CN215169181U - 一种内嵌式外窗结构 - Google Patents
一种内嵌式外窗结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215169181U CN215169181U CN202120573337.7U CN202120573337U CN215169181U CN 215169181 U CN215169181 U CN 215169181U CN 202120573337 U CN202120573337 U CN 202120573337U CN 215169181 U CN215169181 U CN 215169181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- window
- heat insulation
- cushion block
- wall body
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种内嵌式外窗结构,属于建筑节能技术领域,包括:墙体,靠近外窗的一侧开设有槽体;隔热垫块,设于槽体内,朝向外窗的一端与外窗连接,墙体靠近室外的一侧设有保温层,且隔热垫块与保温层平齐或高于保温层设置,隔热垫块或墙体上设有与外窗的内侧相接的凸出部。本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,利用隔热垫块阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过将隔热垫块设置于槽体内,避免了室外的水通过隔热垫块与墙体的相接面进入室内,并且,通过设置凸出部,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑节能技术领域,具体涉及一种内嵌式外窗结构。
背景技术
节能建筑技术是近年来引入国内、并在全国各地被迅速推广的一种新型建筑技术。其中,门窗安装是被动式低能耗建筑的核心技术之一,该技术有着极其严格、极其精细的工艺技术标准和施工质量要求。传统的节能外窗一般采用外挂式安装和内嵌式安装方法,其中外挂式安装节能性能较好,但安全隐患较大,同时在使用过程中维修更换难以实现,内嵌式门窗结构防水性能存在不足,同时内嵌式安装热桥较大,存在较大热量损失,不利于建筑的节能要求。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的内嵌式外窗结构防水性能存在不足、热桥较大的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种内嵌式外窗结构,包括:
墙体,用于安装外窗,所述墙体靠近所述外窗的一侧开设有槽体;
隔热垫块,设于所述槽体内,所述隔热垫块朝向所述外窗的一端与所述外窗相连接,所述墙体靠近室外的一侧设有保温层,且所述隔热垫块与所述保温层平齐或高于所述保温层设置,所述隔热垫块或所述墙体上设有与所述外窗的内侧相接的凸出部。
所述外窗通过窗框与所述隔热垫块相连接,所述隔热垫块与所述槽体沿所述墙体厚度方向的宽度相适配,所述隔热垫块设有用于与所述窗框相连接的第一连接面,且所述第一连接面沿所述墙体厚度方向的宽度与所述窗框沿所述墙体厚度方向的宽度相适配。
所述隔热垫块与所述墙体通过粘接件相连接。
所述粘接件为粘接砂浆、或者为聚氨酯发泡胶、或者为混凝土。
所述隔热垫块与所述墙体相连接的第二连接面上间隔设有多个凹槽,所述粘接件填充至所述凹槽内部。
所述保温层与所述隔热垫块和所述墙体的连接处设有防水透气膜,所述窗框和所述凸出部的连接处设有防水隔汽膜。
所述保温层上表面向上设置找坡部,并在坡面上安装窗台板,所述窗台板朝向室内的一端与所述外窗或所述隔热垫块相连接。
所述窗台板与所述窗框或所述隔热垫块拆卸连接。
所述找坡部与所述窗框或所述隔热垫块的相接面上设有防水透气膜。
所述隔热垫块的材质为石墨聚苯、或者木材、或者聚氨酯。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,包括用于安装外窗的墙体,墙体靠近外窗的一侧开设有槽体;隔热垫块设于槽体内,隔热垫块朝向外窗的一端与外窗相连接,墙体靠近室外的一侧设有保温层,且隔热垫块与保温层平齐或高于保温层设置,隔热垫块或墙体上设有与外窗的内侧相接的凸出部。利用隔热垫块阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过将隔热垫块设置于槽体内,避免了室外的水通过隔热垫块与墙体的相接面进入室内,并且,通过设置凸出部,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
2.本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,外窗通过窗框与隔热垫块相连接,隔热垫块与槽体沿墙体厚度方向的宽度相适配,隔热垫块设有用于与窗框相连接的第一连接面,且第一连接面沿墙体厚度方向的宽度与窗框沿墙体厚度方向的宽度相适配。隔热垫块与外窗的安装均更加方便,且保证整体结构的强度和稳定性。
3.本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,隔热垫块与墙体通过粘接件相连接,隔热垫块与墙体相连接的第二连接面上间隔设有多个凹槽,粘接件填充至凹槽内部。通过在隔热垫块底部设置多个凹槽增加与粘接件的接触面积,从而加强隔热垫块与墙体的连接强度。
