CN108999365B - 施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其设于主体结构与墙板底部之间,包括预留于墙板内面的底部凹槽、安装于底部凹槽内的第一竖向调节预埋件和竖向定位预埋件、安装于主体结构与墙板的邻接处的第一连接角钢以及埋设于主体结构外墙处顶面上的第一横向定位预埋件,通过在第一连接角钢的竖板部以及横板部上分别开设竖向长条孔以及横向长条孔、穿孔,使墙板通过第一竖向调节预埋件穿置竖向长条孔以及竖向定位预埋件与穿孔穿置固接,以实现与第一连接角钢之间的初步竖向定位及精确竖向定位;所述墙板通过横向长条孔与第一横向定位预埋件穿置固接实现与主体结构的横向定位;解决现有预制混凝土外挂墙板的施工缺陷,确保施工可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点。
背景技术
预制混凝土外挂墙板,是由预制混凝土墙板、墙板与主体结构连接件或连接节点等组成,安装在主体结构上,起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外挂墙板。
值得注意的是,现有的预制混凝土外挂墙板虽然在一定程度上满足了是对预制混凝土外挂墙板在设计、生产、施工及验收过程中的最基本要求,却在安装工序上存在不具有消除外挂墙板施工误差的三维调节能力的缺陷,从而提高了预制混凝土外挂墙板生产和装配的难度,且不利于预制混凝土外挂墙板生产和施工效率。
发明内容
鉴于上述情况,本发明提供一种施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,以解决现有预制混凝土外挂墙板不具有对施工误差进行三维调节能力的缺陷,以满足目前国家标准的规定要求,确保预制混凝土外挂墙板可靠工作。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是提供一种施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,所述连接节点包括设于主体结构的外墙处顶面与墙板底部之间的第一节点,定义所述墙板的竖向延伸方向为Y方向,所述主体结构的水平延伸方向为X方向,以及一Z方向分别与所述X方向及Y方向垂直;其中,所述第一节点包括:所述墙板,其内面底部预留有底部凹槽,所述墙板在所述底部凹槽的槽底设有沿X方向埋设的第一竖向调节预埋件,所述底部凹槽的底侧设有沿Y方向埋设的竖向定位预埋件;第一连接角钢,呈正L形地安装于所述主体结构与所述墙板的邻接处,所述第一连接角钢包括伸入所述墙板底部凹槽的竖板部以及跨接于所述底部凹槽底侧及主体结构外墙处顶面之间的横板部,所述竖板部上设有沿Y方向开设的竖向长条孔,所述横板部的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔,所述横板部邻近所述竖板部处设有穿孔;第一横向定位预埋件,沿Y方向埋设于所述主体结构的外墙处顶面上;借此,所述墙板通过所述第一竖向调节预埋件穿置所述竖向长条孔实现与所述第一连接角钢的初步竖向定位,所述墙板通过所述竖向定位预埋件与所述穿孔穿置固接实现与所述第一连接角钢的精确竖向定位;所述墙板通过所述第一连接角钢的横向长条孔与所述第一横向定位预埋件穿置固接实现与主体结构的横向定位。
本发明的实施例中,所述连接节点还包括设于所述主体结构的外墙处底面与墙板顶部之间的第二节点,其中,所述第二节点40包括:所述墙板,其内面顶部预留有顶部凹槽,所述墙板在所述顶部凹槽的槽底设有沿X方向埋设的第二竖向调节预埋件;第二连接角钢,呈倒置L形地安装于所述主体结构与所述墙板的邻接处,所述第二连接角钢包括伸入所述墙板顶部凹槽的竖板部以及跨接于所述顶部凹槽顶侧及主体结构外墙处底面之间的横板部,所述竖板部上设有沿Y方向开设的竖向长条孔,所述横板部的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔;第二横向定位预埋件,沿Y方向埋设于所述主体结构的外墙处底面上;借此,所述墙板通过所述第二竖向调节预埋件穿置所述第二连接角钢的竖向长条孔实现与所述第一连接角钢的竖向定位;所述墙板通过所述第二连接角钢的横向长条孔与所述第二横向定位预埋件穿置固接实现与主体结构的横向定位。
本发明的实施例中,在所述第一节点处,所述第一竖向调节预埋件与所述第一连接角钢的竖板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述竖板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一竖向调节预埋件穿置所述垫板及所述竖板部上的竖向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述竖板部被紧固于所述底部凹槽槽底上。
