CN213014879U - 一种保温隔热中空玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种保温隔热中空玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。本实施例的保温隔热中空玻璃幕墙，包括网格框架和玻璃幕板单元，网格框架上设有用于夹持玻璃幕板单元的夹持组件，玻璃幕板单元通过夹持组件安装在网格框架中；玻璃幕板单元包括玻璃框和玻璃板，玻璃框的四周内侧设有插槽，玻璃板的四周边沿卡接在插槽内。本实施例中，采用夹持组件将玻璃幕板单元与网格框架固定，安装简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装效率。本实施例不直接将玻璃板与网格框架固定，而是在玻璃板外缘加设玻璃框，夹持组件夹持玻璃框，防止高温时玻璃受热使得受到夹持组件的夹持力增大而破碎，提高玻璃幕墙的使用稳定性。

Description

一种保温隔热中空玻璃幕墙

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体来说，涉及一种保温隔热中空玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙只要分为两种，一种是明框玻璃幕墙，以铝合金型材为框架，玻璃面板嵌入型材内，玻璃面板与型材之间通过密封胶加固。另一种是隐框玻璃幕墙，玻璃板设置在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃板与铝框粘结，隐框玻璃幕墙的荷载主要靠密封胶承受。不管是明框玻璃幕墙还是隐框玻璃幕墙，安装时均需打胶，打胶过程繁琐，安装时间长，导致高空作业时间长，成本高且有安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种保温隔热中空玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种保温隔热中空玻璃幕墙，包括网格框架和玻璃幕板单元，所述网格框架上设有用于夹持所述玻璃幕板单元的夹持组件，所述玻璃幕板单元通过所述夹持组件安装在所述网格框架中；所述玻璃幕板单元包括玻璃框和玻璃板，所述玻璃框的形状与所述网格框架的形状相适配；所述玻璃框的四周内侧设有插槽，所述玻璃板的四周边沿卡接在所述插槽内；所述玻璃板包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃相对设置且具有间隙，所述第一玻璃和第二玻璃之间填充有气凝胶。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述夹持组件包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板与所述网格框架连接，所述第二夹持板与所述第一夹持板相对设置，第一夹持板与第二夹持板通过紧固件连接，所述紧固件用于调节第一夹持板与第二夹持板之间的距离；安装时，所述玻璃幕板单元的玻璃框位于第一夹持板与第二夹持板之间，调节紧固件使得第一夹持板与第二夹持板夹紧玻璃框。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述玻璃板与玻璃框之间设有紧固框，所述紧固框与所述玻璃板之间设有密封层。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第一玻璃的外表面和第二玻璃的外表面均设有PVC膜。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述玻璃框为钢结构，玻璃框的外表面涂覆有防火材料层。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述网格框架由纵向龙骨和横向龙骨纵横相连形成。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述网格框架的外表面涂覆有防火材料层。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供一种保温隔热中空玻璃幕墙，安装简单，施工效率高。本实施例中，采用夹持组件将玻璃幕板单元与网格框架固定，安装简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装效率。本实施例不直接将玻璃板与网格框架固定，而是在玻璃板外缘加设玻璃框，夹持组件夹持玻璃框，防止高温时玻璃受热使得受到夹持组件的夹持力增大而破碎，提高玻璃幕墙的使用稳定性。可预先在玻璃板外缘安装玻璃框形成玻璃模板单元，到现场后将玻璃模板单元再安装到网格框架中，提高施工效率。

附图说明

图1是本实施例的玻璃幕墙的结构示意图；

图2是本实施例中玻璃幕板单元的结构示意图；

图3是本实施例中多个网格框架的结构示意图。

图中有：网格框架1，玻璃幕板单元2，夹持组件3，玻璃框21，玻璃板22。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例提供一种保温隔热中空玻璃幕墙，如图1所示，包括网格框架1和玻璃幕板单元2，玻璃幕板单元2安装在网格框架1中。如图2所示，玻璃幕板单元2包括玻璃框21和玻璃板22，玻璃框21的形状与所述网格框架 1的形状相适配。玻璃框21的四周内侧设有插槽，玻璃板22的四周边沿卡接在插槽内。网格框架1上设有用于夹持玻璃幕板单元2的夹持组件，玻璃幕板单元2通过夹持组件3与网格框架1固定。玻璃板22包括第一玻璃和第二玻璃，第一玻璃和所述第二玻璃相对设置且具有间隙，第一玻璃和第二玻璃之间填充有气凝胶。安装时，先将网格框架1固定在建筑外墙体上，多个网格框架1相邻依次布设，再将玻璃幕板单元2对应安装到网格框架1中，形成玻璃幕墙。