4.本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,保温层与隔热垫块和墙体的连接处设有防水透气膜,窗框和凸出部的连接处设有防水隔汽膜。通过设置防水透气膜和防水隔汽膜,进一步加强了该内嵌式外窗结构的防水性能。
5.本实用新型提供的一种内嵌式外窗结构,保温层上表面向上设置找坡部,并在坡面上安装窗台板,窗台板朝向室内的一端与窗框或隔热垫块拆卸连接,找坡部与窗框或隔热垫块的相接面上设有防水透气膜。窗台板的安装更加方便,且进一步保证内嵌式外窗结构的防水性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1提供的内嵌式外窗结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1提供的内嵌式外窗结构的隔热垫块的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例2提供的内嵌式外窗结构的整体结构示意图;
图4为本实用新型的第一种替代实施方式提供的内嵌式外窗结构的整体结构示意图;
图5为本实用新型的第二种替代实施方式提供的内嵌式外窗结构的整体结构示意图;
图6为本实用新型的第三种替代实施方式提供的内嵌式外窗结构的整体结构示意图。
附图标记说明:
1、墙体;2、隔热垫块;3、保温层;4、凸出部;5、窗框;6、第一连接面;7、装饰层;8、防水透气膜;9、防水隔汽膜;10、第二连接面;11、凹槽;12、找坡部;13、窗台板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1和2所示的内嵌式外窗结构的第一种具体实施方式,包括:用于安装外窗的墙体1,墙体1的上端设置有隔热垫块2。墙体1靠近室外的一侧设有保温层3。
如图2所示,隔热垫块2包括与外窗的窗框5相接的第一连接面6、与墙体1相接的第二连接面10、以及高于第一连接面6且与窗框5的内侧相接的凸出部4,如图1所示,保温层3的上端与第一连接面6平齐设置,第一连接面6的宽度与窗框5的宽度相适配,第二连接面10的宽度与墙体1的厚度相适配,即墙体1低于保温层3的部分即为隔热垫块2的安装槽体。
利用隔热垫块2阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过设置凸出部4,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块2的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
在本实施例中,隔热垫块2与墙体1通过粘接砂浆相连接,粘接砂浆为高强聚合物,如图2所示,隔热垫块2与墙体1相连接的第二连接面10上间隔设有多个凹槽11,且凹槽11的截面呈梯形,粘接砂浆填充至凹槽11内部。通过在隔热垫块2底部设置多个凹槽11增加与粘接砂浆的接触面积,从而加强隔热垫块2与墙体1的连接强度。
如图1所示,保温层3的上表面向上找坡形成找坡部12,找坡部12的右端与窗框5相连接,找坡部12的坡面上设有窗台板13,窗台板13的右端通过螺栓与窗框5螺纹连接。通过设置找坡部12和窗台板13使得雨水等沿窗台板13向下流动,且窗台板13通过螺栓与窗框5相连接,安装更加方便。
如图1所示,还设有装饰层7,装饰层7由隔热垫块2的凸出部4的左端向室内延伸,且覆盖墙体1的室内部分。装饰层7与窗框5和凸出部4的相接面上设有防水隔汽膜9,保温层3与墙体1和隔热垫块2的相接面上、以及找坡部12与窗框5的相接面上均设有防水透气膜8。通过设置防水透气膜8和防水隔汽膜9,进一步加强了该内嵌式外窗结构的防水性能。
在本实施例中,隔热垫块2的导热系数低于混凝土的导热系数,且隔热垫块2第一连接面6所对应的部分与凸出部4所对应的部分可为不同的材料,且两部分之间可为拆卸连接。
在本实施例中,隔热垫块2的材质可以为高强石墨聚苯板、或者木材、或者高强聚氨酯。
在安装本实施例提供的内嵌式外窗结构时,首先,将与墙体1的厚度和窗框5的宽度相适配的隔热垫块2安装于墙体1上,并通过粘接砂浆将隔热垫块2固定;然后,将窗框5安装于隔热垫块2的第一连接面6上,并在保温层3上设置找坡部12和窗台板13,并将窗台板13的右端与窗框5使用螺栓进行连接;最后,安装装饰层7、防水透气膜8、防水隔汽膜9以及外窗其他部件。
综上所述,本实施例提供的内嵌式外窗结构利用隔热垫块阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过设置凸出部,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
实施例2
如图3所示的内嵌式外窗结构的第二种具体实施方式,包括:用于安装外窗的墙体1,墙体1的上端外侧开设有槽体,槽体内设置有隔热垫块2。墙体1靠近室外的一侧设有保温层3。
在本实施例中,隔热垫块2的上表面为用于与外窗的窗框5相接的第一连接面,隔热垫块2的下表面为用于与墙体1相接的第二连接面,如图3所示,保温层3的上端与第一连接面平齐设置,第一连接面的宽度、第二连接面的宽度、窗框5的宽度与槽体的宽度均相同,墙体1的上端内侧凸出第一连接面形成凸出部4,且凸出部4的左侧与窗框5的内侧相接。
利用隔热垫块2阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过将隔热垫块2设置于槽体内,避免了室外的水通过隔热垫块2与墙体1的相接面进入室内,并且,通过设置凸出部4,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块2的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