本发明的实施例中,在所述第二节点处,所述第二竖向调节预埋件与所述第二连接角钢的竖板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述竖板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第二竖向调节预埋件穿置所述垫板及所述竖板部上的竖向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述竖板部被紧固于所述顶部凹槽槽底上。
进一步地,所述第一节点处及所述第二节点处的竖向调节预埋件与连接角钢竖板部的连接结构可以单独应用或结合应用于本发明施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点中。
更具体地,本发明的实施例中,所述竖板部相对两侧与所述垫板之间分别设有滑移件。
本发明的实施例中,在所述第一节点处,所述第一横向定位预埋件与所述第一连接角钢的横板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述横板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一横向定位预埋件穿置所述垫板及所述横板部上的横向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述横板部被紧固于所述主体结构的外墙处顶面上。
本发明的实施例中,在所述第二节点处,所述第二横向定位预埋件与所述第二连接角钢的横板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述滑移件的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第二横向定位预埋件穿置所述垫板及所述横板部上的横向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述横板部被紧固于所述主体结构的外墙处底面上。
进一步地,所述第一节点处及所述第二节点处的横向定位预埋件与连接角钢横板部的连接结构可以单独应用或结合应用于本发明施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点中。
更具体地,所述横板部相对两侧与所述垫板之间分别设有滑移件。
本发明的实施例中,所述竖向定位预埋件与所述第一连接角钢的横板部之间通过限高螺母固定连接;所述限高螺母螺设于所述竖向定位预埋件上,令所述横板部位于所述限高螺母及所述定位螺母之间,所述限高螺母抵制于所述横板部上,以调节限制所述横板部固设于所述竖向定位预埋件上的竖向高度。
本发明的实施例中,所述墙板的底部凹槽及顶部凹槽内填设有混凝土。更具体地,所述墙板可以在单一端部的凹槽中填设混凝土,也可以在顶底两端部的凹槽内皆填设混凝土。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)本发明通过在第一节点设置竖向定位预埋件与第一连接角钢固定连接,以调节限制第一连接角钢竖向高度位置,进而实现在施工中调节墙板高度的作用,降低墙板连接节点预制精度的要求,并减小施工难度。
(2)本发明在第一节点处通过螺锁手段固定连接竖向定位预埋件与第一连接角钢,以实现限制固定第一连接角钢竖向高度位置作用,配合通过螺锁手段紧固连接第一连接角钢与第一竖向调节预埋件、第一横向定位预埋件,并在第二节点处同样通过螺锁手段紧固连接第二连接角钢与第二竖向调节预埋件、第二横向定位预埋件,实现全部采用螺栓连接的预制混凝土外挂墙板连接节点结构,无需焊接作业,有效保证施工质量。
(3)本发明通过在墙板的内面上预留形成供与连接节点构件安装连接的凹槽,能够在完成节点安装后填设混凝土,形使墙板连接节点不外露,便于后续的室内装修作业。
(4)本发明通过前述技术方案能够解决现有预制混凝土外挂墙板不具有对施工误差进行三维调节能力的缺陷,满足目前国家标准的规定要求,并确保预制混凝土外挂墙板可靠工作。
本发明的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
图1是本发明施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点的整体结构示意图。
图2是本发明第一连接角钢的结构示意图。
图3是本发明第二连接角钢的结构示意图。
图4是本发明开设于第一连接角钢上的竖向长条孔、横向长条孔以及开设于第二连接角钢上的竖向长条孔、横向长条孔的孔形态示意图。
附图标记与部件的对应关系如下:
主体结构10;外墙处顶面11;外墙处底面12;墙板20;底部凹槽21;顶部凹槽22;第一竖向调节预埋件23;垫板231;滑移件232;螺母233;竖向定位预埋件24;限高螺母241;定位螺母242;第二竖向调节预埋件25;垫板251;滑移件252;螺母253;混凝土26;第一节点30;第一连接角钢31;竖板部311;横板部312;竖向长条孔313;横向长条孔314;穿孔315;第一横向定位预埋件32;垫板321;滑移件322;螺母323;第二节点40;第二连接角钢41;竖板部411;横板部412;竖向长条孔413;横向长条孔414;第二横向定位预埋件42;垫板421;滑移件422;螺母423。
具体实施方式
在这里将公开本发明的详细的具体实施方案。然而应当理解,所公开的实施方案仅仅是本发明的典型例子,并且本发明可以通过多种备选形式来实施。因此,这里所公开的具体结构和功能细节不是限制性的,仅是以权利要求为原则,作为向本领域技术人员说明不同实施方式的代表性原则。
为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4,本发明提供一种施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,所述连接节点包括设于主体结构10的外墙处顶面11与墙板20底部之间的第一节点30,以及设于所述主体结构10的外墙处底面12与墙板20顶部之间的第二节点40;其中,如图1所示,定义所述墙板20的竖向延伸方向为Y方向,所述主体结构10的水平延伸方向为X方向,一Z方向分别与所述X方向及Y方向垂直。
如图1所示,所述墙板20朝向主体结构10的内面底部预留有底部凹槽21,内面顶部则预留有顶部凹槽22;所述底部凹槽21的槽底设有沿X方向埋设的第一竖向调节预埋件23,所述底部凹槽21的底侧设有沿Y方向埋设的竖向定位预埋件24;所述顶部凹槽22的槽底设有沿X方向埋设的第二竖向调节预埋件25。所述底部凹槽21及其内部的第一竖向调节预埋件23、竖向定位预埋件24构成所述墙板20的底部连接结构,所述顶部凹槽22及其内部的第二竖向调节预埋件25构成所述墙板20的顶部连接结构。
如图1所示,所述第一节点30包括所述墙板20的底部连接结构以及第一连接角钢31、第一横向定位预埋件32。其中,所述第一连接角钢31呈正L形地安装于所述主体结构10与所述墙板20的邻接处,所述第一连接角钢31包括伸入所述墙板20底部凹槽21的竖板部311以及跨接于所述底部凹槽21底侧及主体结构10外墙处顶面11之间的横板部312;如图1、图2及图4所示,所述竖板部311上设有沿Y方向开设的竖向长条孔313,所述横板部312的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔314,所述横板部312邻近所述竖板部311处设有穿孔315。所述第一横向定位预埋件32沿Y方向埋设于所述主体结构10的外墙处顶面11上。
借此,所述墙板20通过所述第一竖向调节预埋件23穿置所述竖向长条孔313实现与所述第一连接角钢31的初步竖向定位,所述墙板20通过所述竖向定位预埋件24与所述穿孔315穿置固接实现与所述第一连接角钢31的精确竖向定位;所述墙板20通过所述第一连接角钢31的横向长条孔314与所述第一横向定位预埋件32穿置固接实现与主体结构10的横向定位。
于本发明实施例中,如图1所示,所述第一竖向调节预埋件23与所述第一连接角钢31的竖板部311之间通过垫板231及螺母233固定连接;所述竖板部311的相对两侧分别设有一所述垫板231,令所述第一竖向调节预埋件23穿置所述垫板231及所述竖板部311上的竖向长条孔313后与所述螺母233螺锁,以令所述竖板部311被紧固于所述底部凹槽21槽底上。
于本发明实施例中,如图1所示,所述第一横向定位预埋件32与所述第一连接角钢31的横板部312之间通过垫板321及螺母323固定连接;所述横板部312的相对两侧分别设有一所述垫板321,令所述第一横向定位预埋件32穿置所述垫板321及所述横板部312上的横向长条孔314后与所述螺母323螺锁,以令所述横板部312被紧固于所述主体结构10的外墙处顶面11上。
于本发明实施例中,如图1所示,所述竖向定位预埋件24与所述第一连接角钢31的横板部312之间通过限高螺母241固定连接,且所述竖向定位预埋件24通过定位螺母242固设于所述墙板20的底部凹槽21内。其中,所述限高螺母241螺设于所述竖向定位预埋件24上,令所述横板部312位于所述限高螺母241及所述定位螺母242之间,所述限高螺母241抵制于所述横板部312上,以调节限制所述横板部312固设于所述竖向定位预埋件24上的竖向高度;所述定位螺母242螺设于所述竖向定位预埋件24上并抵制于所述墙板20底部凹槽21的底侧上,以固定所述竖向定位预埋件24埋设于所述墙板20内部的竖向高度。