本实施例中，采用夹持组件3将玻璃幕板单元2与网格框架1固定，安装简单方便，降低高空施工的安装难度，提高安装效率。本实施例不直接将玻璃板22与网格框架1固定，而是在玻璃板22外缘加设玻璃框21，夹持组件3夹持玻璃框21，能够防止高温时玻璃受热，使得受到的夹持组件的夹持力增大而破碎，提高玻璃幕墙的使用稳定性。在生产车间可以将玻璃框21安装在玻璃板 22外缘形成玻璃幕板单元，到现场后再将玻璃幕板单元安装到网格框架1中，加快施工效率。本实施例中，玻璃板22采用双层玻璃，并在双层玻璃之间填充气凝胶，气凝胶的导热系数低，常温下为0.013～0.018W/m·k，提高整个玻璃幕墙的保温隔热效果。气凝胶防火性能高，将其填充在双层玻璃之间，提高玻璃板22的防火性能，从而提高整个玻璃幕墙的防火性能。气凝胶具有良好的吸音降噪性能，将其填充在双层玻璃之间，可有效降低室外噪音进入室内。

优选的，夹持组件3包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板与网格框架1连接。第二夹持板与第一夹持板相对设置，第一夹持板与第二夹持板通过紧固件连接，紧固件用于调节第一夹持板与第二夹持板之间的距离。玻璃幕板单元2的玻璃框21位于第一夹持板与第二夹持板之间。

安装时，调节紧固件使得第一夹持板和第二夹持板夹紧玻璃框21。拆卸时，调节紧固件使第一夹持板和第二夹持板松开玻璃框32。玻璃幕板单元拆装简单方便，提高安装效率，高空装拆工序简单化，降低安全隐患。

优选的，玻璃板22与玻璃框21之间设有紧固框，紧固框与玻璃板22之间设有密封层。设置紧固框用于加固玻璃板22与玻璃框21之间的连接，紧固框与玻璃板22之间设有密封件，防止雨水从紧固件与玻璃板22之间的间隙进入玻璃框中而腐蚀玻璃框，提高玻璃幕墙的使用寿命和稳定性。

优选的，第一玻璃的外表面和第二玻璃的外表面均设有PVC膜。当玻璃受热时间较长破碎时，PVC膜能粘接玻璃碎片，避免高空飞溅伤人。

优选的，玻璃框21和网格框架1可以采用钢结构，玻璃框21和网格框架1 的外表面涂覆有防火材料层。进一步提高玻璃幕墙的防火性能。

优选的，网格框架1由纵向龙骨和横向龙骨纵横相连形成。将多根竖向龙骨平行且等间隔固定在建筑物外墙上，在相邻两根竖向龙骨之间从上至下平行且等间隔安装多根横向龙骨，纵向龙骨和横向龙骨相连，形成多个网格框架1，如图3所示。本实施例的玻璃幕墙具有稳固的主体结构，防止火灾时垮塌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，包括网格框架(1)和玻璃幕板单元(2)，所述网格框架(1)上设有用于夹持所述玻璃幕板单元(2)的夹持组件(3)，所述玻璃幕板单元(2)通过所述夹持组件(3)安装在所述网格框架(1)中；所述玻璃幕板单元(2)包括玻璃框(21)和玻璃板(22)，所述玻璃框(21)的形状与所述网格框架(1)的形状相适配；所述玻璃框(21)的四周内侧设有插槽，所述玻璃板(22)的四周边沿卡接在所述插槽内；所述玻璃板(22)包括第一玻璃和第二玻璃，所述第一玻璃和所述第二玻璃相对设置且具有间隙，所述第一玻璃和第二玻璃之间填充有气凝胶。

2.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述夹持组件(3)包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板与所述网格框架(1)连接，所述第二夹持板与所述第一夹持板相对设置，第一夹持板与第二夹持板通过紧固件连接，所述紧固件用于调节第一夹持板与第二夹持板之间的距离；安装时，所述玻璃幕板单元(2)的玻璃框(21)位于第一夹持板与第二夹持板之间，调节紧固件使得第一夹持板与第二夹持板夹紧玻璃框(21)。

3.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃板(22)与玻璃框(21)之间设有紧固框，所述紧固框与所述玻璃板(22)之间设有密封层。

4.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述第一玻璃的外表面和第二玻璃的外表面均设有PVC膜。

5.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃框(21)为钢结构，玻璃框(21)的外表面涂覆有防火材料层。

6.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述网格框架(1)由纵向龙骨和横向龙骨纵横相连形成。

7.根据权利要求1所述的保温隔热中空玻璃幕墙，其特征在于，所述网格框架(1)的外表面涂覆有防火材料层。

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