CN215106632U - 一种菱镁复合波纹瓦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菱镁复合波纹瓦，涉及建筑材料技术领域。本实用新型包括菱镁瓦本体，菱镁瓦本体主要由上菱镁层、保温层和下菱镁层构成，上菱镁层、保温层和下菱镁层的上下面均呈波纹形设置，且上菱镁层和下菱镁层对齐设置在保温层的上下方，上菱镁层和下菱镁层均与保温层通过粘合剂粘合固定；上菱镁层的顶面和下菱镁层的底面上均涂抹有防水层；保温层的内部设置有若干封闭气孔。本实用新型通过防水层、保温层和封闭气孔的设置，可以有效的提高本装置的耐水性能，提高其使用寿命，同时本装置整体热传导性低，具有很好的隔热保温效果。

Description

一种菱镁复合波纹瓦

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别是涉及一种菱镁复合波纹瓦。

背景技术

菱镁复合波纹瓦是一种以菱镁水泥为胶凝材料的屋面建筑材料，与水泥、石棉、铁皮等其它材质的波纹瓦相比，菱镁复合波纹瓦具有凝结硬化快、粘结能力强、轻质高强、安装施工方便、成本低廉等优点，可以用于厂房、库房、野外活动房、市场棚廊等各类建筑的屋面建筑，但是，现有的菱镁复合波纹瓦存在以下的不足：

1.现有的菱镁复合波纹瓦的凝结硬化结构中不可避免地存在毛细孔，当水沿着毛细孔渗入菱镁复合波纹瓦内部时，会引起凝结硬化产物发生化学变化和结构破坏，导致菱镁复合波纹瓦的强度降低，大大影响了菱镁复合波纹瓦的使用寿命；

2.现有的菱镁复合波纹瓦中通常加入了一些轻质多孔的填料，使得菱镁复合波纹瓦具有一定的隔热保温功能，但是整体的隔热保温性能依然不是很理想；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐水性强、隔热保温效果好的菱镁复合波纹瓦，解决了现有的菱镁复合波纹瓦耐水性差的问题和现有的菱镁复合波纹瓦隔热保温效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种菱镁复合波纹瓦，包括菱镁瓦本体，所述菱镁瓦本体主要由上菱镁层、保温层和下菱镁层构成，所述上菱镁层、保温层和下菱镁层的上下面均呈波纹形设置，且上菱镁层和下菱镁层对齐设置在保温层的上下方，所述上菱镁层和下菱镁层均与保温层通过粘合剂粘合固定；所述上菱镁层的顶面和下菱镁层的底面上均涂抹有防水层；所述保温层的内部设置有若干封闭气孔。

进一步地，所述上菱镁层和下菱镁层的厚度为5mm，所述保温层的厚度为30mm。

进一步地，所述保温层的材质为发泡聚苯乙烯、发泡酚醛树脂和发泡聚氨酯中的任意一种。

进一步地，所述防水层的厚度为0.2 mm-0.4 mm。

进一步地，所述防水层的材质为丙烯酸和聚氨酯中的任意一种。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过防水层的设置，能够阻塞或封闭外表面的毛细孔，防止水渗入菱镁瓦本体内部，增强菱镁瓦本体的耐水性，延长菱镁瓦本体的有效使用寿命，解决了现有的菱镁复合波纹瓦耐水性差的问题。

2.本实用新型通过保温层中封闭气孔的设置，使保温层的导热率低，能够显著增强菱镁瓦本体的隔热保温效果，且保温层本身发泡聚合物的使用，在隔热的同时还能降低菱镁瓦本体的容重，因此菱镁瓦本体整体的容重小，有利于降低房屋屋面的承重，解决了现有的菱镁复合波纹瓦隔热保温效果差的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型中保温层的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、防水层；2、上菱镁层；3、保温层；4、下菱镁层；5、封闭气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种菱镁复合波纹瓦，包括菱镁瓦本体，菱镁瓦本体主要由上菱镁层2、保温层3和下菱镁层4构成，上菱镁层2和下菱镁层4由氧化镁、氯化镁、玻璃纤维布、填料、改性剂等组成，上菱镁层2、保温层3和下菱镁层4的上下面均呈波纹形设置，且上菱镁层2和下菱镁层4对齐设置在保温层3的上下方，上菱镁层2和下菱镁层4均与保温层3通过粘合剂粘合固定；粘结便捷且牢固性强，上菱镁层2和下菱镁层4的厚度为5mm，保温层3的厚度为30mm，保温层3的材质为发泡聚苯乙烯、发泡酚醛树脂和发泡聚氨酯中的任意一种，采用常规聚合物发泡工艺制成，上菱镁层2的顶面和下菱镁层4的底面上均涂抹有防水层1；保温层3的内部设置有若干封闭气孔5，防水层1的厚度为0.2 mm-0.4 mm，防水层1的材质为丙烯酸和聚氨酯中的任意一种，防水层1可以采用喷涂、涂刷等常规方法涂覆到菱镁瓦本体的外表面上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种菱镁复合波纹瓦，包括菱镁瓦本体，其特征在于：所述菱镁瓦本体主要由上菱镁层（2）、保温层（3）和下菱镁层（4）构成，所述上菱镁层（2）、保温层（3）和下菱镁层（4）的上下面均呈波纹形设置，且上菱镁层（2）和下菱镁层（4）对齐设置在保温层（3）的上下方，所述上菱镁层（2）和下菱镁层（4）均与保温层（3）通过粘合剂粘合固定；所述上菱镁层（2）的顶面和下菱镁层（4）的底面上均涂抹有防水层（1）；所述保温层（3）的内部设置有若干封闭气孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种菱镁复合波纹瓦，其特征在于，所述上菱镁层（2）和下菱镁层（4）的厚度为5mm，所述保温层（3）的厚度为30mm。

3.根据权利要求1或2中的任意一项所述的一种菱镁复合波纹瓦，其特征在于，所述保温层（3）的材质为发泡聚苯乙烯、发泡酚醛树脂和发泡聚氨酯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种菱镁复合波纹瓦，其特征在于，所述防水层（1）的厚度为0.2 mm-0.4 mm。

5.根据权利要求1或4中的任意一项所述的一种菱镁复合波纹瓦，其特征在于，所述防水层（1）的材质为丙烯酸和聚氨酯中的任意一种。

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