如图1所示,所述第二节点40包括所述墙板20的顶部连接以及第二连接角钢41、第二横向定位预埋件42。其中,所述第二连接角钢41呈倒置L形地安装于所述主体结构10与所述墙板20的邻接处,所述第二连接角钢41包括伸入所述墙板20顶部凹槽22的竖板部411以及跨接于所述顶部凹槽22顶侧及主体结构10外墙处底面12之间的横板部412,所述竖板部411上设有沿Y方向开设的竖向长条孔413,所述横板部412的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔414。所述第二横向定位预埋件42沿Y方向埋设于所述主体结构10的外墙处底面12上。
借此,所述墙板20通过所述第二竖向调节预埋件25穿置所述第二连接角钢41的竖向长条孔413实现与所述第一连接角钢31的竖向定位;所述墙板20通过所述第二连接角钢41的横向长条孔414与所述第二横向定位预埋件42穿置固接实现与主体结构10的横向定位。
于本发明实施例中,如图1所示,所述第二竖向调节预埋件25与所述第二连接角钢41的竖板部411之间通过垫板251及螺母253固定连接;所述竖板部411的相对两侧分别设有一所述垫板251,令所述第二竖向调节预埋件25穿置所述垫板251及所述竖板部411上的竖向长条孔413后与所述螺母253螺锁,以令所述竖板部411被紧固于所述顶部凹槽22槽底上。
进一步地,于本发明实施例中,设于第一节点30或第二节点40的所述垫板231/251上分别开设有圆形通孔(图未示),以提供所述第一竖向调节预埋件23或第二竖向调节预埋件25穿置组接;所述滑移件232/252是用以设置在连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)的竖板部311/411与所述垫板231/251之间的构件,所述滑移件232/252较佳为表面具有低摩擦系数的薄片,以在所述螺母233/253与第一竖向调节预埋件23或第二竖向调节预埋件25螺锁且略为紧固的状态下,使第一连接角钢31或第二连接角钢41能够与垫板231/251相对滑动位移,实现墙板20底部吊装至主体结构10的外墙处顶面11后沿竖向长条孔313/413进行竖向高度调节;且所述滑移件232/252与所述连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)、垫板231/251之间的摩擦力远小于所述螺母233/253螺锁紧固所述连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)、垫板231/251的锁结力量。其中,所述螺母233/252的锁设数量较佳为两个,以保证锁紧连接角钢的力量。
于本发明实施例中,如图1所示,所述第二横向定位预埋件42与所述第二连接角钢41的横板部412之间通过垫板421及螺母423固定连接;所述滑移件422的相对两侧分别设有一所述垫板421,令所述第二横向定位预埋件42穿置所述垫板421及所述横板部412上的横向长条孔414后与所述螺母423螺锁,以令所述横板部412被紧固于所述主体结构10的外墙处底面12上。
进一步地,于本发明实施例中,设于第一节点30或第二节点40的所述垫板321/421上分别开设有圆形通孔(图未示),以提供所述第一横向定位预埋件32或第二横向定位预埋件42穿置组接;所述滑移件322/422是用以设置在连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)的横板部312/412与所述垫板321/421之间的构件,所述滑移件322/422较佳为表面具有低摩擦系数的薄片,以在所述螺母323/423与第一横向定位预埋件32或第二横向定位预埋件42螺锁且略为紧固的状态下,使第一连接角钢31或第二连接角钢41能够与垫板321/421相对滑动位移,实现墙板20顶部吊装至主体结构10的外墙处底面12后沿横向长条孔314/414进行竖向高度调节;且所述滑移件322/422与所述连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)、垫板321/421之间的摩擦力远小于所述螺母323/423螺锁紧固所述连接角钢(第一连接角钢31或第二连接角钢41)、垫板321/421的锁结力量。其中,所述螺母323/423的锁设数量较佳为两个,以保证锁紧连接角钢的力量。
需说明的是,前述如“垫板231/251”、“横向长条孔314/414”等标号表述方式表示“垫板231或垫板251”、“横向长条孔314或横向长条孔414”。