在本实施例中,隔热垫块2与墙体1通过粘接砂浆相连接,粘接砂浆为高强聚合物,隔热垫块2与墙体1相连接的第二连接面上间隔设有多个凹槽,且凹槽的截面呈梯形,粘接砂浆填充至凹槽内部。通过在隔热垫块2底部设置多个凹槽增加与粘接砂浆的接触面积,从而加强隔热垫块2与墙体1的连接强度。
如图3所示,保温层3的上表面向上找坡形成找坡部12,找坡部12的右端与窗框5相连接,找坡部12的坡面上设有窗台板13,窗台板13的右端通过螺栓与窗框5螺纹连接。通过设置找坡部12和窗台板13使得雨水等沿窗台板13向下流动,且窗台板13通过螺栓与窗框5相连接,安装更加方便。
如图3所示,还设有装饰层7,装饰层7由凸出部4的左端向室内延伸,且覆盖墙体1的室内部分。装饰层7与窗框5和凸出部4的相接面上设有防水隔汽膜,保温层3与墙体1和隔热垫块2的相接面上、以及找坡部12与窗框5的相接面上均设有防水透气膜。通过设置防水透气膜和防水隔汽膜,进一步加强了该内嵌式外窗结构的防水性能。
在本实施例中,隔热垫块2的导热系数低于混凝土的导热系数,隔热垫块2的材质可以为高强石墨聚苯板、或者木材、或者高强聚氨酯。
在安装本实施例提供的内嵌式外窗结构时,首先,在墙体1上预制与窗框5的宽度相同的槽体,将与槽体的宽度和窗框5的宽度相适配的隔热垫块2安装于槽体内,并通过粘接砂浆将隔热垫块2固定;然后,将窗框5安装于隔热垫块2的第一连接面上,并在保温层3上设置找坡部12和窗台板13,并将窗台板13的右端与窗框5使用螺栓进行连接;最后,安装装饰层7、防水透气膜、防水隔汽膜以及外窗其他部件。
综上所述,本实施例提供的内嵌式外窗结构利用隔热垫块阻挡了室外空气与混凝土墙体之间热量的传输,避免热量的流失;通过将隔热垫块设置于槽体内,避免了室外的水通过隔热垫块与墙体的相接面进入室内,并且,通过设置凸出部,避免了室外的水通过外窗与隔热垫块的相接面进入室内。因此,该内嵌式外窗结构避免了形成热桥,热量不易流失,保温性能好,且具有良好的防水性能。
作为替代的实施方式,如图4所示,隔热垫块2的第一连接面6所对应部分的宽度与窗框5的宽度相适配,第二连接面10的宽度与槽体的宽度相适配,第二连接面10宽出第一连接面6所对应的部分即为凸出部4。
作为替代的实施方式,如图5所示,隔热垫块2的第一连接面6高于保温层3的上端设置,第一连接面6的宽度与窗框5的宽度相适配,第二连接面10的宽度与墙体1的厚度相适配,窗台板13的右端与隔热垫块2使用螺栓进行连接。
作为替代的实施方式,如图6所示,隔热垫块2的第一连接面6高于保温层3的上端设置,第一连接面6的宽度、第二连接面10的宽度、窗框5的宽度与槽体的宽度均相同,窗台板13的右端与隔热垫块2使用螺栓进行连接。
作为替代的实施方式,隔热垫块2与墙体1还可以通过聚氨酯发泡胶或者混凝土进行粘接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种内嵌式外窗结构,其特征在于,包括:
墙体(1),用于安装外窗,所述墙体(1)靠近所述外窗的一侧开设有槽体;
隔热垫块(2),设于所述槽体内,所述隔热垫块(2)朝向所述外窗的一端与所述外窗相连接,所述墙体(1)靠近室外的一侧设有保温层(3),且所述隔热垫块(2)与所述保温层(3)平齐或高于所述保温层(3)设置,所述隔热垫块(2)或所述墙体(1)上设有与所述外窗的内侧相接的凸出部(4)。
2.根据权利要求1所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述外窗通过窗框(5)与所述隔热垫块(2)相连接,所述隔热垫块(2)与所述槽体沿所述墙体(1)厚度方向的宽度相适配,所述隔热垫块(2)设有用于与所述窗框(5)相连接的第一连接面(6),且所述第一连接面(6)沿所述墙体(1)厚度方向的宽度与所述窗框(5)沿所述墙体(1)厚度方向的宽度相适配。
3.根据权利要求1或2所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述隔热垫块(2)与所述墙体(1)通过粘接件相连接。
4.根据权利要求3所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述粘接件为粘接砂浆、或者为聚氨酯发泡胶、或者为混凝土。
5.根据权利要求3所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述隔热垫块(2)与所述墙体(1)相连接的第二连接面(10)上间隔设有多个凹槽(11),所述粘接件填充至所述凹槽(11)内部。
6.根据权利要求2所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述保温层(3)与所述隔热垫块(2)和所述墙体(1)的连接处设有防水透气膜(8),所述窗框(5)和所述凸出部(4)的连接处设有防水隔汽膜(9)。
7.根据权利要求2所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述保温层(3)上表面向上设置找坡部(12),并在坡面上安装窗台板(13),所述窗台板(13)朝向室内的一端与所述外窗或所述隔热垫块(2)相连接。
8.根据权利要求7所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述窗台板(13)与所述窗框(5)或所述隔热垫块(2)拆卸连接。
9.根据权利要求7或8所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述找坡部(12)与所述窗框(5)或所述隔热垫块(2)的相接面上设有防水透气膜(8)。
