烟尘颗粒；

驱动组件，用以驱动所述收尘网板(1)移动；

收灰组件，用以在所述收尘网板(1)移动过程中收集所述收尘网板(1)上的烟尘颗粒。

2.根据权利要求1所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述驱动组件包括：滚筒单元，所述收尘网板(1)首尾相连形成环状套设在所述滚筒单元上，所述滚筒单元带动所述收尘网板(1)移动；以及驱动电机(7)，用以驱动所述滚筒单元转动。

3.根据权利要求2所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述滚筒单元包括：第一滚筒(4)，设置在所述放电极线组件(2)的一侧；以及第二滚筒(6)，设置在所述放电极线组件(2)的与所述一侧相对的另一侧；其中，所述第一滚筒(4)和所述第二滚筒(6)中的一者为主动滚筒，另一者为从动滚筒。

4.根据权利要求3所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述收尘网板(1)与所述放电极线组件(2)通过绝缘组件彼此绝缘，所述放电极线组件(2)安装在该绝缘组件上；

其中，所述绝缘组件设置在所述空气净化器的未设置所述第一滚筒(4)和所述第二滚筒(6)的侧面。

5.根据权利要求3所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述主动滚筒上设置有防滑凸起，用以防止所述收尘网板(1)相对于所述滚筒单元打滑。

6.根据权利要求1所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述驱动组件包括：传动链，该传动链与所述收尘网板(1)固定连接并且带动所述收尘网板(1)移动；以及驱动电机，用以驱动所述传动链移动。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述收灰组件包括刮擦件(9)，该刮擦件(9)毗邻所述收尘网板(1)设置，用以在所述收尘网板(1)移动过程中使所述收尘网板(1)上的烟尘颗粒脱落。

8.根据权利要求7所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述收灰组件还包括灰斗(8)，该灰斗(8)围合形成所述刮擦件(9)的操作空间，用以收集从所述收尘网板(1)上分离的烟尘颗粒。

9.根据权利要求7所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述刮擦件(9)为钢刷。

10.根据权利要求1所述的转笼式空气净化器,其特征在于，所述放电极线组件(2)采用光线、星形线、螺旋线、鱼骨线或芒刺线；所述收尘网板(1)采用金属丝网板、金属百叶格栅、碳纤维网板或碳纤维百叶格栅。