CN112282149A - 一种保温隔热玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种保温隔热玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。本实施例的玻璃幕墙，包括龙骨架、挂接组件和玻璃幕板单元，挂接组件包括承接件和挂接件，承接件与龙骨架连接，挂接件与玻璃幕板单元连接，承接件与挂接件配合实现挂接；玻璃幕板单元包括玻璃框、第一玻璃板和第二玻璃板，玻璃框的四周内侧设有插槽，两块玻璃板的四周边沿均卡接在插槽内，两块玻璃板相对设置且具有间隙。本实施例中，通过挂接组件将玻璃幕板单元与龙骨架固定，安装简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装效率。采用双层玻璃板，且双层玻璃之间具有间隙，起到保温隔热效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰技术领域，具体来说，涉及一种保温隔热玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙主要分为两种，一种是明框玻璃幕墙，以铝合金型材为框架，玻璃面板嵌入型材内，玻璃面板与型材之间通过密封胶加固。另一种是隐框玻璃幕墙，玻璃板设置在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃板与铝框粘结，隐框玻璃幕墙的荷载主要靠密封胶承受。不管是明框玻璃幕墙还是隐框玻璃幕墙，安装时均需打胶，打胶过程繁琐，安装时间长，导致高空作业时间长，成本高且有安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种保温隔热玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种保温隔热玻璃幕墙，包括龙骨架、挂接组件和玻璃幕板单元，所述玻璃幕板单元通过挂接组件与龙骨架连接；所述挂接组件包括承接件和挂接件,所述承接件与龙骨架连接，所述挂接件与玻璃幕板单元连接，所述承接件与挂接件配合实现挂接；所述玻璃幕板单元包括玻璃框、第一玻璃板和第二玻璃板，所述玻璃框的四周内侧设有插槽，所述第一玻璃板和第二玻璃板的四周边沿均卡接在所述插槽内，第一玻璃板和第二玻璃板相对设置且具有间隙。
作为本发明实施例的进一步改进，所述承接件和挂接件的截面为U型，承接件的开口朝上，挂接件的开口朝下。
作为本发明实施例的进一步改进，所述挂接件与承接件适配的侧壁的外表面设有橡胶层；所述玻璃幕板单元还包括集热板和传热件，所述集热板设置在第一玻璃板和第二玻璃板之间，传热件的一端和集热板连接，传热件的另一端和与所述玻璃幕板单元连接的挂接件的橡胶层连接。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间还设有聚焦板，所述聚焦板包括至少一个凸透镜，所述集热板位于所述聚焦板的聚焦面上。
作为本发明实施例的进一步改进，所述承接件的内壁设有纵横交错的凸筋，凸筋之间形成凹口；所述橡胶层的表面设有凸起，所述凸起和凹口相对。
作为本发明实施例的进一步改进，所述挂接件的长度与玻璃幕板单元的长度相等；每个玻璃幕板单元与两个挂接件连接,其中一个挂接件与玻璃幕板单元的顶端之间的距离为玻璃幕板单元高度的1/3，另一个挂接件与玻璃幕板单元的底端之间的距离为玻璃幕板单元高度的1/3。
作为本发明实施例的进一步改进，所述玻璃框的插槽内填充有防火棉和防火胶垫，所述防火棉位于所述两块玻璃板的两侧，所述防火胶垫位于插槽槽底与两块玻璃板的边沿之间。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间填充有气凝胶。
作为本发明实施例的进一步改进，所述两块玻璃板与玻璃框之间设有紧固框，所述紧固框与两块玻璃板之间设有密封层。
作为本发明实施例的进一步改进，所述第一玻璃板的外表面和第二玻璃板的外表面均设有PVC膜；所述玻璃框为钢结构，玻璃框的外表面涂覆有防火材料层；所述龙骨架的外表面涂覆有防火材料层。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：本发明实施例提供一种保温隔热玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。本实施例中，通过挂接组件将玻璃幕板单元与龙骨架固定，安装简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装效率。可预先在玻璃板外缘安装玻璃框形成玻璃幕板单元，到现场后将玻璃幕板单元再安装到网格框架中，提高施工效率。采用双层玻璃板，且双层玻璃之间具有间隙，起到保温隔热效果。
附图说明
图1是本实施例的玻璃幕墙的装配示意图；
图2是本实施例中玻璃幕板单元的结构示意图。