10.根据权利要求1或2所述的内嵌式外窗结构,其特征在于,所述隔热垫块(2)的材质为石墨聚苯板、或者木材、或者聚氨酯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120573337.7U CN215169181U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种内嵌式外窗结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120573337.7U CN215169181U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种内嵌式外窗结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215169181U true CN215169181U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79351549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120573337.7U Active CN215169181U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种内嵌式外窗结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215169181U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114412319A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 崔勇军 | 一种低能耗建筑保温窗口构造 |
CN115717441A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-02-28 | 安能绿色建筑科技有限公司 | 被动式建筑窗口防火隔热构件、墙体及其生产、施工工艺 |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202120573337.7U patent/CN215169181U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114412319A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-04-29 | 崔勇军 | 一种低能耗建筑保温窗口构造 |
CN114412319B (zh) * | 2022-01-26 | 2024-04-12 | 崔勇军 | 一种低能耗建筑保温窗口构造 |
CN115717441A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-02-28 | 安能绿色建筑科技有限公司 | 被动式建筑窗口防火隔热构件、墙体及其生产、施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3058099C (en) | System and method for retrofitting glazing systems of buildings | |
CN215169181U (zh) | 一种内嵌式外窗结构 | |
CN103741904A (zh) | 一种防水型外墙保温装饰板及安装方法 | |
CN203654652U (zh) | 一种防水型外墙保温装饰板 | |
CN216007356U (zh) | 一种外挂窗洞口保温结构 | |
CN209653282U (zh) | 一种建筑外墙保温结构一体板 | |
CN211774761U (zh) | 一种由预制保温模板与混凝土板复合而成的外墙 | |
CN212836446U (zh) | 一种内外墙装饰板材连接架 | |
CN212772918U (zh) | 一种超高层住宅建筑外墙保温板安装结构 | |
CN216406546U (zh) | 低能耗门窗连接板保温构造 | |
CN111608532A (zh) | 一种窗体部位的保温与结构一体化施工方法 | |
CN215630816U (zh) | 一种拼接式外墙保温板 | |
CN219654011U (zh) | 一种隔热防水板 | |
CN215106632U (zh) | 一种菱镁复合波纹瓦 | |
CN215519323U (zh) | 一种节能保温墙体 | |
CN214657898U (zh) | 一种复合保温模板 | |
CN214784780U (zh) | 一种高预制率装配式结构体系 | |
CN216380057U (zh) | 一种发泡复合保温板 | |
CN211899035U (zh) | 一种复合结构装配式外墙板 | |
CN216893002U (zh) | 一种保温幕墙 | |
CN220580231U (zh) | 一种装配式建筑的绿色墙体保温结构 | |
CN211622094U (zh) | 一种复合结构装配式转角外墙板 | |
CN202767377U (zh) | 一种新型屋面 | |
CN213509000U (zh) | 一种建筑外墙防火保温构造 | |
CN219887177U (zh) | 一种用于预制承重夹心外墙窗户安装连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |