CN207553367U - 一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，包括自外向内依次设置的保温模板和混凝土墙，保温模板由预制的左右拼接的多个保温板构成，保温板包括内外两侧的水泥平板，水泥平板的厚度为8mm，抗折强度≥20MPa，水泥平板之间为阻燃保温芯材，现浇混凝土前，保温板的竖向拼接处对中布置一竖向次楞，其余部位及拟浇筑混凝土墙的内侧按间距≤150mm布置竖向次楞，保温模板及内侧模板的次楞的外侧均设有横向主楞，保温模板与混凝土墙之间设有锚栓，锚栓的数量是按照每平方米设置6个锚栓来计算，锚栓伸入混凝土墙内的长度≥80mm；在上下楼层水平接缝处，混凝土墙与保温模板之间插入有钢板带。本实用新型外墙安全可靠，实用，经济价值较高。

Description

一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙

技术领域

本实用新型涉及一种用于现浇混凝土结构，尤其涉及一种预制高强复合保温模板与混凝土结构的一体化墙体。

背景技术

目前我们国民经济正处于结构调整阶段，钢铁，水泥和煤炭等行业正加紧进行“去产能化”，在基本建设领域，公共建筑中的楼、堂、馆、所等项目逐步减少，但是农村城镇化的步伐正在加快，十三五期间要达到50％的城镇化率，因此住宅的建设工程量仍然十分巨大，据不完全统计，每年新开工的住宅建筑面积仍在三十亿平方米左右。推广绿色节能技术是国家基本国策，住宅建筑的节能主要是外墙外保温的材料和技术的应用，改革开放以来，在政府统一步骤下，经过广大工程技术人员的努力，外墙外保温的综合技术取得了较大成绩，已从二步节能发展到三步和四步节能，目前部分城市正在研发热能零消耗的被动房屋试点工程。成绩十分显著，但是与国家对绿色环保的要求仍存在一定差距，我们科技人员面临的任务还十分巨大。

我国住宅建筑大多数采用钢筋混凝土剪力墙结构，多数为二十层至三十层的高层建筑，住宅节能指标一般均需要达到四步节能(75％)的要求，目前外墙外保温多数采用挤塑板，部分采用石墨聚苯板、聚氨酯板、酚醛板或岩棉板，固定方法一般采用后锚固兼粘结法，极少部分采用保温与结构一体化技术，主要问题如下:

1.采用防火性能差的泡沫塑料板，易产生火灾安全事故。钢筋混凝土结构其外围护墙保温安装中主要采用外粘贴法、外挂法，少部分由多种材料拼装而成的复合墙板，采用整体组装法，部分采用保温材料兼作主体结构混凝土剪力墙现浇施工时的外模板等。当采用防火性差的泡沫塑料板时，易发生火灾。2009年某特大城市高层住宅外墙维修时，因施工不慎，引燃外保温材料，火苗迅速上下串连，导致外墙整体失火，门窗崩裂，火烟窜进室内，全楼引起大火，从而导致伤亡近百余人的惨案，其他省市均有发生此类案件，因此采用燃烧性能为B2级及以下保温材料是十分不安全的，不应采用。

2.采用挤塑聚苯板等材料时，遇火后，材料将会发生熔化，导致失去保温效果。

3.保温材料与主体结构采用后锚固兼粘结方法，易发生脱落事故，特别是高层建筑的外保温材料未进行抗负风压(吸力)检测试验和抗震试验，安全可靠性差，存在的建筑安全隐患是：①目前聚苯板或岩棉板与主体结构的连结常采用后锚固兼粘结方法，锚栓入墙深度较短，一般为25-30mm，特别是施工人员高空作业钻孔和打入锚钉较为困难，难以达到设计构造要求。在风力、自重和地震作用下，其锚固节点易发生破坏。②多数外保温材料直接粘结在未经平整和脱模剂处理的基层墙体上，施工质量差，粘结强度和粘结面积难以达到设计要求，从而导致整体脱落事故频繁发生，造成了建筑的安全隐患。

4.目前，已有部分建筑虽然也有采用保温与结构一体化技术的，但存在的主要问题是：①采用的保温芯材压缩变形较大，易产生胀模。②保温芯材的面层采用现浇水泥砂浆，强度和刚度差，导致胀模、开裂、漏浆严重，主体结构存在安全隐患。③保温模板采用的锚栓刚度小，变形大，存在保温模板掉落的安全隐患。④现有的保温模板芯材为B级材料，楼层间应采用A级材料的防火隔离带，应进行二次铺设，施工复杂，未达到全部一体化要求。⑤在工厂生产中，保温芯材两侧采用现浇水泥砂浆，严重影响生态环境，达不到绿色生产的要求。

综上所述，必须采取必要的技术措施，改变传统的粘锚作法，确保外墙外保温的安全性和耐久性，并对现有保温与结构一体化技术应改进，提高其物理力学性能。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，采用预制高强复合保温模板与结构一体化的技术，安全可靠，实用经济价值较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，包括自外向内依次设置的保温模板和混凝土墙，所述混凝土墙内设有主筋和连系筋(10)；所述保温模板为预制保温模板，所述预制保温模板由左右拼接的多个保温板构成，所述保温板包括内外两侧的水泥平板，所述水泥平板的厚度为8mm，抗折强度≥20MPa，两侧的水泥平板之间设有阻燃保温芯材，所述阻燃保温芯材与两侧的水泥平板之间均采用粘结剂连接；每个保温板的宽度≤900mm；所述保温模板的顶部设有防火隔离带结构，并在防火隔离带结构的顶部设有封堵板，所述封堵板采用水泥平板；所述保温模板与所述混凝土墙之间设有锚栓，所述锚栓的数量是按照每平方米设置6个锚栓来计算，所述锚栓的直径为10mm，所述锚栓穿过所述保温模板后伸入所述混凝土墙内的长度≥80mm；每一个锚栓承受竖向悬挑荷载≥120N，承受抗拔力为600N；在上下楼层水平接缝处，位于下层的混凝土墙与保温模板之间插入有厚度≥0.5mm，宽度为100mm的钢板带，所述钢板带是沿宽度插入，插入的深度为50mm。

进一步讲，本实用新型复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，其中，所述保温板的左右两侧均喷涂有界面剂。

所述混凝土墙现浇混凝土之前，相邻的保温板的竖向拼接处对中的布置有一根竖向次楞，而且，在保温模板的外侧以及拟浇筑混凝土墙的内侧也按照间距≤150mm布置有多个竖向次楞，所述竖向次楞为60mm×80mm的方木，所述保温模板及内侧模板的次楞外侧均设有横向主楞，两个横向主楞的高度一致，横向主楞间距为500mm，并用对拉螺栓固定，所述横向主楞采用Φ48×3.5mm的钢架管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在工厂采用预制高强水泥压力平板与保温芯材连接制造保温模板技术，其优点是：①两侧采用高强水泥压力平板，中间为不燃烧保温材料，经粘结和压实工序，形成一体。免去了常规保温模板两侧为现浇水泥砂浆的湿作业，保护生态环境，并杜绝了火灾发生。

②采用专用锚栓在四个角部及中间拧紧，并在内侧设置锚栓紧固件，形成牢固整体。③保温模板与防火隔离带形成一体化，并在防火隔离段的顶部采用水泥压力平板封堵防止砂浆漏入。④保温模板两侧采用喷涂界面剂，保护芯材。⑤在房屋转角处的保温模板，一侧切角，以利现场转角处对接。

2.在工地施工现场，采用专用高强度锚栓与现浇混凝土结合成结构一体化，其优点是：①预制保温模板作为现浇混凝土结构的外模板，内侧可采用普通胶木板等材料，后采用专用锚栓固定，伸入混凝土墙内长度不小于80mm，再浇筑混凝土，形成一体化结构。②专用连接锚栓具有很强的承载力，每一个锚栓承受竖向悬挑荷载，不小于120N，承受抗拔力600N。每平方米设置6个锚栓，即可达到保温模板永不掉落的技术要求。③左右保温模板竖向拼缝处设置竖向木楞，阻止了竖缝漏浆，在上下楼层水平接缝处采用厚度不小于0.5mm，宽度100mm的钢板带，插入下层混凝土与保温模板之间，插入深度50mm，向上外露50mm，封闭上下层混凝土接口，阻止水平缝的漏浆，确保主体结构安全。④.内外侧模板的竖向次楞的构造要求为60mm×80mm方木，在模板竖向接缝处，应对中布置一根次楞，防止竖缝处漏浆，次楞间距不应大于150mm，横向安装水平向2根Φ48×3.5mm钢架管做为主楞，主楞在离楼板表面往上150mm处布置一道，后往上300mm处布置一道，再往上每隔500mm 布置一道，对拉螺栓在水平方向每隔500mm布置一个，直径应不小于Φ12。固定内外模板、主次楞后，调整模板位置和垂直度，确保了主体结构施工精度。

附图说明

图1是本实用新型外墙的纵向截面剖视图。

图中：1-水泥平板，2-保温芯材，3-粘接剂，4-锚栓，5-防火隔离带，6-封顶板，7-锚栓紧固件，8-混凝土，9-主筋，10-连系筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，包括自外向内依次设置的保温模板和混凝土墙。

