CN112282071B - 外墙板的安装结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种外墙板的安装结构及其施工方法，该结构包括：混凝土楼板，埋设有锚固杆；锁固件，连接于锚固杆，锁固件形成有贯通的插槽，插槽与外墙板呈角度设置，插槽的槽口对向延伸形成有锁附翼缘板；以及转接组件，包括插板、贴合于外墙板的内侧的上翻板和锚固板，锚固板连接于上翻板的内侧，插板穿设于插槽中，锁附翼缘板抵靠于插板，插板的第一端连接于上翻板的外侧，插板的第二端形成有卡挡翼缘板，卡挡翼缘板抵靠于插槽的外部，上翻板的底端的宽度小于插槽的槽口的锁附翼缘板之间的距离。本发明解决了外挂墙板采用常规的L形角铁安装于主体结构上，既暴露在室内，进而采用架空墙面隐藏暴露节点导致建筑的有效使用面积的减少的问题。

Description

外墙板的安装结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种外墙板的安装结构及其施工方法。
背景技术
在建筑工程中，对于建筑结构的外墙板的安装，常规采用在主体结构中预埋螺栓，外墙板采用外挂墙板，再通过L形角铁连接外挂墙板和预埋螺栓。L形角铁的两翼缘板分别通过螺栓连接主体结构和外挂墙板，且设置在外挂墙板的内侧并侵入了室内空间，影响室内观感。而为了遮蔽这些暴露的节点(L形角铁与外挂墙板、主体结构连接的螺栓节点)，建筑装饰时通常采用架空墙面，将节点隐藏在架空墙面内。这种做法又严重减少建筑的有效使用面积，造成空间的浪费。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种外墙板的安装结构及其施工方法，以解决外挂墙板采用常规的L形角铁安装于主体结构上，既暴露在室内又侵入室内空间，进而采用架空墙面隐藏暴露节点导致建筑的有效使用面积的减少、浪费空间的问题。
为实现上述目的，提供一种外墙板的安装结构，包括：
供外墙板安装的混凝土楼板，所述外墙板的内侧的所述混凝土楼板中埋设有锚固杆；
锁固件，设置于所述混凝土楼板上且连接于所述锚固杆，所述锁固件形成有贯通的插槽，所述插槽与所述外墙板呈角度设置，所述插槽的槽口对向延伸形成有锁附翼缘板；以及
转接组件，包括插板、贴合于所述外墙板的内侧的上翻板和用于锚固于所述外墙板中的锚固板，所述锚固板连接于所述上翻板的内侧，所述插板穿设于所述插槽中，所述锁附翼缘板抵靠于所述插板，所述插板具有相对的第一端和第二端，所述插板的第一端连接于所述上翻板的外侧，所述插板的第二端形成有卡挡翼缘板，所述卡挡翼缘板抵靠于所述插槽的远离所述外墙板的内侧的一端的外部，所述上翻板的底端的宽度小于所述插槽的槽口的所述锁附翼缘板之间的距离。
进一步的，所述插槽的槽底开设有螺纹孔，所述锚固杆为螺纹杆，所述螺纹杆螺合于所述螺纹孔。
进一步的，所述插板的长度大于所述插槽的长度，所述插板的第二端安装有盖板，所述盖板嵌设于所述插槽的靠近所述外墙板的内侧的一端和所述上翻板之间。
进一步的，所述盖板的相对两侧分别向下延伸形成有夹持翼缘板，所述盖板的相对两侧的所述夹持翼缘板夹持于所述插板的第二端。
进一步的，所述上翻板的底端的宽度小于所述上翻板的顶端的宽度。
进一步的，所述外墙板包括：
骨架；以及
混凝土面层，所述混凝土面层包覆于所述骨架的外部，所述混凝土面层形成有预留孔，所述锚固板插设于所述预留孔中且连接于所述骨架。
进一步的，所述锚固板包括第一翼缘板和连接于所述第一翼缘板的第二翼缘板，所述第一翼缘板与所述第二翼缘板呈角度设置，所述第一翼缘板插设于所述预留孔中，所述第二翼缘板连接于所述骨架。
本发明提供一种外墙板的安装结构的施工方法，包括以下步骤：
于混凝土楼板的外缘安装外墙板；
将锁固件设置于所述混凝土楼板上且连接于所述外墙板的内侧的混凝土楼板中埋设的锚固杆，使得所述锁固件的插槽与所述外墙板呈角度设置；
将转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中并对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力，使得所述插板的第二端的卡挡翼缘板抵靠于所述插槽的远离所述外墙板的内侧的一端的外部、上翻板贴合于所述外墙板的内侧、锚固板锚固于所述外墙板中。
进一步的，所述外墙板包括骨架和混凝土面层，所述混凝土面层包覆于所述骨架的外部，所述混凝土面层形成有预留孔，所述将转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中并对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力的步骤包括：