此外,为了保证墙板20的整体美观,所述墙板20的底部凹槽21及顶部凹槽22内分别填设有混凝土26,以使安装于所述底部凹槽21内部的第一竖向调节预埋件23、竖向定位预埋件24及第一连接角钢31的竖板部311和部分横板部312,以及,安装于所述顶部凹槽22内部的第二竖向调节预埋件25及第二连接角钢41的竖板部411和部分横板部412,分别被填设的混凝土26遮蔽而不外露。较佳地,所述混凝土26填满所述底部凹槽21及所述顶部凹槽22并与所述墙板20的内面齐面。
于本发明实施例中,所述混凝土26较佳为细砂混凝土,但不限于此,以能够稳定填充于所述底部凹槽21或顶部凹槽22内部并起到良好遮蔽效果的混凝土为宜。
如图2、图3及图4所示,于本发明实施例中,所述第一连接角钢31的竖向长条孔313、横向长条孔314和所述第二连接角钢41的竖向长条孔413、横向长条孔414具体成形为如图4所示形状的长条状孔结构,沿长度方向(即孔开设方向)具有相对的二平直侧缘,且孔的两端呈圆弧状,形成类似拉长的胶囊状孔结构。借此,使第一竖向调节预埋件23、第一横向定位预埋件32、第二竖向调节预埋件25及第二横向定位预埋件42穿置于具有前述孔形态的长条孔后,能够沿孔的长度方向位移调节至定位。
以上说明了本发明施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点的具体结构实施方式,以下说明本发明预制混凝土外挂墙板连接节点的施工方法。
如图1所示,所述墙板20在安装至主体结构10之前,预先将第一连接角钢31、第二连接角钢41分别安装于墙板20的底部凹槽21、顶部凹槽22内;在第一节点30处,将第一竖向调节预埋件23与第一连接角钢31的竖向长条孔313组接,将竖向定位预埋件24与第一连接角钢31的穿孔315组接,以及,在第二节点40处,将第二竖向调节预埋件25与第二连接角钢41的竖向长条孔413组接。接着,将墙板20吊装至主体结构10的安装位置,通过调整限高螺母241在竖向定位预埋件24上的竖向高度位置,进而调整第一竖向调节预埋件23相对于第一连接角钢31竖向长条孔313的组接位置,借此调节墙板20安装于主体结构10的高度位置,并在确定后将螺母233锁紧使第一连接角钢31的竖板部311固定安装于墙板20的底部凹槽21内。然后,在调节第一横向定位预埋件32与横向长条孔314的组接位置后,通过将螺母323锁紧使第一连接角钢31的横板部312固定安装于主体结构10的外墙处顶面11上,完成第一节点30的安装作业。最后,将第二连接角钢41的横板部412通过横向长条孔414与第二横向定位预埋件42组接,并在确认墙板20安装位置无误后,通过螺母253、423锁紧使第二连接角钢41的竖板部411及横板部412分别固定装于墙板20的顶部凹槽22内以及主体结构10的外墙处底面12上,完成第二节点40的安装作业。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,所述连接节点包括设于主体结构的外墙处顶面与墙板底部之间的第一节点以及设于所述主体结构的外墙处底面与墙板顶部之间的第二节点,定义所述墙板的竖向延伸方向为Y方向,所述主体结构的水平延伸方向为X方向,以及一Z方向分别与所述X方向及Y方向垂直;其特征在于,所述第一节点包括:
所述墙板,其内面底部预留有底部凹槽,所述墙板在所述底部凹槽的槽底设有沿X方向埋设的第一竖向调节预埋件,所述底部凹槽的底侧设有沿Y方向埋设的竖向定位预埋件;
第一连接角钢,呈正L形地安装于所述主体结构与所述墙板的邻接处,所述第一连接角钢包括伸入所述墙板底部凹槽的竖板部以及跨接于所述底部凹槽底侧及主体结构外墙处顶面之间的横板部,所述竖板部上设有沿Y方向开设的竖向长条孔,所述横板部的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔,所述横板部邻近所述竖板部处设有穿孔;
第一横向定位预埋件,沿Y方向埋设于所述主体结构的外墙处顶面上;
借此,所述墙板通过所述第一竖向调节预埋件穿置所述竖向长条孔实现与所述第一连接角钢的初步竖向定位,所述墙板通过所述竖向定位预埋件与所述穿孔穿置固接实现与所述第一连接角钢的精确竖向定位;所述墙板通过所述第一连接角钢的横向长条孔与所述第一横向定位预埋件穿置固接实现与主体结构的横向定位;
所述竖向定位预埋件与所述第一连接角钢的横板部之间通过限高螺母固定连接;所述限高螺母螺设于所述竖向定位预埋件上;所述竖向定位预埋件通过定位螺母固设于所述墙板的底部凹槽内;令所述横板部位于所述限高螺母及所述定位螺母之间,所述限高螺母抵制于所述横板部上,以调节限制所述横板部固设于所述竖向定位预埋件上的竖向高度;
所述第二节点包括:
所述墙板,其内面顶部预留有顶部凹槽,所述墙板在所述顶部凹槽的槽底设有沿X方向埋设的第二竖向调节预埋件;
