CN216380057U - 一种发泡复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域,提出了一种发泡复合保温板,包括绝热层、防护层和桁架,绝热层呈板状且间隔置于桁架内,防护层包裹桁架和绝热层,绝热层、桁架和防护层借助防护层的发泡一体成型,绝热层的导热系数低于防护层。通过上述技术方案,解决了相关技术中厚度小的保温层不满足国家对墙体保温的强制性要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域,具体的,涉及一种发泡复合保温板。
背景技术
在建筑节能减排技术领域,墙体保温处理是国家强制标准要求,目前常见的外墙保温系统一般采用粘钉结合的做法,需人工安装,费时费力,在粘结过程中,若粘胶效果不好,则保温板可能会脱落,这就存在安全隐患,保温板一旦脱落又会造成资源的浪费。保温板安装完成后在外表面浇筑混凝土层或喷涂砂浆,施工起来很麻烦。
为了解决上述问题,市场上出现可以内置的保温层,但是由于墙体保温有一定的标准要求,因此,对于现有的保温材料做成的保温层就需要有一定的厚度,但是内置式的保温层厚度又会影响到房屋的建筑面积。为了解决这一问题,因此需要在满足国家强制标准要求的前提下,尽可能的降低保温层的厚度,以使产品具有广阔的应用前景和市场。
实用新型内容
本实用新型提出一种发泡复合保温板,解决了相关技术中厚度小的保温层不满足国家对墙体保温的强制性要求的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种发泡复合保温板,包括绝热层、防护层和桁架,所述绝热层呈板状且间隔置于所述桁架内,所述防护层包裹所述桁架和所述绝热层,所述绝热层、所述桁架和所述防护层借助所述防护层的发泡一体成型,所述绝热层的导热系数低于所述防护层。
作为进一步的技术方案,所述桁架包括横筋和V型筋,所述V型筋为若干个且间隔设置,所述横筋为若干个且均与所述V型筋连接,所述绝热层放置在所述横筋上。
作为进一步的技术方案,所述横筋分别连接在所述V型筋的顶点和两侧。
作为进一步的技术方案,连接在所述V型筋两侧的所述横筋对称设置。
作为进一步的技术方案,所述绝热层为若干个且成排设置,任意相邻的两个所述绝热层间隔两个所述V型筋。
作为进一步的技术方案,所述绝热层可选为真空绝热板或气凝胶。
作为进一步的技术方案,所述防护层可选为石墨聚苯、聚氨酯或挤塑板。
作为进一步的技术方案,所述防护层的两侧端面设置有企口,所述防护层的一侧设置有导流槽。
本实用新型的工作原理及有益效果为:与现有技术相比,防护层包裹住桁架和绝热层,这样就可以对绝热层起到保护的作用,延长绝热层的使用寿命,绝热层呈板状并且搭设在桁架上,然后采用发泡技术将防护层整体发泡到绝热层和桁架上,并最终实现绝热层、防护层和桁架的一体化生产。一体化的生产方式,保证了绝热层与防护层的稳定可靠连接。又由于绝热层的导热系数低于防护层,因此,在满足国家对外墙保温系统的强制要求外,还能保证复合保温板的厚度低于防护层的厚度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的复合保温板的整体外部的结构示意图;
图2为本实用新型提供的复合保温板的剖视图;
图3为图1隐藏了防护层后的结构示意图;
图4为图3的右视图;
图中:
1、绝热层,2、防护层,3、桁架,4、横筋,5、V型筋,6、企口,7、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示,本实施例提出了一种发泡复合保温板,包括绝热层1、防护层2和桁架3,绝热层1呈板状且间隔置于桁架3内,防护层2包裹桁架3和绝热层1,绝热层1、桁架3和防护层2借助防护层2的发泡一体成型,绝热层1的导热系数低于防护层2。
本实施例中,防护层2包裹住桁架3和绝热层1,这样就可以对绝热层1起到保护的作用,延长绝热层1的使用寿命,绝热层1呈板状并且搭设在桁架3上,然后采用发泡技术将防护层2整体发泡到绝热层1和桁架3上,并最终实现绝热层1、防护层2和桁架3的一体化生产。一体化的生产方式,保证了绝热层1与防护层2的稳定可靠连接。又由于绝热层1的导热系数低于防护层2,因此,在满足国家对外墙保温系统的强制要求外,还能保证复合保温板的厚度低于防护层2的厚度。
如图1~图4所示,进一步,桁架3包括横筋4和V型筋5,V型筋5为若干个且间隔设置,横筋4为若干个且均与V型筋5连接,绝热层1放置在横筋4上。
本实施例中,为了降低复合保温板的生产成本,桁架3由横筋4和V型筋5组成,桁架3提前制作好,横筋4焊接在V型筋5上,横筋4和V型筋5均为多个,绝热层1放置在横筋4上。
如图1~图4所示,进一步,横筋4分别连接在V型筋5的顶点和两侧。连接在V型筋5两侧的横筋4对称设置。
本实施例中,为了保证桁架3整体结构的稳定性和力学性能,将横筋4连接在V型筋5的顶点和两侧,连接在V型筋5的两侧的横筋4对称设置,这样就能将复合保温板内部的应力均匀的分散开,避免复合保温板过早的出现局部损坏。
如图1~图4所示,进一步,绝热层1为若干个且成排设置,任意相邻的两个绝热层1间隔两个V型筋5。
本实施例中,绝热层1为若干个并且采用成排的设置方式,由于绝热层1被打穿后会丧失绝热性,因此绝热层1成排的设置形式能保证复合保温板需要穿设连接件时,连接件不会贯穿绝热层1。
如图1~图4所示,进一步,绝热层1可选为真空绝热板或气凝胶。防护层2可选为石墨聚苯、聚氨酯或挤塑板。
本实施例中,选择现有常见的材料作为绝热层1和防护层2,能大大降低复合保温板的成本。
如图1~图4所示,进一步,防护层2的两侧端面设置有企口6,防护层2的一侧设置有导流槽7。
本实施例中,企口6用于两个保温板的连接处,采用这样的连接方式能防止通缝;导流槽7设置在防护层与混凝土的连接侧,在充入混凝土后,用于震实混凝土的振动棒可以穿入到导流槽7内进行震实混凝土。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发泡复合保温板,包括绝热层(1)、防护层(2)和桁架(3),所述绝热层(1)呈板状且间隔置于所述桁架(3)内,所述防护层(2)包裹所述桁架(3)和所述绝热层(1),其特征在于,所述绝热层(1)、所述桁架(3)和所述防护层(2)借助所述防护层(2)的发泡一体成型,所述绝热层(1)的导热系数低于所述防护层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述桁架(3)包括横筋(4)和V型筋(5),所述V型筋(5)为若干个且间隔设置,所述横筋(4)为若干个且均与所述V型筋(5)连接,所述绝热层(1)放置在所述横筋(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述横筋(4)分别连接在所述V型筋(5)的顶点和两侧。
4.根据权利要求3所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,连接在所述V型筋(5)两侧的所述横筋(4)对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述绝热层(1)为若干个且成排设置,任意相邻的两个所述绝热层(1)间隔两个所述V型筋(5)。
6.根据权利要求1所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述绝热层(1)可选为真空绝热板或气凝胶。
7.根据权利要求6所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述防护层(2)可选为石墨聚苯、聚氨酯或挤塑板。
8.根据权利要求1所述的一种发泡复合保温板,其特征在于,所述防护层(2)的两侧端面设置有企口(6),所述防护层(2)的一侧设置有导流槽(7)。
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- 2022-03-29 CN CN202220693378.4U patent/CN216380057U/zh active Active
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