将所述转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中，使得所述锚固板对准所述预留孔；
在所述锚固板对准于所述预留孔后，对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力，使得所述锚固板插设于所述预留孔中；
将所述锚固板固定连接于所述骨架。
本发明的有益效果在于，本发明的外墙板的安装结构通过插板遮蔽隐藏混凝土楼板中预埋的锚固杆，转接件的上翻板贴合于外墙的内侧并将锚固板锚固隐藏于外墙板中，使得安装完成后的外墙板的内侧美观整洁，且无需遮盖节点，避免节点对实际使用面积的影响。
附图说明
图1为本发明实施例的外墙板的安装结构的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖视图。
图3为本发明实施例的外墙板的安装结构的放大示意图。
图4为本发明实施例的外墙板的安装结构的俯视图。
图5为本发明实施例的锁锢件以及转接件分解结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的外墙板的安装结构的结构示意图、图2为图1中A-A处的剖视图、图3为本发明实施例的外墙板的安装结构的放大示意图、图4为本发明实施例的外墙板的安装结构的俯视图、图5为本发明实施例的锁锢件以及转接件分解结构示意图。
参照图1至图5所示，本发明提供了一种外墙板的安装结构，包括：混凝土楼板2、锁固件3和转接组件4。
混凝土楼板2用于安装外墙板1。在安装时，外墙板安装于混凝土楼板的外缘上。外墙板1的内侧的混凝土楼板2中埋设有锚固杆21。在本实施中，锚固杆呈L形。
锁固件3设置于混凝土楼板2上，且锁固件3连接于锚固杆21。锁固件3形成有贯通的插槽。插槽与外墙板1呈角度设置。插槽的槽口对向延伸形成有锁附翼缘板31。
转接组件4包括插板41、上翻板42和锚固板43。具体的
插板41穿设于锁固件3的插槽中以遮蔽隐藏锚固杆。锁附翼缘板31抵靠于插板41以锁附插板。插板41具有相对的第一端和第二端。
插板41的第一端连接于上翻板42的外侧。插板41的第二端形成有卡挡翼缘板。卡挡翼缘板抵靠于锁固件3的插槽的远离外墙板1的内侧的一端的外部。
上翻板42贴合于外墙板1的内侧。上翻板42的底端的宽度小于插槽的槽口的锁附翼缘板31之间的距离。
锚固板43锚固于外墙板1中。锚固板43连接于上翻板42的内侧。在本实施例中，外墙板的内侧设有预留孔。锚固板插设于外墙板的预留孔中并锚固于外墙板中。
本发明的外墙板的安装结构通过插板遮蔽隐藏混凝土楼板中预埋的锚固杆，转接件的上翻板贴合于外墙的内侧并将锚固板锚固隐藏于外墙板中，使得安装完成后的外墙板的内侧美观整洁，且无需遮盖节点，避免节点对实际使用面积的影响。
在本实施例中，锁锢件的插槽的槽底开设有螺纹孔，锚固杆21为螺纹杆，螺纹杆螺合于螺纹孔。螺纹杆的顶部与螺纹孔的顶部齐平。
作为一种较佳的实施方式，插板41的长度大于插槽的长度，插板41的第二端安装有盖板44。盖板嵌设于插槽的靠近外墙板1的内侧的一端和上翻板42之间。盖板用于遮蔽隐藏插片的裸露部位，并且对嵌设于锁锢件和上翻板之间以卡固插板。
在本实施例中，盖板44的相对两侧分别向下延伸形成有夹持翼缘板441。盖板的相对两侧的夹持翼缘板441夹持于插板41的第二端。
作为一种较佳的实施方式，上翻板42的底端的宽度小于上翻板42的顶端的宽度。在本实施例中，上翻板的底端的宽度适配于插槽的宽度，上翻板的顶端的宽度适配于锁锢件的宽度。进一步的，上翻板呈T形。
在本实施例中，外墙板1为内嵌式一体化外墙板。具体的，外墙板包括骨架11以及混凝土面层12。具体的，骨架为钢框架。钢框架包括上支承梁和下支承梁。上支承梁和下支承梁之间连接有支撑柱。锚固板连接于支撑柱的底部。钢框架内砌筑有蒸压轻质混凝土(ALC)板，混凝土面层12包覆于骨架11的外部，混凝土面层12形成有预留孔，锚固板43插设于预留孔中且连接于骨架11。
在一些实施例中，外墙板上安装有节能窗或窗框。
在本实施例中，锚固板43包括第一翼缘板431和连接于第一翼缘板431的第二翼缘板432。第一翼缘板431与第二翼缘板432呈角度设置。第一翼缘板431插设于混凝土面层的预留孔中，第二翼缘板432螺栓连接于骨架11的支撑柱。
本发明提供一种外墙板的安装结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：于混凝土楼板2的外缘安装外墙板1。
S2：将锁固件3设置于混凝土楼板2上且连接于外墙板1的内侧的混凝土楼板2中埋设的锚固杆21，使得锁固件3的插槽与外墙板1呈角度设置。