图中有：龙骨架1、承接件21、挂接件22、玻璃幕板单元3、玻璃框31。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案进行详细的说明。
本发明实施例提供一种保温隔热玻璃幕墙，如图1所示，包括龙骨架1、挂接组件和玻璃幕板单元3，玻璃幕板单元3通过挂接组件与龙骨架1连接。挂接组件包括承接件21和挂接件22，承接件21与龙骨架1连接，挂接件22与玻璃幕板单元3连接，承接件21与挂接件22配合实现挂接。如图2所示，玻璃幕板单元3包括玻璃框31、第一玻璃板和第二玻璃板，玻璃框31的四周内侧设有插槽，第一玻璃板和第二玻璃板的四周边沿均卡接在插槽内，第一玻璃板和第二玻璃板相对设置且具有间隙。安装时，先将龙骨架1横向固定在建筑外墙体上，将挂接组件的承接件21固定在龙骨架1上，再将挂接组件的挂接件22固定在玻璃幕板单元3上，最后将玻璃幕板单元3通过挂接件22挂到龙骨架1上的承接件上。按照上述步骤依次将玻璃幕板单元3安装到龙骨架1上，玻璃幕板单元3再龙骨架1上相邻布设，形成玻璃幕墙。
上述实施例中，采用挂接组件将玻璃幕板单元3与龙骨架1固定，通过承接件21与挂接件22的挂接实现玻璃幕板单元3的安装，通过承接件21和挂接件22的脱挂，实现玻璃幕板单元3的拆装，安装和拆卸简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装和拆卸效率。本实施例的玻璃幕板单元3，在玻璃板边缘设置玻璃框31用于固定，可预先在两块玻璃板外缘安装玻璃框31形成玻璃幕板单元3，到现场后将玻璃幕板单元3直接固定到龙骨架1上，提高施工效率。本实施例的玻璃幕板单元3采用双层玻璃板，且双层玻璃之间具有间隙，起到保温隔热效果。
优选的，承接件21包括依次连接的外侧板、底板和内侧板，挂接件22包括依次连接的内侧板、顶板和外侧板，承接件21和挂接件22的截面均呈U型，承接件21的开口朝上，挂接件22的开口朝下。安装时，承接件21的内侧板与龙骨架1固定，挂接件22的内侧板与玻璃幕板单元3固定，将挂接件22的外侧板从承接件21的开口向下插入，同时使得承接件21的外侧板也从挂接件22的开口向上插入，直至承接件21的外侧板抵接挂接件22的顶板或者挂接件22的外侧板抵接承接件21的顶板，从而挂接件22挂接在承接件21上，将玻璃幕板单元3安装到龙骨架1上，结构简单，拆装方便快捷，提高拆装效率。
优选的，挂接件22与承接件21适配的侧壁的外表面设有橡胶层。玻璃幕板单元3还包括集热板和传热件，集热板设置在第一玻璃板和第二玻璃板之间，传热件的一端和集热板连接，传热件的另一端和与其所在的玻璃幕板单元3连接的挂接件22的橡胶层连接。集热板聚集太阳的热能，传热件将集热板聚集的热能传送给挂接件22上的橡胶层，使得橡胶层吸热膨胀，填充挂接件22与承接件21之间的缝隙，使得挂接件22和承接件21挂接后得到紧固，无需加设紧固件进行紧固。集热板位于第一玻璃板和第二玻璃板之间，吸收的热能存储在第一玻璃板和第二玻璃板之间的空腔中，即使是阴天，也可为橡胶层提供热能进行膨胀紧固。利用太阳能为橡胶层提供热能，可以持续保持紧固效果。当要拆卸时，切断传热件与橡胶层的连接，橡胶层收缩，使得挂接件22和承接件21之间存在缝隙，便于拆卸。
优选的，第一玻璃板和第二玻璃板之间还设有聚焦板，所述聚焦板包括至少一个凸透镜，所述集热板位于所述聚焦板的聚焦面上。太阳光到第一玻璃板和第二玻璃板之间的聚焦板上，经凸透镜聚焦到集热板上，集热板聚集热能，传热件将集热板聚集的热能传送给挂接件22内壁的橡胶。本实施例采用包含至少一个凸透镜的第一聚焦板吸收太阳光，凸透镜具有聚焦作用，太阳能聚焦效率高，具有高集热效果，能更好地为橡胶膨胀提供热能，起到更好的紧固作用。
优选的，承接件21的内壁设有纵横交错的凸筋，凸筋之间形成凹口。挂接件22的橡胶层的表面设有凸起，凸起和凹口相对。挂接件22和承接件21挂接后，给橡胶层供热，橡胶层受热膨胀，位于橡胶层表面的凸起一方面向凹口移动，另一方面膨胀变大。当凸起位于凹口中后，随着受热膨胀，凸起紧紧贴覆在凹口中。凸起和凹口的接触面积增大，同时凸起和凹口之间的作用力增加，从而使得挂接件22与承接件21之间的连接更加紧密，挂接更加牢固。当拆卸时，停止给橡胶层供热，橡胶层收缩，从而凸起和凹口分离，挂接件22与承接件21之间出现间隙，使得挂接件22与承接件21易于拆分。
优选的，挂接件22的长度与玻璃模板单元3的长度相等。每个玻璃幕板单元3上安装两个挂接件22，一个挂接件22安装在距离玻璃幕板单元3的顶端为玻璃幕板单元高度的1/4的位置，另一个挂接件22安装在距离玻璃幕板单元3的底端为玻璃幕板单元高度的1/4的位置。挂接件的长度与玻璃幕板单元3的长度相等，分别位于玻璃幕板单元3的上下两侧，通过两个长条型的挂接件将玻璃幕板单元3固定在龙骨架1上，使得挂接时受力处为直线，而不是点，挂接更牢靠，不易脱落。挂接件设置的位置与玻璃幕板单元3的上下端的距离为玻璃幕板单元3的高度的1/4，挂接时使得整个玻璃幕板单元受力均匀，以免发生局部应力过大而破碎。