第二连接角钢,呈倒置L形地安装于所述主体结构与所述墙板的邻接处,所述第二连接角钢包括伸入所述墙板顶部凹槽的竖板部以及跨接于所述顶部凹槽顶侧及主体结构外墙处底面之间的横板部,所述竖板部上设有沿Y方向开设的竖向长条孔,所述横板部的末段设有沿Z方向开设的横向长条孔;
第二横向定位预埋件,沿Y方向埋设于所述主体结构的外墙处底面上;
借此,所述墙板通过所述第二竖向调节预埋件穿置所述第二连接角钢的竖向长条孔实现与所述第一连接角钢的竖向定位;所述墙板通过所述第二连接角钢的横向长条孔与所述第二横向定位预埋件穿置固接实现与主体结构的横向定位。
2.根据权利要求1所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述第一竖向调节预埋件与所述第一连接角钢的竖板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述竖板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一竖向调节预埋件穿置所述垫板及所述竖板部上的竖向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述竖板部被紧固于所述底部凹槽槽底上。
3.根据权利要求1所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述第一竖向调节预埋件与所述第一连接角钢的竖板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述竖板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一竖向调节预埋件穿置所述垫板及所述竖板部上的竖向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述竖板部被紧固于所述底部凹槽槽底上;
所述第二竖向调节预埋件与所述第二连接角钢的竖板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述竖板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第二竖向调节预埋件穿置所述垫板及所述竖板部上的竖向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述竖板部被紧固于所述顶部凹槽槽底上。
4.根据权利要求2或3所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述竖板部相对两侧与所述垫板之间分别设有滑移件。
5.根据权利要求1所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述第一横向定位预埋件与所述第一连接角钢的横板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述横板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一横向定位预埋件穿置所述垫板及所述横板部上的横向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述横板部被紧固于所述主体结构的外墙处顶面上。
6.根据权利要求1所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述第一横向定位预埋件与所述第一连接角钢的横板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述横板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第一横向定位预埋件穿置所述垫板及所述横板部上的横向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述横板部被紧固于所述主体结构的外墙处顶面上;
所述第二横向定位预埋件与所述第二连接角钢的横板部之间通过垫板及螺母固定连接;所述横板部的相对两侧分别设有一所述垫板,令所述第二横向定位预埋件穿置所述垫板及所述横板部上的横向长条孔后与所述螺母螺锁,以令所述横板部被紧固于所述主体结构的外墙处底面上。
7.根据权利要求5或6所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述横板部相对两侧与所述垫板之间分别设有滑移件。
8.根据权利要求1所述的施工可调预制混凝土外挂墙板连接节点,其特征在于:
所述墙板的底部凹槽及顶部凹槽内填设有混凝土。
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