将锁锢件的螺纹孔螺合于混凝土楼板中的锚固杆，使得锚固杆的顶部与锁锢件的螺纹孔齐平。
S3：将转接件的插板41的第一端穿设于插槽中并对插板41施加朝向外墙板1的内侧的推力，使得所述插板41的第二端的卡挡翼缘板抵靠于插槽的远离外墙板1的内侧的一端的外部、上翻板42贴合于外墙板1的内侧、锚固板43锚固于外墙板1中。
具体的，步骤S3包括：
a、在锁锢件贴合于混凝土楼板安装后，将转接件的插板41的第一端穿设于插槽中，使得锚固板43对准预留孔。
b、在锚固板43对准于预留孔后，对插板41施加朝向外墙板1的内侧的推力，使得锚固板43插设于预留孔中。
c、将锚固板43固定连接于骨架11。
具体的，将锚固板的第二翼缘板通过螺栓连接于外墙板的骨架。
在锚固板安装完成后，将盖板嵌设于锁锢件的第一端和上翻板之间，以卡固插板。
本发明的外墙板的安装结构将节点隐藏在外墙板及建筑地面面层(混凝土楼板)的内部。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (6)

1.一种外墙板的安装结构，其特征在于，包括：
供外墙板安装的混凝土楼板，所述外墙板的内侧的所述混凝土楼板中埋设有锚固杆；
锁固件，设置于所述混凝土楼板上且连接于所述锚固杆，所述锁固件形成有贯通的插槽，所述插槽与所述外墙板呈角度设置，所述插槽的槽口对向延伸形成有锁附翼缘板；以及
转接组件，包括插板、贴合于所述外墙板的内侧的上翻板和用于锚固于所述外墙板中的锚固板，所述锚固板连接于所述上翻板的内侧，所述插板可活动地穿设于所述插槽中，所述锁附翼缘板抵靠于所述插板，所述插板具有相对的第一端和第二端，所述插板的第一端连接于所述上翻板的外侧，所述插板的第二端形成有卡挡翼缘板，所述卡挡翼缘板抵靠于所述插槽的远离所述外墙板的内侧的一端的外部，所述上翻板的底端的宽度小于所述插槽的槽口的所述锁附翼缘板之间的距离；
所述插板的长度大于所述插槽的长度，所述插板的第二端安装有盖板，所述盖板嵌设于所述插槽的靠近所述外墙板的内侧的一端和所述上翻板之间；
所述插槽的槽底开设有螺纹孔，所述锚固杆为螺纹杆，所述螺纹杆螺合于所述螺纹孔；所述盖板的相对两侧分别向下延伸形成有夹持翼缘板，所述盖板的相对两侧的所述夹持翼缘板夹持于所述插板的第二端。
2.根据权利要求1所述的外墙板的安装结构，其特征在于，所述上翻板的底端的宽度小于所述上翻板的顶端的宽度。
3.根据权利要求1所述的外墙板的安装结构，其特征在于，所述外墙板包括：
骨架；以及
混凝土面层，所述混凝土面层包覆于所述骨架的外部，所述混凝土面层形成有预留孔，所述锚固板插设于所述预留孔中且连接于所述骨架。
4.根据权利要求3所述的外墙板的安装结构，其特征在于，所述锚固板包括第一翼缘板和连接于所述第一翼缘板的第二翼缘板，所述第一翼缘板与所述第二翼缘板呈角度设置，所述第一翼缘板插设于所述预留孔中，所述第二翼缘板连接于所述骨架。
5.一种如权利要求1～4中任意一项所述的外墙板的安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
于混凝土楼板的外缘安装外墙板；
将锁固件设置于所述混凝土楼板上且连接于所述外墙板的内侧的混凝土楼板中埋设的锚固杆，使得所述锁固件的插槽与所述外墙板呈角度设置；
将转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中并对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力，使得所述插板的第二端的卡挡翼缘板抵靠于所述插槽的远离所述外墙板的内侧的一端的外部、上翻板贴合于所述外墙板的内侧、锚固板锚固于所述外墙板中。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述外墙板包括骨架和混凝土面层，所述混凝土面层包覆于所述骨架的外部，所述混凝土面层形成有预留孔，所述将转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中并对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力的步骤包括：
将所述转接件的插板的第一端穿设于所述插槽中，使得所述锚固板对准所述预留孔；
在所述锚固板对准于所述预留孔后，对所述插板施加朝向所述外墙板的内侧的推力，使得所述锚固板插设于所述预留孔中；
将所述锚固板固定连接于所述骨架。
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