优选的，玻璃框31的插槽内填充有防火棉和防火胶垫，所述防火棉位于所述两块玻璃板的两侧，所述防火胶垫位于插槽槽底与两块玻璃板的边沿之间。
上述实施例中，玻璃板四周卡接在玻璃框31的插槽中，玻璃板边缘不抵接插槽槽底，而是在插槽内填充防火棉和防火胶垫，保证玻璃板受热膨胀可以伸长，不会由于挤压导致破碎，本实施例的玻璃幕墙具有良好的防火性能。
优选的，第一玻璃和第二玻璃之间填充有气凝胶。气凝胶的导热系数低，常温下为0.013～0.018W/m·k，提高整个玻璃幕墙的保温隔热效果。气凝胶防火性能高，将其填充在双层玻璃之间，提高玻璃幕墙的防火性能。气凝胶具有良好的吸音降噪性能，将其填充在双层玻璃之间，可有效降低室外噪音进入室内。
优选的，两块玻璃板与玻璃框31之间设有紧固框，紧固框与两块玻璃板之间设有密封层。设置紧固框用于加固玻璃板与玻璃框31之间的连接，紧固框与玻璃板之间设有密封件，防止雨水从紧固框与玻璃板之间的间隙进入玻璃框31中而腐蚀玻璃框31，提高玻璃幕墙的使用寿命和稳定性。
优选的，第一玻璃板的外表面和第二玻璃板的外表面均设有PVC膜。发生火灾时，玻璃受热时间较长易破碎，PVC膜能粘接玻璃碎片，避免高空飞溅伤人。
优选的，玻璃框31为钢结构，玻璃框31和龙骨架1的外表面涂覆有防火材料层。进一步提高玻璃幕墙的防火性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，包括龙骨架(1)、挂接组件和玻璃幕板单元(3)，所述玻璃幕板单元(3)通过挂接组件与龙骨架(1)连接；所述挂接组件包括承接件(21)和挂接件(22),所述承接件(21)与龙骨架(1)连接，所述挂接件(22)与玻璃幕板单元(3)连接，所述承接件(21)与挂接件(22)适配实现挂接；所述玻璃幕板单元(3)包括玻璃框(31)、第一玻璃板和第二玻璃板，所述玻璃框(31)的四周内侧设有插槽，所述第一玻璃板和第二玻璃板的四周边沿均卡接在所述插槽内，第一玻璃板和第二玻璃板相对设置且具有间隙。
2.根据权利要求1所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述承接件(21)和挂接件(22)的截面呈U型，承接件(21)的开口朝上，挂接件(22)的开口朝下。
3.根据权利要求2所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述挂接件(22)与承接件(21)适配的侧壁的外表面设有橡胶层；所述玻璃幕板单元(3)还包括集热板和传热件，所述集热板设置在第一玻璃板和第二玻璃板之间，传热件的一端和集热板连接，传热件的另一端和与所述玻璃幕板单元(3)连接的挂接件(22)的橡胶层连接。
4.根据权利要求3所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间还设有聚焦板，所述聚焦板包括至少一个凸透镜，所述集热板位于所述聚焦板的聚焦面上。
5.根据权利要求3所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述承接件(21)的内壁设有纵横交错的凸筋，凸筋之间形成凹口；所述橡胶层的表面设有凸起，所述凸起和凹口相对。
6.根据权利要求2所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述挂接件(22)的长度与玻璃幕板单元(3)的长度相等；每个玻璃幕板单元(3)与两个挂接件(22)连接,其中一个挂接件(22)与玻璃幕板单元的顶端之间的距离为玻璃幕板单元高度的1/4，另一个挂接件(22)与玻璃幕板单元(3)的底端之间的距离为玻璃幕板单元高度的1/4。
7.根据权利要求1所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃框(31)的插槽内填充有防火棉和防火胶垫，所述防火棉位于所述两块玻璃板的两侧，所述防火胶垫位于插槽槽底与两块玻璃板的边沿之间。
8.根据权利要求1所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间填充有气凝胶。
9.根据权利要求1所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述两块玻璃板与玻璃框(31)之间设有紧固框，所述紧固框与两块玻璃板之间设有密封层。
10.根据权利要求1所述的保温隔热玻璃幕墙，其特征在于，所述第一玻璃板的外表面和第二玻璃板的外表面均设有PVC膜；所述玻璃框(31)为钢结构，玻璃框(31)的外表面涂覆有防火材料层；所述龙骨架(1)的外表面涂覆有防火材料层。
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