所述混凝土墙内设有主筋9和连系筋10。

所述保温模板为预制保温模板，所述预制保温模板由左右拼接的多个保温板构成，所述保温板包括内外两侧的水泥平板1，所述水泥平板1的厚度为8mm，抗折强度≥20MPa，两侧的水泥平板1之间设有阻燃保温芯材2，所述阻燃保温芯材2与两侧的水泥平板1之间均采用粘结剂3连接，所述保温板的左右两侧均喷涂有界面剂，用于保护保温芯材2。每个保温板的宽度≤900mm；所述保温模板的顶部设有防火隔离带结构5，并在防火隔离带结构 5的顶部设有封堵板6，使得保温模板与防火隔离带形成一体进行封堵防止砂浆漏入，所述封堵板6采用水泥平板。所述保温板经粘结和压实工序形成一体。免去了常规保温模板两侧为现浇水泥砂浆的湿作业，保护生态环境，并杜绝了火灾发生。

所述保温模板与所述混凝土墙之间设有锚栓4，所述锚栓4的直径为10mm，所述锚栓4 穿过所述保温模板后用锚栓紧固件7拧紧形成牢固整体，每个锚栓4的长度以其伸入所述混凝土墙内的长度≥80mm为准，本实用新型中采用的锚栓4具有很强的承载力，每一个锚栓4承受竖向悬挑荷载≥120N，承受抗拔力为600N，所述锚栓4的数量是按照每平方米设置6个锚栓来计算，即可达到保温模板永不掉落的技术要求。本实用新型的外墙是以预制保温模板作为现浇混凝土结构的外模板，内模板可采用普通胶木板等材料，然后采用锚栓4 固定，再浇筑混凝土8形成一体化结构。

在上下楼层水平接缝处，位于下层的混凝土墙与保温模板之间插入有厚度≥0.5mm，宽度为100mm的钢板带，所述钢板带是沿宽度插入，插入的深度为50mm，向上外露50mm，封闭上下层混凝土接口，阻止水平缝的漏浆，确保主体结构安全。

所述混凝土墙现浇混凝土之前，相邻的保温板的竖向拼接处对中的布置有一根竖向次楞，而且，在保温模板的外侧以及拟浇筑混凝土墙的内侧也按照间距≤150mm布置有多个竖向次楞，所述竖向次楞为60mm×80mm的方木，所述保温模板及内侧模板的次楞外均设有横向主楞，两个横向主楞的高度一致，横向主楞间距为500mm，并用对拉螺栓固定，所述横向主楞采用Φ48×3.5mm的钢架管。横向主楞在离楼板表面往上150mm处布置一道，后往上300mm处布置一道，再往上每隔500mm布置一道，对拉螺栓在水平方向每隔500mm 布置一个，对拉螺栓的直径应不小于Φ12。固定好内模板和保温模板(即外模板)、横向主楞和竖向次楞后，调整模板位置和垂直度，确保了主体结构施工精度。

如果是在房屋转角处的保温模板，则在一侧切角以利现场转角处对接。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (3)

1.一种复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，包括自外向内依次设置的保温模板和混凝土墙，所述混凝土墙内设有主筋(9)和连系筋(10)；

其特征在于：

所述保温模板为预制保温模板，所述预制保温模板由左右拼接的多个保温板构成，所述保温板包括内外两侧的水泥平板(1)，所述水泥平板(1)的厚度为8mm，抗折强度≥20MPa，两侧的水泥平板(1)之间设有阻燃保温芯材(2)，所述阻燃保温芯材(2)与两侧的水泥平板(1)之间均采用粘结剂(3)连接；每个保温板的宽度≤900mm；

所述保温模板的顶部设有防火隔离带结构(5)，并在防火隔离带结构(5)的顶部设有封堵板(6)，所述封堵板(6)采用水泥平板；

所述保温模板与所述混凝土墙之间设有锚栓(4)，所述锚栓(4)的数量是按照每平方米设置6个锚栓来计算，所述锚栓(4)的直径为10mm，所述锚栓(4)穿过所述保温模板后伸入所述混凝土墙内的长度≥80mm；每一个锚栓(4)承受竖向悬挑荷载≥120N，承受抗拔力为600N；

在上下楼层水平接缝处，位于下层的混凝土墙与保温模板之间插入有厚度≥0.5mm，宽度为100mm的钢板带，所述钢板带是沿宽度插入，插入的深度为50mm。

2.根据权利要求1所述的复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，其特征在于，所述保温板的左右两侧均喷涂有界面剂。

3.根据权利要求1所述的复合预制保温模板与混凝土墙的外墙，其特征在于，所述混凝土墙现浇混凝土之前，相邻的保温板的竖向拼接处对中的布置有一根竖向次楞，而且，在保温模板的外侧以及拟浇筑混凝土墙的内侧也按照间距≤150mm布置有多个竖向次楞，所述竖向次楞为60mm×80mm的方木，所述保温模板及内侧模板的次楞外侧均设有横向主楞，两个横向主楞的高度一致，横向主楞间距为500mm，并用对拉螺栓固定，所述横向主楞采用Φ48×3.5mm的钢架管。